Produksi kimia terbesar di dunia. Produksi dunia produk kimia, USD bln. Dan berapa biaya untuk menulis karya Anda?

Khusus untuk portal "Perspektif"

Vladimir Kondratyev

Kondratyev Vladimir Borisovich - dokter ilmu ekonomi, Kepala Pusat Penelitian Industri dan Investasi, Institut Ekonomi Dunia dan Hubungan Internasional, Akademi Ilmu Pengetahuan Rusia.

Artikel lain dari serangkaian materi tentang situasi di sektor-sektor ekonomi tertentu di Rusia dan dunia dikhususkan untuk industri kimia, yang dalam hal produktivitas tenaga kerja di dunia adalah yang kedua setelah obat-obatan, di depan otomotif, elektronik dan industri lainnya. Namun, di Rusia dianggap bukan sebagai bagian integral dari produksi kompetitif yang menghasilkan keuntungan tinggi, tetapi hanya sebagai salah satu jenis bisnis yang tidak terlalu menguntungkan (dibandingkan dengan pasokan langsung minyak dan gas). Privatisasi hanya mengintensifkan deformasi struktur industri kimia yang ada di masa Soviet, dan konsumen domestik semakin fokus pada pasokan asing.

Industri kimia adalah salah satu cabang dasar yang paling penting dari ekonomi modern. Produknya (70 ribu item) banyak digunakan untuk produksi berbagai barang konsumsi, serta - dalam volume besar - di sektor ekonomi lain, seperti pertanian, manufaktur, konstruksi, dan jasa. Industri kimia itu sendiri mengkonsumsi lebih dari 25% dari produksi bahan kimianya sendiri. Di antara konsumen terpenting dari produknya adalah otomotif, industri tekstil, industri pakaian, metalurgi, dll.

Produk industri kimia dapat dibagi menjadi empat kategori: bahan kimia dasar (mereka menyumbang sekitar 35-37% dari produksi global industri), yang disebut produk pendukung kehidupan - ilmu hayati (30%), bahan kimia khusus (20 -25%) dan barang konsumsi (sekitar 10%).

Bahan kimia dasar, atau bahan kimia "komoditas", termasuk polimer, petrokimia curah, bahan kimia dasar industri, bahan kimia anorganik, dan pupuk mineral. Selama dua puluh tahun terakhir, segmen industri kimia ini telah berkembang pada tingkat yang relatif rendah - 50-70% dari tingkat tahunan rata-rata PDB dunia. Peran utama dimainkan oleh polimer (termasuk semua jenis plastik dan serat buatan), menyumbang 33% dari total penjualan bahan kimia dasar.

Pasar utama plastik adalah kemasan, perumahan, manufaktur kontainer, pipa, transportasi, mainan dan permainan. Di antara polimer, berat jenis terbesar jatuh pada polietilen (PE), yang digunakan untuk produksi wadah, pengemasan, wadah dan pipa, film, berbagai wadah, dan serat teknis. Polimer penting lainnya adalah polivinil klorida (PVC), yang digunakan dalam produksi pipa konstruksi, bahan finishing dan isolasi termal, pada tingkat yang lebih rendah dalam produksi pengemasan dan transportasi. Polypropylene (PP), selain pasar yang disebutkan di atas, digunakan dalam produksi kain dan karpet. Polystyrene (PS) juga digunakan dalam pembuatan mainan, suku cadang mobil, dan industri radio.

Bahan baku yang paling penting untuk produksi polimer adalah petrokimia massal dan bahan kimia terkait, yang pada gilirannya dibuat dari bahan bakar gas cair (LPG), gas alam dan minyak mentah. Penjualan bahan-bahan ini mewakili sekitar 30% dari total produksi bahan kimia dasar. Bahan kimia skala besar termasuk ethylene, propylene, benzene, toluene, methanol, monomeric vinyl chloride, styrene, butadiene, dan lain-lain. Bahan kimia ini digunakan untuk memproduksi sebagian besar polimer dan bahan kimia organik lainnya, serta jenis produk kimia khusus.

Turunan kimia lainnya dan bahan kimia dasar - karet sintetis, pernis dan cat, terpentin, resin, jelaga, bahan peledak dan barang karet industri - menyumbang sekitar 20% dari produksi semua bahan kimia dasar.

Bahan kimia anorganik (menyumbang 12% dari semua produk dasar di industri) adalah produk kimia tertua. Ini termasuk garam, klorin, soda kaustik, berbagai asam (nitrat, fosfat, hidroklorik). Pupuk mineral mewakili segmen yang paling tidak signifikan dari bahan kimia dasar (sekitar 6%) dan termasuk pupuk nitrogen, fosfor dan kalium.

Bahan kimia pendukung kehidupan (menyumbang 30% dari total produksi industri kimia) meliputi zat biologis, farmasi, obat diagnostik, obat hewan, vitamin dan pestisida. Segmen industri kimia ini berkembang dengan kecepatan tercepat, yaitu 1,5-6 kali lebih tinggi dari tingkat pertumbuhan tahunan rata-rata PDB dunia. Selain itu, ini adalah sektor kimia yang paling padat pengetahuan: pengeluaran R&D di sini mencapai 15-25% dari penjualan. Produksi produk pendukung kehidupan kimia sangat berbeda level tinggi spesifikasi dan peraturan pemerintah serta pengawasan badan khusus seperti, misalnya, Badan Pengawas Obat dan Makanan AS. Pestisida, juga disebut bahan kimia pelindung tanaman, menyumbang sekitar 10% dari kelompok bahan kimia ini dan termasuk herbisida, insektisida, dan fungisida.

Bahan kimia khusus adalah produk dengan nilai tambah yang relatif tinggi dan merupakan segmen industri kimia yang berkembang pesat dan inovatif dengan pasar akhir yang berbeda. Tingkat pertumbuhan segmen ini rata-rata 1,5-3 kali lebih tinggi dari tingkat pertumbuhan PDB dunia. Produk-produk ini dihargai di pasar karena kualitas fungsional khusus mereka. Ini termasuk bahan kimia elektronik (ditujukan untuk perangkat dan peralatan elektronik), gas industri, perekat , berbagai lapisan pelindung , bahan kimia pembersih industri, katalis. Bahan kimia khusus juga disebut "bahan kimia halus"

Bahan kimia konsumen termasuk sabun, deterjen, dan kosmetik. Laju pertumbuhan segmen kimia ini umumnya sejalan dengan laju pertumbuhan PDB.

Amerika Serikat tetap menjadi produsen bahan kimia terbesar di dunia. Pada tahun 2009, mereka menyumbang 18,6% dari produksi bahan kimia dunia (Tabel 1).

Tabel 1. Produksi produk kimia dunia, miliar dolar AS

	Negara	tahun 1998.	Membagikan,%	tahun 2009.	Membagikan,%
	Jerman
	Britania Raya Revolusi shale gas dan dampaknya terhadap industri kimia Belanda. Para peneliti percaya industri kimia akan mengalami transformasi besar. Semakin lama, sektor kimia akan dipandang sebagai industri yang inovatif, bersih dan aman, dan sebagai industri penting untuk memproduksi produk cerdas yang membatasi dampak negatif kegiatan ekonomi dan lingkungan terhadap kesehatan. Untuk mencapai visi masa depan ini, iklim investasi di Belanda harus tetap menarik. Mendorong perdagangan bebas sangat penting. Pemerintah telah mendukung peran penting industri kimia Belanda. Untuk itu, pemerintah, dunia usaha, universitas dan pusat penelitian bekerja sama di bidang pengetahuan dan inovasi, dll. kolaborasi ini mencakup seluruh rantai inovasi - dari penelitian dasar hingga aplikasi - dan dinyatakan dalam bentuk seperti kemitraan publik-swasta, laboratorium inovasi, dan pusat inovasi kimia terbuka.
	Brazil
	Korea Selatan
	Negara-negara lain

Sumber

Di Amerika Serikat, sekitar 96% dari semua industri manufaktur dalam satu atau lain cara terkait dengan produksi bahan kimia dan produknya. Industri kimia AS secara langsung mempekerjakan 900 ribu orang, dan mengingat fakta bahwa setiap pekerjaan di industri ini menciptakan 5 pekerjaan tambahan di industri terkait, total 4,6 juta pekerjaan di ekonomi Amerika secara langsung atau tidak langsung terkait dengan industri kimia. Produksi kimia dibayar relatif tinggi: upah rata-rata di sini adalah $ 78 ribu per tahun, yang 43% lebih tinggi dari rata-rata untuk industri manufaktur.

Amerika Serikat mengekspor lebih dari $ 170 miliar produk kimia setiap tahun, yang merupakan 10% dari ekspor Amerika. Investasi tahunan industri mencapai $ 15 miliar, atau 3,1% dari penjualan. Sebagai perbandingan, industri farmasi memiliki capex $5 miliar, atau 2,6% dari penjualan. Pada saat yang sama, dalam dekade terakhir, volume investasi modal dalam kimia Amerika telah menurun: pada 1999-2009. turun dari 20 menjadi 14,9 miliar dolar AS yang merupakan importir bersih produk kimia. Karena basis manufaktur industri manufaktur Amerika semakin banyak bergeser ke luar negeri, memberi jalan ke sektor jasa, konsumsi bahan kimia relatif menurun, dan tingkat investasi di fasilitas kimia baru secara signifikan lebih rendah daripada di seluruh dunia. .

Eropa Barat adalah pusat besar tradisional industri kimia. Di Eropa (terutama di Jerman) industri ini merupakan salah satu sektor ekonomi yang paling penting. Secara total, industri kimia Eropa mempekerjakan 3,6 juta orang, dan jumlah perusahaan berjumlah 60 ribu.Produk industri ini mencapai 65% dari omset perdagangan luar negeri Eropa.

Namun, untuk periode 1999-2009. pangsa wilayah ini dalam total penjualan bahan kimia global menurun dari 32% menjadi 24%. Produsen terbesar di sini tetap Jerman. Diikuti oleh Prancis, Inggris Raya, dan Italia. Keempat negara ini menyumbang 88% dari semua produksi kimia Eropa Barat. Dari total volume produksi kimia Eropa Barat 60% adalah bahan kimia dasar, termasuk petrokimia dan bahan kimia anorganik dasar, 26% adalah bahan kimia khusus (pernis, cat, produk perlindungan tanaman, pigmen dan aditif) dan 14% adalah bahan kimia konsumen.

Pendorong utama pertumbuhan industri kimia Eropa Barat adalah penghapusan hambatan perdagangan dan non-perdagangan antara negara-negara Eropa. Saat ini terdapat 500 juta konsumen bahan kimia di Uni Eropa, dengan penjualan $222 juta pada tahun 2009 ($98 juta pada tahun 1999). Selama periode yang sama, konsumsi domestik produk kimia turun dari $ 183 menjadi $ 110 juta, dan pangsa ekspor meningkat dari 16% pada tahun 1995 menjadi 26% pada tahun 2009.

Dalam hal produktivitas tenaga kerja, industri kimia menempati urutan kedua setelah obat-obatan (Gbr. 1). Pada saat yang sama, itu di depan industri otomotif dan produksi komputer sebesar 1,4 kali, teknik mesin umum - 1,7 kali, industri manufaktur - 1,9 kali, industri makanan- 3,3 kali.

Ada 29 ribu orang di industri kimia Eropa Barat. perusahaan industri... Namun, 96% di antaranya adalah usaha kecil dan menengah dengan karyawan kurang dari 250 orang. Pada saat yang sama, 61% adalah perusahaan mikro dengan jumlah karyawan dari 1 hingga 9 orang.

Beras. 1. Tingkat produktivitas tenaga kerja di berbagai sektor industri Eropa Barat pada tahun 2006 (indeks produksi bersih bersyarat per karyawan, kimia - 100)

Sumber: Eurostat dan Cefic Chemdata Internasional.

Secara umum, industri kimia Eropa Barat sangat terfragmentasi dan memiliki sejumlah kelemahan struktural, seperti skala produksi yang tidak mencukupi, integrasi aset yang relatif rendah, biaya bahan baku kimia yang tinggi. Misalnya, 60% dari semua pabrik polietilen Eropa kepadatan tinggi kecil (dibandingkan dengan standar dunia) dan tidak terintegrasi dengan sumber bahan baku kimia. Akibatnya, biaya produksi perusahaan kimia Eropa 50% lebih tinggi daripada perusahaan dari Timur Tengah. Konsolidasi menjadi salah satu bidang terpenting untuk meningkatkan daya saing industri kimia Eropa. Pengalaman industri padat modal lainnya menunjukkan bahwa tingkat profitabilitas dan efisiensi yang memadai dicapai ketika empat perusahaan terbesar dalam industri tersebut menyumbang setidaknya 70% dari seluruh produksi di negara ini. Level inilah yang memberikan kombinasi optimal antara persaingan dan stabilitas harga.

Terlepas dari gelombang merger dan akuisisi, tingkat konsentrasi optimal dalam industri kimia Eropa Barat sejauh ini telah dicapai hanya dalam produksi styrene monomer. Tingkat produksi polypropylene, polyvinyl chloride dan polystyrene mendekati tingkat optimal. Menurut para ahli, industri kimia Eropa harus melakukan 20-25 kesepakatan konsolidasi aset besar lainnya.

Pangsa Amerika Serikat dan negara maju terkemuka lainnya dalam produksi global produk kimia telah menurun secara signifikan selama dekade terakhir karena kemajuan industri ini di negara berkembang. Negara-negara industri telah memusatkan sebagian besar produksi bahan-bahan tujuan khusus berteknologi tinggi melalui inovasi dan restrukturisasi tujuan jangka panjang. Pada saat yang sama, industri skala besar yang tidak kehilangan kepentingannya sebagai pemasok utama produk-produk dasar untuk industri kimia, secara aktif dipindahkan ke daerah-daerah yang menyediakan bahan baku murah dan murah. Angkatan kerja... Misalnya, jika pembuatan kapasitas polietilen di Venezuela per unit produksi (1 ton) membutuhkan 0,9 ribu dolar, maka di Swedia hampir 1,5 ribu dolar.

China telah mencapai hasil yang paling fenomenal. 1998-2009 produksi kimia di negara ini telah berkembang hampir 6 kali lipat. China telah dengan tegas mengambil tempat kedua di dunia setelah Amerika Serikat, mengancam akan menyalip pemimpin di tahun-tahun mendatang.

Beras. 2. Proyeksi tingkat pertumbuhan industri kimia pada 2010-2020 oleh negara produsen terkemuka,%

Sumber:AmerikaDewan Kimia.

Beras. 3. Kapasitas baru industri kimia pada 2010-2020,%

1 - Timur Tengah; 2 - Asia; 3 - Amerika Utara; 4 - negara lain

Sumber:StrategisSumber dayaInc.

Menurut para ahli, pada tahun 2015 Cina akan menjadi produsen bahan kimia terkemuka di dunia, pangsanya akan menjadi 12-14%. Amerika Serikat akan semakin fokus pada inovasi, peningkatan proses, dan layanan. Produksi akan beralih ke obat-obatan, sementara pertumbuhan bahan kimia dasar dan produk perlindungan tanaman akan melambat.

Perusahaan kimia di negara maju dapat dibagi menjadi tiga kelompok. Kelompok pertama terdiri dari “pemain komoditas”, yang terutama memproduksi bahan kimia dasar dan plastik. Mereka menyumbang sekitar sepertiga dari semua penjualan industri kimia global. Perwakilan paling menonjol dari grup ini adalah Dow Chemical (AS) dan Shell Chemical (Inggris Raya). Kelompok kedua mencakup perusahaan yang memproduksi jenis bahan kimia khusus untuk konsumen tertentu. Ini termasuk, misalnya, Bahan Kimia Clariant Swiss dan Bahan Kimia Khusus Ciba Jerman, yang terutama memproduksi cat dan pigmen untuk tekstil dan industri lampu... Mereka menyumbang 25% dari produksi kimia dunia. Terakhir, kelompok ketiga adalah apa yang disebut perusahaan hibrida atau terdiversifikasi yang memproduksi berbagai macam produk kimia di sepanjang rantai nilai. Grup ini mencakup raksasa seperti BASF, Bayer, DuPont, Mitsubishi Chemical, dan menyumbang 40% dari produksi dunia. Perusahaan kimia terkemuka di dunia adalah perusahaan besar yang terdiversifikasi (Tabel 2).

Meja 2. Perusahaan kimia terbesar di dunia

	Perusahaan	Volume produksi pada tahun 2007, miliar dolar
	BASF (Jerman)
	Dow Kimia (AS)
	INEOS (Inggris Raya)
	LyondellBasell (AS)
	Plastik Formosa (Taiwan)
	Industri Dasar Saudi
	Bayer (Jerman)
	Mitsubishi Kimia (Jepang)
	AkzoNobel / Imperial Chemical Industries (Inggris Raya)

Sumber: Dewan Kimia Amerika, Bisnis Global Statistik Kimia Maret 2011.

Perusahaan kimia terbesar di dunia adalah perusahaan Amerika seperti Dow Chemical, LyondellBasell dan DuPont, yang termasuk di antara lima pemimpin dunia teratas. Selain mereka, ada 170 perusahaan kimia besar di Amerika Serikat. Mereka memiliki 1.700 cabang dan 2.800 pabrik di seluruh dunia.

Untuk waktu yang lama, perusahaan-perusahaan kimia di negara-negara maju mengandalkan strategi bisnis tradisional, mencoba untuk mengambil hanya nilai tambah tambahan dari aset utama yang digunakan. Pada 1970-an dan 1980-an, fokusnya adalah pada peningkatan fungsi penjualan dasar dan alur kerja. Pada 1990-an, konsolidasi dan restrukturisasi terjadi, yang tujuannya adalah untuk mencapai efek pada skala produksi dan mengurangi biaya.

Sebelum krisis 2008, strategi ini membawa beberapa keberhasilan bagi perusahaan kimia di negara maju, dan efektivitasnya lebih tinggi daripada perusahaan yang beroperasi di industri berat dasar lainnya seperti metalurgi dan pengerjaan kayu. Jadi, laba per saham untuk tahun 1990-2008. di industri kimia tumbuh 5 kali lipat, sedangkan di industri otomotif - 3 kali, di metalurgi dan pengerjaan kayu - 1,5 kali. Krisis 2008 menurunkan harga dan harga saham yang belum pulih.

Ini bukan untuk mengatakan bahwa strategi menggunakan aset padat modal telah habis dengan sendirinya. Ini telah diadopsi oleh perusahaan kimia berkembang di Asia dan Timur Tengah. Di negara-negara maju di Amerika Utara dan Eropa, prospek dan kemungkinan strategi tradisional sebagian besar telah habis. Prospek pengembangan dalam kerangka strategi padat modal yang lama tetap ada hanya ketika produksi terkonsentrasi pada kompetensi utama perusahaan, di bidang bisnis kimia di mana keunggulan kompetitif perusahaan tertentu dinyatakan dengan paling jelas. Ini berlaku terutama untuk perusahaan yang terdiversifikasi yang mencoba menjual aset non-inti dan membeli aset yang dekat dengan jenis bisnis utama. Strategi seperti itu, menurut para ahli, bisa berhasil dalam lima hingga sepuluh tahun ke depan. Dalam jangka panjang, perusahaan kimia di negara maju mengandalkan strategi berbasis pengetahuan.

Strategi ini memiliki lima bidang utama. Yang pertama dikaitkan dengan perubahan mendasar dalam model bisnis dan penggunaan teknologi informasi dan Internet untuk melayani konsumen dengan lebih baik dan memulai perusahaan baru. Kita dapat berbicara tentang pengembangan proses teknologi yang sepenuhnya diperbarui untuk produksi bahan kimia yang ada berdasarkan penggunaan bioteknologi dan kimia kombinatorial. Misalnya, perusahaan Amerika Archer Daniels Midland pada 2008-2010 saja, menggunakan metode fermentasi biologis alih-alih sintesis kimia tradisional, berhasil mengurangi biaya produksi hingga 60%, dan laba bersihnya pada 2010 berjumlah lebih dari $ 2 miliar.

Pemimpin lain di bidang kimia kombinatorial adalah perusahaan Amerika Symyx Technologies. Teknologi ini membantu perusahaan mengembangkan bahan baru untuk industri kimia dan elektronik. Secara tradisional, bahan baru dikembangkan melalui proses "coba-coba" yang memakan waktu dan mahal. Penggunaan teknologi kombinatorial memungkinkan untuk menemukan bahan dan senyawa baru ratusan kali lebih cepat dan, dengan demikian, mengurangi biaya eksperimen hingga 1% dari tingkat yang tradisional.

Bidang lain dari strategi berbasis pengetahuan adalah penggunaan metode perusahaan keuangan dalam menjalankan bisnis. Di industri kimia negara maju, berbagai perusahaan modal ventura, reksa dana, investor institusi seperti Sterling Group, Kohlberg Kraves Roberts, Schroder Ventures aktif beroperasi, yang sering mengakuisisi saham besar di perusahaan kimia dan merestrukturisasinya untuk meningkatkan pasar mereka. nilai. Dana ventura secara aktif mendukung "startup" biotek baru untuk penjualan selanjutnya ke perusahaan kimia besar. Misalnya, Sterling Group, setelah membeli Cain Chemical seharga $ 28 juta dan kemudian menggunakan berbagai mekanisme manajemen seperti pembagian keuntungan bersama, menarik karyawan ke manajemen dan kepemilikan, serta opsi saham, mampu mengurangi biaya administrasi dan overhead sebesar 60 %, meningkatkan keuntungan sebesar 7%, volume produksi sebesar 25% dan pada akhirnya menjual perusahaan seharga $1,1 miliar.

Area ketiga dari strategi inovasi adalah penciptaan pasar yang efisien. Pada akhir 1990-an, dua perusahaan, Chemdex dan CheMatch.com, menciptakan pasar online untuk penjual dan pembeli bahan kimia, plastik, dan produk minyak bumi. Pada Juli 2000, kapitalisasi pasar Chemdex telah mencapai $ 1,4 miliar Dan pada tahun 2000-an, banyak perusahaan terbesar - BASF, Bayer, Dow Chemical, DuPont - menciptakan platform perdagangan bahan kimia online mereka. Penetapan harga dan perdagangan yang transparan telah memungkinkan derivatif keuangan untuk produk kimia seperti PVC, polietilen densitas rendah, dan stirena.

Area lain dari strategi inovasi adalah penggunaan aset "tersembunyi". Banyak perusahaan kimia dari waktu ke waktu telah menciptakan berbagai macam aset tidak berwujud seperti merek, paten, bank data pelanggan, keahlian institusional, dan lain-lain, namun hanya sedikit yang mampu memaksimalkan penggunaan aset tersebut. DuPont adalah salah satunya. Perusahaan secara aktif menerapkan pengalamannya dalam pengoperasian pabrik kimia yang aman. Fasilitasnya mencatat jumlah hari kerja yang hilang karena insiden terendah dibandingkan dengan perusahaan kimia lainnya. Beberapa waktu lalu, perusahaan ini memutuskan untuk terlibat dalam pelatihan lain dalam produksi yang aman dari pabrik kimia. Contoh lain adalah karya Dow Intellectual Asset Management, pusat teknologi global untuk manajemen aset intelektual, di mana tim ahli interdisipliner mencari cara yang efisien untuk melisensikan paten yang telah diperoleh Dow Chemical selama beberapa dekade terakhir.

Akhirnya, banyak perusahaan mencoba memperluas partisipasi mereka di berbagai bagian rantai nilai. Misalnya, Dow Chemical, alih-alih menjual karet yang diproduksinya ke produsen sarung tangan medis, kini memproduksinya sendiri. Demikian pula, BASF Coatings tidak lagi menjual catnya ke produsen mobil, tetapi sendiri mengecat mobil yang diproduksi oleh pembuat mobil terkemuka. Menggunakan keunggulannya dalam memahami proses pengecatan dan teknologi kimia, BASF telah meningkatkan kualitas pekerjaan secara signifikan dan mengurangi konsumsi cat dan pernis.

Pertumbuhan fenomenal industri kimia di negara berkembang tidak hanya dikaitkan dengan biaya yang relatif rendah untuk bahan baku kimia utama, gas alam dan gas terkait (Gbr. 4), tetapi juga dengan dukungan intensif pemerintah untuk industri ini. Sehingga, hingga saat ini, di banyak negara berkembang, tarif impor produk kimia 1,5 kali lebih tinggi dibandingkan di negara maju. Namun, dukungan langsung pemerintah bahkan lebih penting.

Beras. 4. Biaya produksi gas alam menurut negara dan wilayah, USD / juta BTU

Sumber:AmerikaKimiaDewan.

Pemerintah Arab Saudi setelah guncangan minyak pada awal 1970-an, ia memutuskan untuk menggunakan gas minyak terkait dari produksi minyak secara lebih efisien dan untuk mengembangkan industri kimia nasionalnya. Untuk ini, diputuskan untuk mengubah desa nelayan kecil Jubail di pantai Teluk Persia menjadi pusat industri modern. Pada tahun 1976, perusahaan kimia milik negara Saudi Basic Industries Corporation (SABIC) didirikan di sini. Setahun kemudian, pembangunan aktif infrastruktur yang diperlukan dimulai. Karena kekurangan tenaga kerja terampil, perusahaan mulai mengirim karyawannya untuk magang di Amerika Serikat dan menjalin kemitraan dengan perusahaan barat pada membantu dalam organisasi proses teknologi.

Untuk memperoleh dukungan teknologi, pelatihan dan pemasaran, SABIC pada akhir tahun 1977 menjalin kemitraan dengan perusahaan-perusahaan seperti Dow Chemical, Exxon, Mitsubishi, dengan imbalan akses mereka ke sumber bahan baku yang murah. Pada tahun 1979, anak perusahaan SABIC pertama mulai muncul: AR-RAZI, juga dikenal sebagai Perusahaan Metanol Saudi (dibuat dalam kemitraan dengan Mitsubishi Gas Chemical untuk memproduksi metanol); SAMAD, atau Al-Jubail Fertilizer Company (usaha patungan dengan Taiwan Fertilizer Company) untuk produksi pupuk nitrogen.

Tiga puluh tahun setelah didirikan, SABIC telah berkembang menjadi salah satu perusahaan kimia terbesar di dunia, dengan sekitar 30.000 orang dipekerjakan di 60 pabrik di 40 negara. Negara memegang kendali penuh atas perusahaan dengan 70% sahamnya. Sisa saham dapat dimiliki terutama oleh penduduk Arab Saudi dan negara-negara Teluk tetangga.

Saat ini SABIC adalah perusahaan yang terdiversifikasi secara luas dengan segmen seperti bahan kimia dasar, bahan kimia khusus, polimer, pupuk mineral dan logam. Pada tahun 2007, SABIC dibeli seharga $ 11 miliar. perusahaan Amerika GE Plastics dan dengan demikian membentuk divisi Innovative Plastics. Seperti yang dinyatakan oleh Charlie Crew, Presiden SABIC Innovative Plastics, "Kami mengambil langkah agresif untuk mempercepat pengembangan dan produksi bahan berkualitas tinggi terbaru, dan tujuan kami adalah menciptakan produk paling inovatif dan membawanya ke pasar. hari ini." Memang, SABIC menginvestasikan sekitar $ 20 miliar dalam proyek-proyek baru pada tahun 2008, dan pada tahun 2010 direncanakan untuk meningkatkan tingkat investasi modal menjadi $ 70 miliar Hal ini memungkinkan untuk meningkatkan produksi produk kimia hampir 2,5 kali lipat (Gbr. 5).

Beras. 5. Volume produksi produk kimia oleh SABIC, juta ton

Sumber: laporan tahunan perusahaan.

Industri kimia modern China sebagian besar telah dibentuk oleh investasi asing langsung Barat. Perusahaan kimia terbesar di negara maju mulai mentransfer fasilitas produksi mereka ke Cina, mengikuti pelanggan utama mereka - perusahaan otomotif, komunikasi dan tekstil, tertarik dengan ukuran pasar dan biaya rendah. Biaya tenaga kerja rata-rata di industri kimia Cina kurang dari 1 euro per jam (sebagai perbandingan: di Polandia - 5 euro, di Jerman - 20 euro). Biaya konstruksi jauh lebih rendah di sini.

Pemerintah China telah mendorong pembentukan perusahaan kimia milik negara, seperti China Petrochemical Corporation (Sinopec, didirikan pada tahun 2000), China National Chemical Corporation (ChemCnina, didirikan pada tahun 2004), dll. Pada saat yang sama, perusahaan asing dapat masuk pasar Cina hanya melalui penciptaan usaha patungan dengan perusahaan Cina, dengan transfer teknologi kimia canggih kepada mereka.

Cina mengkhususkan diri terutama dalam produksi bahan kimia dasar (pupuk organik dan anorganik, etilen, propilen, benzena, dll.). Untuk ini, sejumlah insentif investasi digunakan, termasuk pembuatan kawasan industri seperti Shanghai. Perusahaan Jerman BASF adalah salah satu perusahaan kimia Barat pertama yang memasuki pasar Cina. Pada tahun 2005, BASF dan Sinopec China meluncurkan pabrik besar untuk produksi bahan kimia dasar dan plastik di Nanjing dengan kapasitas 2 juta ton produk kimia per tahun, mempekerjakan 1,5 ribu orang. Kompleks ini mampu mengolah minyak mentah menjadi komponen dasar utama: etilena dan propilena, dari mana plastik kemudian dibuat untuk digunakan dalam industri otomotif, pembuatan kapal, TI, dan mainan. Selanjutnya, BASF memulai pembangunan kompleks kimia besar di Shanghai dan Caojing.

Cina semakin aktif mengembangkan segmen bahan kimia khusus, yang porsinya direncanakan meningkat di tahun-tahun mendatang dari 30 menjadi 45%. Penekanan khusus ditempatkan pada produksi pewarna yang digunakan dalam industri tekstil. Saat ini, Cina memproduksi sekitar 30% serat dan benang kimia dunia. Negara ini telah menjadi produsen cat sintetis dan pigmen kimia terbesar di dunia.

Industri kimia Rusia berada di urutan kesebelas di dunia dalam hal produksi (Tabel 1). Pangsa industri dalam total volume produksi industri negara adalah 6%. Perusahaan kimia menyumbang 7% dari aset tetap (tempat kelima setelah teknik mesin, industri bahan bakar, energi dan metalurgi), memberikan 8% dari nilai ekspor industri dan 7% dari pendapatan pajak ke anggaran.

Transformasi kelembagaan yang telah terjadi sejak awal reformasi pasar telah secara signifikan mengubah struktur produksi bahan kimia berdasarkan bentuk kepemilikan: hingga saat ini, kompleks kimia memiliki kelompok perusahaan terkecil yang tersisa dalam kepemilikan negara. Sebagai hasil dari privatisasi, kepemilikan saham pengendali di sebagian besar perusahaan kimia jatuh ke tangan investor eksternal. Ini terutama perusahaan minyak dan gas, terutama domestik, bersatu dalam kelompok keuangan dan industri besar yang terintegrasi secara vertikal, seperti Gazprom, Tatneft, Lukoil, dll.

Pembentukan pabrik kimia terkonsolidasi, efisiensi fungsi dan daya saing yang disebabkan oleh efek sinergis dari integrasi pemrosesan minyak dan gas dan petrokimia, adalah praktik di seluruh dunia. Namun, di Rusia, konsolidasi properti berdasarkan kedekatan dengan aliran bahan baku tidak memberikan hasil yang positif, karena itu tidak terjadi sebagai perkembangan bisnis yang panjang dan logis, tetapi hampir seketika, dalam kondisi yang dalam. krisis ekonomi dan penurunan tajam dalam permintaan efektif domestik, ketika 60% dari output industri tidak diklaim.

Akibatnya, produsen bahan baku dalam negeri, yang memiliki posisi monopoli dan peluang melobi, menganggap industri kimia bukan sebagai bagian integral dari bisnis yang kompetitif, membawa keuntungan tinggi, tetapi hanya sebagai salah satu yang paling tidak menguntungkan (dibandingkan dengan pasokan langsung). pasar minyak dan gas). Pemilik baru fasilitas kimia berfokus pada industri cepat kembali - petrokimia primer dan pupuk mineral, yang sekarang menyumbang 64% dari nilai produk industri dan 70% dari nilai ekspornya.

Dari tahun 1996 hingga 2000, di antara 33 perusahaan Rusia terbesar, pangsa perusahaan petrokimia meningkat dari 13% menjadi 26%, yang memproduksi pupuk mineral dari 18% menjadi 24%, dan perusahaan kimia pertambangan dari 8% menjadi 10%. Pada saat yang sama, produsen produk hilir ditujukan untuk pasar domestik atau drop out perusahaan terbesar(serat buatan), atau praktis tidak berubah posisinya (plastik). Dan konsumen domestik produk kimia semakin fokus pada pasokan asing: sejak 2002, untuk pertama kalinya, Rusia telah menjadi importir bersih produk kimia dengan neraca perdagangan luar negeri negatif sebesar $ 400 juta.

Dengan demikian, privatisasi hanya mengintensifkan deformasi struktur industri kimia yang ada di masa Soviet. Padahal, industri kimia dibagi menjadi dua bagian: industri dasar skala besar dan petrokimia, yang merupakan bagian dari perusahaan yang terintegrasi secara vertikal dan berkembang sesuai dengan kepentingan pemilik bahan baku, di satu sisi, dan perusahaan yang memproduksi produk. untuk pasar domestik, di bawah tekanan dari pesaing asing, dan semua kekurangan bahan baku yang semakin meningkat - di sisi lain.

Di antara masalah utama yang menentukan fitur keadaan saat ini dan prospek pengembangan kompleks kimia adalah keausan peralatan (60-80%, salah satu tingkat tertinggi di antara industri) dan penuaan yang berkelanjutan. Pangsa peralatan yang berusia lebih dari 30 tahun adalah 65% dalam produksi polietilen, dan 70% dalam produksi polivinil klorida. Selama enam tahun terakhir, total investasi dalam industri berjumlah $ 14 miliar Menurut para ahli, tidak lebih dari $ 5 miliar diinvestasikan untuk mesin dan peralatan baru, sementara sebagian besar dihabiskan untuk perbaikan teknologi saat ini, fasilitas pembangkit listrik dan terminal ekspor.

Negara, mengandalkan aktivitas investor swasta, hampir sepenuhnya menarik diri dari dukungan keuangan industri, mengalokasikan kurang dari 0,1% dari jumlah total investasi modal industri sebagai bagian dari dukungan investasi yang ditargetkan untuk industri yang signifikan secara sosial (farmasi untuk diagnostik dan terapi penyakit onkologis, insulin, persiapan yodium, protein pakan).

Hambatan yang signifikan untuk pengembangan industri kimia Rusia adalah kurangnya perusahaan besar yang efektif yang mampu bersaing secara setara dengan pemain global terkemuka. Dengan demikian, perusahaan kimia terbesar Rusia, Sibur Holding, memiliki omset sekitar $ 5,3 miliar pada tahun 2009, yang sekitar delapan kali lebih rendah dalam hal indikator ini daripada SABIC Saudi dan dua kali lebih sedikit dari Shin-Etsu Chemical Jepang, yang peringkat dua puluh di antara produsen dunia. Sisanya mayor perusahaan Rusia, seperti Salavatnefteorgsintez, Eurochem dan Nizhnekamskneftekhim, pada gilirannya, dua hingga tiga kali tertinggal dari Sibur dalam hal omset. Selain itu, Sibur mempekerjakan hampir dua kali lebih banyak orang dari SABIC. Dengan kata lain, dalam hal produktivitas tenaga kerja, perusahaan kimia Rusia sama sekali tidak sebanding dengan para pemimpin dunia (Tabel 3).

Tabel 3. Indikator kinerja utama perusahaan kimia SABIC dan Sibur Holding pada tahun 2009

laboratorium 6

Industri kimia dunia

Tugas nomor 1

Kelompok industri manakah yang termasuk dalam industri kimia? Mengapa industri kimia merupakan industri dasar untuk sejumlah sektor ekonomi lainnya?

Industri kimia adalah industri yang kompleks yang, bersama dengan teknik mesin, menentukan tingkat kemajuan ilmiah dan teknologi, yang menyediakan semua industri ekonomi Nasional teknologi dan bahan kimia, termasuk barang-barang baru, progresif dan produksi massal konsumsi populer.

Industri kimia merupakan salah satu cabang utama industri berat, merupakan basis ilmiah, teknis dan material untuk kimiaisasi ekonomi nasional dan memainkan peran yang sangat penting dalam pembangunan. kekuatan produktif, memperkuat kemampuan pertahanan negara dan menjamin kebutuhan vital masyarakat. Ini menyatukan seluruh kompleks industri di mana metode kimia pemrosesan benda kerja material (bahan baku, bahan) berlaku, memungkinkan pemecahan masalah teknis, teknologi dan ekonomi, menciptakan bahan baru dengan sifat yang telah ditentukan, menggantikan logam dalam konstruksi, teknik mesin, meningkatkan produktivitas dan menghemat biaya tenaga kerja sosial. Industri kimia mencakup produksi beberapa ribu jenis produk yang berbeda, yang jumlahnya kedua setelah teknik mesin.

Pentingnya industri kimia dinyatakan dalam kimiawiisasi progresif seluruh kompleks ekonomi nasional: produksi produk-produk industri yang berharga sedang berkembang; adanya penggantian bahan baku yang mahal dan langka dengan yang lebih murah dan lebih luas; diproduksi penggunaan yang kompleks bahan baku; banyak limbah industri ditangkap dan dimanfaatkan, termasuk yang berbahaya bagi lingkungan. Atas dasar penggunaan terpadu berbagai bahan baku dan pembuangan limbah industri, industri kimia membentuk sistem ikatan yang kompleks dengan banyak industri dan dikombinasikan dengan pemrosesan minyak, gas, batu bara, dengan metalurgi besi dan non-ferro. , dan industri kayu. Dari kombinasi seperti itu, utuh kompleks industri.

Tugas nomor 2

Industri apa saja yang termasuk dalam industri kimia?

Sub industri	Contoh dari
kimia anorganik	Produksi amonia, produksi soda, produksi asam sulfat
Kimia organik	Akrilonitril, Fenol, Etilen oksida, Urea
Keramik	Produksi silikat
Petrokimia	Benzena, Etilen, Styrene
Agrokimia	Pupuk, Pestisida, Insektisida, Herbisida
Polimer	Polietilen, Bakelite, Poliester
Elastomer	Karet, Neoprene, Poliuretan
bahan peledak	Nitrogliserin, Amonium Nitrat, Nitroselulosa
Kimia Farmasi	Obat-obatan: Synthomycin, Taurin, Ranitidine
Parfum dan kosmetik	Kumarin, Vanillin, Kamper

Tugas nomor 3

Berikan deskripsi tentang industri penyulingan minyak dan petrokimia. Apa geografi industri ini?

Perkembangan petrokimia yang pesat dimulai pada tahun 30-an abad XX. Dinamika pembangunan dapat diperkirakan dengan volume produksi dunia (dalam juta ton): 1950 - 3, 1960 - 11, 1970 - 40, 1980-100! Pada 1990-an, petrokimia menyumbang lebih dari setengah produksi bahan organik dunia dan lebih dari sepertiga dari seluruh industri kimia.

Tren pengembangan utama adalah: meningkatkan kapasitas unit pembangkit menjadi optimal (dalam hal biaya produksi), meningkatkan selektivitas untuk penghematan bahan baku, mengurangi konsumsi energi dan menutup aliran energi melalui pemulihan, melibatkan jenis bahan baku baru (termasuk residu berat, serta produk sampingan proses lainnya). Dalam hal volume produksi produk petrokimia, Rusia menempati ~ tempat ke-19 di dunia (1% dari volume dunia), dalam hal volume per kapita - tempat ke-11.

Tujuan pemurnian minyak (pemurnian minyak) adalah produksi produk minyak, pertama-tama, berbagai bahan bakar (mobil, penerbangan, rumah boiler, dll.) Dan bahan baku untuk pemrosesan kimia selanjutnya.

Proses pemurnian primer tidak menyiratkan perubahan kimia dalam minyak dan mewakili pemisahan fisiknya menjadi fraksi.

Persiapan minyak

Minyak tiba di kilang dalam bentuk yang disiapkan untuk transportasi. Di pabrik, itu mengalami pemurnian tambahan dari kotoran mekanis, penghilangan hidrokarbon ringan terlarut (C1-C4) dan dehidrasi di pabrik desalting listrik (ELOU).

Distilasi atmosfer

Minyak memasuki kolom distilasi untuk distilasi atmosfer (distilasi pada tekanan atmosfir), di mana ia dibagi menjadi beberapa fraksi: fraksi bensin ringan dan berat, fraksi minyak tanah, fraksi diesel dan residu distilasi atmosfer - bahan bakar minyak. Kualitas fraksi yang diperoleh tidak memenuhi persyaratan untuk produk minyak komersial, oleh karena itu fraksi tersebut diproses lebih lanjut (sekunder).

Keseimbangan bahan distilasi atmosfer minyak Siberia Barat.

Distilasi vakum

Distilasi vakum adalah proses pengupasan dari fraksi bahan bakar minyak (residu distilasi atmosfer) yang cocok untuk diproses menjadi bahan bakar motor, minyak, parafin dan ceresin dan produk lain dari penyulingan minyak dan sintesis petrokimia. Residu berat yang tersisa setelah ini disebut tar. Ini dapat berfungsi sebagai bahan baku untuk mendapatkan bitumen.

Proses sekunder

Tujuan dari proses sekunder adalah untuk meningkatkan jumlah bahan bakar motor yang diproduksi; mereka terkait dengan modifikasi kimia molekul hidrokarbon yang membentuk minyak, sebagai suatu peraturan, dengan transformasi mereka menjadi bentuk yang lebih nyaman untuk oksidasi.

Menurut arahnya, semua proses sekunder dapat dibagi menjadi 3 jenis:

Deepening: catalytic cracking, thermal cracking, visbreaking, delay coking, hydrocracking, produksi bitumen, dll.

Pemurnian: reformasi, hydrotreating, isomerisasi, dll.

Lainnya: proses produksi minyak, MTBE, alkilasi, produksi hidrokarbon aromatik, dll.

Perengkahan katalitik

Bahan baku untuk perengkahan katalitik adalah minyak gas vakum atmosfer dan ringan, tugas dari proses ini adalah untuk memecah molekul hidrokarbon berat, yang akan memungkinkan untuk menggunakannya untuk produksi bahan bakar. Dalam proses perengkahan, sejumlah besar gas lemak (propana-butana) dilepaskan, yang dipisahkan menjadi fraksi terpisah dan sebagian besar digunakan dalam proses teknologi tersier di kilang itu sendiri. Produk perengkahan utama adalah fraksi pentana-heksana (disebut bensin alami) dan nafta retak, yang digunakan sebagai komponen bensin motor. Residu retak merupakan komponen bahan bakar minyak.

Hydrocracking

Hydrocracking adalah proses pemecahan molekul hidrokarbon lebih dari hidrogen. Bahan baku hydrocracking adalah minyak gas vakum berat (fraksi tengah distilasi vakum). Sumber utama hidrogen adalah gas reforming. Produk utama dari hydrocracking adalah bahan bakar diesel, dll. bensin hydrocracked (komponen bensin motor).

Isomerisasi

Proses memperoleh isohidrokarbon (isopentana, isoheksana) dari hidrokarbon berstruktur normal. Tujuan dari proses ini adalah untuk mendapatkan bahan baku untuk produksi petrokimia (isoprena dari isopentana) dan komponen oktan tinggi dari bensin motor.

Tugas nomor 4

Terapkan ke k/k pusat industri kimia terbesar di dunia.

Tugas nomor 5

Mengelompokkan dan mengklasifikasikan negara dan wilayah menurut tingkat perkembangan industri kimia.

Meja. Pusat industri kimia dunia (minimal 5 di setiap posisi)

Nama industri	Negara	Tengah
kimia dasar
Produksi asam (sulfat, nitrat, klorida)	Jerman	Luzhou, Shenyang, Jirin Perm, Orenburg, Astrakhan, Ekaterinburg Jirin, Tokyo, Nobeoka tongkat merah Dorsten, Leverkusen
Produksi alkali	Rusia	Sterlitomak, Volgograd, Kemerovo
Pupuk kalium	Jerman	Dresden, Kassel Berezniki, Solikamsk Chicago, Gastonia Clermot-Ferrand, Carcassonne Regina, Vancouver
Pupuk fosfat	Jerman Belarusia	Volkhov, St. Petersburg, Uvarov Leverkusen, Duisburg Richmond, Pittersburgh Montreal, Toronto Minsk, Gomel
Pupuk nitrogen	Jerman	Szczecin, Gdansk Navely, Sindri Toulouse, Strasbourg Dusseldorf, Wiesbaden
Industri petrokimia dan pemurnian
Produksi plastik	Jerman Republik Korea	Tyumen, Moskow, Orekhovo-Zuevo Marseille, Rotterdam Bakersfield Muroran, Tokuyama
Produksi karet	Jerman	Voronezh, Yaroslavl Dormagen, Dusseldorf Corpus Christi Chiba, Okayama Shanghai, Datong
Produksi bahan kimia serat	Republik Korea	Kursk, Saratov, Tver, Barnaul, Serpukhov Baton Rouge, New York Digboy, Cochin, Trombay Liaoyang, Shanghai, Baoding Tesan, Ulsan

Tugas nomor 6

Jelaskan tren saat ini dalam pengembangan industri kimia. Bagaimana struktur sektoral dan teritorial industri telah berubah selama dekade terakhir abad ini. Apa perubahan besar dalam geografi industri. Jelaskan tiga model untuk lokasi perusahaan dalam industri.

Industri kimia dunia berkembang dengan kecepatan tercepat dari awal 1950-an hingga pertengahan 1970-an. abad XX. Kemudian, di bawah pengaruh krisis energi dan bahan baku, tingkat ini agak melambat: industri kimia membutuhkan Waktu tertentu untuk restrukturisasi struktural dan teknologi baru. Dan kemudian mereka kembali menjadi cukup tinggi dan, yang lebih penting, stabil. Akibatnya, pada akhir 1990-an. produksi bahan kimia global telah mencapai $ 1,5 miliar, sehingga dalam hal biaya produk yang diproduksi, industri ini sekarang hanya di depan elektronik. Di negara maju, dalam hal bagiannya dalam struktur produksi industri, ia menempati urutan kedua setelah teknik mesin.

Struktur industri Industri kimia sangat kompleks: ada lebih dari 200 jenis sub-cabang dan industri di dalamnya, dan kisaran jenis produknya mencapai 1 juta industri kimia yang terkait dengan ekstraksi dan pengayaan bahan baku pertambangan dan kimia - fosfor, natrium klorida dan garam kalium, belerang, dll.; 2) industri kimia utama (produksi pupuk mineral, asam, garam, alkali, dll.); 3) industri bahan polimer didasarkan terutama pada sintesis organik dan termasuk produksi resin dan plastik sintetis, serat kimia, karet sintetis, pewarna sintetis, dll. Dua kelompok pertama dari sub-cabang, seolah-olah, "lantai bawah" dari industri yang kompleks ini, dan yang ketiga - "lantai atasnya". Ini juga mencakup industri yang produknya ditujukan untuk memenuhi kebutuhan konsumen masyarakat (farmasi, deterjen, fotokimia, wewangian dan produk kosmetik).

Seiring waktu, pentingnya subsektor dan industri ini dalam perekonomian dunia telah berubah. Secara bertahap ada transisi dari dominasi "lantai bawah" ke dominasi "atas". Transisi ini, pada gilirannya, menyebabkan perubahan peran faktor individu di lokasi industri kimia. Intensitas bahan mentah yang tinggi, intensitas air, kapasitas panas tetap umum untuk sebagian besar industri kimia, tetapi, katakanlah, intensitas listrik, intensitas tenaga kerja, intensitas modal, intensitas ilmu pengetahuan untuk penempatan industri "lantai atas" jauh lebih penting. Belakangan ini banyak lokasi industri kimia yang terutama "kotor", semakin dipengaruhi oleh faktor lingkungan.

Di bawah pengaruh kombinasi kompleks dari faktor-faktor ini, dalam dua atau tiga dekade terakhir, kecenderungan konsentrasi industri pertambangan dan kimia dan kimia dasar (dan setelah krisis energi dan beberapa produksi polimer) di negara berkembang. Ini justru industri yang lebih sering diwakili oleh pabrik multi-tahap. Dengan demikian, sub-sektor dan produksi "lantai atas" mulai lebih fokus pada negara-negara maju. Secara bertahap, produksi dan hubungan teknis antara keduanya mulai berkembang, yang menyebabkan peningkatan peran faktor lokasi seperti lokasi ekonomi dan geografis dan transportasi. Terlepas dari kecenderungan tersebut, bahkan saat ini lebih dari 2/3 produksi kimia dunia diproduksi oleh negara maju dan hanya sekitar 1/3 oleh negara berkembang. Harus diingat bahwa banyak perusahaan kimia di Asia, Afrika dan Amerika Latin sebenarnya dimiliki oleh TNC terbesar negara-negara barat seperti DuPont, Dow Chemical (AS), Bayer, BASF, Hoechst (Jerman), Imperial Chemical Industries (UK), Montadison (Italia), dll.

Tugas nomor 7

Jelaskan sepuluh negara teratas - produsen utama produk kimia. Apa saja faktor-faktor yang mendorong berkembangnya industri di Indonesia? kelompok yang berbeda negara.

Saat membuat zonasi industri kimia dunia, ahli geografi ekonomi membedakan tiga wilayah utamanya.

Tempat terkemuka di antara mereka ditempati oleh wilayah Eropa asing, yang menghasilkan sekitar 1/3 dari semua produk di industri ini. Sebelum Perang Dunia Pertama, Jerman adalah kekuatan kimia utama di dunia. Selama periode antar perang, industri kimia mulai berkembang pesat di banyak negara lain di kawasan ini. Hal ini berlaku bahkan lebih pada periode setelah Perang Dunia II, ketika industri petrokimia muncul, dengan fokus terutama pada bahan baku impor. Akibatnya, baik petrokimia dan penyulingan minyak pindah ke pelabuhan (Rotterdam, Marseille, dll) atau ke jalur pipa minyak utama.

Eropa luar negeri hanya sedikit lebih rendah dari wilayah Amerika Utara (30%), di mana AS memainkan peran utama. Itu di sini di tahun 40-an. abad XX. perusahaan petrokimia pertama muncul, yang menandai dimulainya tahap baru dalam pengembangan industri kimia dunia. Pada hari-hari awal setelah berakhirnya Perang Dunia II, yang menyebabkan kerusakan besar pada industri ini di Eropa, Amerika Serikat memproduksi hampir setengah dari semua produknya di dunia asing. Industri kimia AS sangat beragam. Lokasinya terutama dipengaruhi oleh faktor bahan baku, yang sering berkontribusi pada konsentrasi teritorial yang besar dari industri kimia. Dengan demikian, di pantai Teluk Meksiko, kawasan petrokimia terbesar di dunia telah berkembang, secara geografis bertepatan dengan cekungan minyak dan gas dengan nama yang sama.

Wilayah ketiga yang memiliki kepentingan global adalah Asia Timur dan Tenggara. Intinya adalah Jepang (18%), di mana petrokimia yang kuat berasal pelabuhan laut atas dasar minyak impor. Sub-wilayah lainnya adalah Cina, di mana produksi bahan kimia dasar mendominasi, dan negara-negara industri baru, yang mengkhususkan diri terutama dalam produksi produk sintetis dan produk antara. Perkembangan industri di sub-kawasan ini juga difasilitasi oleh posisi ekonomi dan geografis yang menguntungkan di jalur laut yang paling penting.

Pada tahun 1990-an. lain, sekarang wilayah yang cukup besar dari industri kimia (petrokimia), lahir. Itu terbentuk di Teluk Persia. Pada saat yang sama, pentingnya wilayah yang sebelumnya sangat besar, sekarang dibentuk oleh negara-negara CIS, telah berkurang. Ini sepenuhnya berlaku untuk Rusia, yang mempertahankan tempatnya di sepuluh negara teratas untuk produksi nitrogen, fosfor, pupuk kalium dan karet sintetis, tetapi mendapati dirinya berada di luar sepuluh negara teratas untuk produksi plastik dan serat kimia.

Rusia, sebagai bagian dari Uni Soviet, memiliki industri kimia yang kuat, tetapi sebagian besar diwakili oleh cabang-cabang bukan dari "lantai atas", tetapi dari "lantai bawah". Pada tahun 1990-an. Output industri kimia telah sangat menurun, dan sekarang Rusia telah kehilangan sebagian besar posisi yang sebelumnya didudukinya dalam produksi dunia (misalnya, pupuk mineral, asam, alkali, ban mobil, dll.). Industri "lantai atas" menderita kerugian yang sangat besar. Namun, dilihat dari data pada Tabel 114, Rusia mempertahankan tempatnya di sepuluh negara teratas untuk produksi karet sintetis dan kembali ke sepuluh besar untuk produksi plastik. Seiring dengan itu, dalam produksi serat kimia (150 ribu ton), masih tertinggal sangat jauh

Di antara negara bagian di kawasan itu, sebagian besar produk industri kimia berasal dari Jerman, Prancis, dan Inggris Raya (total lebih dari 50%). Yang paling kuat dalam hal pengembangan industri adalah Republik Federal Jerman (26%). Dia adalah pemimpin dalam memperoleh sebagian besar bahan kimia dan bahan polimer. Situasi lingkungan memaksa negara-negara di kawasan itu untuk mengurangi atau bahkan melikuidasi banyak perusahaan untuk produksi asam sulfat, pupuk fosfat dengan penggunaannya, dan sejumlah lainnya.

Dalam perdagangan luar negeri barang-barang kimia, peran Eropa Barat sangat besar: wilayah ini menyumbang 2/3 dari omset. Kuota ekspor juga sangat tinggi - 40%, di Belanda - 70, di Belgia - 75%. Industri kimia di kawasan ini jauh lebih bergantung pada pasar luar negeri daripada Jepang atau Amerika Serikat. Ekspor produk kimia lebih dari dua kali lipat impornya. Sebagian besar produk mahal dari industri padat ilmu pengetahuan diekspor. Eropa Barat dicirikan oleh pertukaran intraregional yang sangat besar dari barang-barang ini (73% pada tahun 1995). Di luar kawasan, produk industri terutama (2/3) pergi ke negara-negara Asia dan Amerika Utara, dan dari mereka sebagian besar bahan kimia impor datang.

Amerika Utara adalah wilayah terpenting kedua dari industri kimia di dunia (30% dari produksi industri). Prasyarat yang menguntungkan untuk pengembangannya adalah:

Kekayaan luar biasa wilayah ini dalam pertambangan dan bahan baku kimia (garam meja dan batu, fosfor, belerang asli), serta hidrokarbon (minyak, gas alam);

Sumber daya energi terbesar, terutama batubara dan tenaga air;

Sumber daya air yang cukup di AS dan Kanada untuk menciptakan industri intensif air di industri;

Pasar domestik yang luas untuk berbagai macam produk kimia untuk keperluan industri dan konsumen;

Potensi ilmiah dan teknis yang kuat, menyediakan penciptaan teknologi dan peralatan inovatif untuk industri;

Potensi industri teknik mesin, yang memungkinkan untuk menyediakan industri dengan alat produksi modern.

Struktur dan volume produksi bahan kimia baik di Amerika Serikat maupun di Kanada dibentuk di bawah pengaruh kuat kebutuhan pasar domestik - sektor manufaktur. Oleh karena itu, sebagian besar produk kimia anorganik (kaustik dan soda abu, asam sulfat dan klorida, klorin), yang banyak digunakan dalam industri pulp dan kertas, metalurgi nonferrous, dan terutama di industri kimia itu sendiri. Dalam produksi jenis produk ini, Amerika Serikat dan kawasan secara keseluruhan adalah pemimpin di dunia.

Pertambangan bahan baku kimia dan sejumlah produk anorganik (amonia, asam nitrat, dll.) berkontribusi pada penciptaan industri pupuk mineral yang kuat. Fasilitas produksinya seperti kalium dan fosfor adalah yang terbesar di dunia. Perkembangan mereka di tahun-tahun pascaperang secara langsung berkaitan dengan proses intensif kimiaisasi pertanian di AS dan Kanada, dan kemudian di Meksiko.

Tugas nomor 8

Jelaskan industri biotek!

Industri biotek terkadang dibagi menjadi empat bidang:

Bioteknologi "Merah" - produksi biofarmasi (protein, enzim, antibodi) untuk manusia, serta koreksi kode genetik.

Bioteknologi "Hijau" - pengembangan dan pengenalan tanaman yang dimodifikasi secara genetik ke dalam budaya.

Bioteknologi "Putih" - produksi biofuel, enzim, dan biomaterial untuk berbagai industri.

Penelitian akademis dan pemerintah - seperti memecahkan kode genom beras

Industri mikrobiologi menghasilkan 150 jenis produk yang sangat dibutuhkan bagi perekonomian nasional. Kebanggaannya adalah protein pakan yang diperoleh dari budidaya ragi. Lebih dari 1 juta ton diproduksi per tahun. Pencapaian penting lainnya adalah pelepasan aditif pakan yang paling berharga - asam amino lisin yang tak tergantikan (yaitu, tidak terbentuk dalam tubuh hewan). Asimilasi zat protein yang terkandung dalam produk sintesis mikrobiologi sedemikian rupa sehingga 1 ton protein pakan menghemat 5-8 ton biji-bijian. Penambahan 1 ton biomassa ragi ke dalam makanan unggas, misalnya, memungkinkan untuk memperoleh tambahan 1,5-2 ton daging atau 25-35 ribu telur, dan dalam pembiakan babi - untuk melepaskan 5-7 ton pakan bulir. Ragi bukan satu-satunya sumber protein yang mungkin. Ini dapat diperoleh dengan menumbuhkan ganggang hijau mikroskopis, berbagai protozoa dan mikroorganisme lainnya. Teknologi untuk penggunaannya telah dikembangkan, perusahaan raksasa dengan kapasitas 50 hingga 300 ribu ton produk per tahun sedang dirancang dan dibangun. Eksploitasi mereka akan memungkinkan untuk memberikan kontribusi yang signifikan terhadap solusi masalah ekonomi nasional.

Jika gen manusia yang bertanggung jawab untuk sintesis enzim atau zat penting lainnya untuk tubuh ditransplantasikan ke dalam sel mikroorganisme, maka dalam kondisi yang sesuai mikroorganisme akan menghasilkan senyawa asing bagi mereka pada skala industri. Para ilmuwan telah mengembangkan dan memperkenalkan metode produksi interferon manusia yang efektif dalam pengobatan banyak penyakit virus. Jumlah interferon yang sama diekstraksi dari 1 liter cairan kultur, yang sebelumnya diperoleh dari banyak ton darah donor. Penghematan dari pengenalan metode baru adalah 200 juta rubel per tahun.

Contoh lain adalah produksi hormon pertumbuhan manusia menggunakan mikroorganisme. Perkembangan bersama para ilmuwan dari Institut Biologi Molekuler, Institut Biologi Molekuler, Institut Biokimia dan Fisiologi Mikroorganisme Rusia dan institut Rusia memungkinkan untuk menghasilkan gram hormon, sedangkan sebelum obat ini diterima dalam miligram. Obat tersebut saat ini sedang diuji. Metode rekayasa genetika telah menciptakan kemungkinan untuk memperoleh vaksin terhadap infeksi berbahaya seperti hepatitis B, penyakit mulut dan kuku pada sapi, serta pengembangan metode untuk diagnosis dini sejumlah penyakit keturunan dan berbagai infeksi virus.

Rekayasa genetika mulai secara aktif mempengaruhi pengembangan tidak hanya kedokteran, tetapi juga bidang ekonomi nasional lainnya. Keberhasilan pengembangan metode rekayasa genetika membuka peluang yang luas untuk memecahkan sejumlah masalah yang dihadapi pertanian. Ini adalah penciptaan varietas baru tanaman pertanian yang berharga yang tahan terhadap berbagai penyakit dan faktor lingkungan yang tidak menguntungkan, dan percepatan proses seleksi ketika membiakkan breed hewan yang sangat produktif, dan penciptaan alat diagnostik dan vaksin yang sangat efektif untuk kedokteran hewan, dan pengembangan metode untuk fiksasi nitrogen biologis. Pemecahan masalah ini akan berkontribusi pada kemajuan ilmiah dan teknologi pertanian, dan peran kunci dalam hal ini akan dimiliki oleh metode genetika, dan juga, tentu saja, rekayasa sel.

Rekayasa seluler adalah bidang bioteknologi modern yang luar biasa menjanjikan. Para ilmuwan telah mengembangkan metode tumbuh dalam kondisi buatan (budidaya) sel tumbuhan, hewan dan bahkan manusia. Budidaya sel memungkinkan untuk memperoleh berbagai produk berharga yang sebelumnya diperoleh dalam jumlah yang sangat terbatas karena kurangnya sumber bahan baku. Rekayasa sel tanaman berkembang sangat sukses. Dengan menggunakan metode genetika, dimungkinkan untuk memilih garis sel tanaman tersebut - produsen zat penting praktis yang dapat tumbuh pada media nutrisi sederhana dan pada saat yang sama mengakumulasi produk berharga beberapa kali lebih banyak daripada tanaman itu sendiri.

Budidaya massa sel tanaman sudah digunakan dalam skala industri untuk mendapatkan senyawa fisiologis aktif. Misalnya, produksi biomassa ginseng untuk kebutuhan industri wewangian dan medis telah ditetapkan. Fondasi diletakkan untuk produksi biomassa tanaman obat - dioscorea dan rauwolfia.

Metode sedang dikembangkan untuk menumbuhkan massa sel tanaman langka lainnya - produsen zat berharga (Rhodiola rosea, dll.). Bidang penting lain dari rekayasa sel adalah mikropropagasi klonal tanaman berdasarkan kultur jaringan. Metode ini didasarkan pada sifat tanaman yang menakjubkan: dalam kondisi tertentu, seluruh tanaman dapat tumbuh dari satu sel atau sepotong jaringan, yang mampu tumbuh dan berkembang biak secara normal. Dengan menggunakan metode ini, hingga 1 juta tanaman per tahun dapat diperoleh dari sebagian kecil tanaman. Mikropropagasi klon digunakan untuk pemulihan dan reproduksi cepat varietas tanaman pertanian yang langka, bernilai ekonomis atau baru dibuat.

Dengan cara ini, tanaman sehat dari kentang, anggur, bit gula, stroberi kebun, raspberry dan banyak tanaman lainnya diperoleh dari sel yang tidak terinfeksi virus. Saat ini, metode perbanyakan mikro telah dikembangkan untuk objek yang lebih kompleks - tanaman berkayu (apel, cemara, pinus). Berdasarkan metode ini, teknologi untuk produksi industri bahan tanam awal dari spesies pohon yang berharga akan dibuat.

Metode rekayasa sel akan secara signifikan mempercepat proses pemuliaan ketika mengembangkan varietas baru sereal dan tanaman pertanian penting lainnya: periode produksinya dikurangi menjadi 3-4 tahun (bukan 10-12 tahun diperlukan saat menggunakan metode pemuliaan konvensional). Cara yang menjanjikan untuk membiakkan varietas baru tanaman pertanian yang berharga juga merupakan metode fusi sel yang secara fundamental baru dikembangkan oleh para ilmuwan. Metode ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan hibrida yang tidak dapat dibuat dengan cara persilangan biasa karena penghalang ketidakcocokan interspesifik.

Dengan metode fusi sel diperoleh, misalnya, hibrida dari berbagai jenis kentang, tomat, tembakau; tembakau dan kentang, lobak dan lobak, tembakau dan belladonna. Atas dasar hibrida kentang budidaya dan liar, yang tahan terhadap virus dan penyakit lain, varietas baru sedang dibuat. Dengan cara yang sama, bahan pemuliaan tomat dan tanaman lain yang berharga diperoleh. Di masa depan, penggunaan kompleks metode rekayasa genetika dan seluler untuk menciptakan varietas tanaman baru dengan sifat yang telah ditentukan, misalnya, tawon yang dirancang di dalamnya oleh sistem untuk memperbaiki nitrogen atmosfer. Kemajuan besar telah dibuat oleh rekayasa sel di bidang imunologi: metode telah dikembangkan untuk memperoleh sel hibrida khusus yang menghasilkan antibodi individu, atau monoklonal. Hal ini memungkinkan untuk menciptakan alat diagnostik yang sangat sensitif untuk sejumlah penyakit serius pada manusia, hewan, dan tumbuhan. Bioteknologi modern memberikan kontribusi signifikan untuk memecahkan masalah penting seperti perang melawan penyakit virus pada tanaman pertanian, yang menyebabkan kerusakan besar pada ekonomi nasional.

Para ilmuwan telah mengembangkan serum yang sangat spesifik untuk mendeteksi lebih dari 20 virus penyebab penyakit pada berbagai tanaman. Sistem perangkat dan perangkat untuk diagnosa otomatis massal penyakit tanaman virus dalam produksi pertanian telah dikembangkan dan diproduksi. Metode diagnostik baru memungkinkan pemilihan untuk menanam bahan sumber bebas virus (benih, umbi-umbian, dll.), yang berkontribusi pada peningkatan hasil yang signifikan. Pekerjaan pada enzymology engineering sangat penting secara praktis. Keberhasilan penting pertamanya adalah imobilisasi enzim - fiksasi molekul enzim dengan bantuan ikatan kimia yang kuat pada polimer sintetik, polisakarida, dan pembawa matriks lainnya. Enzim berlabuh lebih stabil dan dapat digunakan kembali.

Imobilisasi memungkinkan untuk melakukan proses katalitik terus menerus, untuk mendapatkan produk yang tidak terkontaminasi dengan enzim (yang sangat penting dalam sejumlah industri makanan dan farmasi), dan secara signifikan mengurangi biayanya. Cara ini digunakan misalnya untuk mendapatkan antibiotik. Dengan demikian, para ilmuwan telah mengembangkan dan memperkenalkan ke dalam produksi industri suatu teknologi untuk memproduksi antibiotik berdasarkan enzim penisilin amidase yang tidak bergerak.

Sebagai hasil dari penerapan teknologi ini, konsumsi bahan baku berkurang lima kali lipat, biaya produk akhir hampir setengahnya, volume produksi meningkat tujuh kali lipat, dan total efek ekonomi berjumlah sekitar 100 juta rubel. Langkah selanjutnya dalam rekayasa enzim adalah pengembangan metode untuk melumpuhkan sel mikroorganisme, dan kemudian - sel tumbuhan dan hewan. Sel amobil adalah biokatalis yang paling ekonomis, karena memiliki aktivitas dan stabilitas yang tinggi, dan yang terpenting, penggunaannya benar-benar menghilangkan biaya isolasi dan pemurnian enzim. Saat ini, berdasarkan sel amobil, metode telah dikembangkan untuk produksi asam organik, asam amino, antibiotik, steroid, alkohol, dan produk berharga lainnya.

Sel mikroorganisme yang tidak bergerak juga digunakan untuk pengolahan air limbah, pengolahan limbah pertanian dan industri. Bioteknologi menemukan aplikasi yang semakin luas di banyak cabang produksi industri: metode telah dikembangkan untuk menggunakan mikroorganisme untuk mengekstrak logam mulia non-ferrous dari bijih dan limbah industri, untuk meningkatkan perolehan minyak, dan untuk memerangi metana di tambang batu bara. Jadi, untuk membebaskan tambang dari metana, para ilmuwan mengusulkan untuk mengebor sumur di lapisan batu bara dan memberi mereka makan dengan suspensi bakteri pengoksidasi metana. Dengan demikian, adalah mungkin untuk menghilangkan sekitar 60% metana bahkan sebelum dimulainya produksi. Dan baru-baru ini mereka menemukan cara yang lebih sederhana dan lebih efektif: suspensi bakteri disemprotkan ke bebatuan goaf, dari mana gas dilepaskan paling kuat.

Penyemprotan suspensi dapat dilakukan menggunakan nozel khusus yang dipasang pada penyangga. Pengujian yang dilakukan di tambang Donbass menunjukkan bahwa "pekerja" mikroskopis dengan cepat menghancurkan 50 hingga 80% gas berbahaya di tambang. Tetapi dengan bantuan bakteri lain, yang dengan sendirinya menghasilkan metana, dimungkinkan untuk meningkatkan tekanan dalam reservoir minyak dan memastikan pemulihan minyak yang lebih lengkap. Bioteknologi juga harus memberikan kontribusi yang signifikan untuk memecahkan masalah energi. Cadangan minyak dan gas yang terbatas membuat perlu dicari cara untuk menggunakan sumber energi yang tidak konvensional. Salah satunya adalah biokonversi bahan baku tanaman, atau dengan kata lain, pengolahan enzimatik limbah industri dan pertanian yang mengandung selulosa.

Sebagai hasil dari biokonversi, Anda bisa mendapatkan glukosa, dan darinya - alkohol, yang akan berfungsi sebagai bahan bakar. Penelitian tentang produksi biogas (terutama metana) dengan mengolah limbah ternak, industri dan kota dengan bantuan mikroorganisme semakin banyak dikembangkan. Pada saat yang sama, residu setelah diproses adalah pupuk organik yang sangat efektif. Jadi, dengan cara ini, beberapa masalah diselesaikan sekaligus: lingkungan dari polusi, energi dan produksi pupuk. Pabrik biogas sudah beroperasi di negara lain... Kemungkinan bioteknologi hampir tidak terbatas. Ini dengan berani menyerang bidang ekonomi nasional yang paling beragam. Dan dalam waktu dekat, tidak diragukan lagi, kepentingan praktis bioteknologi akan semakin meningkat dalam memecahkan masalah yang paling penting dari pemuliaan, obat-obatan, energi, dan perlindungan lingkungan dari polusi.

Kompleks kimia. Direncanakan untuk menarik investor asing ke struktur yang baru dibuat dengan solusi komprehensif yang sangat diperlukan untuk masalah perlindungan lingkungan. 2. Komposisi sektoral industri kimia. Industri kimia menyatukan banyak industri khusus, heterogen dalam bahan baku dan tujuan produk, tetapi serupa dalam teknologi produksi ...

Ekspansi ekonomi dan penaklukan pasar baru. 2. Sebuah studi praktis tentang peran diversifikasi produksi dalam kimia dan industri petrokimia 2.1. Prasyarat untuk transisi ke implementasi program diversifikasi kegiatan perusahaan kompleks kimia Rusia dalam kondisi modern Tahap saat ini dalam pengembangan hubungan ekonomi di Rusia ditandai oleh ...