Minyak industri kimia adalah cabang industri berat yang meliputi produksi bahan dan produk sintetis yang didasarkan pada produk pengolahan gas dan minyak alam yang mudah terbakar. Perusahaan petrokimia menghasilkan produk sintesis organik dasar (propilena, etilen, polietilen, deterjen, surfaktan, beberapa jenis pupuk mineral), karet sintetis, produk karet (produk karet, ban mobil, barang konsumsi), produk asbes, jelaga ...
Kunci keberhasilannya adalah infrastruktur yang sangat baik yang dimiliki Jerman. Perancis, Inggris dan Belanda memiliki fasilitas material dan pelabuhan yang berkembang dengan baik. Sebaliknya, Spanyol dan Belgia memiliki pusat produksi petrokimia di Antwerpen dan Tarragona yang memberikan skala ekonomi.
Uni Eropa memiliki surplus tertinggi di Asia, dengan total 12 miliar
Industri kimia mempekerjakan jumlah terbesar karyawan di usaha kecil, tetapi volume produksi di perusahaan besar. Ini berarti bahwa usaha mikro dominan di Uni Eropa, tetapi perusahaan besar mendominasi dalam hal penjualan. Dibandingkan dengan wilayah lain di dunia, perkembangan industri kimia di Eropa terhambat, khususnya oleh investasi yang tidak mencukupi dan biaya operasi yang tinggi. Negara seperti Amerika Latin, Amerika Utara, Asia, melampaui pembangunan pabrik baru dengan produksi dunia di Eropa. Selama beberapa waktu, industri kimia di Polandia ditandai dengan pertumbuhan penjualan dan produksi yang lambat dan stabil.
Antara lain, industri kimia menonjol
Di Polandia, produsen terbesar adalah petrokimia, pupuk dan plastik. Seniman dan cat juga bisa menjadi signifikan. Di sisi lain, sisa bagian kurang penting dan sekunder. Industri kimia dicirikan oleh penyerapan air yang tinggi, oleh karena itu, ciri khas lokasi pusat adalah konsentrasinya di DAS Odra dan Vistula.Dmitry Ivanovich Mendeleev adalah salah satu yang pertama menunjuk minyak sebagai sumber bahan baku kimia yang paling penting. Pekerjaan mendasar di bidang petrokimia dilakukan pada akhir abad ke-19 dan awal abad ke-20. Mereka dilakukan oleh para ilmuwan luar biasa seperti V.V. Markovnikov, L.G. Gurvichev, L.G. Zelinsky, A.A. Letniy, S.S.Nametkin, serta ilmuwan asing J. Houndy (AS), Berthelot M. . (Prancis), Peer M. (Jerman) .
Bagi manusia dan lingkungan, gas, air limbah dan limbah sangat berbahaya dan berbahaya. Perusahaan kimia Polandia harus mematuhi peraturan lingkungan Uni Eropa ketika mereka bergabung dengan Uni Eropa. industri industri penggunaan dan secara progresif memenuhi target pengurangan polusi. Agar rencana mitigasi polusi mereka berhasil, mereka perlu mengambil tindakan lebih lanjut, termasuk.
Kurangi jumlah limbah berbahaya, kurangi emisi cairan dan gas ke atmosfer, kendalikan dampaknya terhadap lingkungan, mengurangi debit air limbah. Agar industri kimia Polandia dapat mengejar ketinggalan dengan industri kimia di Eropa, perlu untuk menciptakan lingkungan yang kompetitif bagi perusahaan Polandia, termasuk penggunaan dana UE, intensifikasi kegiatan di forum Eropa, implementasi pengembangan program yang bertujuan untuk menghilangkan defisit perdagangan luar negeri dan memperbaiki infrastruktur. dan pasokan minyak dan gas.
Namun, pada awalnya, selama Perang Dunia Pertama, 1914-1918. produksi industri produk organik hanya didasarkan pada pengolahan bahan baku makanan dan kokas batu bara... Selanjutnya, berkat penggunaan hidrokarbon minyak bumi, dasar bahan baku industri dan menjadi mungkin untuk melakukan proses produksi yang paling ekonomis (sintesis organik dasar, sintesis petrokimia).
Pabrik pengemasan industri berkualitas tinggi ini berlokasi ideal di jantung kawasan industri Silesia Atas dan memiliki staf manajemen lokal yang efisien. V tahun-tahun terakhir pabrik disertifikasi untuk produsen kemasan makanan dan memenuhi semua standar yang berlaku, termasuk.
Solusi tahan panas untuk industri kimia dan petrokimia. Reaktor Claus digunakan untuk pemulihan industri belerang dari senyawa belerang yang terkandung dalam gas buang yang menyertai konversi batubara menjadi kokas. Reaktor Claus juga digunakan untuk desulfurisasi minyak mentah di kilang.
Kondisi untuk munculnya industri petrokimia diciptakan sebagai hasil dari pengenalan dan penggunaan metode penyulingan minyak baru - pirolisis dan perengkahan. Dari cracking gas di Amerika Serikat, produksi isopropil alkohol dikuasai pada tahun 1918, pada tahun 1920, produksi produk kimia alifatik, vinil klorida, dll.
Tungku Klause digunakan dalam bahan keramik tahan api yang dirancang khusus, yang harus disesuaikan dengan baik dalam berbagai kondisi tergantung pada metode pemasangan tungku. Jenis konstruksi ini menggunakan tanah liat paduan rendah dan andalusit. Berbagai nilai batu bata korundum juga cocok untuk beban ekstrem.
Ini bukan satu-satunya masalah dengan proses ini. Kondisi lain, seperti perubahan suhu dan atmosfer atau aliran ekstrim yang dikombinasikan dengan perbedaan tekanan, juga merupakan beban yang sangat tinggi untuk bahan tahan api. Proses ini menggunakan bahan berbasis korundum dan mullite yang dirancang khusus untuk jenis beban ini.
Pembentukan industri petrokimia di Uni Soviet terjadi selama rencana lima tahun pertama 1929-40. Selama periode ini, produksi industri karet sintetis dikuasai dan didirikan di beberapa perusahaan di kota Yaroslavl, Efremov, Voronezh. Pada tahun 1932, pabrik ban pabrik asbes karet Yaroslavl diresmikan. Rekonstruksi produksi dan commissioning kapasitas baru pada tahun 1940 memungkinkan untuk memproduksi ban 35 kali lebih banyak daripada pada tahun 1927-1928. Pada akhir rencana lima tahun pertama pada tahun 1932, produksi barang-barang industri karet telah meningkat lima kali lipat dan menyumbang 35% dari total volume industri karet.
jaringan Eropa daerah kimia menyatukan perwakilan dari 20 wilayah dengan industri kimia yang sangat maju dari seluruh Eropa. Anggota Dewan Manajemen Jaringan Kawasan Kimia Eropa adalah Piotr Popik, anggota Dewan Manajemen Badan Pengembangan Mazovian dan sekretaris Komite Pengarah Klaster Kimia Mazovian.
Tujuan utama dari Jaringan ini adalah untuk: Mempertahankan tingkat saat ini dan bekerja untuk meningkatkan daya saing sektor kimia, mendorong kerja sama peserta regional Eropa, mengungkapkan kepentingan bersama kawasan kimia dalam kaitannya dengan institusi Eropa, bertukar pengetahuan dan pengalaman antara mitra dan mengembangkan proyek penelitian, pengembangan dan inovasi bersama.
Setelah Perang Patriotik Hebat 1941-1945. banyak perusahaan industri petrokimia dibangun kembali dan dipulihkan. Pada tahun 1949, produksi bersama aseton dan fenol pertama di dunia dibuat menggunakan metode paling progresif yang dikembangkan oleh para ilmuwan Soviet. Ini disebut metode cumene. Menjanjikan di secara ekonomis wilayah negara. Di dalamnya, pembangunan kilang petrokimia dan minyak dibuka.
Dewan Desain Jaringan Kawasan Kimia Eropa. Marzena Meisner dari Departemen Kimia dan Teknologi Organik Universitas Teknologi Warsawa, cabang Plock, dan lainnya Martha Valo dari Institut Kimia dan Teknologi Nuklir. Partisipasi orang-orang yang disebutkan dalam karya Proyek Dewan Jaringan Kawasan Kimia Eropa ditentukan oleh kerja sama bisnis dan sains dalam mengembangkan solusi terbaik untuk industri kimia. Tugas Dewan adalah menciptakan hubungan Internasional antara pemain terkemuka di industri kimia di wilayah Jaringan Kawasan Kimia Eropa.
Perkembangan industri petrokimia terutama terkait dengan perbaikan proses penyulingan minyak dan peningkatan skala. Industri petrokimia Uni Soviet ditandai dengan tingkat pertumbuhan yang sangat tinggi.
Dibandingkan tahun 1965, pada tahun 1970 produksi pupuk nitrogen dan plastik dua kali lipat, asam lemak sintetis 1,6 kali, deterjen sintetis 1,7 kali, produksi karet sintetis meningkat lebih dari 1,5 kali. ... Peningkatan ini dicapai terutama sebagai akibat dari pembangunan fasilitas berkapasitas besar yang ditujukan untuk produksi karet stereoregular baru.
Mitra Jerman membuka kerja sama dengan Cluster Kimia Mazovian
Dewan menyediakan forum untuk mengidentifikasi tantangan yang dihadapi industri kimia dan platform untuk pertukaran praktik terbaik. Struktur yang baru dibuat bertindak sebagai perantara untuk proyek dan inisiatif Eropa. Mazovia merupakan wilayah dengan potensi ekonomi yang tinggi. Tidak ada kekurangan perusahaan dan institusi yang mau bekerja sama di Eropa dan dunia. Gottschald, tekankan bahwa "Mazovia memiliki masa depan" - ini adalah pendapat yang berharga dan pada saat yang sama merupakan presentasi terbaik dari kesimpulan kunjungan ke Jerman. A. Badan Pengembangan Mazovian dan Institut Kimia dan Teknologi Nuklir ikut serta dalam pertemuan pelatihan di Saxony-Anhalt.
Di Uni Soviet pada 1966-1970. untuk pertama kalinya di dunia, produksi massal ban pneumatik baru berkualitas tinggi, di mana karet alam tidak digunakan, diselenggarakan, perusahaan besar untuk produksi ban radial diciptakan.
Dalam industri karet-asbes, total volume produksi meningkat pada tahun 1972 dibandingkan dengan tahun 1960 sebesar 272%. Produksi alas kaki karet dan barang konsumsi lainnya meningkat signifikan.
Dalam diskusi yang dimoderatori oleh Bapak Andreas Fiedler, tidak ada tanda-tanda motivasi untuk meningkatkan aktivitas mitra Jerman dalam pengembangan sektor kimia di Mazovia. Dibandingkan dengan negara berkembang lainnya, Polandia menjadi mitra yang menarik untuk negara-negara barat, berkat kerjasama bisnis yang semakin berkembang dengan sektor lokal dan akademis, kata Katrin Gutovsky dari Kementerian Sains dan Ekonomi Saxony-Anhalt. Selama lima tahun ke depan, diperkirakan Mazovian Voivodeship dan perusahaannya akan mencapai tingkat yang dapat bersaing dengan pemain terkemuka di industri kimia di Eropa.
Perkembangan industri petrokimia ditandai dengan tingkat yang sangat tinggi dan peningkatan efisiensi produksi yang konstan. Di industri, produksi multi-tonase yang sangat khusus sedang dibuat, pabrik berkinerja tinggi sedang diperkenalkan, sistem katalitik sedang ditingkatkan, sistem otomatis pengelolaan.
Dalam kondisi geopolitik saat ini, peta dunia tempat-tempat dengan daya tarik investasi terbesar semakin menunjukkan Polandia. Dalam menghadapi tren baru, Mazovia menghadapi tantangan yang sangat serius. Sebagian besar diskusi berfokus pada masalah logistik dan metode untuk pertukaran praktik yang efektif antara kooperator.
Internasionalisasi kegiatan Jaringan Kawasan Kimia Eropa adalah topik di mana perwakilan klaster kimia Eropa, termasuk klaster Kimia Mazovian, berpartisipasi. Ini digunakan di bidang energi terbarukan, industri petrokimia, industri farmasi, Industri makanan.
Tanaman untuk produksi isoprena banyak digunakan dalam produksi karet sintetis. Kapasitas unit mereka meningkat 2-3 kali lipat. Peralatan ini memungkinkan untuk mengurangi investasi modal spesifik sebesar 20%, untuk mengurangi biaya isoprena sebesar 5% dan untuk menggandakan produktivitas tenaga kerja.
Selama tahun-tahun Soviet, produksi produk petrokimia penting seperti kopolimer etilen dan polietilen, serta ban mobil, sedang berkembang.
Selain itu, seluruh jajaran alat kelengkapan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Bersama dengan rangkaian pipa besi ulet kami, kami menyediakan rangkaian lengkap alat kelengkapan kepada pelanggan kami. Mereka diproduksi dengan metode pencetakan busa. Proses ini memberikan kualitas permukaan yang luar biasa dan meminimalkan kemungkinan pembentukan pori.
Produk melalui proses co-ekstrusi, direkomendasikan untuk aplikasi air limbah dan air limbah. Gheorghe Ivanus mendukung pidato berjudul "Atraksi Petrokimia", yang diikuti oleh banyak minat dari semua bantuan. Rodica Vilku, Section President, membacakan jawaban yang diberikan oleh Acad. Radu Voinea, Presiden Akademi Ilmu Teknik di Rumania.
Teknik petrokimia adalah cabang teknik mesin yang memproduksi peralatan proses, serta pabrik dan lini teknologi lengkap untuk petrokimia, kimia, minyak bumi dan industri gas... Industri ini muncul pada abad ke-19. Ini menerima perkembangan yang luas di 60-70-an. di banyak negara di dunia karena percepatan perkembangan produksi minyak dan gas, kimia, petrokimia, penyulingan minyak dan beberapa industri lainnya. Perkembangan yang sangat pesat dari industri ini telah menyebabkan masuknya investasi modal, perbaikan dan pembaruan struktur aset produksi. Porsi pengeluaran untuk peralatan dan mesin meningkat tajam.
Terlepas dari namanya, kedua nama ini menyiratkan perubahan bahan baku untuk mendapatkan bahan organik tertentu zat kimia... Segera setelah berakhirnya permusuhan, perusahaan Amerika, Inggris dan Kanada, dengan persetujuan dari pemerintah masing-masing, mengirim tim ahli kimia, beberapa di antaranya masih dalam pakaian militer, ke Jerman untuk "mempelajari" cara kerja industri kimia Jerman. menyediakan bahan kimia strategis yang menarik selama perang.
Di bagian timur Jerman, peristiwa terjadi dengan cara yang jauh lebih "menentukan", secara halus: penjajah Soviet pindah dari Jerman - Leuna - semua pabrik petrokimia di bidang petrokimia dasar dan serat kimia, bersama dengan semua dokumentasi proyek dan spesialis Jerman diperlukan untuk mengoperasikan instalasi yang direlokasi. Di wilayah pendudukan lain di timur, Rumania, Soviet bertindak secara formal di atas, tetapi dengan konsekuensi yang sama.
Di Rusia, produksi peralatan kimia dan minyak bumi dimulai pada pergantian abad ke-19 dan ke-20.
Rekayasa petrokimia modern mencakup sejumlah sub-sektor. Mereka memproduksi dan mengembangkan produk khusus (polimer, kimia, kertas, peralatan ladang minyak, peralatan dan instalasi untuk industri penyulingan minyak), serta peralatan untuk keperluan industri umum (pabrik pendingin dan kompresor, peralatan distribusi udara, pompa dari berbagai jenis, pipa fitting dan peralatan pembersih gas)
Mereka sampai pada titik di mana mereka mengajukan pertanyaan dan mereka mendirikan apa yang disebut usaha patungan di Roma dan Uni Soviet tanpa membawa modal apa pun. Bahan baku petrokimia gas dan cairan tak jenuh hanya dapat diperoleh melalui unit yang sesuai seperti perengkahan termal, perengkahan hidro, perengkahan katalitik unggun tetap, perengkahan katalitik unggun terfluidisasi. Itu juga saat kartel besar, kesimpulan dari pengetahuan bilateral dan perjanjian lisensi, pertukaran pasar dan zona pengaruh, yang memaksa kelompok minyak "klub pembatasan" untuk mencegah pendatang baru.
Di pasar dunia peralatan dan layanan untuk bahan kimia dan industri minyak dan gas tingkat pertumbuhan yang tinggi diamati. Pesatnya pertumbuhan permintaan di pasar domestik untuk bahan bakar dan pelumas menentukan kegiatan investasi di industri pengolahan gas, penyulingan minyak dan petrokimia. Selain itu, rekayasa petrokimia telah meningkat daya tariknya karena berbagai program investasi perusahaan penyulingan minyak dan petrokimia.
Sejarah produksi etilen telah berkembang sejak ekstraksinya dari gas oven kokas, dari gas asetilena melalui oksidasi gas metana perengkahan dan, akhirnya, dari pirolisis fraksi minyak bumi. Teknik kimia mengembangkan apa yang disebut "operasi kesatuan" pada tahun-tahun menjelang Perang Dunia II, dengan penekanan khusus pada pemurnian dan konversi fraksi minyak bumi. Metode-metode ini adalah apa yang kita sebut inti dari latihan. teknik Kimia diambil secara keseluruhan, mewakili bentuk baru ilmu terapan yang telah memberikan perusahaan Amerika keunggulan untuk waktu yang lama.
Saat ini, kelompok industri besar Rusia sedang dibuat. Mereka menggabungkan perusahaan industri khusus, teknik, penelitian dan perusahaan jasa.
GC "TAIF"
Perusahaan Saham Gabungan Terbuka TAIF Group of Companies didirikan pada Agustus 1995. Prioritas dan arah dominan dari perusahaan baru ini adalah implementasi program investasi, yang sangat penting bagi perekonomian Tatarstan. Pada saat yang sama, itu memengaruhi pembentukannya dan pembentukan pasar. Inilah bagaimana merek dagang TAIF yang populer muncul, salah satu merek domestik pertama, simbol kualitas kerja terbaik.
Pada tahun 1995, hanya empat orang yang bekerja di TAIF Group. Perusahaan saat ini mempekerjakan lebih dari 40.000 orang. Pada saat ini perusahaan adalah struktur terdiversifikasi yang menyatukan perusahaan penyulingan minyak dan telekomunikasi, industri konstruksi, perbankan, saham, asuransi dan layanan bea cukai. Secara total, ia memiliki lebih dari 40 anak perusahaan dan afiliasi. Semuanya terkait erat secara teknis, teknologi, finansial, dan manajemen.
Perusahaan TAIF berada di garis depan perusahaan yang memastikan kemajuan Rusia dan Tatarstan.
Untuk PSC "TAIF" petrokimia dan penyulingan minyak selalu menjadi salah satu bidang pekerjaan yang paling penting. 1995 menandai dimulainya kegiatan produksi dan komersial bagi perusahaan di pasar minyak dan produk minyak. Saat itu, TAIF mulai mengirimkan puluhan ribu ton produk minyak pertamanya untuk berbagai kebutuhan perusahaan Tatarstan.
Mempertimbangkan pentingnya pengembangan lebih lanjut perusahaan dan perusahaan di sektor kimia minyak dan gas yang menjanjikan, PSC "TAIF" mengambil bagian aktif dalam pelaksanaan program pengembangan untuk perusahaan di industri petrokimia, kimia dan pemurnian minyak, yang bagian dari grup perusahaan "TAIF". Saat ini potensi Grup TAIF terutama difokuskan pada proyek skala besar yang terkait dengan modernisasi industri petrokimia. Program investasi di bidang petrokimia, produksi minyak dan pemurnian minyak TAIF GC hingga 1212 berjumlah 200 miliar rubel. Ini akan memberikan kesempatan untuk menghasilkan produk industri dengan jumlah total lebih dari 400 miliar rubel.
Salavatnefteorgsintez
Salavatnefteorgsintez OJSC adalah salah satu perusahaan petrokimia terkemuka di Rusia. Berkat penggunaan teknologi ramah lingkungan, perawatan untuk peningkatan basis teknis dan teknologi, pembaruan berkelanjutan dari rangkaian produk dan profesionalisme personel yang tinggi, Salavatnefteorgsintez OJSC menempati posisi terdepan di industri ini.
Garis prioritas pengembangan perusahaan saham gabungan terbuka saat ini adalah pelaksanaan program investasi skala besar, yang ditujukan untuk pembangunan baru, serta modernisasi fasilitas produksi yang ada. Ini harus dicapai dengan menggunakan teknologi paling modern dan ramah lingkungan. Sebuah tugas penting dari perusahaan saham gabungan juga mengurus karyawan perusahaan dan penduduk kota.
Daftar produk komersial yang diproduksi oleh Salavatnefteorgsintez OJSC mencakup lebih dari 120 item, termasuk 70 item produk utama: bahan bakar diesel, bensin motor, minyak pemanas, minyak tanah, pelarut, gas cair, toluena, stirena, benzena, etilbenzena, anhidrida ftalat dan plasticizer , butil alkohol, polistirena, polietilen, penghambat korosi, gel silika dan katalis zeolit, glikol dan amina, unsur belerang, amonia dan urea, surfaktan, berbagai barang rumah tangga dari plastik dan banyak lagi.
Salavatnefteorgsintez OJSC adalah eksportir terbesar negara. Perusahaan memasok lebih dari sepertiga produknya ke konsumen asing. Ekspor dilakukan ke lebih dari dua puluh negara dekat dan jauh di luar negeri, termasuk Cina, Finlandia, Inggris, Amerika Serikat, negara-negara Baltik dan Eropa Barat dan lain-lain Produk ekspor mencakup lebih dari 20 item.
Saat ini, Salavatnefteorgsintez OJSC sedang merekonstruksi yang sudah ada, serta membangun yang baru, secara aktif memperkenalkan sistem kontrol otomatis untuk semua proses teknologi, terus meningkatkan struktur manajemen untuk mengoptimalkan kegiatan perusahaan.
Grup Perusahaan Phosagro
Segmen bisnis utama Phosagro Group adalah produksi berbagai produk yang mengandung fosfor untuk industri dan pertanian. Phosagro mempertahankan posisi terdepan di pasar pupuk yang mengandung fosfor. Grup Perusahaan Phosagro mengintegrasikan produksi, pemrosesan, penelitian terapan, dan logistik. Perusahaan melakukan diversifikasi kegiatan, mengembangkan pasar baru untuk penjualan dan memproduksi jenis pupuk baru.
Perusahaan memproduksi dan memproses dua jenis bahan baku utama untuk pembuatan pupuk mineral - amonia dan konsentrat apatit. Platform dan keamanan produksi yang fleksibel bahan baku memberikan kesempatan untuk mengarahkan kembali produksi secara cepat dan efisien tergantung pada fluktuasi permintaan untuk produksi jenis pupuk tertentu.
Pasar Rusia adalah yang paling penting dan prioritas bagi Grup Phosagro. Untuk berbagi Federasi Rusia pada tahun 2010 menyumbang 35% dalam hal nilai dari total penjualan perusahaan. Pupuk seperti monoamonium fosfat (MAP) dan NPK kompleks yang mengandung fosfor adalah yang paling populer di kalangan produsen pertanian dalam negeri. Dalam hal penjualan pupuk jenis ini, Grup Phosagro menempati setengah dari pangsa pasar Rusia.
Produk perusahaan juga diekspor ke lebih dari 60 negara.
Grup Akron
Grup Akron adalah salah satu produsen pupuk mineral Rusia dan dunia terkemuka. Grup ini menyatukan tiga perusahaan agrokimia besar: Perusahaan Saham Gabungan Terbuka Akron, yang berlokasi di Veliky Novgorod, Perusahaan Saham Gabungan Terbuka Dorogobuzh, yang berlokasi di Wilayah Smolensk dan Perusahaan Saham Gabungan Hongri Akron, yang berkantor pusat di Cina. Grup Acron memproduksi berbagai macam produk. Ini mencakup lebih dari empat puluh item, terutama pupuk nitrogen dan mineral.Rangkaian produk mencakup pupuk kompleks (misalnya, campuran kering dan NPK) dan pupuk nitrogen (amonium nitrat, urea dan urea-amonium nitrat). Pasar utama untuk perusahaan adalah Rusia, Cina, serta negara-negara lain di Eropa, Asia, negara-negara bekas CIS dan Amerika Latin.
Semua bisnis Grup Akron menikmati keuntungan posisi geografis, yang memiliki efek positif pada perkembangan pasar. Grup Acron adalah anggota aktif dari Asosiasi Industri Pupuk Internasional, yang mencakup lebih dari 450 perusahaan yang berlokasi di 80 negara di seluruh dunia. Acron juga merupakan anggota dari Asosiasi Produsen Pupuk Seluruh Rusia.
Uralkali
Uralkali adalah salah satu produsen pupuk kalium dan kalium terkemuka tidak hanya di Rusia, tetapi juga di dunia. Pangsa pasarnya sekitar 20%. Perusahaan berkomitmen untuk pengembangan organik dan peningkatan efisiensi produksi.
Uralkali adalah perusahaan yang terintegrasi secara vertikal. Ini mengontrol seluruh rantai produksi, dari ekstraksi bijih kalium hingga pasokan kalium klorida ke pengguna akhir.
Uralkali sedang mengembangkan salah satu endapan garam kalium dan magnesium Verkhnekamskoye terbesar di dunia. Lapangan ini sedang dikembangkan bersama dengan perusahaan Silvinit. Cadangan sylvinite Uralkali, yang merupakan bahan baku utama untuk produksi kalium klorida, mencapai 22% dari total global secara relatif. Cadangan garam dasar secara absolut setara dengan 4,27 miliar ton. Pada tingkat produksi saat ini, cadangan ini dapat menyediakan bahan baku bagi perusahaan untuk 200 tahun lagi.
Sebagian besar garam kalium alami diproses menjadi produk teknis - kalium klorida. Ini digunakan sebagai pupuk, yang diterapkan baik langsung ke tanah, atau sebagai bagian dari pupuk kompleks kompleks. Selain itu, kalium klorida digunakan dalam industri lain, yaitu di industri petrokimia, kimia, farmasi, dan makanan.
Perusahaan Uralkali memproduksi sekitar 11% dari total volume pupuk kalium dunia, dan 90% dari semua produksi diekspor. Pembeli utama adalah India, Brazil dan China. Pangsa perusahaan di pasar kalium global adalah 10%.
Pada Mei 2011, dua perusahaan Rusia, Uralkali dan Silvinit, digabung.
JSC "Silvinit"
Perusahaan "Silvinit", yang merupakan salah satu perusahaan kimia terkemuka di Rusia, memiliki kompleks pertambangan dan industri terbesar di negara itu, di mana ekstraksi dan produksi pupuk kalium, serta berbagai jenis garam, dilakukan. Perusahaan ini sedang mengembangkan ladang Verkhnekamskoye, di mana garam magnesium-kalium ditambang. Bidang ini adalah satu-satunya di Federasi Rusia dan menempati urutan kedua di dunia dalam hal cadangan. Deposit ini memiliki cadangan industri, yang berjumlah hampir empat miliar ton bijih. Ini dalam hal 100% K₂O.
Pupuk kalium yang diproduksi oleh JSC "Silvinit" dipasok ke hampir semua wilayah Rusia dan diekspor ke lebih dari empat puluh negara di dunia. Bahan baku untuk logam magnesium adalah karnalit yang diperkaya, yang memastikan produksi lebih dari setengah magnesium logam yang diproduksi di Federasi Rusia.
Tiga perempat dari semua produk perusahaan dijual melalui International Potash Company. JSC "Silvinit" adalah penerus resmi pabrik kalium Solikamsk, yang didirikan pada tahun 1934, yang dianggap sebagai nenek moyang industri kalium di negara kita.
Pada Mei 2011, dua perusahaan Rusia Uralkali dan Silvinit OJSC.
Kuibyshevazot
Kuibyshevazot JSC adalah salah satu perusahaan terkemuka di industri kimia di Federasi Rusia. Perusahaan melakukan kegiatannya dalam dua arah utama:
Pupuk amonia dan nitrogen;
Kaprolaktam, serta produk pengolahannya (yaitu, benang industri berkekuatan tinggi, poliamida-6, plastik rekayasa).
Selain itu, Kuibyshevazot JSC memproduksi gas proses yang memenuhi kebutuhan area bisnis utama. Pada saat yang sama, mereka adalah produk komoditas independen.
Rangkaian produk Kuibyshevazot JSC mencakup sekitar 30 item. Produk utama perusahaan adalah poliamida-6, kaprolaktam, amonium nitrat, benang industri, amonium sulfat, amonia karbamid.
Hari ini JSC "Kuibyshevazot" menempati urutan pertama di antara negara-negara bekas CIS dalam produksi kaprolaktam. Perusahaan saham gabungan ini adalah salah satu dari sepuluh produsen dunia terbesar. Pabrik ini adalah satu-satunya perusahaan Rusia yang memproduksi kain kabel berdasarkan benang teknis yang kuat dan berkualitas tinggi. Perusahaan menempati salah satu posisi pertama dalam produksi poliamida-6.
UHK "URALCHEM"
URALCHEM, OJSC adalah perusahaan terkemuka untuk produksi pupuk mineral di pasar Federasi Rusia, negara bekas CIS dan Eropa Timur.
UHK URALCHEM adalah pemimpin dalam produksi amonium nitrat. Perusahaan ini menempati urutan kedua di Rusia dalam hal total produksi pupuk nitrogen.
Perusahaan ini memproduksi amonia, amonium nitrat, mono- dan diammonium fosfat, pupuk majemuk, urea, dll.
Keuntungan signifikan utama perusahaan adalah bahwa selain pupuk standar seperti urea dan amonium nitrat, produk inovatif diproduksi di sini. Perusahaan mengharapkan untuk secara bertahap mengurangi produksi jenis standar fosfor, nitrogen dan pupuk kompleks dan meningkatkan pangsa produk khusus dengan nilai tambah tinggi. Gas alam adalah bahan baku utama untuk produksi pupuk nitrogen. Pada bulan Desember 2007, UCC URALCHEM menandatangani kontrak pasokan gas selama lima tahun dengan OAO Gazprom dan OAO NOVATEK. Dengan demikian, perseroan mampu memenuhi 99% dari seluruh kebutuhan gas bumi hingga tahun 2012.
GC "Titan"
CJSC "GC" Titan "(Perusahaan Saham Gabungan Tertutup" Grup Perusahaan "Titan") adalah perusahaan Rusia, yang merupakan salah satu perusahaan terbesar di negara-negara bekas CIS. Perusahaan ini bergerak di bidang produksi dan penjualan phenol, karet sintetis, serta pengembangan di bidang bioteknologi.
Struktur perusahaan terdiri, pertama, kompleks petrokimia, yang mencakup CJSC Ecooil dan OJSC Omsk Kauchuk, dan kedua, kompleks agroindustri, yang mencakup LLC APK Titan dan LLC Titan-Agro dan , ketiga, dari infrastruktur perusahaan, yang meliputi Investkhimprom LLC, Titan-VKM-Trans LLC dan perusahaan lainnya.
Saat ini perusahaan tersebut menempati lebih dari seperempat pasar Rusia untuk fenol dan sekitar 30% pasar Rusia untuk karet SKMS.
Grup perusahaan "Titan" termasuk kompleks industri petrokimia dengan total investasi lebih dari $300 juta, kompleks agroindustri dan besar perusahaan transportasi... Perusahaan ini memiliki kantor perwakilan dan cabang di Moskow, Bashkiria, St. Petersburg dan wilayah lain di Rusia, serta di Azerbaijan, Ukraina, Kazakhstan, Cina, Jerman, dan negara-negara lain di dunia.
Menurut majalah Forbes, Titan Group of Companies telah menjadi salah satu dari dua ratus perusahaan non-publik terbesar sejak 2006.
"pupuk mineral"
Perusahaan saham gabungan terbuka "Minudobreniya" terletak di kota Rossosh dan merupakan satu-satunya produsen pupuk mineral di seluruh Wilayah Bumi Hitam Tengah Rusia. Perusahaan telah memproduksi produk berkualitas tinggi selama lebih dari 30 tahun. Martabatnya dihargai oleh produsen dalam negeri dan petani asing.
Perusahaan memberikan perhatian yang sangat serius baik peningkatan kualitas produk maupun peningkatan kualitas kegiatannya. Pada tahun 1994, produk OAO Minudobreniya dianugerahi penghargaan kualitas tertinggi - Bintang Berlian.
Prioritas perusahaan di pasar pupuk mineral adalah pasar domestik. Perusahaan berpartisipasi dalam program federal untuk mendukung pedesaan, secara aktif mendukung produsen pertanian domestik dan mengembangkan strateginya sendiri untuk menyediakan pupuk mineral bagi petani Rusia.
"Togliattiazot"
Togliattiazot adalah perusahaan kimia Rusia. Dia kebetulan produsen besar amonia. Perusahaan juga memproduksi karbon dioksida, serat basal, urea, tabung reaksi, metanol, dll.
Proyek investasi utama Togliattiazot adalah pembangunan terminal pengiriman amonia terbesar di Wilayah Krasnodar di pelabuhan Taman. Namun, karena konflik dengan otoritas lokal, Togliattiazot telah menunda pengoperasian tahap pertama pelabuhan selama beberapa tahun.
Amoniak saat ini dipasok untuk ekspor terutama melalui pipa amonia Togliatti-Odessa yang dibangun pada tahun 8. perusahaan Amerika... Panjangnya 2.417 km. Pipa amoniak ini sepenuhnya mampu memenuhi kebutuhan ekspor dan berjumlah sekitar 2,12 juta ton per tahun.
Pipa amonia dioperasikan oleh Transammiak OJSC, dan bagian Ukraina dioperasikan oleh Ukrhimtransammiak UGP.
"Sumber daya minyak"
Perusahaan saham gabungan terbuka "Nefteresursy" untuk produk minyak dan minyak bumi diciptakan sebagai hasil dari transformasi perusahaan milik negara "Nefteresursy" pada tahun 1993. Perusahaan menyelenggarakan dan melaksanakan pekerjaan pembentukan ikatan ekonomi untuk penyediaan minyak mentah, produk petrokimia dan produk minyak bumi untuk kebutuhan pemerintah dan lainnya. Selain itu, perusahaan melakukan operasi ekspor-impor untuk penjualan produk minyak olahan di pasar luar negeri, serta pembeliannya.
"Soda"
Hari ini perusahaan saham gabungan terbuka "Soda" adalah salah satu yang terkemuka Perusahaan Rusia industri kimia. Perusahaan ini memiliki beberapa industri yang memproduksi lebih dari 20 item produk kimia... Diantaranya: natrium bikarbonat murni (soda kue), soda abu, kalsium klorida, jelaga putih, bubuk pencuci seri Zeva, kapur, dll. Produk OJSC "Soda" digunakan oleh lebih dari puluhan ribu institusi, perusahaan, dan organisasi di seluruh wilayah Rusia dan di beberapa negara di dunia, yang jumlahnya mencapai beberapa lusin.
Kompleks industri kimia dan petrokimia merupakan salah satu industri yang paling maju dan berkembang pesat di dunia. Perusahaan industri mampu memproduksi bahan baku (misalnya, plastik) yang tidak ada di lingkungan alami, dan memungkinkan perluasan kemampuan sektor ekonomi lain untuk produksi produk akhir. Lebih sering, produk penyulingan minyak, gas terkait dan alam, batu bara, berbagai garam mineral, dll. Digunakan sebagai bahan baku.Produk kimia digunakan di semua bidang produksi material. Konsumen terbesar adalah industri kimia itu sendiri (hingga 60%), teknik mesin, konstruksi, pertanian, metalurgi nonferrous, tekstil, kulit dan alas kaki, pengerjaan kayu, furnitur, pulp dan kertas, industri makanan industri.
Industri kimia Rusia mencakup 20 sub-sektor, menghasilkan sekitar 16 ribu jenis produk di 7,6 ribu perusahaan, menggunakan sekitar 5% dari sumber daya minyak dan gas alam negara yang diproses di negara itu, 25% - garam meja, batu fosfat, kalium garam, bahan baku boron. Sekitar 80% dari output kompleks kimia dan 25% dari nomenklatur yang dihasilkan jatuh pada produk kimia skala besar: amonia, nitrogen, fosfat dan pupuk kalium, kaustik dan soda abu, asam sulfat, metanol, plastik dan resin sintetis, kimia serat dan benang, karet sintetis, ban, barang karet industri, deterjen sintetis, pewarna anilin, cat dan pernis, produk perlindungan pabrik kimia. Sekitar 600 perusahaan terlibat dalam produksi produk ini. Pangsa produk kimia dalam struktur industri Federasi Rusia adalah 7,2%.
Karena kenyataan bahwa hampir semua bahan baku untuk produksi pupuk nitrogen diperoleh dari gas alam, pabrik-pabrik tersebut sebagian besar berlokasi di sepanjang jalur pipa gas utama, dengan mempertimbangkan fokus pada konsumen (kota Novomoskovsk dan Shchekino di wilayah Tula, Togliatti dalam wilayah Samara, Dorogobuzh di wilayah Smolensk, Rossosh di Wilayah Voronezh dan sebagainya.). Pusat produksi pupuk nitrogen tetap berada di wilayah batubara dan metalurgi (Kemerovo, Cherepovets, Lipetsk).
Produksi pupuk fosfat masih dikembangkan hanya di daerah-daerah perkembangan industri lama (Kingisepp dan Volkhov in wilayah Leningrad, Voskresensk di wilayah Moskow, Balakovo di wilayah Saratov, Togliatti di wilayah Samara).
Produksi pupuk kalium terbatas hanya pada tempat ekstraksi bahan baku, oleh karena itu di Rusia terkonsentrasi di wilayah deposit garam kalium Verkhne-Kamsky yang unik. Pusat utamanya adalah Berezniki dan Solikamsk (Wilayah Perm).
Bahan baku utama untuk industri bahan polimer adalah polietilen. Dari 3,4 juta ton resin sintetis dan plastik, ini menyumbang lebih dari 30% berat, resin polivinil klorida dan kopolimer vinil klorida - hampir 17%, polipropilena lebih dari 10%, polistirena dan kopolimer stirena - hampir 7% (2005) ... Di antara wilayah Rusia untuk produksi resin dan plastik sintetis, Republik Tatarstan dan Republik Bashkortostan menonjol.
Industri resin dan plastik sintetis telah mengatasi konsekuensi krisis tahun 1990-an, tetapi situasi dalam produksi serat dan benang sintetis belum berubah menjadi lebih baik.
Lebih dari separuh industri plastik berada di industri ban. Dalam beberapa tahun terakhir, produksi ban untuk mobil penumpang terus tumbuh, mencapai 27,3 juta unit pada tahun 2005, yaitu. sejak tahun 1990-an. terjadi peningkatan lebih dari 71%. Ban diproduksi di 13 entitas konstituen Federasi Rusia, dan lebih dari 2/3 produksi jatuh di wilayah Republik Tatarstan, Kirov, Yaroslavl, dan Omsk.
Industri cat dan pernis adalah salah satu industri yang paling padat bahan, karena pangsa biaya bahan baku dan bahan dalam biaya produknya mencapai 88%. Sebagian besar komponen awal untuk produksi semua jenis produk (kecuali minyak nabati) diproduksi oleh perusahaan di Ural dan wilayah timur negara itu; sekitar 90% dari jenis produk komersial siap pakai diproduksi di bagian Eropa Rusia.
Posisi terdepan dalam produksi cat dan pernis ditempati oleh Moskow, Republik Karachay-Cherkess, Wilayah Stavropol, wilayah Krasnodar, Moskow, Rostov, Tambov, wilayah Yaroslavl.
