Pengembangan dan penempatan kimia bahan polimer
Kelompok produksi ini adalah yang paling sulit. Komposisi kimia bahan polimer meliputi: 1. Sintesis organik, yaitu. produksi monomer (etilena, propilen, metanol, dll.) dan produk semi berdasarkan mereka (polietilen, polipropilen, polistirena, dll.). 2. Produksi bahan polimer (resin dan plastik sintetis, serat kimia, karet sintetis). 3. Pengolahan bahan polimer (produksi produk karet, ban, dll).
Bahan baku utama sintesis polimer berbasis senyawa karbon adalah hasil pengolahan minyak dan gas bumi, dan sebagian batubara.
Kimia bahan polimer ditandai kehadiran dua jenis pusat produksi: pabrik petrokimia besar (menghasilkan berbagai macam produk); industri yang sangat terspesialisasi.
Tabel 60
Produksi jenis utama polimer di Rusia pada tahun 2008, ribu ton
Faktor penempatan yang paling penting: bahan baku, konsumen, teknologi (kombinasi dari berbagai industri) dan ilmiah. Area paling optimal untuk menemukan perusahaan industri polimer wilayah yang diakui di wilayah Ural-Volga dan Siberia Barat.
Produksi monomer dan polimerisasinya menjadi polimer (tahap awal produksi) cenderung didasarkan pada bahan mentah - geografi produksi yang terkonsentrasi. Contoh mencolok dari hal ini adalah produksi polietilen, lebih dari 50% di Rusia terkonsentrasi di perusahaan Tatarstan dan Bashkortostan.
Pemrosesan polimer menjadi produk jadi (tahap akhir produksi) condong ke area konsumsi - geografi produksi yang tersebar. Dengan demikian, produksi plastik dan produk dari mereka tersedia di setiap mata pelajaran kedua Federasi Rusia.
Industri kimia dicirikan oleh rantai produksi yang sangat kompleks dan bercabang yang berkembang atas dasar spesialisasi yang mendalam, kerjasama dan kombinasi, termasuk dengan industri lain. Misalnya, di Magnitogorsk pabrik metalurgi Sebagai produk sampingan dari pembakaran kokas, terbentuklah benzena batubara mentah. Ini dipasok ke Samara (Kuibyshevazot) untuk produksi benzena, bahan baku utama untuk produksi kaprolaktam (produk awal untuk produksi kapron).
Mari kita pertimbangkan geografi beberapa cabang kimia bahan polimer secara lebih rinci.
Produksi metanol di Rusia. Metanol (metil alkohol) adalah dasar untuk produksi isoprena (monomer karet), resin dan plastik sintetis, dan formalin. Secara teoritis, ia dan turunannya dapat menggantikan bensin sebagai bahan bakar. Sekitar 3 juta ton metil alkohol diproduksi setiap tahun di negara ini. Hampir 50% dari itu diekspor.
Pada masa awal industrialisasi, bahan baku untuk produksi metanol adalah kayu, kemudian gas oven kokas, kemudian gas penyulingan minyak, dan sekarang gas alam.
Pusat utama industri metanol di Rusia: Metafrax (Gubakha - Wilayah Perm - 30%), Methanol (Tomsk - 20%), Shchekinoazot (Shchekino - wilayah Tula- 15%), "Togliattiazot" (Togliatti - Wilayah Samara), "Akron" (Veliky Novgorod). Ada proyek untuk pembangunan perusahaan baru di Nizhny Tagil ( wilayah Sverdlovsk) dan Labytnangi (Distrik Yamal-Nenets).
Perusahaan di Gubakha adalah produsen produk terbesar di Rusia berdasarkan pemrosesan metanol yang kompleks: urotropin (80%) dan formalin (60%).
Produksi polietilen di Rusia. Pusat utama produksi polietilen densitas tinggi di Rusia adalah: Kazan (35%), Tomsk (30%), Ufa (15%). Proyek-proyek baru untuk pengembangan industri diumumkan di pusat-pusat seperti: Orenburg, Salavat, Tobolsk, dll.
Produksi polipropilen di Rusia. Area aplikasi polypropylene yang paling luas adalah produksi pipa dan bagian pipa, produksi karpet, wadah dan pengemasan untuk produk makanan. Ini juga digunakan dalam konstruksi jalan modern. Bahan baku utama adalah propana, yang diproduksi dalam jumlah yang signifikan di kilang. Sampai saat ini, kapasitas produksi propylene hanya di Moskow (Moscow Oil Refinery) dan Tomsk (Tomsk Petrochemical Plant - 40% produksi Rusia). Perusahaan baru untuk produksi polypropylene dioperasikan di Ufa dan Budennovsk (Wilayah Stavropol). Proyek baru diumumkan (Nizhnekamsk, Omsk, Tobolsk). Dengan peluncuran perusahaan di Tobolsk (Sibur-Holding), pusat ini akan menyumbang lebih dari setengah produksi polipropilen Rusia.
Produksi film dari polietilen dan polipropilen. Wilayah produksi film terkemuka adalah: Wilayah Ibu Kota Moskow (31%), Wilayah Sverdlovsk (23%), Bashkortostan (8%), Wilayah Chelyabinsk(7%), wilayah Samara (7%), wilayah Nizhny Novgorod (7%), wilayah Kursk (6%), Wilayah Kemerovo(4%). Seperti yang Anda lihat, industri ini condong ke pusat-pusat konsumsi terbesar.
Produksi polistiren di Rusia. Polystyrene digunakan untuk produksi kemasan makanan, panel trim mobil, kotak elektronik dan lemari es. Ini diproduksi oleh 7 perusahaan di Rusia. 70% dari output polistiren terkonsentrasi di Tatarstan (Nizhnekamsk) dan Bashkortostan (Salavat). Uzlovaya (wilayah Tula) dan Omsk menonjol dari pusat-pusat lain dalam hal volume produksi.
Produksi PET di Rusia. PET - polietilen tereftalat adalah salah satu produk sintesis yang paling penting, karena digunakan untuk produksi botol plastik untuk produk minuman pembotolan.
Perusahaan terbesar untuk produksi PET diluncurkan di Blagoveshchensk (Bashkortostan) dan Tver. Ini tidak cukup untuk substitusi impor lengkap: lima dari enam botol PET Rusia diproduksi dari bahan baku impor. Dimungkinkan untuk membangun perusahaan baru di Elabuga dan Nizhnekamsk (Tatarstan), Kaliningrad, Novopavlovsk (Wilayah Stavropol), Solnechnogorsk (Wilayah Moskow).
Produksi polivinil klorida (PVC) di Rusia. PVC - bahan baku untuk produksi plastik, linoleum, dll., Sangat diminati karena produksi massal jendela plastik di Rusia. Sebagai bahan baku, pabrik PVC menggunakan etilena, yang datang melalui pipa produk. Saat ini, terdapat 8 pabrik PVC di dalam negeri. Perusahaan paling kuat beroperasi di pusat-pusat berikut: Sayansk (Khakassia), Sterlitamak (Bashkortostan), Volgograd, Novomoskovsk (wilayah Tula) - total lebih dari 80% dari total output.
Proyek pembangunan pabrik PVC baru di Volgograd dan Wilayah Nizhny Novgorod telah dipublikasikan.
Industri resin sintetis dan plastik. Dalam hal konsumsi plastik per kapita, Rusia masih sekitar 2 kali lipat di belakang negara-negara paling maju. Di Rusia, produksi resin dan plastik sintetis tersedia di 52 wilayah. Perkembangan industri yang sedemikian luas ini disebabkan oleh besarnya permintaan akan produk-produknya. Berasal (pada pertengahan 1920-an) awalnya di Distrik Pusat (Moskow, Vladimir, Orekhovo-Zuyevo), produksi plastik kemudian dengan cepat menyebar ke daerah lain. Para pemimpin dalam produksi adalah wilayah Volga, Ural, Siberia Barat, dan di antara rakyat Tatarstan, Bashkortostan, dan wilayah Tomsk. Secara total, mereka menyediakan lebih dari 40% dari total output.
Industri serat dan benang kimia di Rusia. Industri ini terkonsentrasi di wilayah Volga dan wilayah Tengah. Pusat utama untuk produksi serat kimia terletak di area konsentrasi industri tekstil atau di dekat mereka. Pusat terbesar adalah Balakovo (wilayah Saratov), di dekat tempat pembangkit listrik tenaga nuklir beroperasi.
Tabel 61
Industri serat dan benang kimia menurut wilayah Rusia
| Wilayah | Jenis serat | Pusat produksi |
| wilayah Kursk | DARI | Kursk |
| Wilayah Moskow | Saya, S Saya, S | Serpukhov Klin |
| wilayah Ryazan | DAN | Ryazan |
| wilayah Tver | DAN | Tver |
| wilayah Tula | DAN | schekino |
| Moskow | … | Moskow |
| wilayah Krasnodar | … | … |
| wilayah Volgograd | DARI | Volzhsky |
| wilayah Rostov | Kamensk-Shakhtinsky | |
| Wilayah Saratov | S I, S I | Saratov Engels Balakovo |
| wilayah Altai | ADALAH | Barnaul |
| Wilayah Krasnoyarsk | DAN | Krasnoyarsk |
| wilayah Kemerovo. | ADALAH | Kemerovo |
| wilayah Omsk | … | … |
| RF, total |
Catatan: DAN - serat buatan; DARI- serat sintetis.
Industri karet sintetis di Rusia. Rusia tidak memiliki sumber daya untuk produksi karet dari bahan baku alami, oleh karena itu, pada tahun 1932 di Uni Soviet, untuk pertama kalinya di dunia, itu dibuat. produksi industri karet sintetis (SC). Berbagai alkohol industri digunakan sebagai bahan baku.
Awalnya, mereka diproduksi dari bahan baku makanan (terutama kentang, biji-bijian, dan bit). Itulah sebabnya pabrik SK pertama dibangun di area dengan hasil signifikan dari tanaman yang disebutkan di atas dan dekat dengan area utama konsumsi produk jadi (Yaroslavl, Voronezh, Efremov, Kazan). Ratusan pabrik penyulingan (disstilleries) bekerja untuk perusahaan-perusahaan ini sebagai pemasok bahan baku. Untuk memproduksi 1 ton SK pada tahun 1940-an, perlu mengolah sekitar 70 ton kentang. Selama tahun-tahun perang, kekurangan pangan yang parah memaksa pencarian jenis bahan baku baru untuk produksi alkohol teknis. Mereka menjadi kayu. Dalam hal ini, pabrik hidrolisis sedang dibangun di Ural dan Siberia. Kemudian, pabrik SK dibangun di Krasnoyarsk, menggunakan alkohol hidrolitik dari tanaman lokal sebagai bahan baku. Pada periode pasca-perang, teknologi untuk memperoleh SC dari produk penyulingan minyak muncul (perusahaan di Orsk, Ufa, Sterlitamak, Saratov, Samara, Volzhsky, Neftekamsk, Grozny).
Jadi yang utama versi modern lokasi pabrik SK - di area produksi dan pemrosesan minyak, di sepanjang rute pipa minyak dan, lebih disukai, di area konsumsi produk jadi - pusat produksi produk karet dan ban mobil.
Pada tahun 1990, volume produksi SC di dalam negeri melebihi 2,5 juta ton, pada tahun 2008 - 1,3 juta ton. Saat ini, SK diproduksi di 13 pabrik di Rusia, dengan lebih dari 80% dari total produksi terkonsentrasi di empat perusahaan: Nizhnekamsk - 30%, Tolyatti - 20%, Voronezh - 18%, Sterlitamak - 13%, Omsk - 7%, Efremov - lima %. Jenis utama karet yang diproduksi adalah: isoprena, butadiena, nitril, butil, stirena. Styrene adalah yang paling banyak diminati di dunia. Tapi ini adalah yang kami produksi paling sedikit.
Karena bahan baku utama untuk sintesis karet (butadiena, isobutilena) dipasok dari pabrik petrokimia Tobolsk dari perusahaan SK di wilayah tengah Rusia mengalami kesulitan yang signifikan di bidang logistik: mereka diciptakan pada periode sebelum perang "untuk kentang".
Produksi ban di Rusia. Industri ban adalah produksi berkapasitas besar, mata rantai terakhir dalam rantai "kilang - sintesis karet sintetis - produksi produk karet". Karena tidak layak secara ekonomi untuk mengangkut ban sebagai komoditas jarak jauh, rantai produksi "kilang - pabrik SK - pabrik ban" mungkin tertarik ke pusat besar industri otomotif. Nizhnekamsk adalah contoh mencolok dari kombinasi teknologi fasilitas produksi di dekat pusat industri truk (Naberezhnye Chelny) berdasarkan pemrosesan bahan baku secara berurutan.
Sekitar 14 pabrik ban beroperasi di pasar Rusia. Sebagian besar perusahaan diciptakan selama periode Soviet (dari 1932 hingga 1968), tetapi ada juga yang baru (Davydovo - Wilayah Moskow, Vsevolzhsk - wilayah Leningrad). Perhatikan bahwa saat ini tidak ada satu pun perusahaan industri ini di daerah-daerah seperti Utara, Kaukasus Utara, dan Timur Jauh.
Kapasitas produksi yang ada untuk produksi ban adalah 50 juta keping per tahun. Pada saat yang sama, pada tahun 1990, 46,4 juta ban diproduksi; 2000 - 29,9; 2005 - 41.3, 2006 - 40.4; 2007 - 43.2; 2008 - 38.4. Lebih dari setengah produksi jatuh pada ban penumpang (55%), 37% - truk dan truk ringan. Sebagian besar produksi dikendalikan oleh perusahaan asing: Michelin, Bridgestone, dll.
Dalam struktur biaya produksi ban, 80% jatuh pada bahan baku. Oleh karena itu, menguntungkan untuk menciptakan produksi ban yang bahan bakunya murah yaitu karet. Lebih dari 70% produksi ban terkonsentrasi di pusat-pusat seperti Nizhnekamsk (30%), Yaroslavl (15%), Omsk (15%), Kirov (10%). Di antara pusat-pusat lainnya: Volgograd, Voronezh, Moskow, Yekaterinburg, Barnaul.
Motorisasi menyebabkan pertumbuhan permintaan ban yang cepat, sehingga di tahun-tahun mendatang kita dapat mengharapkan munculnya pusat-pusat produksi ban baru di Rusia.
Dalam produksi produk karet dan ban sebagai pengisi digunakan karbon hitam(jelaga). Di Rusia, pusat produksi terbesarnya, sebagai suatu peraturan, terbatas pada pusat penyulingan minyak primer, produksi karet sintetis dan ban: Yaroslavl (40% dari produksi Rusia), Volgograd, Nizhnekamsk, Omsk. Sebagai bahan baku, tanaman karbon hitam menggunakan produk penyulingan minyak - minyak gas berat. Total produksi karbon hitam melebihi 600 ribu ton, jauh lebih tinggi dari kebutuhan dalam negeri. Karena itu, 50%-nya diekspor.
Tabel 62
Sentra produksi karet sintetis,
karbon hitam dan ban di Rusia
| Wilayah | Pusat produksi | ||
| Hanya produksi karet sintetis (SR): | |||
| wilayah Tula Wilayah Tatarstan Samara Wilayah Perm Wilayah Bashkortostan Tyumen | Efremov Kazan Tolyatti Perm, Tchaikovsky Sterlitamak Tobolsk | Produksi ban, ribuan keping | |
| Produksi ban saja: | |||
| wilayah Kirov wilayah Sverdlovsk. wilayah Altai | Moskow St. Petersburg Kirov Yekaterinburg Barnaul | 2 586 1 417 3 475 2 247 2 844 | 2 125 2 442 |
| Produksi karet dan ban sintetis: | |||
| Wilayah Tatarstan Yaroslavl Wilayah Voronezh wilayah Omsk wilayah Volgograd Wilayah Krasnoyarsk | Nizhnekamsk Yaroslavl Voronezh Omsk Volzhsky Krasnoyarsk | 12 295 7 054 5 033 5 554 3 229 1 943 | 9 702 5 941 2 003 5 724 2 808 |
| Produksi karbon hitam (jelaga): | |||
| Wilayah Yaroslavl | Yaroslavl | ||
| wilayah Volgograd | Volgograd | ||
| Tatarstan | Nizhnekamsk | ||
| wilayah Omsk | omsk | ||
| RF, total | 47 676 | 33 737 |
Industri mikrobiologi Rusia. Ini menempati tempat terpisah di kompleks kimia dan relatif baru. Produk utama: protein pakan (ragi), furfural, asam amino, antibiotik, dll. Produk penyulingan minyak dan limbah pengerjaan kayu digunakan untuk produksinya. Dengan demikian, perusahaan industri terletak di dekat kilang - Dzerzhinsk, Kirishi, atau di dekat pusat besar pemrosesan kayu mekanis - Krasnoyarsk, Arkhangelsk, Kirov, Taishet, Tulun, Kansk, Lesozavodsk (Wilayah Primorsky), dll.
Dalam sehari, 1 ton kultur (bakteri Candida guillirmondi), yang berkembang dalam media nutrisi dari limbah minyak (parafin), menghasilkan hingga 400 ton protein. Saat menggunakan kayu mentah dari 5 ton kayu yang benar-benar kering dan 1,5 ton bahan tambahan, diperoleh 1 ton ragi pakan ternak. Konsumsi signifikan dari kayu mentah mengarahkan perusahaan industri untuk ditempatkan di pusat penggergajian (banyak limbah dalam bentuk serpihan kayu, dll.) yang dilengkapi dengan air (Arkhangelsk).
Pusat pembuangan senjata kimia. Selama periode Soviet, agen perang kimia diproduksi di wilayah negara di Berezniki, Volgograd, Dzerzhinsk, Novocheboksarsk, Chapaevsk, Vurnary, dll. Secara total, 40.000 ton senjata kimia diproduksi di 14 pabrik dan diakumulasikan di gudang. Betapa banyak sumber daya yang dialihkan dari ekonomi Nasional negara untuk program militerisasi serupa! Berdasarkan kewajiban internasionalnya, Rusia meluncurkan program untuk menghancurkan semua persediaan senjata kimia. Tempat penyimpanan jangka panjang mereka dipilih sebagai pusat: Shuchie ( wilayah Kurgan), Kambarka (Udmurtia), Gorny (wilayah Saratov), Maradykovsky (wilayah Kirov), Pochep (wilayah Bryansk), Leonidovka (wilayah Penza), Kizner (Udmurtia).
Perhatikan bahwa selama periode Soviet di Penza dan Kurgan menghasilkan senjata bakteriologis berdasarkan strain antraks.
KOMPLEKS HUTAN
Kompleks hutan mencakup pemanenan, pemrosesan mekanis, dan pemrosesan kimia kayu. Ini terdiri dari lebih dari 20 industri, termasuk: penebangan, pengerjaan kayu, korek api, kayu lapis, furnitur, pulp dan kertas, dll. Idealnya, mereka harus ditempatkan di dekatnya, kompak (untuk meminimalkan biaya transportasi dan memaksimalkan pemrosesan limbah yang dihasilkan di tahapan yang berbeda) dan dekat dengan area utama konsumsi produk jadi. Kenyataannya tidak demikian, karena prinsip pengelolaan hutan secara ekstensif masih dipraktikkan di negara ini: penebangan semakin bergeser ke utara dan timur laut dalam kaitannya dengan zona konsumsi utama. Disproporsi yang sama diamati dalam distribusi cabang-cabang kompleks kehutanan Rusia seperti dalam distribusi metalurgi dan petrokimia: sebagian besar kapasitas untuk pemrosesan mendalam bahan baku kayu dipisahkan dari basis bahan baku utama. Disproporsi ini terbentuk secara historis dan pada setiap tahap perkembangan ekonomi negara mereka semakin diperparah karena kurangnya konsep efektif yang dapat dibenarkan secara geografis dan fleksibel. organisasi teritorial produksi.
Di wilayah negara ada kelompok wilayah dengan keseimbangan positif dan negatif yang jelas dari ekspor dan impor hasil hutan. Kelompok pertama meliputi Eropa Utara, Distrik Volgo-Vyatsky, Ural, utara Siberia Barat, Siberia Timur Dan Timur Jauh. Penerima kayu terbesar adalah wilayah Tengah, Volga, Kaukasia Utara, dan Kaliningrad.
Kimia menggunakan limbah dari banyak industri, jadi faktor penting lokasinya adalah kombinasi produksi, terutama dengan metalurgi. Kemungkinan menggabungkan dan menggunakan berbagai bahan mentah begitu besar sehingga perusahaan dapat dibangun hampir di mana-mana. Tetapi faktor pembatasnya adalah konsumsi energi dan air yang tinggi dan dampak negatif terhadap lingkungan sebagian besar industri kimia.
Pangkalan utama: Tengah (sekitar Moskow), Eropa Utara (sekitar), Ural-Volga, dan Siberia.
Industri kimia memiliki dampak yang signifikan terhadap alam.
Di satu sisi, industri kimia memiliki basis bahan baku yang luas, yang memungkinkan untuk membuang limbah dan secara aktif menggunakan bahan baku sekunder, yang berkontribusi pada konsumsi bahan baku yang lebih ekonomis. sumber daya alam. Selain itu, ia menciptakan zat yang digunakan untuk pemurnian kimia air, udara, perlindungan tanaman, pemulihan.
Di sisi lain, itu sendiri adalah salah satu yang paling "kotor", mempengaruhi semua komponen lingkungan alam, yang memerlukan tindakan perlindungan lingkungan secara teratur.
Faktor lingkungan tidak hanya menentukan lokasi perusahaan kimia, tetapi juga memiliki peluang unik untuk penggunaan dan pemrosesan apa pun, bahkan limbah yang paling beracun sekalipun. Namun, masalah daur ulang produk-produk perusahaan kimia menjadi semakin penting, karena zat dan bahan baru yang dibuat olehnya praktis tidak terurai.
Masalah utama yang dihadapi industri adalah pengembangan produksi spesies terbaru produk kimia halus (zat murni, reagen), industri mikrobiologi, penciptaan industri kecil yang tidak memiliki dampak khusus terhadap lingkungan.
Saya akan berterima kasih jika Anda membagikan artikel ini di jejaring sosial:
Mencari situs.
Industri bahan polimer (polimer)
Ini adalah cabang utama petrokimia (produksi resin sintetis, plastik, serat kimia, karet sintetis), di mana tahap awal proses teknologi terkait dengan sumber bahan baku, dan pemrosesan selanjutnya berorientasi pada konsumen dan oleh karena itu dapat dilakukan keluar di wilayah lain.
Perubahan teknologi dan bahan baku dasar kimia polimer (transisi dari pengolahan limbah kayu dan bahan mentah pertanian yang sebelumnya digunakan ke minyak dan gas), pengembangan transportasi pipa telah menyebabkan perubahan signifikan dalam geografi industri.
Bahan baku minyak dan gas hidrokarbon diproduksi di kilang minyak dan pabrik gas dan bensin, yang sebagian besar terkonsentrasi di bagian Eropa negara itu. Mereka berada di area produksi minyak dan gas (wilayah Volga, Ural, Kaukasus Utara, Siberia Barat) atau berorientasi konsumen, terletak di rute dan di titik akhir pipa minyak dan gas utama (Yaroslavl, Ryazan, Moskow, Nizhny Novgorod, Omsk, Tobolsk, dll.).
Ada beberapa cabang kimia polimer.
Produksi resin sintetis dan plastik arah terbesar industri kimia, yang secara historis berkembang di Tengah (Moskow, Vladimir), Volga (Kazan, Dzerzhinsk, Ufa), Ural (Nizhny Tagil, Salavat, Yekaterinburg), Siberia (Tyumen, Kemerovo, Novosibirsk), Barat laut(St. Petersburg), Selatan (Volgograd, wilayah Rostov dan Wilayah Krasnodar), Kaukasus Utara (Wilayah Stavropol) distrik federal.
Produsen resin dan plastik sintetis terbesar Rusia adalah OJSC Uralkhimplast, yang fasilitas produksi utamanya berlokasi di Nizhny Tagil (Wilayah Sverdlovsk). Holding menempati posisi kunci di pasar berbagai jenis barang produk kimia.
Perusahaan industri yang bergantung secara teknologi secara terpisah biasanya merupakan pemasok monopoli dan konsumen produk setengah jadi dan dihubungkan oleh pipa produk, misalnya, Sayanskkhimplast dan Pabrik Polimer Angarsk (etilen), Kazanorgsintez dan Nizhnekamsk Neftekhim (etilen), Kaustik (Sterlitamak) dan Salavatnefteorgsintez" (etilen).
Industri serat kimia dan benang, yang buatan dan sintetik, membutuhkan banyak bahan baku, bahan bakar, dan air. Serat buatan dari polimer alam digunakan untuk produksi asetat dan viscose. Perusahaan untuk produksi mereka berlokasi di Balakovo, Ryazan, Tver, St. Petersburg, Krasnoyarsk, sebuah pabrik di kota Shuya (wilayah Ivanovo) sedang dipulihkan.
Gabungan untuk produksi serat sintetis (kapron, lavsan) beroperasi di Kursk, Saratov, Volzhsky. Produksi bersama serat buatan dan sintetis terletak di kota Klin, Serpukhov, Engels, Barnaul. Jumlah utama serat kimia (lebih dari 2/3) diproduksi di bagian Eropa negara itu, dengan fokus pada lokasi industri tekstil.
Produksi karet sintetis
Karet sebagai bahan baku digunakan untuk pembuatan ban (65-70%) dan produk karet (sekitar 25%).
Usaha untuk produksi karet sintetis awalnya muncul atas dasar penggunaan etil alkohol dari bahan baku makanan - kentang, biji-bijian (kota Yaroslavl, Efremov, Voronezh, Kazan), kemudian alkohol hidrolisis (Krasnoyarsk). Sejak tahun 1960-an mereka beralih ke bahan baku hidrokarbon yang diperoleh selama penyulingan minyak, terkait gas minyak dan gas alam. Wilayah utama untuk produksi karet sintetis adalah wilayah Volga (Tolyatti, Nizhnekamsk, Kazan), Ural (Sterlitamak), selatan Siberia (Omsk, Krasnoyarsk). Total kapasitas pabrik karet sintetis dalam negeri diperkirakan lebih dari 2 juta ton, dan produksinya pada 2011 sebesar 1,4 juta ton.
Perusahaan terkemuka di pasar karet sintetis adalah SIBUR, yang menyumbang lebih dari 2/5 produksinya di Rusia. Perusahaan bersatu produsen terbesar karet sintetis - Voronezhsintezkauchuk LLC, Togliattikauchuk LLC dan Pabrik Karet Sintetis Krasnoyarsk OJSC.
Produksi karet sintetis dekat dengan sentra produksi ban dan karet. Ada seluruh kompleks industri yang saling terkait: penyulingan minyak - karet sintetis - produksi ban (Omsk, Yaroslavl); hidrolisis kayu - etil alkohol - karet sintetis - produksi ban (Krasnoyarsk).
Kompleks kimia paling berkembang di empat distrik federal: Privolzhsky (bagian distrik dalam total volume produksi kompleks kimia Federasi Rusia adalah 44%), Tengah (24%), Siberia (11%) dan Selatan (10%).
Dalam industri kimia, proses konsentrasi teritorial dan kombinasi produksi telah dikembangkan secara luas. Pusat kimia terbesar dibentuk di sejumlah wilayah negara: di republik Tatarstan dan Bashkortostan, Altai, Perm dan Wilayah Krasnoyarsk, Tula, Tyumen, Yaroslavl, Nizhny Novgorod, Volgograd, Samara, Kemerovo dan Irkutsk Regions, yang, di satu sisi, sangat berkontribusi pada perkembangan sosial - ekonomi daerah-daerah ini, tetapi di sisi lain, itu secara signifikan memperburuk situasi ekologis di dalamnya dan kualitas hidup penduduk. Bagaimanapun, kompleks kimia adalah polutan utama lingkungan: dalam hal pembuangan air limbah yang tercemar, ia menempati urutan ke-2 (dalam hal total emisi zat berbahaya ke atmosfer - tempat ke-10) di antara industri.
Selama setengah abad terakhir, industri kimia telah melalui jalan yang sulit: dari perkembangan pesat pada 1950-an–1980-an, ketika potensi produksi yang signifikan diciptakan di industri, hingga menurun pada akhir 1980-an, ketika laju konstruksi modal turun. tajam, dan pada tahun 1990 -s. investasi di industri ini hampir berhenti.
Saat ini, posisi Rusia di pasar dunia barang kimia berbeda secara signifikan untuk kelompok produk yang berbeda. Dengan demikian, dalam produksi pupuk mineral, industri kimia dalam negeri adalah salah satu pemimpin dunia: menempati posisi ke-3. Dalam hal produksi karet sintetis, Rusia menempati urutan ke-4 di dunia (10% dari produksi dunia), tetapi hanya ke-13 (1–2%) dalam produksi polipropilen, dan ke-19 (1%) dalam produk petrokimia. Pelepasan banyak jenis produk kimia progresif, bahkan yang diperlukan untuk ekonomi Rusia, diabaikan atau tidak ada.
Pada saat yang sama, produksi produk dengan pemrosesan yang relatif dalam umumnya mengalami stagnasi, yang menyebabkan penangkapan pasar Rusia oleh produsen asing, sebagai akibatnya, sejak awal tahun 2000-an. Rusia telah menjadi importir bersih produk kimia.
Masa depan industri kimia di Rusia terkait erat dengan prospek pengembangan pasar dunia untuk produk kimia. Menurut para ahli, pada tahun 2030 mungkin melebihi 4 triliun dolar, yang disebabkan oleh pertumbuhan populasi dunia. Mempertimbangkan tren saat ini, pertumbuhan tahunan rata-rata dalam omset produk kimia diproyeksikan hingga 2030 untuk Cina pada level 13%, India - 11%, Rusia - 5%, Uni Eropa (UE) - 4%, dan AS - 3%. Saat ini, arah utama dalam pengembangan kimia adalah penciptaan bahan berteknologi tinggi baru secara kualitatif. Solusi dari masalah ini dan modernisasi struktural cabang-cabang kompleks kimia dikaitkan dengan partisipasi aktif negara dalam implementasi prioritas yang dicanangkannya dalam Konsep pembangunan sosial-ekonomi Rusia hingga 2020.
Saat ini, faktor utama yang menghambat perkembangan industri ini adalah: aktivitas investasi yang tidak mencukupi; pembatasan akses produk kimia Rusia ke pasar tertentu negara asing; proporsi ketergantungan impor yang tinggi pada pasokan produk kimia; yang ada infrastruktur transportasi potensi ekspor industri; kenaikan harga (tarif) untuk produk (layanan) entitas monopoli alami, yang akan menahan laju pertumbuhan produksi pupuk nitrogen, amonia, plastik dan akan menyebabkan kenaikan harga untuk mereka; kurangnya kecepatan pengenalan teknologi inovatif menggunakan produk kimia di bidang terkait (konstruksi, perumahan dan layanan komunal, industri otomotif, dll.).
Tujuan utama dari Strategi untuk pengembangan kimia dan industri petrokimia Rusia hingga 2015, disetujui atas perintah Kementerian Perindustrian dan Energi Rusia tertanggal 14 Maret 2008 No. 119, dan proyek "Rencana pengembangan gas dan petrokimia di Rusia untuk periode hingga 2030" (Pesawat-2030 ), dikembangkan oleh Kementerian Energi Rusia, - meningkatkan daya saing dan volume keluaran berbagai produk kimia Perusahaan Rusia, pertama-tama - atas dasar penciptaan dan penerapan teknologi hemat sumber daya.
Pengembangan kapasitas industri petrokimia dalam negeri dalam Rencana 2030 seharusnya dilakukan dalam kerangka enam kelompok: Volga, Siberia Barat, Kaspia,
Siberia Timur, Timur Jauh dan Barat Laut. Mereka dibuat di dekat sumber bahan baku dan pasar. Fungsi cluster menyiratkan interaksi aktif antara perusahaan dari seluruh rantai produksi petrokimia, termasuk produsen produk akhir, pemerintah daerah, lembaga penelitian, dan universitas.
Pada tahun 2015, pangsa industri kimia dalam PDB harus meningkat dari 1,7% menjadi 3%. Pada saat yang sama, volume produksi harus meningkat tiga hingga empat kali lipat, dan pangsa produk bernilai tambah tinggi harus meningkat dari 30 menjadi 70%, dengan pengurangan yang sesuai dalam pangsa bahan baku. Secara total, direncanakan untuk menginvestasikan sekitar 4 triliun rubel di industri petrokimia dan kimia dalam kerangka strategi, termasuk biaya R&D. Namun, strategi tersebut juga harus lebih memperhatikan langkah-langkah yang ditujukan untuk penghijauan produksi kimia, pengenalan teknologi inovatif dan penghematan sumber daya.
Strategi tersebut menentukan arah utama untuk restrukturisasi industri atas dasar dukungan negara: stimulasi inovasi dan kegiatan investasi; pelaksanaan kebijakan tarif pabean dalam rangka melindungi produsen komoditas dalam negeri di pasar dalam negeri dan luar negeri; melakukan transformasi investasi untuk manajemen kompleks kimia Federasi Rusia yang lebih efisien; perbaikan undang-undang Rusia untuk menciptakan kondisi yang menguntungkan bagi pengembangan sektor kimia ekonomi.
