Hari ini dalam kimia dan minyak industri kimia Rusia memiliki 4,7% dari aset produksi utama dari potensi industri negara itu. industri petrokimia menyediakan produksi polimer, karet sintetis, minyak pelumas, pelarut, pewarna, aditif, deterjen, serta bahan baku untuk produksi sebagian besar senyawa organik.

Terlepas dari kenyataan bahwa industri petrokimia Rusia menempati posisi terdepan di pasar dunia untuk jenis produk tertentu, pada kenyataannya, basis produksinya ditandai dengan tingkat keausan peralatan yang tinggi dan adanya jalur produksi yang usang secara moral dan fisik. Tingkat penyusutan aset produksi tetap adalah 57,8%, di beberapa industri tingkat penyusutan peralatan mencapai 80%.

Oleh karena itu, dalam "Konsep Pengembangan Industri Kimia dan Petrokimia Periode Sampai dengan 2010", perhatian besar diberikan pada investasi yang dapat membantu memodernisasi minyak bumi. produksi kimia. Menurut konsepnya, volume investasi pada tahun 2010 harus melebihi tingkat tahun 2005 sebesar 1,8 kali.Namun, kesulitannya adalah bahwa proyek skala besar yang serius di kompleks kimia biasanya memiliki jangka panjang pengembalian - lebih dari 7-8 tahun. Dan seringkali hanya perusahaan petrokimia besar, seperti Grup LUKOIL-Neftekhim, yang dapat melakukan modernisasi nyata. Investasi tahunannya dalam perbaikan saat ini dan modernisasi produksi berjumlah 60 juta dolar OAO Nizhnekamskneftekhim telah berulang kali mengumumkan rencana investasi besar. Perusahaan ini, bersama dengan OAO Tatneft dan LG, merencanakan perluasan signifikan dari kapasitasnya sendiri untuk produksi etilen, polietilen, propilena, polistiren yang diperluas. Raksasa industri petrokimia seperti Omsk Kauchuk OJSC, Kuibyshevazot OJSC, Shchekinskoye Khimvolokno OJSC, Metafrax OJSC, dan lainnya juga membutuhkan rekonstruksi.

Tanpa investasi aktif, industri petrokimia tidak dapat berkembang dan mempertahankan daya saingnya saat ini. Dan banyak perhatian diberikan pada ini di negara bagian "Strategi untuk pengembangan industri kimia dan petrokimia di Rusia untuk periode hingga 2015". Menurutnya, volume produksi bahan kimia dan minyak produk kimia meningkat pada tahun 2015 dibandingkan tahun 2005 sebesar 1,6 kali. Termasuk produksi polietilen - 1,8 kali, polipropilen - 2,3 kali, polivinil klorida - 1,5 kali, polistirena - 2,7 kali, serat dan benang kimia - 2,2 kali, ban untuk truk - sebesar 1,6 kali, ban untuk mobil penumpang - sebesar 1,7 kali, pupuk mineral - sebesar 26%.

Klasifikasi perusahaan petrokimia.

Kompleks kimia Rusia dicirikan oleh konsentrasi kapasitas produksi dalam bentuk kompleks produksi teritorial besar (simpul), yang merupakan seperangkat industri yang saling terkait. Dengan demikian, simpul Kazansky, Nizhnekamsky, Sterlitamak-Salavatsky, Ufimsky, Kuibyshev-Toyattinsky, Dzerzhinsky, Bereznikovsky-Solikamsky, Permsky, Balakovsky, Saratov-Engelssky terletak di wilayah Volga. Di selatan Distrik Federal- Volgograd-Volga. V Distrik Tengah- Nodus Novomoskovsky dan Yaroslavl. Di wilayah Siberia - simpul Kemerovo, Omsk dan Krasnoyarsk, kompleks kimia antarcabang Angara-Usolye-Sayan.

Dimungkinkan untuk mengklasifikasikan perusahaan petrokimia tergantung pada jenis produk:

Industri resin sintetis dan plastik.

Tingkat pemanfaatan kapasitas yang ada pada subsektor ini sudah mendekati 100%, dan praktis tidak ada cadangan untuk pertumbuhan lebih lanjut tanpa peralatan teknis. Perusahaan utama adalah OJSC "Tomskneftekhim", LLC "Stavrolen", perusahaan terbesar di Rusia - Kazan OJSC "Sintesis Organik". Dalam produksi polypropylene, pemimpinnya adalah Pabrik Petrokimia OAO Tomsk, OOO NPP Neftekhimiya, Moskow, ZAO Polypropylene, Ufa (data 2004). Masih ada sumber daya internal yang tidak digunakan dalam produksi ini. Dengan demikian, total kapasitas negara-negara Eropa Barat untuk polypropylene adalah 9 juta 300 ribu ton, yang 31 kali lebih besar dari kapasitas pabrik dalam negeri.

Untuk produksi kopolimer polivinil klorida dan vinil klorida, perusahaan terbesar adalah Sayanskkhimplast OJSC, Khimprom OJSC, Volgograd, dan Khimpromusole LLC. Dan untuk produksi kopolimer polistiren dan stirena - OAO Nizhnekamsk-neftekhim dan OAO Polystyrene, Omsk.

Industri serat kimia dan benang.

Mari kita perhatikan penampilan di Rusia pada tahun 2004 dari produsen baru serat dan benang kimia - Altai Bag Manufactory LLC. Di antara perusahaan yang telah beroperasi untuk waktu yang lama, dimungkinkan untuk memilih CJSC Khimvolokno, wilayah Kursk; OOO DF "Nomatex", wilayah Ulyanovsk; Serat Viscose OJSC, Wilayah Saratov.; OOO Serat Krasnoyarsk; OJSC "Nit", wilayah Saratov; JSC "Khimvolokno", Shchekino, wilayah Tula

Dalam produksi karet sintetis, perusahaan terkemuka adalah OAO Nizhnekamskneftekhim, OAO SK Premier, Yaroslavl; JSC "pabrik Krasnoyarsk SK"; OJSC "Efremovskiy Zavod SK", dll.

Industri cat dan pernis.

Di antara produsen utama bahan cat dan pernis di Rusia adalah Khimik OJSC, wilayah Krasnodar; CJSC "Empils", wilayah Rostov; OAO Shelanger Chemical Plant Saiver, Republic of Mari El dan OAO Russian Paints, Wilayah Yaroslavl. Dan juga - CJSC "Pabrik cat dan pernis Zagorsk", wilayah Moskow. dan OAO Lakokraska, Yaroslavl.

Dalam produksi pewarna sintetis, kami mencantumkan perusahaan OAO Khimprom, Republik Chuvash; Pigmen JSC, wilayah Tambov; JV CJSC Kation, Republik Chuvash; CJSC "pabrik kimia Zavolzhsky", wilayah Ivanovo; OJSC "Beraton", Perm wilayah Juga pada tahun 2004, fasilitas produksi baru diperkenalkan di OOO KRP, Wilayah Moskow.

Produksi ban.

Di sub-sektor ini, OAO Nizhnekamskshina, Pabrik Ban OAO Kirov, Pabrik Ban OOO PTP, Voronezh, JV ZAO Matador-Omskshina dibedakan oleh pekerjaan yang stabil - mereka menyumbang lebih dari 50% dari produksi ban. Perusahaan yang cukup baru adalah Michelin LLC, Wilayah Moskow. Kedua, setelah OAO Nizhnekamskshina, sebuah perusahaan besar - Pabrik Ban OAO Yaroslavl dan OAO Omskshina sedang merekonstruksi produksi. Dalam beberapa tahun terakhir, struktur baru telah diselenggarakan: LLC Voltyre-Prom, LLC Uralshina, Pabrik Ban OJSC Altai, LLC PO Pabrik Ban Krasnoyarsk.

Benzena diproduksi oleh OAO Sibur-Neftekhim, wilayah Nizhny Novgorod, OAO Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez, Kompleks Petrokimia OAO Angarskaya OAO Nizhnekamksneftekhim. Dari perusahaan Bashkortostan - pabrik JSC "Ufaneftekhim" dan JSC "Salavatnefteorgsintez". Produsen besar petroleum benzena - Kilang Minyak Sibneft-Omsk OJSC dan Stavrolen LLC, Budennovsk.

Produksi etilen - peningkatan paling signifikan dalam produksi etilen pada tahun 2004 tercatat di OAO Sibur-Neftekhim, Wilayah Nizhny Novgorod, dan OOO Tomskneftekhim.

Dalam produksi deterjen sintetis, posisi terdepan ditempati oleh OAO AK Novomoskovskbytkhim (Procter & Gamble) dan Hehkel, yang menyatukan tiga perusahaan patungan. Di antara produsen lain - CJSC "Aist", St. Petersburg; OJSC PKK Vesna, wilayah Samara; OJSC Kepedulian Kalina, Omsk.

Produksi pupuk nitrogen. Di sini kami mencatat perusahaan besar Minudobreniya JSC, Meleuz; Tatazot JSC; JSC "Togliattiazot"; Pabrik Pupuk Nitrogen OOO, Wilayah Irkutsk; JSC Euro-BMU, Belorechensk; OAO "Nevinnomysky Azot"; OJSC Salavatnefteorgsintez dan CJSC Kuibushevazot. Dan juga - "Tanaman Hidromeliratif", Stavropol; LLC Balakovo Pupuk Mineral; Azot JSC, Berezniki; OJSC Akron, Novgorod, dll.

Perusahaan produksi amonia, pertama-tama, adalah Salavatnefteorgsintez OJSC, Togliattiazot OJSC, Voskresensk Minudobreniya OJSC, Nevinnomysky Azot OJSC, Novomoskovsk AK Azot OJSC, Azot OJSC, Kemerovo, OAO Dorogobuzh dan OAO Minudobreniya, Permudobreniya.

Pada tahun 2005, industri petrokimia Rusia hampir kehabisan cadangan pertumbuhannya. Kesimpulan ini dicapai oleh spesialis Departemen Perindustrian Kementerian Perindustrian dan Energi Federasi Rusia. Meskipun industri kimia dan petrokimia pada akhir tahun 2004 meningkat, keausan mesin dan peralatan di industri pada tahun 2004 sebesar 58,8%, sedangkan 37% dari peralatan tersebut benar-benar aus. Selain itu, peralatan teknologi industri secara signifikan lebih rendah daripada analog asing. Jangka waktu operasinya di Rusia adalah 20-25 tahun, sedangkan, misalnya, di perusahaan industri kimia di AS - sekitar 6 tahun. Hal ini menyebabkan fakta bahwa lebih dari 60% produk perusahaan petrokimia domestik tidak kompetitif di pasar dunia.

Faktor lain yang berdampak negatif terhadap daya saing produk petrokimia:

• kurangnya investasi sumber daya;
• memimpin tingkat pertumbuhan harga dan tarif untuk produk-produk monopoli alami;
• permintaan pelarut yang rendah untuk produk kompleks dari konsumen individunya (pertanian, dll.);
• perluasan impor produk kimia.

  Kementerian Perindustrian dan Energi menyebut dominasi ekspor bahan mentah yang signifikan dibandingkan pengolahannya sebagai masalah utama industri. Sehubungan dengan itu, sesuai Strategi Pengembangan Industri hingga tahun 2020, perlu dilakukan peningkatan pengolahan melalui commissioning kilang minyak baru. Dengan demikian, pada tahun 2015 direncanakan untuk meningkatkan kapasitas Kilang Nizhnekamsk dan Kilang Novorossiysk sebesar 7 juta ton. Ada juga keputusan untuk membangun kilang Nakhodka-1 di Siberia Timur. OAO Nizhnekamskneftekhim (Republik Tatarstan) tetap menjadi pemimpin mutlak dalam 100 besar kompleks kimia domestik pada tahun 2007 dalam hal volume bisnis. Baris kedua peringkat ditempati oleh JSC Salavatnefteorgsintez (Republik Bashkortostan). Di tempat ketiga - OJSC "Apatit" (Murmansk).

Industri kimia dan petrokimia adalah industri yang progresif dan berkembang pesat (pangsa aset tetap industri dan produksi adalah sekitar 8% pada tahun 1995). Kimiaisasi semakin merambah ke semua bidang ekonomi Nasional. Hal ini memungkinkan pemecahan masalah teknis, teknologi dan ekonomi, menciptakan bahan baru dengan sifat yang telah ditentukan, menggantikan logam dalam konstruksi, teknik mesin, meningkatkan produktivitas dan menghemat biaya tenaga kerja sosial. Kimia, bersama dengan teknik mesin, metalurgi dan industri tenaga listrik, berkontribusi pada kemajuan ilmiah dan teknologi.

Industri kimia mencakup produksi beberapa ribu jenis produk yang berbeda, yang jumlahnya kedua setelah teknik mesin.

Konsumen produk industri kimia ditemukan di semua bidang ekonomi nasional. Teknik mesin membutuhkan plastik, pernis, cat; pertanian - dalam pupuk mineral, persiapan untuk memerangi hama tanaman, dalam aditif pakan (peternakan); transportasi - dalam bahan bakar motor, pelumas, karet sintetis. Industri kimia dan petrokimia menjadi sumber bahan baku untuk produksi barang konsumsi, terutama serat kimia dan plastik. Konstruksi pesawat terbang modern, teknologi jet, radar, teknologi luar angkasa, ilmu roket tidak dapat dibayangkan tanpa menggunakan bahan sintetis dan jenis bahan bakar sintetis yang baru (lihat Tabel 4.1 dan 4.2).

Tabel 4.1

Indikator kinerja utama industri kimia dan petrokimia di Rusia

Jumlah perusahaan
Volume produksi, miliar rubel
Jumlah personel industri dan produksi, ribu orang
termasuk pekerja, ribuan orang
Untung, miliar rubel
Tingkat profitabilitas,%
Kenaikan biaya sebesar 1 gosok. produk, % dari tahun sebelumnya

Tabel 4.2

Produksi jenis produk kimia terpenting di Federasi Rusia

Asam sulfat dalam monohidrat, mln t
Soda ash, juta ton
Soda kaustik, juta ton
Pupuk mineral dalam hal
untuk nutrisi 100%, juta ton
termasuk
fosfat, mln t
nitrogen, mmt
kalium, mmt
Bahan kimia pelindung tanaman (dalam istilah 100%), ribu ton
Resin dan plastik sintetis, ribuan ton
Fiberglass dan produk dari mereka, ribuan ton
Deterjen sintetis, ribuan ton
Sabun cuci, seribu ton
Sabun toilet, seribu ton
Mikrobiologi pakan protein, ribuan ton produk yang dapat dipasarkan
Serat kimia, mt

Pada tahun 1990-1991 volume produksi produk kimia di Federasi Rusia adalah sekitar 70% dari produksinya di bekas Uni Soviet. Pangsa produk kimia di Rusia pada tahun 1995 dalam volume industri tidak melebihi 9%.

Penurunan tajam dalam produksi hampir semua jenis produk kimia di Rusia, yang dimulai setelah runtuhnya Uni Soviet, berlanjut hingga hari ini. Kebutuhan ekonomi nasional negara akan produk kimia tidak terpenuhi karena backlog dan pengurangan konstruksi modal, penggunaan yang tidak lengkap dari kapasitas produksi yang ada, keterlambatan impor dan pengembangan industri baru, dan seringkali karena gangguan pasokan. bahan bakar dan energi, bahan baku teknologi, bahan, ketidaklengkapan peralatan, kurangnya transportasi, pengembangan proses teknologi baru yang tidak memadai, memburuknya kondisi penambangan dan kualitas bahan baku, kurangnya personel dengan kualifikasi yang diperlukan, serta karena pelanggaran teknologi dan kecelakaan yang lebih sering terjadi. Sejumlah fasilitas produksi ditutup karena indikator lingkungan. Masalah penarikan mendesak sekitar lima puluh perusahaan dari Moskow, Nizhny Novgorod, St. Petersburg, Angarsk, Krasnoyarsk, dan kota-kota lain di negara itu sudah matang.

Karena jenderal yang dalam krisis ekonomi di negara dalam industri kimia, produktivitas tenaga kerja dan produktivitas modal menurun, situasi lingkungan memburuk, struktur industri, proporsi proses reproduksi; terjadi peningkatan disproporsi intra dan antar sektor pada bahan baku, bahan bakar, listrik, peralatan dan suku cadang; ada kekurangan yang signifikan dari produk kimia di mana-mana.

Stabilisasi produksi dalam industri kimia dikaitkan dengan pembentukan kondisi produksi baru dan bentuk kepemilikan.

Dalam beberapa tahun terakhir, struktur ekonomi saham gabungan baru, baik intra-industri dan antar-industri, seperti kepemilikan, telah menyebar luas. Kepemilikan antarsektor dikaitkan dengan produksi kompleks bahan baku mineral dan hidrokarbon dan memiliki struktur dan komposisi pemegang saham yang agak kompleks yang tertarik pada produk tertentu dari holding, yang mampu menginvestasikan dana besar dalam pengembangannya. Kepemilikan intra-industri dapat menyatukan perusahaan yang terkait dengan teknologi pemrosesan yang konsisten jenis yang berbeda bahan mentah, produk setengah jadi, di dalam kompleks kimia itu sendiri. Direncanakan untuk menarik investor asing ke struktur yang baru dibuat dengan solusi komprehensif yang sangat diperlukan untuk masalah lingkungan.

Industri kimia menggabungkan banyak industri khusus, heterogen dalam hal bahan baku dan tujuan produk, tetapi serupa dalam teknologi produksi.

Ada tiga kelompok utama industri.

1. Industri pertambangan dan kimia, meliputi ekstraksi bahan baku kimia utama: apatit, fosforit, kalium dan garam dapur, belerang asli, belerang pirit.

2. Kimia dasar (anorganik), termasuk produksi pupuk mineral, asam dan basa, produksi soda abu dan soda api.

3. Kimia organik, menggabungkan produksi sintesis organik - bahan baku hidrokarbon utama (etilen, asetilen, propilena, butilena, divinil, benzena, asam), produksi produk setengah jadi organik (etil alkohol, fenol, gliserin, aseton , asam asetat, etilen oksida, stirena) dan industri kimia polimer (produksi resin dan plastik sintetis, serat kimia, karet sintetis).

Selama dekade terakhir, industri independen tambahan telah dibentuk, seperti farmasi, mikrobiologi, bahan kimia rumah tangga (pernis, pelarut, cat), dan produksi reagen.

Penempatan industri kimia dipengaruhi oleh faktor; di antaranya peran terbesar dimainkan oleh bahan baku, energi, air, konsumen, tenaga kerja, lingkungan, infrastruktur. Peran masing-masing berbeda tergantung pada fitur teknologi dari berbagai industri kimia. Namun, pertimbangan yang komprehensif dari pengaruh semua faktor yang berinteraksi di lokasi produksi kimia adalah wajib.

Industri kimia secara keseluruhan adalah industri yang sangat padat bahan baku. Biaya bahan baku karena tingginya nilai bahan baku atau biaya spesifik yang signifikan berkisar antara 40 hingga 90% berdasarkan produksi 1 ton produk jadi. Biaya tersebut sangat tinggi (90% atau lebih) di industri pertambangan dan bahan baku kimia. Karakteristiknya adalah penggunaan dalam industri sejumlah besar bahan baku mineral, nabati, hewani, serta udara, air, semua jenis emisi gas industri - limbah metalurgi non-ferro dan besi. Bahan baku minyak dan gas hidrokarbon memainkan peran penting dalam industri kimia modern sintesis organik. Industri yang sangat padat bahan baku cenderung condong ke sumber bahan baku.

Sangat penting untuk menggunakan bahan baku secara komprehensif, terutama hidrokarbon, untuk mendapatkan berbagai jenis bahan kimia dan bahan kimia. Industri kimia dicirikan oleh proses teknologi multi-tahap, penggunaan berbagai jenis bahan baku dan produk setengah jadi. Dalam kimia, kombinasi dan kerjasama industri intra-industri dan antar-industri telah banyak dikembangkan. Ada pabrik kimia dan petrokimia, dikombinasikan dengan pemrosesan gas dan minyak. Peluang besar terbuka untuk kombinasi energi-kimia (pemrosesan kimia batubara, minyak, gas, serpih).

Skema yang disederhanakan untuk produksi produk petrokimia - bahan baku utama untuk kimia organik dan polimer - ditunjukkan pada gambar.

Industri kimia adalah industri yang padat energi, dengan konsumsi spesifik yang tinggi dari listrik, energi panas dan bahan bakar penggunaan langsung. Misalnya, produksi 1 ton serat kimia membutuhkan hingga 15-20 ribu kWh listrik dan hingga 10 ton bahan bakar untuk menghasilkan panas (uap, air panas). Total konsumsi bahan bakar dan sumber energi di kompleks kimia adalah sekitar 20-30% dari total konsumsi di industri. Oleh karena itu, industri padat energi sering tertarik pada sumber energi listrik dan panas yang murah. Ini juga berkontribusi pada efektivitas hubungan intra dan antar industri dalam industri kimia dan petrokimia, yang, pada gilirannya, memastikan kombinasi produksi intra dan antar industri, pengenalan proses teknologi energi.

Konsumsi air dalam industri kimia sangat tinggi. Air digunakan untuk mencuci, unit pendingin, pengenceran air limbah industri. Dalam hal konsumsi air total, industri kimia menempati urutan pertama di antara industri manufaktur. Untuk produksi 1 ton serat, misalnya, dihabiskan hingga 5 ribu meter kubik. m air, dan dalam biaya produksi unit produksi intensif air, komponen air berkisar antara 10 hingga 30%.

Oleh karena itu, disarankan untuk menempatkan produksi intensif air di daerah dengan keseimbangan air yang baik, di dekat sumber air.

Industri kimia dibagi menjadi padat karya (serat kimia, plastik), padat karya sedang, padat karya rendah dan non padat karya. Disarankan untuk menciptakan industri padat karya di daerah dengan sumber daya tenaga kerja berlebih, non padat karya - di daerah dengan kekurangan sumber daya tenaga kerja.

Spesialisasi dalam industri kimia telah meningkat dalam beberapa tahun terakhir karena transportasi pipa minyak yang bercabang dan berkembang dengan baik, yang memungkinkan untuk menghilangkan kesenjangan dalam satu siklus teknologi untuk memperoleh produk pada tahap kedua dari belakang (pembuatan produk antara) dan untuk mengatur tahap akhir untuk mendapatkan produk akhir (bahan kimia dan bahan kimia) di area lain yang lebih disukai, dan tidak hanya di area di mana produk antara diproduksi sesuai dengan rantai teknologi sebelumnya (lihat gambar).

Faktor lingkungan adalah terjaganya kemurnian atmosfer, tanah, dan badan air di sekitarnya. Dengan mempertimbangkan faktor ini, struktur paling rasional untuk produksi produk kimia menggunakan teknologi optimal terbentuk di setiap wilayah.

Otomatisasi dan elektrifikasi produksi bahan kimia membantu mengurangi intensitas tenaga kerja, meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan memperkenalkan metode teknologi baru (plasma, laser), penerapan solusi ilmiah, teknis, dan teknologi baru.

Faktor infrastruktur (persiapan dan penataan wilayah untuk pengembangan industri) diperhitungkan dan memegang peranan penting di lokasi produksi industri, terutama di daerah-daerah pengembangan baru.

Kelompok industri kimia berikut dibedakan:

orientasi bahan baku: industri pertambangan dan kimia serta industri yang menggunakan bahan baku yang tidak dapat diangkut (gas oven kokas, sulfur dioksida) atau bercirikan indeks bahan baku yang tinggi (produksi abu soda);

orientasi bahan bakar dan energi dan bahan baku: industri padat energi tinggi (polimer, karet sintetis, serat kimia, resin dan plastik sintetis, soda api);

orientasi konsumen: produksi dengan biaya transportasi tinggi untuk pengiriman produk ke konsumen atau produksi produk yang sulit diangkut (asam sulfat).

Seringkali tindakan faktor yang berbeda memanifestasikan dirinya dalam arah yang berlawanan di area yang sama. Sebagai hasil dari interaksi kompleks faktor lokasi, geografi modern industri kimia dicirikan oleh:

konsentrasi teritorial perusahaan yang tinggi terutama di bagian Eropa dari Federasi Rusia;

memisahkan produksi produk industri kimia dari pusat-pusat konsumsinya;

lokasi industri kimia yang sudah mapan di daerah yang kekurangan sumber daya air dan energi.

Di masa depan, di bagian Eropa Rusia, di daerah dengan konsentrasi tinggi sumber daya tenaga kerja, tetapi kelangkaan bahan bakar, energi dan sumber daya air, disarankan untuk menempatkan padat karya, padat modal, tetapi tidak padat air. industri kimia dengan indeks bahan baku rata-rata dan rendah.

Di wilayah Siberia dengan kondisi alam yang sangat menguntungkan dan sumber daya bahan baku, bahan bakar, energi, dan air yang besar, industri yang padat energi, padat bahan baku, dan padat air harus diciptakan, meskipun biayanya meningkat: lebih konstruksi mahal, kekurangan tenaga kerja, parah kondisi iklim dan infrastruktur yang jauh lebih mahal (pengembangan wilayah di Siberia dan Timur Jauh praktis dimulai dari awal lagi.

Industri pertambangan dan kimia meliputi ekstraksi bahan baku kimia utama: apatit, fosfor, kalium dan garam biasa, serta belerang asli.

Stok bahan baku apatit terkonsentrasi di Semenanjung Kola (deposit Khibiny) di Wilayah Ekonomi Utara (sekitar 2/3 dari semua stok bahan baku yang mengandung fosfor). Cadangan fosfor terkonsentrasi di Barat Laut (Kingisepp), Volga-Vyatsky (endapan Vyatsko-Kamskoye), di wilayah Tengah (endapan Egorievskoye dan Polpinskoye), di Siberia Barat (Tashtagolskoye dan Teletskoye), di Siberia Timur (Chernogorskoye, Beloziminskoye , deposito Oshchurkovskoye ).

Cadangan utama garam kalium terkonsentrasi di Ural (Solikamsk, Berezniki).

Endapan belerang dan belerang pirit terletak di wilayah wilayah ekonomi Ural di kompleks dengan endapan tembaga, bijih pirit tembaga, dan endapan belerang asli terkonsentrasi di wilayah Volga (Vodinskoye - di wilayah Samara).

Garam meja ditambang di wilayah ekonomi Volga (Danau Elton dan Baskunchak), di Ural (endapan Solikamskoye, Sol-Iletskoye), di Siberia Barat (Burla), Siberia Timur (Usolye-Sibirskoye), di Timur Jauh (Kempendyayskoye) .

Deposito utama cadangan terbukti dari sebagian besar jenis pertambangan dan bahan baku kimia terkonsentrasi di wilayah bagian Eropa Rusia: di wilayah Ural, Tengah, Volga, Utara, Volga-Vyatka. Di wilayah timur, jumlah deposit yang dieksplorasi dari industri pertambangan dan kimia jauh lebih sedikit. Karena keterpencilan sebagian besar dari mereka dari konsumen, perlu untuk melakukan transportasi bahan baku yang mahal dalam jarak jauh.

Industri kimia dasar meliputi produksi pupuk mineral, asam sulfat, soda abu dan soda api. Bahan bakunya adalah produk-produk pertambangan dan industri kimia.

Bagian Federasi Rusia pada tahun 1991 menyumbang lebih dari 50% dari semua-serikat produksi pupuk mineral. Pada tahun 1995, output mereka berjumlah 9,6 juta ton (pada tahun 1991 - 15,9 juta ton, di mana sekitar 30% diekspor ke bekas republik serikat, pangsa impor pupuk mineral sekitar 13%). Kebutuhan Rusia akan pupuk karena produksi sendiri pada tahun 90-an. praktis tidak puas karena penurunan tajam dalam produksi mereka (sebesar 1,65 kali pada tahun 1991-1995) dan kenaikan harga, serta karena kebangkrutan produsen pertanian baik di pertanian negara maupun swasta akibat hiperinflasi.

> INDUSTRI KIMIA DAN PETROKIMIA

7.1. karakteristik umum

7.2. sumber daya yang digunakan

7.3. Pengaruh pada lingkungan

7.4. Langkah-langkah untuk mengurangi tingkat dampak negatif industri kimia dan petrokimia terhadap lingkungan dan pencegahannya

> Karakteristik umum

Struktur, karakteristik dan tren perkembangan industri kimia dan petrokimia. Industri kimia termasuk industri yang menyediakan ekonomi Ukraina dengan pupuk mineral, soda, cat, bahan bakar dan pelumas, plastik, serat sintetis, dan banyak jenis bahan baku dan bahan lainnya. Sebuah fitur dari industri kimia adalah kemampuan untuk menyediakan ekonomi nasional dengan bahan-bahan dengan sifat yang telah ditentukan, kualitas yang lebih baik dan dalam jumlah yang dibutuhkan. perkembangannya disebabkan oleh meluasnya penggunaan pupuk mineral di berbagai industri dan sektor ekonomi Ukraina, pengenalan teknologi kimia di industri dan pertanian, intensifikasi proses produksi, dan penghematan biaya tenaga kerja sosial.

Kompleks petrokimia Ukraina adalah sekelompok perusahaan untuk produksi produk organik dan anorganik berdasarkan fraksi minyak bumi, gas alam, dan gas kilang.

Industri kimia yang beragam di Ukraina menghasilkan lebih dari 120 ribu item. Ini mencakup lebih dari 200 perusahaan di industri berikut: kimia pertambangan, kimia kokas, kimia dasar, serat kimia, serat sintetis dan plastik, cat dan pernis dan pewarna sintetis. Industri yang paling penting adalah pertambangan dan kimia dan kimia dasar. Sebagai industri yang terpisah, industri mikrobiologi dan farmasi menonjol. Dasar dari industri kimia adalah ekstraksi bahan baku, produksi pupuk mineral dan bahan polimer. Dalam hal produksi pupuk mineral, Ukraina menempati urutan ketiga di Eropa setelah Jerman - 8,7 juta ton dan Rusia dan kelima di dunia (kecuali untuk negara-negara ini, Amerika Serikat - 20 juta ton dan Cina - 18 juta ton).

Ukraina telah mengembangkan diversifikasi kimia dan petrokimia. Subbagian terbesar dari industri ini adalah produksi bahan kimia dasar (49% dari seluruh produk industri yang dapat dipasarkan), cat dan pernis (6%), industri produk plastik, pengecoran fiberglass (5%), ban (10%) , gum-asbes (7%), dan banyak lainnya. . Industri kimia itu sendiri menyumbang sekitar 80% dari output seluruh industri, industri petrokimia - 20%.

Kimia anorganik sebagian besar menghasilkan produk setengah jadi yang digunakan di industri lain. Pengecualian adalah pupuk mineral, yang diproduksi oleh industri terpisah.

Kimia organik meliputi produksi bahan baku hidrokarbon, produk setengah jadi organik, dan bahan sintetis. Bahan baku utama untuk kimia sintesis organik adalah minyak hidrokarbon, alam dan gas ikutannya. Senyawa hidrokarbon yang berasal dari batubara juga digunakan.

Kimia utama sebagai industri menempati industri asam, soda dan produksi pupuk mineral. Industri asam sulfat menghasilkan produk yang dibutuhkan di banyak industri - asam sulfat. Sampai saat ini, bahan baku utama adalah endapan belerang alam, belerang dan pirit besi, saat ini senyawa belerang dari minyak dan gas alam memainkan peran yang menentukan. Industri pupuk mineral menghasilkan pupuk nitrogen, fosfor dan kalium. Pupuk nitrogen menyumbang setengah dari total produksi, sedangkan pupuk fosfat dan kalium diproduksi dalam jumlah yang kira-kira sama. Ukraina menempati tempat yang signifikan dalam produksi pupuk. Produksi soda ash terkonsentrasi di daerah di mana garam dan batugamping terjadi; soda kaustik diproduksi dalam kombinasi dengan produksi klorin, yang digunakan untuk produksi produk anorganik, pestisida, dan polimer.

Industri kimia sintesis organik menggunakan minyak bumi sebagai bahan baku. Ini adalah produksi yang terdiversifikasi, perusahaan tertarik pada bidang produksi minyak, konsumsi massal produk minyak dan jaringan pipa minyak utama. Lokasi industri modern dibentuk di bawah pengaruh faktor geografis, ekonomi, dan teknis.

Geografi bahan baku, ketebalannya, kondisi kejadian secara signifikan mempengaruhi lokasi perusahaan kimia dasar. Meningkatnya kebutuhan minyak dan gas bumi yang selama ini menjadi bahan baku utama di bidang sintesis organik dan di industri petrokimia, meningkatkan pengaruh faktor bahan baku di lokasi produksi. Benar, jaringan pipa yang luas membawa produksi lebih dekat ke area konsumsi.

Pembenaran untuk lokasi produksi bahan kimia tertentu dihubungkan dengan mempertimbangkan faktor-faktor yang timbul dari struktur biaya untuk produksi dan konsumsi produk kimia. Ini pertama-tama:

Faktor mentah (pangsa bahan baku dan bahan dalam 1 ton produk jadi);

Faktor energi (konsumsi bahan bakar dalam ton konvensional per ton produk jadi);

Faktor air (ukuran konsumsi air dan jumlah air limbah yang memerlukan pengolahan)

Faktor tenaga kerja (memilih industri dengan biaya tenaga kerja hidup yang tinggi per unit produk jadi);

Faktor konsumen (keberadaan konsumen produk jadi).

Faktor teknologi memiliki pengaruh yang signifikan terhadap lokasi industri kimia. Jika produksi tidak tunduk pada kombinasi intra-industri dan terdiri dari perusahaan khusus yang independen secara teknologi, itu tidak terkonsentrasi di wilayah tertentu. Seperti produksi pupuk mineral, cat, pernis, pengolahan plastik. Sebaliknya, jika kombinasi merupakan kondisi yang diperlukan untuk berfungsinya perusahaan, penempatannya mengambil bentuk kompleks produksi yang saling berhubungan. Ini adalah kompleks petrokimia yang menghasilkan bahan polimer dan produk setengah jadi untuk produksinya, pewarna dan bahan kimia anorganik.

Sangat faktor penting, yang mempengaruhi lokasi industri kimia, adalah pembentukan berbagai limbah padat, cair dan gas. Terutama banyak limbah kimia pertambangan. Nilai masing-masing faktor mengikuti struktur biaya produksi pada industri kimia dan petrokimia.

Kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi memiliki pengaruh yang menentukan pada faktor utama yang menentukan pilihan lokasi produksi kimia. Secara signifikan mengubah nilai bahan baku dan faktor energi - pengaruh marjinalnya secara bertahap berkurang. Teknologi non-limbah sedang diperkenalkan, otomatisasi produksi sedang berkembang.

Efisiensi penempatan perusahaan individu dalam industri kimia secara langsung tergantung pada bentuk organisasi produksi: konsentrasi, spesialisasi, kerja sama, dan kombinasi. Konsentrasi produksi sangat efektif, karena intensitas produksi modal yang signifikan, permintaan yang besar dari ekonomi nasional untuk produk-produk kimia, dan tingkat kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi yang tinggi. Produksi harus dikonsentrasikan baik atas dasar peningkatan perusahaan, dan karena peningkatan kapasitas unit yang ada dan jalur teknologi, dari mana konsentrasi pabrik akan meningkat. Konsentrasi produksi memiliki batas rasionalnya sendiri, pelanggaran yang mengarah pada penurunan efisiensinya. Pertumbuhan volume produksi menyebabkan peningkatan biaya transportasi untuk pengiriman bahan baku, bahan bakar dan air, peningkatan radius transportasi produk jadi, waktu konstruksi, risiko darurat. Dengan demikian, peningkatan kapasitas unit untuk produksi etilen dari 50 menjadi 300 ribu ton per tahun mengurangi biaya produksi hingga setengahnya, dan dari 300 menjadi 500 ribu ton - hanya sebesar 7%.

Ukuran produksi yang optimal tergantung pada banyak faktor - pengembangan transportasi (terutama jaringan pipa), penyediaan bahan baku, sumber daya tenaga kerja, keandalan peralatan teknologi, dll.

Spesialisasi produksi dalam industri kimia harus dilakukan bersamaan dengan kerja sama, yang menciptakan kondisi yang menguntungkan bagi organisasi proses teknologi berkelanjutan, penciptaan peralatan khusus, bentuk-bentuk baru organisasi tenaga kerja, pengenalan mekanisasi kompleks dan otomatisasi produksi; meningkatkan tingkat utilisasi peralatan dan kapasitas produksi; menyederhanakan struktur produksi perusahaan kimia; meningkatkan pasokan dan penjualan material dan teknis; secara aktif berkontribusi pada pertumbuhan produktivitas tenaga kerja.

Tingkat spesialisasi pada sub-sektor utama industri kimia bervariasi. Di banyak dari mereka, produk inti bukan yang utama, yang dijelaskan oleh efisiensi penggabungan yang tinggi, yang disebabkan oleh sejumlah besar proses berdasarkan pemrosesan mineral dan bahan baku organik yang berurutan dan terintegrasi, skala yang signifikan dari produksi produk antara, yang dicirikan oleh daya angkut yang rendah, tingkat konsumsi bahan bakar dan sumber daya energi yang tinggi. , keberadaan toko layanan dan tambahan yang kuat.

Kombinasi produksi dikombinasikan dengan konsentrasinya dan mengurangi penggunaan minyak dan gas di industri petrokimia sebesar 25 - 31%, dan di industri serat kimia - pengurangan biaya 1 ton serat sebesar 4%. Kombinasi Dasar pembangunan terpadu deposito atau penggunaan terintegrasi bahan baku, pembuangan limbah, dapat berhasil memecahkan masalah perlindungan lingkungan.

Dari segi lokasi, industri kimia dan petrokimia adalah salah satu yang paling kompleks. Banyaknya ikatan antar-industri, intra-industri dan teknologi, berbagai macam produk, penggunaan sejumlah besar bahan bakar, energi dan air menentukan orisinalitas. organisasi teritorial industri kimia.

Sebagian besar kapasitas produksi industri kimia diciptakan dalam dekade terakhir abad terakhir. Pabrik brom Krasnoperekopsky, pabrik soda ke-2 di Slavyansk, perusahaan untuk produksi pupuk nitrogen - di Gorlovka dan Dneprodzerzhinsk, plastik dan produk dari mereka - di Dnepropetrovsk, Priluki, Kharkov, serat kimia - di Kiev, bahan film dan foto di Shostka , dll. Perusahaan yang ada diperluas, bengkel baru dibuat, dan produksi berbagai produk kimia diatur. Pabrik Ivano-Frankivsk untuk sintesis organik halus, pabrik pewarna anilin Sivash, pabrik Kharkov, Cherkasy dan Odessa untuk pupuk nitrogen dibangun; kompleks besar diciptakan untuk produksi jenis produk kimia baru - kaprolaktam, resin polivinil klorida, polistiren, vinil asetat, dll. Produksi ini dan produk lainnya diselenggarakan di Gorlovka, Cherkassy, ​​Kalush, Pervomaisk. Pemrosesan plastik terkonsentrasi di Simferopol, Brovary, Lutsk. Pabrik ban besar telah dioperasikan di Dnepropetrovsk dan Belaya Tserkov.

Industri kimia terkonsentrasi di Donbass, Dnieper dan Carpathians. Dari wilayah lain, wilayah Sumy, wilayah Laut Hitam, Cherkasy, Volyn menonjol. Hanya di Donbass terkonsentrasi hampir sepertiga dari produksi seluruh industri. Wilayah Luhansk menyumbang 17% dari output produk kimia dan petrokimia. Pusat spesialisasi kimia industri Lisichansko-Rubezhsky dibentuk di wilayah tersebut. Pusat industri Gorlovsko-Slavyansky yang kuat telah dibuat di wilayah Donetsk, hub Dnepropetrovsk-Dneprodzerzhinsk di wilayah Dnepropetrovsk, Drohobych-Borislavsky, Lvov, dan lainnya di wilayah Lviv pusat industri.

Pusat industri besar juga berada di Ivano-Frankivsk, wilayah Sumy, di wilayah Laut Hitam. Kiev, Chernihiv, Rovno menjadi daerah penting produksi kimia.

Ukraina menempati salah satu posisi terdepan di dunia dan memiliki peluang ekspor yang besar untuk pupuk mineral. Ini ditentukan oleh faktor bahan baku - adanya endapan garam kalium yang kaya. Garam kalium ditemukan di wilayah Carpathian (Kalush, Stebnik), untuk produksi pupuk fosfat, terutama fosfor Afrika Utara digunakan. Ketersediaan bahan baku memungkinkan Ukraina untuk membuat basis teknologi yang dikembangkan untuk produksi pupuk mineral untuk ekspor. Lebih dari 90% ekspor pupuk mineral adalah pupuk nitrogen, dan pembeli utamanya adalah Cina, India, Brasil, Turki, Moldova, Turkmenistan. Pabrik untuk produksi pupuk nitrogen berdasarkan pemrosesan gas alam telah dibangun di Kiev, Cherkassy, ​​dan Lisichansk.

Produk kimia pertambangan adalah garam kalium Kalush dan Stebnik, garam batu Artemovsk dan Slavyanskaya, batugamping wilayah Donetsk dan Republik Otonomi Krimea. Industri ini terutama terkonsentrasi di Carpathians. Wilayah ekonomi Donetsk dan Pridneprovsk.

Penempatan industri kokas difokuskan pada bahan baku - batubara, dan konsumen - produksi logam besi. Selama beberapa dekade, Ukraina mengekspor kokas ke Rusia (1,5-2,0 juta ton per tahun), negara dari Eropa Timur(sekitar 4 juta ton per tahun). Dalam beberapa tahun terakhir, produksi kokas telah menurun. Volume ekspornya tidak lebih dari 0.600.000 ton per tahun. Produksi kokas terkonsentrasi di 16 perusahaan di wilayah Donbass dan Dnieper.

Asam banyak digunakan dalam industri kimia. Asam sulfat paling banyak digunakan, bahan baku untuk produksinya adalah pengotor belerang dalam gas, minyak, belerang impor, dan sejenisnya. Karena konsumen terbesar produk kimia ini secara tradisional adalah perusahaan yang memproduksi pupuk fosfat, pusat utama produksi pupuk ini juga merupakan pusat produksi asam sulfat (Sumy, Vinnitsa, Odessa, Konstantinovna). Asam sulfat juga diproduksi oleh pabrik kokas yang berlokasi di Dnieper dan Donbass, dalam hal pengenalan teknologi penyulingan minyak dalam, asam sulfat akan diproduksi oleh kilang minyak.

Industri penyulingan minyak terkonsentrasi di bidang produksi minyak, di kota-kota pelabuhan Ukraina, di Donbass. Dnieper. Carpathian dan bagian tengah Ukraina. Ini adalah kilang minyak di Odessa, Kherson, Berdyansk. Kremenchug, Lysichansk, Zaporozhye, Vinnitsa, Drohobych. Borislav, Nadvirna. Industri petrokimia berkembang atas dasar penyulingan minyak, produksi jelaga, dan pengolahan karet sintetis dan alam yang diimpor.

Ukraina dulunya adalah wilayah utama produksi soda (pusat produksi produk ini juga Belarus dan Ural). Perusahaan produksi soda di lokasi mereka tertarik pada bahan baku - batu kapur dan garam meja. Kondisi yang sangat menguntungkan untuk penempatan produksi soda di dekat Donbass (Slavyansk dan Lisichansk) dan di Krimea (Krasnoperekopsk). Ciri khas produksi soda adalah bagian yang tinggi dari pelepasan soda ash.

Di Ukraina, produksi cat dan pernis telah diatur, produksinya telah dilakukan di banyak kota di semua wilayah (Dnepropetrovsk, Mariupol, Donetsk, Kharkov, Krivoy Rog, Kiev, Nezhin, Lvov, Borislav, Odessa, dll.). "

Perusahaan produksi titanium oksida di Sumy dan Krasnoperekopsk berorientasi pada penggunaan bahan baku domestik dan impor (bijih ilmenit).

Industri karet menghasilkan ribuan jenis produk yang berbeda. Ini diwakili oleh pabrik ban Dnepropetrovsk, pabrik ban Belotserkovsky dan produk asbes-gum, Kiev AT "Kyiv-Rezina". Pabrik Regenerator Kiev dan Sumy, perusahaan di Berdyansk,

Zaporozhye. Kharkov, Odessa, Nizhyn, dan kota-kota lain. Jelaga diproduksi di Dashava, Stakhanov) dan Kremenchug.

Produksi serat dan benang kimia terkonsentrasi di Kiev, Cherkasy, Zhitomir, Chernigov. Proses produksi di perusahaan-perusahaan industri ini sangat tergantung pada bahan baku impor. Jadi, untuk produksi benang viscose, diperlukan selulosa, yang diproduksi di Ukraina dalam jumlah terbatas, selain itu, kualitasnya tidak memuaskan untuk produksi ini.

Fasilitas produksi resin dan plastik yang berlokasi di area pertambangan batu bara keras, minyak, gas (Donbass, Dnieper).

Tempat penting dalam industri kimia adalah milik obat-obatan. Perusahaan industri pertama dari profil kimia dan farmasi di Ukraina muncul pada tahun 80-an abad XIX. di Odessa. Perusahaan kimia dan farmasi dibangun di Nikolaev, Kharkov, Kremenchug, Lvov, dan kota-kota lain. Pada tahun-tahun pascaperang, pabrik persiapan medis Kiev dibangun; Pusat produksi vitamin adalah Kiev, Uman, Odessa. Secara umum, sekitar 80 pabrik dan pabrik kimia dan farmasi beroperasi di Ukraina.

Pusat industri farmasi terbesar di Ukraina: Kiev, Odessa, Lugansk, Lubny, Gorlovka, dll.

Prospek utama untuk pengembangan industri kimia di Ukraina

1. Kimiaisasi ekonomi nasional Ukraina berkontribusi pada meluasnya penggunaan pupuk mineral di berbagai sektor dan bidang ekonomi nasional, pengenalan teknologi kimia di industri dan pertanian, intensifikasi proses produksi, dan penghematan biaya tenaga kerja sosial.

2. Ukraina memiliki basis bahan baku yang kuat untuk pengembangan industri kimia: endapan unik belerang alami di wilayah Carpathian (razdal, otot, Yavorov), endapan garam kalium yang signifikan (kelompok Kalush-Golinskaya dan Stebnitska), hampir tidak terbatas deposit garam batu di Donbass (Artemovsk, Slavyansk ), Transcarpathia (Solotvyno) dan Prykarpattya (Bolekhov. Drohobych). Cadangan garam tanam sendiri yang tak habis-habisnya di danau dan muara Laut Hitam dan Krimea, garam klorida natrium, magnesium, dan bromin sangat kaya di Danau Sivash. Basis bahan baku industri kimia Ukraina juga batubara, produk produksi kokas, gas yang mudah terbakar dan minyak. Berkat sistem perpipaan yang ekstensif, perusahaan kimia organik mendekati area konsumsi massal produknya.

3. Menjanjikan adalah perkembangan obat-obatan. Baru-baru ini, wilayah tersebut sedang mengalami proses pengenalan teknologi modern, memodernisasi pabrik yang memproduksi obat-obatan yang paling diperlukan. Beberapa perusahaan asing telah mulai memproduksi obat-obatan yang dipatenkan di pabrik-pabrik Ukraina. Industri farmasi Ukraina mencakup sekitar 90 perusahaan. Pabrik Farmasi yang kuat, yang juga menjadi perhatian Stirol, telah mulai beroperasi di Ukraina. Pabrik ini memproduksi sekitar 950 juta tablet dan kapsul per tahun. Terletak di Gorlovka.

4. Berbagai jenis energi digunakan dalam industri kimia: listrik, termal, mekanik, cahaya, dingin buatan. Pembawa energi adalah arus listrik, uap, air panas, bahan bakar, air dingin, udara, gas inert. Industri kimia akan memaksakan untuk energi-intensif. Salah satu prospek pengembangan industri kimia adalah mengurangi intensitas energi produksi melalui pengenalan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi.

Industri kimia adalah salah satu sektor industri penting di Ukraina, karena bahan baku impor digunakan untuk produksi jenis utama produk kimia. Perkembangan industri kimia bergantung pada impor kritis gas, produk minyak, fosfor, selulosa, karet, dan hidrokarbon siklik. Sebagian besar produksi produk non-organik diwakili oleh: siklus penuh. Industri kimia dan penyulingan minyak adalah industri yang memproduksi bahan-bahan yang bagiannya dalam produksi industri adalah sekitar 7%. Pangsa ekspor dalam total ekspor negara itu sekitar 13% (produk ekspor utama adalah amonia, pupuk nitrogen, dan ban). Konsumen utama produk kimia di Ukraina pada tahun 1996 adalah industri (total) - 28,4%, industri kimia - 12,0%, kompleks agroindustri - 10,1%, industri tenaga listrik - 2,6%, kompleks konstruksi - 2 , 1%, teknik mesin - 2,8%, transportasi - 2,3%.

Kompleks kimia ini dikombinasikan dengan metalurgi besi dan non-besi, penyulingan minyak, cahaya, makanan, pembuatan mesin dan industri kayu, kompleks agroindustri dll. Berkat sistem koneksi yang kompleks, kombinasi industri terbentuk, dari mana kompleks lintas sektoral terbentuk.

Industri petrokimia Federasi Rusia berkembang secara progresif dan memainkan peran penting dalam pertumbuhan ekonomi negara bagian. Ini adalah salah satu yang paling penting, karena berkat perkembangannya, cabang-cabang industri lain dilengkapi dengan bahan baku yang diperlukan. Sepanjang jalan, arah baru sedang dikembangkan. Perkembangan industri petrokimia memerlukan perbaikan dalam proses produksi industri lain yang secara langsung bergantung padanya.

Perkembangan baru dalam industri kimia membantu mempercepat proses pembuangan limbah, serta daur ulangnya.

Pengembangan kompleks petrokimia itu penting. V dunia modern kebutuhan masyarakat yang tinggal di dalamnya terus meningkat. Pertanian, serta kehidupan sehari-hari, membutuhkan produksi lebih banyak varietas baru dari produk ini atau itu.

Industri berikut bergantung pada proses konstan pengembangan kompleks ini:

1. Pertambangan dan kimia
2. Industri pernis
3. Kilang minyak
4. Lesokimia dan lainnya

Perusahaan kimia dan petrokimia memusatkan sekitar delapan persen dari aset tetap seluruh industri Federasi Rusia.

Perusahaan-perusahaan industri petrokimia memainkan peran penting dalam memastikan keamanan pertahanan negara, dalam produksi elektronik inovatif, obat-obatan, kosmetik, dll. Semua perusahaan di kompleks petrokimia memasok sisa industri dengan berbagai bahan: pernis, cat, plastik, pupuk, dll.

Tugas strategis utama kompleks petrokimia negara adalah penyediaan penuh bahan dan bahan baku yang diperlukan untuk industri di atas untuk meningkatkan daya saing produk yang mereka hasilkan. Jika dalam hal kecepatan pengembangan dan dalam hal volume produksi Perusahaan Rusia tertinggal dari tingkat dunia, maka produk dalam negeri di industri petrokimia akan kalah saing dengan produk perusahaan negara lain. Dan pergantian peristiwa seperti itu dapat menyebabkan penurunan yang signifikan dalam perekonomian negara.

Itulah sebabnya dalam periode waktu saat ini, industri petrokimia Rusia harus bekerja seefisien mungkin dan menghasilkan volume bahan baku dan bahan yang diperlukan untuk industri lain, sesuai dengan tingkat produksi dunia untuk produk-produk tersebut. Kualitas dan jangkauan yang luas adalah aturan utama produksi Rusia.

Agar berhasil memenuhi tujuan strategis yang ditetapkan, perusahaan petrokimia perlu mengambil langkah-langkah berikut:

1. Melakukan re-peralatan teknis.
2. Memodernisasi fasilitas produksi yang ada untuk menciptakan fasilitas produksi baru yang lebih efisien.
3. Lebih banyak produk manufaktur untuk diekspor.
4. Bekerja di pasar domestik untuk produk yang diperoleh dengan bantuan industri petrokimia.
5. Menghasilkan produk dengan kualitas terbaik.
6. Untuk mengembangkan peluang sumber daya dan bahan baku baru untuk pengembangan lebih lanjut kompleks petrokimia.

Perkembangan jenis industri ini terhambat oleh banyak masalah. Salah satu dari sekian banyak adalah keberadaan peralatan lama - sebagian besar mesin dan peralatan seharusnya sudah dihapus sejak lama, karena kebanyakan dari mereka telah beroperasi selama lebih dari dua dekade, yang tidak dapat diterima untuk bidang kegiatan seperti itu. . Di negara lain, masa pakai maksimum peralatan yang dipasang di perusahaan petrokimia tidak melebihi enam hingga sepuluh tahun. Peralatan lama tidak memungkinkan pengembangan industri secara penuh dan menghambat pertumbuhan daya saing produk Rusia di pasar dunia.

Negara Rusia lebih dari cukup menyediakan bahan baku untuk mengembangkan industri petrokimia dan mengambil posisi terdepan di pasar dunia. Tetapi untuk saat ini, situasinya berbeda. Harga untuk produk manufaktur dalam negeri tumbuh, dan di pasar dunia, seperti yang Anda tahu, alat utama untuk daya saing adalah tingkat harga yang rendah. Banyak investor enggan menginvestasikan dananya sendiri dalam proyek ekspor. Lagi pula, dengan mempertimbangkan transportasi dan biaya lainnya, investasi semacam itu tidak menguntungkan secara ekonomi bagi mereka.

Beberapa tahun terakhir Di wilayah Federasi Rusia, sekitar lima kilogram produk industri kimia diproduksi per orang yang tinggal di sini per tahun. Dan tingkat konsumsi produk ini oleh satu orang setiap tahun adalah sekitar tiga puluh kilogram. Ini menunjukkan bahwa industri ini bahkan tidak berkembang seperti yang dibutuhkan oleh situasi di dalam negeri. Ada masalah yang jelas antara proses pengembangan industri petrokimia dan kebutuhan pasar.

Alasan kemunculannya adalah:

1. Kebutuhan untuk menggunakan sejumlah besar sumber daya.
2. Pembatasan jumlah bahan baku yang diproduksi di dalam negeri.
3. Keterbelakangan dari inovasi-inovasi inovatif di industri ini, diterapkan oleh negara lain.

Terlepas dari masalah di atas, kompleks petrokimia Federasi Rusia masih memiliki peluang untuk bersaing sepenuhnya dengan kompleks negara lain, serta mengambil posisi terdepan dalam hal volume dan kualitas produk dibandingkan dengan negara-negara dunia lainnya.

Prasyarat seperti itu nyata karena adanya faktor-faktor berikut:

1. Kehadiran pasar dalam negeri yang aktif berkembang dan mencari cara untuk menggantikan barang impor dari luar negeri.
2. Ketersediaan sumber daya alam, yang diperlukan untuk produksi produk yang diproduksi oleh kompleks.
3. Peluang untuk membangun proses produksi dengan memperkenalkan peralatan baru dan aset tetap.
4. Ketersediaan kemampuan ilmiah dan teknis.

Kompleks petrokimia Federasi Rusia terdiri dari lima belas industri, yang masing-masing berspesialisasi dalam produksi berbagai jenis produk. Tujuh ratus enam puluh perusahaan dengan berbagai kapasitas berusaha memenuhi kebutuhan pasar domestik maupun dunia. Peran paling signifikan dalam pengembangan industri ini dimainkan oleh perusahaan: AK Sibur, Lukoil-Neftekhim, Gazprom, Amtel. Masing-masing dari mereka bekerja untuk keausan dan menghasilkan bagian yang signifikan dari output, yang merupakan produk domestik bruto. Perusahaan-perusahaan di atas memiliki peralatan dan kemampuan lain yang diperlukan untuk melakukan semua manipulasi yang diperlukan untuk pembuatan suatu produk dari bahan mentah hingga produk petrokimia jadi. Perusahaan adalah pemimpin di pasar kimia Rusia.

Agar industri petrokimia dapat berkembang secara aktif dan efektif di wilayah negara, sekitar seratus pusat ilmiah dan eksperimental harus dilibatkan.

Sebagian besar perusahaan yang terlibat dalam produksi produk petrokimia menginvestasikan sumber daya keuangan yang signifikan di pusat penelitian tersebut untuk menemukan inovasi di bidang ini dan memperkenalkannya ke dalam produksi.

Penyediaan penuh dari perusahaan-perusahaan yang terlibat dalam produksi produk petrokimia dengan bahan baku hidrokarbon memainkan peran penting dalam keberhasilan yang terakhir. Sebagian besar perusahaan di industri jenis ini hanya dapat memproduksi produk mereka dengan adanya bahan baku hidrokarbon, yang meliputi gas cair, gas alam, serta etana.

Terlepas dari kenyataan bahwa Rusia hanya menempati posisi kedua puluh relatif terhadap negara-negara dunia lain dalam hal volume produk petrokimia yang diproduksi, peluangnya untuk meningkatkan posisinya secara bertahap meningkat. Dan semua berkat fakta bahwa lebih banyak simpanan berada di negara Rusia.

Salah satu tugas utama untuk memperbaiki situasi dalam pengembangan industri petrokimia di Rusia, yang ditetapkan di hadapan kepemimpinan negara itu, adalah menetapkan cara untuk memasok bahan baku yang diperlukan ke perusahaan terkait.

bahan terkait

kompleks petrokimia

Saat ini, kompleks petrokimia merupakan salah satu pilar terpenting bagi perekonomian negara. Perkembangan progresif industri ini berbicara tentang harapan tinggi yang ditempatkan pada penyulingan minyak. Ini adalah bahan baku utama untuk banyak bidang industri lainnya, sekaligus mengambil bagian dalam pengembangan daerah yang sebelumnya belum dijelajahi. Tujuan penggunaan kompleks ini adalah prospek untuk meningkatkan proses produksi lain yang melibatkan produk minyak. Perkembangan industri petrokimia difasilitasi oleh pengenalan teknologi baru yang mengurangi biaya dan meningkatkan kualitas produk jadi.

Dalam upaya untuk memperluas jangkauan bisnis petrokimia Amerika Utara, produsen bahan kimia Swiss berencana untuk mengakuisisi dua perusahaan Texas yang berspesialisasi dalam bahan kimia ladang minyak.

Esai tentang: " geografi ekonomi dan kedaerahan"

Diselesaikan oleh: siswa tahun pertama grup F - 133 Ustinenkov R. S.

Universitas Teknik Negeri Murmansk

Departemen Ekonomi Nasional

Murmansk

pengantar

Industri minyak adalah kompleks besar yang hidup dan berkembang menurut hukumnya sendiri.

Minyak adalah bahan baku petrokimia dalam produksi karet sintetis, alkohol, polietilen, polipropilen, berbagai macam plastik dan produk jadi darinya, kain buatan; sumber untuk produksi bahan bakar motor (bensin, minyak tanah, solar dan bahan bakar jet), minyak dan pelumas, serta bahan bakar boiler dan tungku (bahan bakar minyak), bahan bangunan (bitumen, tar, aspal); bahan baku untuk memperoleh sejumlah preparat protein yang digunakan sebagai bahan tambahan pakan ternak untuk merangsang pertumbuhannya. Serta kekayaan nasional, sumber kekuatan negara, fondasi ekonominya.

1. Komposisi cabang industri kimia.

Industri kimia menggabungkan banyak industri khusus, heterogen dalam hal bahan baku dan tujuan produk, tetapi serupa dalam teknologi produksi.

Komposisi industri kimia modern di Rusia meliputi industri dan sub-sektor berikut.

Cabang industri kimia:

pertambangan dan kimia (ekstraksi dan pengayaan bahan baku mineral kimia - fosforit, apatit, kalium dan garam biasa, pirit belerang);

kimia dasar (anorganik) (produksi asam anorganik, garam mineral, alkali, pupuk, produk pakan kimia, klorin, amonia, soda abu dan soda api);

kimia organik:

produksi pewarna sintetis (produksi pewarna organik, produk setengah jadi, bahan penyamak sintetis);

produksi resin dan plastik sintetis;

produksi serat dan benang buatan dan sintetis;

produksi reagen kimia, zat dan katalis yang sangat murni;

fotokimia (produksi film fotografi, pita magnetik dan bahan fotografi lainnya);

cat (memperoleh kapur, cat, pernis, enamel, nitroenamel, dll.);

kimia-farmasi (produksi bahan dan sediaan obat);

produksi bahan kimia pelindung tanaman;

7. produksi bahan kimia rumah tangga;

produksi produk plastik, bahan fiberglass, fiberglass dan produk dari mereka.

8. industri mikrobiologi.

Cabang industri petrokimia:

produksi karet sintetis;

produksi produk sintesis organik dasar, termasuk produk minyak bumi dan karbon hitam;

rubber-asbes (produksi karet, produk asbes).

Selain itu, berdasarkan gas buang dan produk sampingan, bagian tertentu dari produk kimia diproduksi di industri kokas, metalurgi non-ferrous, pulp dan kertas, pengerjaan kayu (kimia kayu) dan industri lainnya. Secara teknologi, industri kimia meliputi produksi semen dan bahan pengikat lainnya, keramik, porselen, gelas, sejumlah produk makanan, serta industri mikrobiologi (konsentrat protein-vitamin, asam amino, vitamin, antibiotik, dll. ).

Kimiaisasi ekonomi nasional adalah salah satu pengungkit yang menentukan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas kerja di semua bidang aktivitas manusia.

Keuntungan paling penting dari menggunakan proses dan bahan kimia adalah kemampuan untuk membuat bahan dengan sifat yang telah ditentukan, dengan ringan dan kekuatan yang diperlukan, sifat anti korosi dan dielektrik, dan kemampuan untuk bekerja dalam kondisi ekstrim.

Penggunaan bahan buatan dan sintetis memberikan peningkatan yang signifikan, seringkali menentukan, dalam produktivitas tenaga kerja, pengurangan biaya produk, peningkatan kualitas mereka, memfasilitasi kondisi dan meningkatkan budaya produksi, dan membebaskan tenaga kerja dan sumber daya material.

Bahan polimer telah menyebabkan revolusi nyata di hampir semua sektor ekonomi. Penggunaan plastik, karet, cat dan pernis dan serat kimia meringankan massa pesawat, kapal, mobil, meningkatkan kecepatan mereka, menghemat sejumlah besar bahan mahal dan langka, memperpanjang umur mesin dan peralatan, dan meningkatkan produktivitas mereka.

Terutama banyak digunakan dalam teknik mesin adalah plastik dan resin sintetis, karet dan karet sintetis, serat kimia dan produk yang dibuat darinya, cat dan pernis.

Di bidang pertanian, sebagian besar peningkatan hasil dicapai melalui penggunaan pupuk mineral, produk perlindungan tanaman kimia.

Dalam beberapa kasus, terutama untuk cabang teknologi baru, produk kimia sangat diperlukan (dalam mikroelektronika, instrumentasi, teknologi nuklir dan roket).

Pengenalan produk kimia ke dalam produksi menyebabkan efek ekonomi yang sangat besar dalam bentuk penghematan bahan-bahan alami yang langka dan mahal.

2. Wilayah ekonomi negara di mana kompleks industri kimia terbesar telah berkembang.

Distrik Tengah - kimia polimer(produksi plastik dan produk darinya, karet sintetis, ban dan produk karet, serat kimia), produksi pewarna dan pernis, pupuk nitrogen dan fosfor, asam sulfat;

Wilayah Ural - produksi pupuk nitrogen, fosfor dan kalium, soda, belerang, asam sulfat, kimia polimer (produksi alkohol sintetis, karet sintetis, plastik dari minyak dan gas terkait);

Wilayah Barat Laut - produksi pupuk fosfat, asam sulfat, kimia polimer (produksi resin sintetis, plastik, serat kimia);

wilayah Volga - produksi petrokimia(orgsintez), produksi produk polimer (karet sintetis, serat kimia);

Kaukasus Utara - produksi pupuk nitrogen, sintesis organik, resin sintetis dan plastik;

Siberia (Barat dan Timur) - kimia sintesis organik, industri nitrogen pada gas oven kokas, produksi kimia polimer (plastik, serat kimia, karet sintetis), produksi ban (lihat Tabel 1 dan 2).

Tabel 1

Produksi jenis produk kimia tertentu di Federasi Rusia menurut wilayah ekonomi pada pertengahan 90-an. (dalam % dari total)

Daerah	Pupuk mineral			Soda api	soda abu	serat kimia	Resin dan plastik sintetis	Karet sintetis	Ban dan ban
Nitrogen	Fosfat	Kalium karbonat
Rusia, total	100	100	100	100	100	100	100	100	100
zona barat	88,0	100	100	73,0	85,0	68,5	65,3	89,2	78,0
Sebelah utara	7,2	12,8	-	1,8	-	-	1,0	-	-
Barat laut	9,2	16,5	-	0,2	6,0	-	3,7	-	3,5
Pusat	19,1	25,6	-	5,8	-	28,2	13,7	17,7	19,8
Volga-Vyatka	2,3	2,9	-	27,3	-	-	5,7	-	7,8
Bumi Hitam Tengah	5,0	6,1	-	-	-	8,6	1,0	14,4	10,1
wilayah Volga	14,4	10,4	-	15,9	-	28,6	17,5	43,4	32,3
Kaukasia Utara	9,8	9,6	-	-	-	3,3	9,1	-	-
Ural	14,8	10,9	100	22,0	79,0	-	13,6	13,8	4,7
zona timur	12,0	-	-	27,0	15,0	31,5	34,7	10,8	22,0
Siberia Barat	4,8	-	-	4,4	-	19,2	22,0	6,5	18,0
Siberia Timur	4,2	-	-	22,3	15,0	12,3	12,4	4,3	4,0
Timur Jauh	6,6	-	-	0,3	-	-	0,3	-	-

Meja 2

Struktur teritorial produksi produk industri kimia dan petrokimia menurut wilayah Rusia pada tahun 1995 (dalam % dari total)

Dari sudut pandang organisasi teritorial produksi di Rusia, empat basis kimia dan hutan kimia terintegrasi dapat dibedakan sesuai dengan bahan baku dan kemampuan pemrosesan di berbagai wilayah.

Pangkalan Eropa Utara mencakup cadangan besar apatit Khibiny, tanaman (hutan), air dan bahan bakar dan sumber daya energi. Pada bahan baku apatit Semenanjung Kola kimia utama didasarkan - produksi pupuk fosfat negara. Kimia organik ke depan akan dikembangkan melalui pengolahan sumber daya lokal minyak dan gas dari wilayah ekonomi Utara.

Basis pusat dibentuk karena permintaan konsumen untuk produk industri pengolahan, yang bekerja terutama pada bahan baku impor: penyulingan minyak, petrokimia, sintesis organik, kimia polimer (serat kimia, resin dan plastik sintetis, karet sintetis), produksi ban, bahan bakar motor, minyak pelumas, dll. Berdasarkan bahan baku lokal dan impor, produksi kimia dasar berlokasi: pupuk mineral, asam sulfat, soda, produk farmasi.

Basis Volga-Ural terbentuk di atas cadangan besar kalium, garam meja Ural dan wilayah Volga, belerang, minyak, gas, bijih logam non-ferro, tenaga air, dan sumber daya hutan. Pangsa produk kimia dari basis Volga-Ural lebih dari 40%, petrokimia - 50%, kayu produk industri- sekitar 20%. Penghalang untuk pengembangan lebih lanjut dari pangkalan ini adalah lingkungan.

Pangkalan Siberia memiliki peluang paling menjanjikan karena sumber daya bahan baku yang unik dan beragam: minyak, gas dari Siberia Barat, batu bara dari Siberia Timur dan Barat, garam meja, tenaga air dan sumber daya hutan, serta cadangan non-ferrous dan bijih besi. Karena kombinasi bahan baku dan faktor bahan bakar dan energi yang menguntungkan, industri petrokimia (Tobolsk, Tomsk, Omsk, Angarsk) dan kimia batubara (Kemerovo, Cheremkhovo) menerima perkembangan yang dipercepat.

3. Produksi dan konsumsi minyak dunia.

Volume produksi minyak terus meningkat: untuk 1987 - 2002. Produksi di dunia telah meningkat satu setengah kali. Saat ini, 3,7 miliar ton minyak diekstraksi dari perut bumi setiap tahun. Wilayah penghasil minyak utama di akhir 90-an dapat - tanpa persaingan - dianggap sebagai Timur Tengah (terutama Teluk Persia), yang mengkonsentrasikan lebih dari 30% produksi dunia. Sementara itu, baru beberapa tahun lalu, orang Arab dan Persia sukses bertanding Amerika Utara dan Uni Soviet.

Satu dekade yang lalu, produsen minyak Arab menahan produksi mereka, dengan demikian berusaha, pertama, untuk membatasi pasokan minyak di pasar dunia dan, berkat ini, untuk menjaga harga tinggi dan, kedua, dengan "menghemat" minyak di perut, untuk memperpanjang jangka waktu keberadaan minyak yang nyaman selama beberapa dekade ekstra. Oleh karena itu, jauh lebih sedikit minyak yang diproduksi di zona Teluk Persia daripada kekayaan lapisan tanah dan kapasitas produksi yang diizinkan. Harga minyak yang tinggi di pasar dunia memungkinkan, bahkan dengan produksi terbatas, untuk menerima pendapatan ekspor yang besar. Namun, jatuhnya harga minyak pada 1980-an dan 1990-an sangat menyakitkan dirasakan oleh eksportir minyak Timur Tengah, yang terbiasa dengan mata air emas melebihi pendapatan, sehingga mereka mengesampingkan demagogi tentang generasi mendatang, yang demi kepentingan minyak. diduga "kalengan" di perut, dan sekali lagi mulai memaksa mangsa. Dengan meningkatkan massa minyak yang diekspor, mereka berusaha mengimbangi penurunan pendapatan dari produk yang lebih murah.

Pertumbuhan pasokan minyak murah di pasar dunia telah memungkinkan Amerika Serikat untuk memotong produksinya sendiri dan menahan minyaknya untuk hari hujan. Untuk alasan ini, ada sedikit penurunan produksi di wilayah Amerika Utara secara keseluruhan, meskipun Meksiko dan Kanada terus meningkatkan produksi.

Pertumbuhan produksi diamati di sebagian besar wilayah dunia. Untuk 1987 - 1999 produksi tahunan meningkat 60 - 65% di Timur Tengah (Pada saat yang sama, jika bukan karena sanksi imperialis terhadap Irak, kawasan itu akan menghasilkan hari ini lebih banyak minyak dan tingkat pertumbuhan yang diamati akan lebih tinggi.) Amerika Latin, 40 - 50% di Afrika dan Eropa Barat, lebih dari 20% - in Asia luar negeri tanpa Timur Tengah. Hanya di wilayah bekas Uni Soviet- resesi berbatasan dengan bencana. Di Rusia, tingkat produksi minyak pada tahun 1997 hanya 54% dari tingkat tahun 1987. Penurunan yang sebanding di antara produsen minyak utama hanya diamati di Irak, tetapi negara ini, membayar untuk keinginan untuk kursus politik yang independen, menderita sanksi dari kekuatan imperialis. Rusia yang demokratis, tanpa sanksi apa pun, sendiri kehilangan posisinya.

Tiga produsen minyak utama bumi adalah Arab Saudi, Amerika Serikat, Federasi Rusia. Ketiga negara ini menyumbang sepertiga dari produksi minyak dunia. Negara-negara ini telah memimpin selama beberapa dekade terakhir, tetapi tempat mereka dalam kelompok pemimpin terus berubah. Rusia, yang satu dekade lalu menguasai 20% pasar dunia, sekarang bahkan kurang dari 10%. Signifikansi produksi minyak raksasa di masing-masing tiga negara terkemuka berbeda. Di Amerika Serikat, produksi, yang menurut standar dunia tampak besar, sebenarnya kecil. Untuk sebuah negara yang membakar dan memproses hampir satu miliar ton produk minyak setiap tahun, empat ratus juta ton produksi minyak bukanlah solusi untuk masalah. Jelas, masa depan ekonomi AS terkait dengan impor minyak. Minyak yang diproduksi di Amerika Serikat sendiri tidak berdampak besar di pasar dunia.

V Arab Saudi produksi minyak bisa disebut besar tanpa berlebihan. Dari setengah miliar ton produksi, negara "berasimilasi" hanya 50 juta. dan bahkan kemudian dengan susah payah, "tersedak." Dia tentu tidak membutuhkan begitu banyak minyak. Bukan produksi minyak yang muncul di sini sebagai tanggapan atas kebutuhan minyak ekonomi, tetapi ekonomi konsumsi minyak itu sendiri menjadi tanggapan kemudian terhadap produksi minyak besar-besaran yang mulai dilakukan untuk kepentingan konsumen eksternal. Konsumsi minyak di Arab Saudi dibentuk berdasarkan prinsip "makan sambil memberi." Pembangkit listrik termal pembakaran minyak dan pabrik desalinasi menyia-nyiakan energi untuk membangun kota di atas pasir dan menanam gandum di gurun tandus Arab, pabrik petrokimia yang menyuling minyak terutama bukan untuk kebutuhan lokal, tetapi untuk ekspor produk selanjutnya - semua ini adalah iblis neraka, lapisan bawah yang mengandung minyak terkaya, dan bukan hasil dari perkembangan ekonomi yang panjang dan berturut-turut atas dasar intelektual, budaya, dan tenaga kerjanya sendiri. Tetapi bahkan dengan mempertimbangkan pemborosan yang bodoh, konsumsi minyak domestik Saudi adalah setetes minyak yang diproduksi di lautan. Negara ini adalah penjual minyak terbesar di dunia, sebagian besar menentukan keadaan pasar dunia untuk sumber energi primer.

4. Industri karet sintetis

Industri karet sintetis menempati tempat yang menonjol di dunia. Produksi karet sintetis (SC) muncul berdasarkan alkohol makanan (di Krasnoyarsk). Dengan transisi ke bahan baku hidrokarbon dari minyak, terkait gas minyak dan gas alam, lokasi fasilitas produksi Inggris telah mengalami pergeseran yang signifikan. Produksi di wilayah Tengah (Yaroslavl, Moskow, Efremov), Volga (Kazan, Volzhsky, Togliatti, Novokuibyshevsk, Saratov, Nizhnekamsk), Ural (Ufa, Perm, Orsk, Sterlitamak), Siberia Barat (Omsk), Siberia Timur (Krasnoyarsk) dengan industri penyulingan minyak yang sangat maju. Wilayah utama yang terdaftar adalah wilayah Volga, Ural, dan Siberia Barat.

Faktor bahan baku dan energi memiliki pengaruh terbesar terhadap lokasi produksi SC. Di masa depan, itu akan berkembang dengan mengorbankan wilayah timur negara itu berdasarkan minyak Siberia Barat dan gas terkait sebagai bagian dari kompleks penyulingan minyak dan petrokimia Omsk, Tomsk, Tobolsk, serta kilang minyak di Siberia Timur. (Achinsk, Angarsk) dengan peluang energi yang menguntungkan (Bratskaya, Krasnoyarsk, Sayano - Shushenskaya HPP).

5. Industri serat kimia

Industri serat kimia, termasuk produksi jenis buatan dan sintetis, menggunakan selulosa (untuk buatan) dan produk minyak bumi (untuk jenis serat sintetis) sebagai bahan baku. Tergantung pada jenisnya, produksi serat kimia ditandai dengan tingginya biaya bahan baku, bahan bakar dan energi, air dan sumber daya tenaga kerja, serta biaya modal yang signifikan. Oleh karena itu, lokasi yang tepat dari industri ini memerlukan pertimbangan yang komprehensif dari faktor-faktor ini.

Awalnya muncul di old kawasan industri dengan kimia yang dikembangkan, industri ini telah mengambil posisi yang kuat di wilayah barat Rusia (lebih dari 2/3 dari total produksi): di wilayah Volga - sekitar 1/3 (Tver, Klin, Ryazan), Tengah - sekitar 1 /3 (Engels, Balakovo, Saratov , Volzhsky), Bumi Hitam Tengah - 9% (Kursk). Bagian wilayah timur kurang dari 1/3: Siberia Barat(Barnaul, Kemerovo), Siberia Timur(Krasnoyarsk).

Kesimpulan.

Saya percaya bahwa negara kita akan memiliki cukup minyak yang dieksplorasi dan belum ditemukan selama bertahun-tahun yang akan datang, tetapi umat manusia harus belajar menggunakan sumber bahan baku alternatif lain untuk industrinya, karena minyak tidak ada habisnya.

Pergeseran teritorial yang signifikan dalam produksi serat kimia akan terjadi dengan mengorbankan wilayah timur negara itu, yang menyediakan bahan baku, bahan bakar, energi, dan sumber daya air. Menurut hasil perhitungan yang dilakukan dengan hati-hati, disarankan untuk menempatkan di Siberia di Timur Jauh jenis produksi yang tidak padat karya dan tidak padat modal, tetapi sangat padat energi, padat bahan baku, dan padat air. , dengan mempertimbangkan hubungan intra-industri kimia dan kehutanan, petrokimia dan industri energi industri.

Bibliografi

1. V. A. Kopylov: Geografi industri di Rusia dan negara-negara CIS: tutorial. - M: Pusat informasi dan implementasi "Pemasaran", 1999. - 160 hal.

2. Jurnal ilmiah dan teknis harian No. 10: "Industri Kimia" / pendiri: Komite Federasi Rusia untuk industri kimia dan petrokimia, LLC "TEZA", Federasi Internasional Ahli Kimia AOOT "Tekhnokhim" / Dewan Editorial: MG Slinko - Pemimpin Redaksi, 1999 (diterbitkan sejak Desember 1924), 72 hal.

3. V. A. Eremenko, A. S. Pecherkin, dan V. I. Sidorov, Khim. Prom., 1992, No. 3, 56 hal.

4. Ekonomi Daerah: Buku Ajar untuk Sekolah Menengah Atas / T. G. Morozova, M. P. Pobednina, G. B. Polyak et al.Prod. diedit oleh prof. T. G. Morozova - M: Bank dan bursa, UNITI, 1995. - 304 hal. Situasi sosial dan ekonomi wilayah Kemerovo. 1998..

5. Koleksi statistik Kemerovo, 1999. - 231 hal.

6. Teknologi industri terpenting / ed. Grinberg A.M., Khokhlova B.A. - M.: Sekolah Tinggi, 1985. – 310 Ekonomi industri kimia / ed.