Търсене и проучване на нефтени и газови находища. Резюме: Търсене и проучване на нефтени и газови находища

В рационалния комплекс от геоложки проучвания за нефт и газ етапът на проучване, както се вижда от таблицата на рационалната последователност на тези работи, е естествено продължение на проучването. Проучвателните работи са насочени към промишлена оценка на откритите на етап проучване находища и находища и подготовката им за разработка. В този случай запасите от въглеводороди от промишлена категория C1, получени в резултат на проучвателно сондаж, и предварителните прогнозни запаси от категория C2 трябва да бъдат превърнати в търговски такива по цялата площ на откритото находище или натрупване.

Основните видове проучвателни работи са: пробиване и изпитване на проучвателни кладенци, анализ на цялата необходима геоложка и геохимична информация за изясняване на параметрите на находището (находището) и подготовката му за пробна експлоатация. При необходимост може да се предвиди сондажно сеизмично проучване по метода CDP и в малко количество полеви геофизични методи.

Основният методологически принцип на интелигентността, формулиран от G.A. Габриелянц и В.И. Още през 1974 г. пороскунът е принципът на еднородност на сондирането, който се осъществява чрез равномерно поставяне на проучвателни кладенци в обема на резервоара. Съгласно този принцип се предоставя подробно проучване на първо място на онези части от резервоара (найтищата), които съдържат основните запаси от въглеводороди. Това повишава точността на оценката на запасите, а следователно и качеството на подготовката на полето за опитна експлоатация и последваща разработка. Същевременно се предвижда диференцирано разполагане на проучвателни сондажи, като се отчитат морфогенетичните особености на структурата на находището или находището.

Съвременното проучване на нефтени и газови находища отчита принципите на оптимизация и универсалност на процеса на проучвателно сондиране, предложен за първи път от V.M. Кратер и V.I. Бирюков (1976). Тези принципи са формулирани, както следва:

1. Принципът на рационалната система и пълнотата на проучванията на отделно находище или находище.
2. Принципът на последователните апроксимации при изследване на находище или отделно находище.
3. Принципът на относителната еднородност на изследването на обекта на проучване.
4. Принципът на най-малко труд, приложни научни и материално-технически разходи.
5. Принципът на най-малко инвестиране на време и постигане на най-големи спестявания при спазване на енергоспестяващи технологии.

Рационалната система за проучване на нефтени и газови находища включва пробиване на определен, обикновено минимален брой проучвателни кладенци, които се полагат в определена последователност, за да се получи необходимата и достатъчна информация за промишлената оценка на открито находище и неговата подготовка за развитие. В същото време системата за поставяне на проучвателни кладенци трябва да отговаря на спецификата геоложка структураобекта, който се изследва.

Разделът на открито находище (находище) е разделен на нива на проучване. Проучвателният етаж се разбира като част от участъка на седиментната покривка, която включва един или повече продуктивни пластове, разположени на близки хипсометрични нива и характеризиращи се с прилики в геоложката структура на вместващите скали и физическите свойства на въглеводородните флуиди. Тяхното проучване може да се извърши с една мрежа от кладенци.

Има три системи и съответните методи на проучвателно сондиране: триъгълна, пръстеновидна и профилна със система от успоредни напречни и надлъжни профили на проучвателните кладенци.

Триъгълна система за поставяне на проучвателно сондиране. Тази техника е най-старата и е била използвана в зората на развитието. петролна индустрия... В този случай, както се вижда от фиг. 65, първият проучвателен кладенец е разположен в най-оптималните конструктивни и хипсометрични условия, останалите се полагат като проучване под формата на равностранни триъгълници със страна, чиято дължина не трябва да надвишава 500 метра при ъгли на наклон на локалните повдигнати крила до 10 градуса. При 20 градуса наклон той намалява до 400 метра, след което се свива с около 50 метра с увеличаване на ъгъла на наклон на крилата с всеки 5-6 градуса.

Нерационалността на възприетата триъгълна система за поставяне на проучвателни кладенци, дори при предполагаемите максимални разстояния между тях от 500 метра, се състои в пробиване за спазване на посочения принцип за еднородност на прекалено голям брой от тях. Това води до значително увеличение на цената на пробиване. Процесът е оправдан до известна степен с постигането на много скромна геоложка ефективност (до 80-100 условни тона на 1 метър проучвателно и проучвателно сондиране) само когато площта на капана и прогнозираното находище вече не са от 2-2,5 km2. Проучвателният опит на идентифицирани литоложки и стратиграфски въглеводородни натрупвания с размери до 1-1,5 km2 също показва рентабилността на прилагането на триъгълна система за проучвателно сондаж.

В САЩ, наред с големи заливови литоложко-стратиграфски отлагания, малки литологично ограничени, или "дантелени", или лещовидни, натрупвания на нефт и газ с възстановими запаси до 1,5 млн. Conv. t до 1,5-2 km2. За проучването на такива находища се използва и триъгълна мрежа от кладенци с техния брой от 12 до 15, което е в рамките на рентабилността със средна ефективност до 120 конвенционални. т/м. В Русия такава система за поставяне на проучвателни сондажи е успешно използвана като рационална през 1912 г. в началния етап на проучването, открита за първи път в световната практика от И.М. Губкински "ръкави" нефтени находища с прехода от 1916 г. към профилно сондиране. Понастоящем тази проучвателна техника се използва при проучването на малки нефтени находища, свързани с ерозионни „разрези“ от предвизийската и предтурнеската епоха в рамките на Волго-Урал и съседните нефтени и газови райони.

Пръстеновидна система за разполагане на проучвателни сондажи. Рационалният характер на кръговата система за проучване на открити находища и находища, която успешно се съчетава с разработването на отделни проучени етажи, се потвърждава от примера на уникалното Заполярное газово кондензатно полеобща площ от над 2000 km2 и стойност на възстановимите газови запаси от 1,5 трилиона. m3. Като цяло търсенията са извършени с помощта на системата „проучвателно сондиране кръст” с 12 проучвателни кладенеца, а проучването - 27 проучвателни кладенеца, поставени по пръстеновидната техника, показана на фиг. 66

Спецификата на пръстеновидната система се определя на Заполярно находище от следното положение на кладенците в структурните междуизохипсови полета. В рамките на първото поле на откривателя от сондаж 1 са положени 4 сондажни платформи. След очертаване на вътрешната площ на полето в следващото по-външно поле спрямо вече очертаната централна зона се проектират 5 сондажни платформи, маркирани с квадратчета. След завършване на очертаването на тази част от находището се предвижда разработване на външната зона на газокондензатното находище с поставяне на първите 7 проучвателни сондажи в предпоследното находище, а след това 9 - в последния междуизохипсов контур, оформящ поле.

Рационалният характер на пръстеновидната проучвателна сондажна система при разработването на уникалното газокондензатно находище Заполярное се потвърждава от постигнатата стойност на геоложка ефективност над 1000 конв. t на 1 m проучвателно и проучвателно сондиране.

Следователно, високата ефективност на използването на пръстеновидната система се постига чрез наличието на големи (до гигантски и повече) запаси от въглеводороди и сравнително проста структура на находището с резервоар от пластова или масивна структура от сводест тип. Това трябва да се ръководи преди всичко при избора на рационален метод на проучване, който, както се вижда от примера на уникалното находище Заполярное, е напълно оправдан от получените резултати. Пръстеновата система е използвана при проучването на редица големи газови кондензатни находища в Ейско-Березанския газоносен район, по-специално Каневское и Ленинградское. В Съединените щати тази техника е била използвана за изследване на главния резервоар за варовик от арбокл в най-голямото петролно находище в Оклахома Сити в Западната вътрешна провинция.

Профилна система за поставяне на проучвателни кладенци

В съвременен
условия за проучване на нефтени и газови находища и находища от антиклинални и неантиклинални видове с всякаква сложност на структурата, с изключение на случаите, отбелязани по-горе в първите методи, най-ефективната и универсално рационална е профилната система на проучвателно сондиране. Същността му се крие в проектирането на определен брой проучвателни кладенци, всеки пробит в пресечните точки на напречния и надлъжния профили. Освен това, в зависимост от големината на проучваното находище, разстоянието между напречния и надлъжния профили и площта на един сондаж, проектирана чрез сондаж, са строго регламентирани. В сравнение с предишните методи, профилният метод е най-„гъвкавият“, позволяващ текущи промени в рационалния модел на кладенеца и по този начин в зоната на покритие на проучваната част от находището.

Нека разгледаме типични примери за разполагане на проучвателни кладенци според профилната система. На фиг. 67 показва разположението на кладенците в газокондензатното находище. По профилен метод е въведен в проучването по-голям източен блок, като рационалната площ за всеки сондаж достига 26 km2. Положението на кладенците върху профила е показано на примера на централната част на проучвателния блок. Общият брой кладенци за източния блок на находището е 38. При същите избрани параметри рационалният брой проучвателни кладенци за по-малък западен газокондензатен резервоар със същата GWC марка ще бъде 26. Въпреки това, като се вземе предвид газокондензатен тип въглеводородна течност и възможност за едно и половина увеличение на разстоянията между профилите и площта на кладенец, общият брой кладенци в източния блок, без да се нарушава принципът на рационалност, може да бъде 25, а за западен резервоар - 18.

На фиг. 68 показва рационална техника за антиклиналния блок
размери 30х70 км, усложнено от разломи и включващо маслен резервоар
с оценка ВНК минус 1590м.
кладенци по система от успоредни взаимно перпендикулярни профили
с площ на всеки квадрат 18 km2.

Положението на профилите и кладенците е показано на примера на централната част на западния купол на антиклинала.

На примера на централната част на резервоара е дадено рационално разположение на проучвателните кладенци за западния по-голям блок на антиклиналния капан с прогнозен нефтен резервоар при отметка OWC минус 3200 метра. Метод, подобен на отбелязания по-горе, беше приет като най-рационален, с площ от отделни квадрати на мрежа от кладенци от 10 km2 и брой кладенци 12, като се започне от проучвателния кладенец, откривател на находището. За изследването, показано на фиг. 69 и 70, съответно, прогнозиран газов кондензат и петролни находищаза продуктивните блокове се разглежда рационална система за поставяне на кладенци.

От проучвателен кладенец 1, който даваше промишлени потоци от газов кондензат и нефт, се предвижда да се разработи рационална мрежа от проектирани сондажни платформи, като се запази „квадратичният“ принцип на разположение. За проучваното газокондензатно находище площта на един сондаж, като се вземе предвид газокондензатният тип на НС флуид, е 12 km2 вместо 8 km2 за нефт, а рационалният проучвателен комплекс включва 24 сондажа.

Проучвателното разработване на други блокове от находището не трябва да предвижда увеличаване на броя на сондажните платформи. Като рационално за по-голям прогнозен нефтен резервоар (фиг. 70) с OWC отметка минус 2400 m се предвижда и в централната част на конструкцията от проучвателен сондаж 1 по схемата, показана на фигурите по-горе; за по-ефективна е приета площта от 28 km2 на сондаж, а общият брой на проучвателните кладенци е 32. Освен това по същата схема се извършва проучване на 16 сондажа от по-малък централен структурен блок.

На фиг. 71 е показан сводест резервоар за газов кондензат с маркировка GVK минус 1050 m, усложнен в централната част от хорст, ограничен от повърхностите на изместители под формата на два лъча.

Най-рационално за проучването на това находище ще бъде последователното сондиране по схемата профил-квадрат, първо на централната част на находището с площ от 8 km2 на сондаж, започвайки с хорст. Извън хорста разстоянието между кладенците може да се увеличи до 3 km, а площта на сондажна платформа - до 10 km2. Рационалният брой кладенци за проучване на находището не трябва да надвишава 20. За западния по-малък блок - 12 сондажа.

За проучване на сводест нефтен резервоар в антиклинален капан, усложнен от юг от разлом (фиг. 72), с маркировка OWC минус 2810 метра с площ 18x6 km, същата квадратна рационална схема на кладенец с площ използва се 5 km2. Проучвателен сондаж 1 е начална точка за започване на проучването.Минималният брой кладенци за пълно покритие на резервоара с прехвърляне на ресурси към категория С1 ще бъде 20.

Проучване на куполни нефтени находища, показани на фиг. 73 и 74, се извършва по подобна профилна система с площ от 4 km2 на проучвателен кладенец. Общата площ на находището, както и морфоструктурните условия като цяло, са идентични с находищата (фиг. 70 и 71), като се използват и като основа за поставяне на рационална схема на сондаж в централната част на находището с проучвателен кладенец 1.

На фиг. 75 е показан газокондензатен резервоар със сложна конструкция от куполообразен тектонично екраниран тип с кота GVK минус 775 метра. Рационалното разполагане на проучвателното сондиране предвижда разполагане на проучвателни кладенци в централния блок от сондаж 1 по мрежа от 8 km2 (до GWC) от десет сондажа, което дава възможност да се разчита на най-ефективното проучване на находището с индикатор най-малко 500 конв. t на метър проучвателно сондиране.

На фиг. 76

В рамките на резервоара е проектирана рационална сондажна мрежа по определена профилна схема с площ на кладенец 6 km2. Проектът предвижда, както се вижда от фигурата, пробиване на 30 проучвателни сондажи до OWC на ​​минус 3300 m, като се започне от проучвателен сондаж 1 - откривател на находището.

За обсъдените по-горе находища от структурно-литологичния и структурно-стратиграфския тип остава рационална същата профилна система за разполагане на проучвателни кладенци с посочената квадратна решетка. В същото време площта на кладенец варира от 5 km2 за средно големи находища до 18 km2 за големи.

Ще съм благодарен, ако споделите тази статия в социалните мрежи:

Търсене в сайта.

Производството на петрол е сложен и многоетапен процес. Необходим е интегриран подход, включващ няколко етапа на обучение, изискващи огромни инвестиции и разходи за труд. Стремеж към максимална ефективност, намаляване на разходите и премахване на негативните последици за околната средаподтиква компаниите към иновации и задълбочено проучване в областта много преди да започне работата по нея.

Разузнавателна служба

Геоложките проучвания и добив винаги са изисквали огромни инвестиции, използване на най-модерни технологии, задълбочена и всеобхватна експертиза и въпреки всичко това рисковете са огромни.

Пробиването на най-простия плитък кладенец струва милиони рубли, на шелфа, например, в Северно море, разходите могат да достигнат 1,5 милиарда и това не е границата.

На този фон важността на всички етапи от геоложките проучвания трудно може да бъде надценена, защото всеки кладенец, който пропуска нефт, може да причини огромни загуби. За да се изплатят парите, инвестирани в проекта, е необходимо предварително да се уверите, че в дълбините има достатъчно суровини и ще бъде възможно да се извлекат.

А за дългосрочното развитие на компанията и индустрията като цяло е необходимо непрекъснато търсене на нови нефтени находища. Дори малки прекъсвания са изпълнени с рязък спад в производството в бъдеще.

В онези дни, когато въглеводородите практически не се използваха в индустрията и се оценяваха само тяхната запалимост и вискозитет, никой не преследваше милиони бъчви. Поради това суровините често са били добивани на същото място, където са го виждали на повърхността на почвата, и никой не може да предвиди кога ще свърши.

През 1962г. в американското комедийно шоу Beverly Hillbillies имаше такъв епизод: главният герой с пистолет ловува заек, стреля, пропуска и удря в земята, а маслото веднага изтича оттам. Още минута и обикновен американец става милиардер.

С развитието на индустрията в началото на ХХ век са необходими големи обеми суровини и точно това време може да се счита за отправна точка за геоложки проучвания в съвременния смисъл. За да се пробива, където има достатъчно нефт, беше необходимо да се установят няколко неща: как изглежда структурата на почвените слоеве и в кой слой лежат суровините, как визуално да се оцени потенциалната привлекателност на обекта, как за да проверите наличието на нефт и газ и след това да оцените обема.

Как се отлага маслото

Едно от ключовите свойства на маслото е, че е по-малко плътно от водата. Много е лесно да проверите това: изсипете слънчогледово олио във всеки съд и добавете вода. Водата ще бъде на дъното, маслото ще се издигне до върха. Ако въздухът, който е смес от газове, остане в контейнера, тогава той ще бъде разположен в самия връх, образувайки трети слой. Така се образуват нефтоносни пластове: вода отдолу, нефт в средата, природен газ отгоре.

Скалите, съдържащи нефт и позволяващи свободно движение и натрупване на течности и газове, се наричат ​​резервоари. Най-често те са седиментни. Порьозността на резервоарите зависи от вида на зърната, както и от наличието на цимент. Пропускливостта се определя от размера на порите и тяхната свързаност.

Основните резервоари на нефт са пясъци, пясъчници, конгломерати, доломити, варовици и други добре пропускливи скали.

В този случай, за образуването на резервоара, е необходимо порестият слой да бъде затворен между непропускливи слоеве, например глина и гипс.

Маслото се крие в така наречените "капани". Пробиването на случаен принцип е безполезно. За да увеличат шансовете за успех, петролните работници използват въздушна фотография и сеизмични проучвания.

Капан, в който богатите на въглеводороди слоеве са уловени между непроницаемите слоеве, е основната плячка за работниците в петрол. Но пробиването на случаен принцип е безполезно, тъй като повечето полета са разположени на дълбочина повече от километър и капанът не се вижда от повърхността.

Въздушна фотография и сеизмични проучвания

За да увеличи шансовете за успех, човечеството първо се научи да анализира терена, определяйки косвено къде се намира нефтът. Тази посока се развива след появата на въздушната фотография. В днешно време се набляга на аеромагнитните и гравиметрични изследвания - с помощта на такива методи е възможно да се разкрият структурните особености на почвата.

Освен това днес космическите технологии помагат и на петролните компании: съзвездие от руски научни спътници помага да се определи как се е образувала почвата и къде могат да бъдат депозирани суровините. Важна роля играят и експедициите, чиято цел е да се установи дали е препоръчително да се започне сондаж.

Днес сеизмичните проучвания на сушата се извършват с помощта на специални мобилни платформи и мрежа от хиляди високоточни сензори. Компютрите, въз основа на получените данни, съставят карта, на която ясно се виждат не само очертанията, но и информацията за състава на определени слоеве. Факт е, че скалите от различни видове отразяват звука по различни начини, тоест солта "пее" по различен начин, отколкото, например, глината.

Звуковите вълни могат да проникнат в земята на 3 км. в дълбочина и повече. Почвата е наистина добра в провеждането на звука и не напразно нашите предци са притискали уши към земята, за да чуят тропота на конски копита на разстояние от няколко мили. Въз основа на резултатите от такова безопасно „пробиване” и „пробиване” се взема окончателното решение за пробиване на пробен кладенец.

Документален филм „Внимание! Експлозия!" (Студио за кинохроника на Куйбишев, 1975 г.)

Спецификата на офшорните операции е, че тук трябва да се използва пневматика. Първо, мрежа от сензори се спуска на дъното, а след това корабът, използвайки специални звукови оръдия, които изпускат сгъстен въздух, изпраща звукови сигнали, които ви позволяват да разберете какво има под морското дъно. Тези технологии се използват само във връзка с цял набор от мерки за предотвратяване на въздействието върху морската фауна.

Като цяло е удивително как са свързани различни области на познанието в нашия свят. Ето как Анди Хилдебранд, авторът на съвременния компютърен анализ на сеизмични данни, революционизира музикалната индустрия със създаването на система за корекция на вокални ноти („Autotune“).

	Още преди революцията, по инициатива на V.I. Вернадски и A.P. Карпински е създадена комисия за геоложки проучвания. След революцията дейността е възобновена. На Геолкома беше възложена научна подкрепа за геоложко-проучвателни работи, разработване на съответните области на науката и обучение на специалисти.
	По това време по-голямата част от територията на СССР е изследвана от геолози от въздуха. Картите са съставени в мащаб 1: 5 000 000 и 1: 2 500 000, а отделните рудни площи по геоложки карти в мащаби 1: 200 000 и по-големи. През този период са открити нови находища на медно-никелови, железни, апатитови руди и редки метали.
	1941-1945 През военните години на геоложката служба на страната беше поставена спешната задача да разшири и използва минералните ресурси на Урал, Сибир, Далечния изток и Централна Азияза осигуряване на фронта със стратегически видове минерални суровини. Много находища, открити в предвоенните години, са въведени в производство.
	Извършена е качествена трансформация на геоложката служба на страната. Геоложките проучвания са прехвърлени на Министерството на геологията и защитата на недрата на СССР. Сред най-значимите постижения са откриването на находища на диаманти в Якутия, нефт и газ в Тюмен и Каспийския регион, никел, мед и благородни метали в Норилск, на Колския полуостров, Курска магнитна аномалия и др.
	Отново реорганизация. В резултат на това в системата на Министерството на геологията на СССР функционираха повече от 200 териториални и специализирани подразделения, обединяващи 700 стационарни експедиции и няколко хиляди геоложки партии. Обучени са кадри от висшисти в 50 университета на страната и множество техникуми.
	Според формираната през 1981г. в Мингео на СССР имаше 90 сдружения, включително 3 общосъюзни. В средата на 80-те години на миналия век броят на работниците в геоложката индустрия достига 700 хиляди души, от които над 100 хиляди са специалисти с висше образование. Научният сектор беше представен от специализирани научноизследователски институти и конструкторски бюра, в които работеха над 400 доктори и над 4000 кандидати на науките.

Пробни кули

След като бъде взето решение колко дълбоко и къде точно се намира нефтен уловител, идва време за тестовите кладенци. Всъщност, ако говорим за стратегическо проучване, тогава ключови, параметрични и структурни кладенци могат да бъдат пробити на ранен етап, за да се определи на кои находища може да разчита компанията в бъдеще.

Ако говорим за стартиране на търговска употреба на определено поле, тогава е важно да разберем коя категория суровини и в какъв обем са под земята, колко лесно е да се извлече и като цяло от гледна точка на монетизацията , струва ли си да започнем пълномащабно производство тук?

Интересното е, че първата цел при пробиване на проучвателни кладенци не е самият нефт, а колона от скала, т. нар. ядро. На повърхността се издига проба от един или друг слой с цилиндрична форма, която след това се изпраща за подробен анализ в лабораторията. След като направи заключения за перспективите за добив на петрол въз основа на структурата на ядрото, пробата се изпраща в специално хранилище за активна зона, където винаги ще остане, дори когато самото находище е изчерпано.

В допълнение към физическите проби, трябва да получите и Допълнителна информация... Например как се променя почвеният слой с разстояние от кладенеца. Специална геофизична сонда може да бъде спусната в земята. Трябва да кажа, че петролните не са лишени от хумор. Този метод се нарича дърводобив от френското "carotte" (морков). Много високотехнологична сонда прилича на морков.

Непреките методи на изследване, от космически и въздушни проучвания до сеизмичен анализ, играят огромна роля в геоложките проучвания. Всички тези технологии позволиха едновременно да се намалят разходите на компаниите, да се ускори процеса на вземане на решения за сондаж и да се намали отрицателното въздействие върху околната среда. Важно е, че точността на определяне на местонахождението на нефтени находища се е увеличила. Първоначално до три четвърти от предварителните кладенци трябваше да бъдат трайно запечатани: под земята не беше открит нефт. Днес Роснефт взема правилните решения в своите изследвания 70-80% благодарение на използването на съвременни технологии и всеобхватна експертиза.

Роснефт активно провежда геоложки проучвания в такива обещаващи региони като Източен Сибир, арктически шелф, Далечния изток и шелф южни моретаРусия. Без тези работи нямаше да има развитие на находището Ванкор, проектите Сахалин-3 и Сахалин-5. Трябва да се отбележи, че офшорното проучване е едно от най-важните стратегически направления, тъй като въпреки значителните капиталови инвестиции, именно то ще увеличи общия обем на запасите и ще осигури перспективи за растеж на бизнеса за години напред.

През 2014 г. Роснефт държеше лидерството сред руски компаниив областта на геоложките проучвания.

През 2014 г. се наблюдава увеличение на основните видове геоложки проучвания: обемът на 2D сеизмични проучвания (плоски карти) се увеличава с 3%, до повече от 2 хиляди линейни метра. км. 3D сеизмично проучване (карти на обема) надхвърли 9 хиляди квадратни метра. км. Ръстът спрямо 2013 г. е около 9%. При проучвателни сондажи са пробити 223 хил. метра скали, което е с 4 хил. метра повече в сравнение с предходната година. Ефективността на проучвателното сондиране се увеличи до 80% от 76% през 2013 г.

• Разходите за геоложки проучвания възлизат на 42,9 млрд. рубли, като през 2014 г. специфичният показател за себестойността на 1 тон нефтен еквивалент се увеличава. намалява със 7% до 112 рубли.

• Увеличение на запасите в Западен Сибир - 186,5 милиона тона петрол и 72,2 милиарда кубични метра. м газ. 57 проучвателни сондажи с 89% успеваемост. Тавричното находище е открито като част от проекта Уват в южната част на Тюменска област и 18 нови находища.

• Общото увеличение на запасите в Източен Сибир е около 49 милиона тона петрол и 43,6 милиарда кубически метра. м газ. Открити са 9 нови находища.

• Общото увеличение на запасите в Волго-Уралския регион е 42,5 милиона тона петрол и 4,0 милиарда кубически метра. м газ. Открити са Рудниковското и Южно-Барсуковското находища в Самарска област и 37 нови находища.

• В края на 2014 г. остатъчните възстановими резерви (МСФО) на Роснефт по категорията ABC1 + C2 възлизат на 11,5 милиарда тона нефт и кондензат и 7,2 трилиона кубически метра газ. м газ.

• Замяната на търговските категории запаси от въглеводороди ABC1, като се вземат предвид придобиванията, е 461 милиона тне, или 156% към 2013 г. В същото време кратността на запасите спрямо текущото производство е 45 години.

Изграждането на ресурсна база е един от основните приоритети на Дружеството. През 2014 г. в резултат на успешни проучвателни работи бяха открити 64 нови находища и 5 находища, включително 2 офшорни находища. Общите запаси от открития са около 560 милиона тона нефтен еквивалент.

През 2014 г. увеличението на запасите в категория ABC1 поради геоложки проучвания възлиза на 252 милиона тона нефт и кондензат и 132 милиарда кубически метра газ. м.

Доказаните запаси от въглеводороди на Роснефт в съответствие със стандартите на SEC (Комисията за ценни книжа и борси на САЩ) възлизат на около 34 милиарда барела. АД (около 4,6 милиарда toe). Включително запасите от течни въглеводороди (нефт, кондензат, NGL) възлизат на около 25,4 милиарда барела. АД (3,4 милиарда toe), запаси от газ - около 50 трилиона кубични метра. фута (над 1,4 трилиона кубически метра). Така през 2014 г. коефициентът на заместване на запасите от въглеводороди на SEC е 154%; коефициентът на възстановяване на запасите от нефт, газов кондензат и NGL достигна 116%, процентът на възстановяване на газ - 263%. Увеличението на запасите от въглеводороди възлиза на 963 милиона барела. АД (134 милиона пръста).

Според класификацията на prms ресурсните запаси са 20 години по отношение на запасите от нефт и 39 години по отношение на запасите от газ.

Проучване на Роснефт

• Доказани запаси от въглеводороди: 33,977 милиона барела. АД
• Коефициент на заместване на запасите от въглеводороди: 154%.
• Увеличение на запасите от въглеводороди: 963 милиона барела. АД

Производство на петрол

Човечеството наистина откри потенциала на петрола и газа едва през 20-ти век. Въглеводородите положиха основата на най-важните технологии и дадоха тласък на развитието на индустрията и енергетиката. В същото време именно ролята на петрола в световната икономика остава ключова. Това мнение се споделя не само от самите петролни работници, но и от други представители на горивно-енергийния сектор, както и от съответните ведомства.

Всички цифри са на повърхността: повече от половината от цялата генерирана енергия идва от нефт. Освен това 90% от всички химически продуктисе създава на негова основа.

През 2014 г. в света се произвеждаха над 84 милиона барела "черно злато" всеки ден. В списъка най-големите производителипетрол от страните от ОПЕК, САЩ, Русия и КНР.

Въпреки това, пълномащабното производство започна сравнително наскоро, защото не е толкова лесно да се изпомпват течни суровини от недрата на земята. В предишната глава говорихме за това къде се намира маслото и как да го намерим. Засегнаха и темата за оценка и предварителен сондаж. Но кога човечеството започна да добива петрол и какви технологии се използват днес?

История на производството на петрол

	6 хилядолетие пр.н.е Човечеството се е научило да извлича нефт Първият метод за добив на нефт е събирането от повърхността на резервоарите - използвано е в Мидия, Вавилония и Сирия още преди нашата ера (според някои източници 6-4 хилядолетие пр.н.е.). В Египет маслото се използвало за балсамиране. Телеха като от кладенец – с кофа. Между другото, в английски езиктерминът „кладенец“ все още се използва за обозначаване на кладенци.
	4 век В древен Китай нефтът се е добивал с помощта на бамбукови тръби Китайците са се научили да извличат суровини от земята с помощта на бамбукови бормашини. Още през четвърти век след Христа те са били в състояние да изпомпват нефт от кладенци с дълбочина до 240 метра! В древни времена не е имало нужда да се произвежда нефт в големи количества, тъй като се е използвал предимно като горим материал, включително във военните дела.
	18 век Ухта става център на добива на петрол в Русия Тази река, върху която по-късно са построили целия град, през 18 век става първият център за производство на петрол. Тук трябва да благодаря на Петър Велики, който основа Berg Collegium - първият отдел, отговарящ за минното дело. Общо до 1767 г. в Русия са произведени 3,6 тона петрол, но все пак по същия начин "кладенец".
	19 век Търговското добив на петрол започва с помощта на кладенци През 19-ти век те се научили да манипулират натиска за издигане на суровини на повърхността. Първият истински кладенец е пробит през 1846 г. в с. Биби-Хейбат, което тогава е част от руска империя... Находището се намира близо до град Баку, който Марко Поло прослави като център на световното производство на петрол. Но това сондиране беше проучвателно. Истинският добив започва през 1864 г. в Кубан, в село Киев. Американците са първите, които решават да добиват петрол на шелфа: през 1896г. кулата е издигната край бреговете на Калифорния.

Добив на петрол в СССР и Руската федерация

Съветският съюз беше напълно самодостатъчен с петрол и се превърна в един от основните износители на суровини. През 1940г. в навечерието на Великата отечествена война са произведени повече от 30 милиона тона петрол и въпреки че центровете за добив на петрол станаха една от основните цели на врага по време на войната, не беше възможно да се лиши съветската армия от гориво . И СССР започна разработването на нови нефтени находища в допълнение към петролните райони на Баку и изграждането на нови рафинерии.

Благодарение на разработването на нови находища, предимно в Западен Сибир, СССР бързо увеличава обема на производство. Така в периода от 1971 до 1975 г. той нараства от 7,6 милиона барела на ден до 9,9 милиона барела на ден. И до днес регионът остава един от основните „нефтени козове“ на Русия: около 60% от годишното производство на петрол у нас се произвежда в Ханти-Мансийския автономен окръг. През 1988 г. Съветският съюз достига рекорда от 11,4 милиона барела на ден, като по-голямата част от тях идват от находища в Западен Сибир. Но от този момент нататък технологичните пропуски се почувстваха - беше невъзможно да се задържи спада на обемите за дълго време.

Сривът на индустрията оказа голямо влияние върху кризата съветски съюз... Вътрешното търсене спадна, а възможностите за износ липсваха. Поради финансови затруднения сондажът беше намален, кладенците не бяха правилно поддържани и не бяха извършени ремонти. Спадът в производството на петрол спира едва през 1997 г.

През 2014 г. Русия произвежда средно 10,578 милиона барела петрол дневно. Това е рекордна цифра за целия постсъветски период.

В бъдеще нивото на производство може да продължи да расте поради разработването на нови находища, например на арктическия шелф.

1934 Саратовската рафинерия е построена през 1934 г. За подвига на труда през Втората световна война предприятието е наградено с орден на Отечествената война от 1-ва степен и знамето на Държавния комитет по отбрана на СССР му е предадено за вечно съхранение. Днес капацитетът на рафинерията в Саратов е 7 милиона тона (50,7 милиона барела) петрол годишно (капацитетът беше увеличен след реконструкцията на ELOU-AVT-6 през октомври-ноември 2013 г.). Саратовската рафинерия преработва петрол и петрол Urals от Саратовското находище, нефт от Сорочинското, Оренбургското и Зайкинското находища, доставян от железниците Всички моторни горива, произведени от завода отговарят на клас 5.

Пробиване на кладенци

Откакто първите кладенци са били пробити през 19 век, под моста е изтекъл много нефт... Нефтените работници са се научили да изпомпват суровини дори след като кладенецът спре да тече. В противен случай 80-85% от петрола не биха могли да бъдат издигнати на повърхността, а дълбочината на кладенците може да достигне няколко километра. Как са подредени съвременните нефтени платформи и какви методи се използват за максимизиране на добива на петрол?

За пробиване на кладенец се използват сондажни съоръжения, които в обикновените хора се наричат ​​платформи. Всъщност кулата е само част от комплекса от структури, участващи в процеса.

Диаметърът на нефтените и газовите кладенци намалява от началото на "углавието на кладенеца" до края - "долната дупка". Диаметърът не надвишава 900 mm в устието на кладенеца и почти никога не е по-малко от 165 mm в дъното. Дълбочината може да варира от няколко десетки до няколко хиляди метра. След пробиване кладенецът се подсилва със специални тръби и цимент. По време на пробиване кладенецът се промива, излишните скални остатъци се изпомпват на повърхността.

Има два основни типа сондиране – ротационно и сондажно.

Основната разлика е, че ротационното пробиване осигурява разположението на двигателя на повърхността, докато при сондажния двигател той се намира над долната, "захапвайки" в скалата.

В различни ситуации се използва вертикално сондиране, насочено, включително хоризонтално, клъстерно (мрежа от отклонени кладенци, чиито глави са групирани), многостранно (кладенец се разклонява) и отделно се разграничава офшорно сондиране, което ще бъде разгледано в специална глава.

Съвременни методи за копаене

Към момента са актуални три метода за добив на петрол в зависимост от налягането в нефтоносния резервоар и методите за поддържането му.

Първичен методпредполага отделяне на масло на повърхността под въздействието на природни сили. Това е същият маслен фонтан, който често се показва във филми. След отваряне на резервоарите, в които се съхраняват суровините, маслото се заменя с подземни води, изхвърляне поради разширяване на газове и други процеси, които променят налягането по естествен начин. Както вече споменахме, само малко количество суровини могат да бъдат получени чрез първичния метод.

Използват се допълнителни инструменти за повишаване на ефективността. Прилагат се различни видовепомпи, включително потопяеми, смукателни и електрически. Помпите за смукателни прътове се използват в комбинация с механични задвижвания, разположени на земята. Познаваме ги добре: това са помпени агрегати. Около 2/3 от всички производствени кладенци в света използват смукателни помпи, поради което люлеещият се стол се превърна в символ на петролната индустрия. Повърхностните помпи със смукателни прътове могат да се използват за плитки вертикални кладенци и отклонени кладенци с леко отклонение от вертикалата. Типичните дълбочини са от 30 метра до 3,3 км, максималните 5 км.

Вторичен методИзвличането на масло се използва, когато суровината не може да бъде издигната на повърхността чрез естествени сили или с помощта на помпи. Всяка област в даден момент изисква такъв подход. След това трябва да повишите налягането или да намалите плътността на петрола чрез изпомпване на газ или вода в полето. Airlift технологията издига масло от кладенеца заедно с въздушни мехурчета. Той се изпомпва специално в тръбата и тъй като въздухът е дори по-малко плътен от маслото, неговите мехурчета помагат на суровината да излезе. Газлифтът включва използването на други газове, като въглероден диоксид. Възможно е използването на вода. Тази опция предполага допълнителни разходи, тъй като маслото се смесва с вода и в резултат на това те трябва да бъдат разделени. Това явление се нарича "водоразрязване" на петрола. Комбинацията от първични и вторични методи осигурява възстановяване от кладенеца 35-45% от суровините.

Третичен метод- територия на високите технологии. Вискозитетът на маслото се намалява чрез нагряване. Най-разпространеният инструмент е горещата водна пара. Най-лесният начин е да използвате когенерация, с други думи, мощности, които ви позволяват да комбинирате производството на електроенергия и топлина. На този принцип работят добре познатите когенерационни централи. Вместо с пара, можете да опитате да изгорите част от маслото директно във формацията. И след това има детергенти - вещества, които могат да променят повърхностното напрежение и да отделят масло, което отказва да пробие вода. В резултат на използването на третичния метод, повече 5% - 15% суровинипогребан под земята.

Данните за производството, съчетани с резултатите от проучвателните работи, формират основата на статистиката, която позволява на инвеститорите да разберат доколко дадена компания е подготвена за предизвикателствата на днешния и утрешния ден.

Сега нека разгледаме по-отблизо резултатите от производството на петрол.

В края на 2014г. Роснефт беше най-голямата публично търгувана компания в света по отношение на производството. Общият обем на производството достигна 251,6 Mtoe. Така органичният растеж е 4,8%. И като се вземат предвид новите активи от датата на придобиване, ръстът достигна 14,5%. Рекордът е и по ефективност на производството. Роснефт има най-добрия показател за производствените разходи. Специфичният показател за оперативните разходи е 3,9 долара за барел петролен еквивалент.

Лъвският дял от производствения бизнес на Роснефт се осигурява от петролни активи. Производството на петрол и други течни въглеводороди осигурява 204,9 милиона тоне. Дневният добив на петрол и течни въглеводороди остана на 4,2 милиона барела на ден.

Важно е, че на такива обещаващи находища като Ванкорское, Верхнечонское, както и в рамките на проекта Уват, беше поставен рекорд за производство от началото на разработката - 22 милиона тона. Въпреки това, компанията продължи ефективно да разработва онези находища, които са били разработени преди много време. Интересно е да се обърне внимание на успешната работа на компанията за забавяне на естествения спад на производството в находищата на OJSC Varyeganneftegaz и OJSC Samotlorneftegaz. По-специално, това беше постигнато чрез ефективно управление на наводняване и пробиване на кладенци с многоетапно хидравлично разбиване.

Отбелязваме също, че производството на газ се е увеличило с 48,6% до повече от 56,7 милиарда кубически метра. метра, като се вземат предвид нови активи от датата на придобиване.

Рафт

Офшорното сондиране и добив е една от най-обещаващите области в нефтената индустрия. Офшорните находища са в състояние да осигурят на компаниите богата ресурсна база. Трудно е да се надцени тяхното значение в дългосрочен план. И докато традиционните проекти на сушата често се изплащат по-бързо, петролните работници знаят, че трябва да инвестират в шелф, който ще донесе печалба в бъдеще. Работата в морето изисква не само пари, но и цялостна експертиза.

Може би най-интересен е технологичният аспект на офшорното производство и ние ще се обърнем към него повече от веднъж в тази глава.

Шелфът е подводната граница на континента, съседна на сушата и подобна на нея по геоложка структура. Това е един вид "шелф", в рамките на който морето не е толкова дълбоко - обикновено около 100-200 метра.

Името „шелф“ е заимствано от английски, но е интересно, че думата „шелф“ рядко се използва от англоезичните петролни работници, когато става въпрос за сондаж, предпочитайки термина „офшорно сондиране / производство“. Факт е, че концепцията включва не само платформи на континенталния шелф, но и тези, които са инсталирани на езера и други водни тела, които нямат връзка с шелфа, както и в дълбоки води, тоест извън шелфа.

Въпреки това, именно „шелфът“, който обгражда континентите, съхранява огромни запаси от въглеводороди. Така първоначалните общи въглеводородни ресурси на руския шелф възлизат на около 100 милиарда тона стандартно гориво.

Общата площ на световните шелфове е около 32 милиона km². Най-обширният е шелфът в северния край на Евразия. Ширината му достига 1,5 хиляди километра. Други обширни области са в Берингово море, залива Хъдсън, Южнокитайско море, край северния бряг на Австралия.

Идеята за добиване на петрол на шелфа се появява в края на 19 век. Разбира се, мислехме за това и преди, но нямаше нито достатъчно технологично ниво, нито специална необходимост от изпомпване на суровини изпод водата, тъй като въглеводородното гориво не се използваше много активно.

История на офшорното производство

През 1891гамериканците успяха да изпробват нов метод за добив чрез пробиване на кладенци в изкуственото езеро Сейнт Мери в Охайо. Интересното е, че инвеститорите бяха малки компании, които се надяваха да спечелят пари от петролния бум.

През 1896гзапочна истинската Санта Барбара: бяха пробити кладенци в полето Summerland, разположено в протока Санта Барбара край бреговете на Калифорния. Но досега, подобно на известния телевизионен сериал, американското офшорно сондиране не беше много правдоподобно: сондажните платформи бяха разположени на специални кейове, които започваха от брега и отиваха в морето.

Началото на 20 векофшорното сондиране беше в разгара си. В Канада разработиха находище на езерото Ери, в САЩ стигнаха до езерото Кадо, разположено в щатите Луизиана и Тексас, тоест много близо до известния Мексикански залив.

Почти веднага след успешното изпълнение на тези проекти американците започнаха да развиват Мексиканския залив, а във Венецуела овладяха езерото Маракайбо.

Руската империя, а след това и СССР, заемат водещи позиции в областта на добива на петрол. Селището Биби-Хейбат край Баку на два пъти става рекордьор. През 1846гтук е пробит първият истински нефтен кладенец, а през 1923 г. е излят остров в Каспийско море за добив на нефт.

През 1937г PureOil и SuperiorOil, сега известни като Chevron и ExxonMobil (SuperiorOil стана част от него), построиха платформа, способна да произвежда петрол на 1,6 километра от бреговете на Луизиана, но океанът беше само 4,3 метра дълбок.

През 1946г Magnolia Petroleum, която по-късно стана част от ExxonMobil, достави платформата на 29 километра от брега на Луизиана, с дълбочина на водата от 5,5 метра.

Въпреки това, Kerr-McGeeOilIndustries (сега AnadarkoPetroleum), която действаше като оператор за проекта PhillipsPetroleum (ConocoPhillips) и StanolindOil & Gas (сега част от BP), демонстрираха първия петрол, произведен в морето от линията на видимост от брега.

През 1949ге построена платформа, наречена "Нефтени скали" (наричана още селото и полето). Издигнат е върху метални надлези в Каспийско море, на разстояние около 40 км източно от Апшеронски полуостровна територията на Азербайджан.

В средата на 20 векстана необходимо производството да се извършва по-далеч от брега. С нарастването на дълбочината на океана бяха разработени нови технологии. Така се появиха платформите за повдигане, първата от които беше на бъдещия президент на САЩ Джордж Буш (старши).

През 1961гсе появява първата полупотопяема нефтена платформа. Историята на създаването му е доста любопитна: BlueWater изгради конвенционална платформа за Shell, но след това партньорите решиха да опитат да я използват в "плаващ" режим и се оказа, че е доста печелившо. Досега в открито море на големи дълбочини от такива платформи се е добивал нефт. Понякога се използват котви, за да ги задържат на едно място, понякога, както в случая с прословутия Deepwater Horizon, специални двигатели.

Нефтени платформи

Нефтените платформи могат да бъдат класифицирани в няколко типа. С технологичното развитие на индустрията бяха разработени нови опции и в резултат на това днес има платформи за почти всички видове полета - от тези, разположени в плитки води до най-дълбоките.

	Монтира се върху метални или стоманобетонни опори и по този начин осигурява висока стабилност. Той обаче не може да бъде преместен, така че има смисъл да се изгражда такава платформа само на фона на наличието на огромни запаси в определено поле.
	Един вид стационарна платформа, наречена CompliantTower: платформа с фермена конструкция и с кабели. Може да се монтира в дълбока вода, но такъв дизайн не издържа на силни течения и вълнови удари.
	Той плува на повърхността на водата на няколко колони, но е прикрепен към дъното с мощни кабели. Подходящ за добив на дълбочина 300-1,5 хиляди метра.
	Той също се държи от кабели, но е в състояние да остане на повърхността и в изправено състояние без тях благодарение на мощна подводна противотежест. Той също така може да се движи от страна на страна, променяйки напрежението на кабелите, държани от анкерите.
	Отличен за офшорни сондажи. Използва се на дълбочина на морето до 3 хиляди метра, а дълбочината на кладенеца може да достигне 10 хиляди метра. Поставя се над сондажната площадка върху понтони. Котви или специални двигатели го държат на място.

Офшорната работа у нас започва през 19 век. Вече говорихме за Каспийско море, което дълго време оставаше ключова точка в световното производство на петрол. Въпреки това, шелфовите проекти не бяха ключови за СССР. Освен Каспийско море и Сахалин, по същество нямаше инвестиционни цели. Едва през последните десетилетия Русия започна активно да развива шелфа.

Очаква се в Русия делът на производството на въглеводороди на континенталния шелф до 2020 г. да възлиза на 4% от общия обем. На първо място, ръстът на производството ще бъде осигурен от Сахалин и Арктика. Тук се намират Приразломное и Штокман, както и Южно-Карската нефтена и газова област, където Роснефт вече активно пробива.

Офшорните проекти са стратегическа област на дейност за Роснефт.

Компанията е лидер в развитието на руския шелф и разполага с 51 лицензионни зони с общ обем въглеводородни ресурси над 45 милиарда тона петролен еквивалент в Арктика, на Далеч на изток, в Черно, Каспийско и Азовско море в южната част на Русия. Роснефт е сключила споразумения за стратегическо партньорство с големи международни компании с богат опит в офшорни проекти.

Арктически шелф

През 2014 г. най-северният кладенец в света беше пробит в Карско море в структурата Университетска-1.

Площта на Университетската структура е 1200 квадратни километра с височина на "капан" от 550 м. Ресурсите на тази структура са повече от 1,3 милиарда тона нефтен еквивалент. Общо в трите Восточно-Приновоземелски района на Карско море са открити около 30 структури, а експертната оценка на ресурсната база на 3те района е 87 милиарда барела или 13 милиарда тона нефтен еквивалент.

Офшорната петролна провинция Кара, според експерти, ще надмине такива нефтени и газови провинции като Мексиканския залив, бразилския шелф, арктическия шелф на Аляска и Канада по отношение на ресурси и е сравнима с цялата текуща ресурсна база на Саудитска Арабия Арабия.

Дълбочината на морето в сондажната точка е 81 m, проектната дълбочина на вертикалния кладенец е 2350 m от масата на ротора. За изпълнение на проекта бяха разработени и одобрени от регулаторните органи такива раздели от проектната документация като оценка на въздействието на сондаж върху околната среда, план за реагиране при нефтени разливи и др.

Преди началото на работата бяха извършени обществени консултации, държавна екологична експертиза и основна държавна експертиза.

Роснефт и ExxonMobil

През лятото на 2014г. Роснефт и ExxonMobil, като част от съвместното предприятие Karmorneftegaz, са пробили най-северния кладенец в Руска федерация Universitetskaya-1 с помощта на платформата West Alpha.

Платформата West Alpha е доставена от норвежката компания North Atlantic Drilling, с която Роснефт сключи дългосрочни споразумения за офшорни сондажи на 30 юли 2014 г. West Alpha е транспортиран през Баренц, Печора и Карско мореи инсталиран на сондажната площадка в лицензионната зона Восточно-Приновоземелски-1 в Карско море. Сондажната платформа измина над 1900 морски мили до местоназначението си. Водоизместимостта на платформата е 30 700 тона, дължина - 70 m, ширина - 66 m, височина на платформата над основната палуба - 108,5 m, газене при сондиране - 21,5 m.

В точката на пробиване съоръжението се държи от система за позициониране с 8 котви. Съоръжението е способно да пробива до 7 км дълбочина. Платформата разполага с иновативен комплекс за контрол на леда за откриване на айсберги и проследяване морски лед... Използва инфрачервени камери и модерни бордови радарни станции. Анализирани са данните от сателитни снимки и въздушно разузнаване.

За да гарантират безопасната работа на West Alpha при тежки ледови условия, Роснефт и ExxonMobil разработиха уникална схема за избягване на сблъсък с айсберг. Той дори предвижда физическо въздействие върху леда: ако експертите смятат, че хълмич или ледена плоча могат да повредят инсталацията, специализирани поддържащи кораби ще я теглят на безопасно разстояние. Ако физическото въздействие е невъзможно, системата изолира кладенеца без вреда за околната среда и сондажната платформа се премества в безопасно място... Платформата е оборудвана с две групи предпазители от издухване и независимо подводно спирателно устройство.

Развитието на Арктика заема специално място в офшорните проекти на Роснефт. По своя общ нефтен и газов потенциал седиментните басейни на руския арктически шелф са сравними с най-големите петролни и газови региони в света. Според експерти до 2050 г. арктическият шелф ще осигури от 20 до 30 процента от цялото руско производство на петрол.

В продължение на 20 години Роснефт планира да инвестира $400 млрд. в арктически проекти, като мултиплициращият ефект ще надхвърли тази сума повече от 7 пъти. С други думи, въпреки високата себестойност на производството, арктическите полета са изключително перспективни от финансова гледна точка.

Далеч на изток

Сондажна платформа "Беркут"

В допълнение към арктическите проекти, Роснефт активно продължава работата си на Сахалин. Преди това нефтът се добиваше тук само на сушата.

Днес трябва да внасяме лъвският дялсуровини от западни региониРусия. Новите проекти обаче могат да обърнат тази динамика.

През 2014 г. Роснефт и ExxonMobil, като част от консорциума Сахалин-1, пуснаха в експлоатация платформата Беркут на находището Аркутун-Даги.

Отделно, заслужава да се спомене, че горната част на платформата трябваше да бъде транспортирана на разстояние повече от 2,6 хиляди км. Освен това общото му тегло заедно с основата е повече от 200 хиляди тона.

Разработването на находището Аркутун-Даги ще добави до 4,5 милиона тона нефт към годишното производство на проекта Сахалин-1. Проектът Роснефт ще осигури значителни инвестиции в икономиката на Далечния изток.

Сондажната платформа Berkut е значително потвърждение за високото ниво на професионализъм и уникалните компетенции на Роснефт на шелфа на Руската федерация. Пускането на Беркут ще засили позициите на Русия на световните пазари, ще укрепи енергийната сигурност на страната и ще увеличи приходите в бюджета на Сахалинска област.

„Развитие на Сахалин: природни ресурсии морският шелф са от голямо, може да се каже, национално значение за нас. И благодарение на проекти като платформата Berkut, ние можем да използваме най-богатите, но недостъпни находища, да създаваме нови индустрии, нови работни места и като цяло да укрепваме социално-икономическото развитие на най-важния регион за нашата страна - Далечния изток.

Роснефт разработва рафта с участието на водещи международни сервизни и производствени компании. Историята на партньорството датира от 2011 г., когато беше подписано споразумение за стратегическо сътрудничество с американската ExxonMobil. Оттогава са подписани договори с Eni и Statoil.

В началото на 2013 г. Роснефт и ExxonMobil разшириха стратегическото си сътрудничество, добавяйки допълнително седем лицензионни зони в Арктика с обща площ от около 600 хиляди квадратни метра. км в Чукотско море, море Лаптев и Карско море, а през юни компаниите обявиха завършването на няколко етапа на работа, включително създаването на съвместни предприятия за изпълнение на проекти в Карско и Черно море, като се договарят на основата на внедряване на съвместни предприятия по седем допълнителни лиценза в Русия арктическа зонаи проект за пилотно производство на труднодобиваеми нефтени запаси в Западен Сибир.

Освен това Роснефт и Статойл обявиха приключването на сделките за разработване на блокове на руския шелф в Баренцово и Охотско море, а именно: блокове Лисянски, Кашеваровски, Персеевски и блок Магадан-1. Също така Роснефт и Eni S.p.A. обяви завършването на формирането на организационни структури за сътрудничество, както и подписването на всички окончателни споразумения, както и изпълнението на всички условия, необходими за реализиране на проекти на шелфа на Баренцово и Черно море.

Струва си да се има предвид, че обемът на съвместните инвестиции само на Роснефт и неговите чуждестранни партньори, компаниите на американската ExxonMobil, норвежката Statoil и италианската Eni, се оценяват на 500 милиарда долара.

масло

Познатият силует на помпения агрегат се превърна в символ на петролната индустрия. Но преди да дойде неговият ред, геолозите и петролните работници изминават дълъг и труден път. И започва с проучване на находища.

В природата се намира в порести скали, в които течността може да се натрупва и движи. Такива скали се наричат ​​резервоари. Най-важните резервоари на нефт са пясъци, пясъчници, конгломерати и натрошени скали. Но за да се образува, е необходимо наличието на така наречените гуми - непропускливи скали, които предотвратяват миграцията. Обикновено резервоарът е разположен под наклон, така че газът се просмуква нагоре. Ако скалните гънки и други препятствия им пречат да достигнат повърхността, се образуват капани. Горната част на капана понякога е заета от слой газ - "газовата шапка".

По този начин, за да се намери нефтено находище, е необходимо да се намерят възможни капани, в които то би могло да се натрупва. Първо, потенциално петролната зона беше изследвана визуално, като се научи да идентифицира наличието на нефтени отлагания по много косвени признаци. Въпреки това, за да бъде търсенето възможно най-успешно, е необходимо да можете да „виждате под земята“. Това стана възможно благодарение на геофизичните методи на изследване. Най-ефективният инструмент се оказа, че е предназначен за регистриране на земетресения. Способността му да улавя механични вибрации е била полезна при проучването. Вибрациите от експлозии на динамитни снаряди се пречупват от подземните конструкции и чрез регистрирането им е възможно да се определи местоположението и формата на подземните слоеве.

Разбира се, важен изследователски метод е. Ядрото, получено от дълбоки кладенци, се проучва внимателно на пластове чрез геофизични, геохимични, хидрогеоложки и други методи. За този вид изследвания се пробиват кладенци на дълбочина 7 километра.

С развитието на технологиите към арсенала на геолозите бяха добавени нови методи. Въздушните и сателитните изображения осигуряват по-широк изглед на повърхността. Анализът на изкопаеми останки от различни дълбочини помага да се определи по-добре вида и възрастта на седиментните скали.

Основната тенденция на съвременните геоложки проучвания е минималното въздействие върху околната среда. Те се опитват да отдадат възможно най-голяма роля на теоретичните прогнози и пасивното моделиране. По косвени признаци днес можете да проследите цялата "кухня на маслото" - откъде е възникнала, как се е преместила, къде се намира сега. Новите техники позволяват да се пробиват възможно най-малко проучвателни кладенци, като се повишава точността на прогнозите.

И така, находището беше намерено и беше решено да започне разработването му. нефтените кладенци са процес, по време на който те се разрушават и фрагментираните частици се изнасят на повърхността. Тя може да бъде ударна или ротационна. По време на ударно сондиране скалата се раздробява от силни удари от сондажния инструмент, а натрошените частици се изнасят от кладенеца с воден разтвор. При ротационно сондиране, отрязаните скални отломки се издигат на повърхността с помощта на работен флуид, циркулиращ в кладенеца. Тежка сондажна колона, въртяща се, притиска, което разрушава скалата. В същото време скоростта на проникване зависи от естеството на скалата, от качеството на оборудването и от уменията на сондажа.

Той играе много важна роля, която не само извежда скални частици на повърхността, но също така работи като смазка и охлаждаща течност за сондажни инструменти. Също така допринася за образуването на кална питка по стените на сондажа. може да се направи на водна или дори петролна основа, към него често се добавят различни реагенти и добавки.

Как се добива нефт от кладенци? Той е под налягане в основните образувания и ако това налягане е достатъчно високо, при отваряне на кладенеца нефтът започва да тече естествено. Обикновено този ефект се запазва в началния етап, а след това трябва да се прибегне до механизирано производство - с помощта на различни помпи или чрез инжектиране на сгъстен газ в кладенеца (този метод се нарича газлифт). За да се увеличи налягането в резервоара, водата се изпомпва в него, където действа като вид бутало. За съжаление в съветските времена този метод се злоупотребява в опит да се получи максимална възвръщаемост с най-бързи темпове. В резултат на това след разработването на кладенците все още имаше богати на нефт, но вече твърде силно наводнени образувания. Днес едновременното впръскване на газ и вода се използва и за повишаване на налягането в резервоара.

Колкото по-ниско е налягането, толкова по-сложни технологии се използват за извличане на масло. За измерване на ефективността на добива на петрол се използва такъв индикатор като "коефициент на извличане на нефт" или съкратено коефициент на извличане на нефт. Той показва съотношението на добития нефт към общия обем на запасите на находището. За съжаление е невъзможно напълно да се изпомпи всичко, което се съдържа в недрата, и следователно тази цифра винаги ще бъде по-малка от 100%.

Развитието на технологиите е свързано и с влошаване на качеството на наличните масла и затруднен достъп до находища. Хоризонталните кладенци се използват за зони с газова шапка и отлагания на шелфа. Днес с помощта на високоточни инструменти е възможно да се достигне площ от няколко метра от разстояние от няколко километра. Съвременните технологии позволяват максимално автоматизиране на цялата процедура. С помощта на специални сензори, работещи в кладенците, процесът се следи постоянно.

В едно находище се пробиват от няколко десетки до няколко хиляди кладенци - не само нефтени, но и контролни и инжекционни кладенци - за изпомпване на вода или газ. За да се контролира движението на течности и газове, кладенците се поставят по специален начин и работят в специален режим - целият процес се нарича общо разработване на полето.

След приключване на експлоатацията на находището нефтените кладенци се запазват или изоставят в зависимост от степента на използване. Тези мерки са необходими, за да се гарантира безопасността на живота и здравето на хората, както и за опазване на околната среда.

Всичко, което излиза от кладенците - нефт с придружен газ, вода и други примеси, например пясъчни - се измерва чрез определяне на процентното съдържание на вода и природен газ. В специални газо-маслени сепаратори маслото се отделя от газа и постъпва в събирането. Оттам петролът започва своето пътуване към рафинерията.

Интересни факти Първият метод за добив на нефт е събирането от повърхността на резервоарите - той е бил използван в Мидия, Вавилония и Сирия още преди нашата ера. Известният супер-дълбоко Колски полуостров, който се пробива за научни цели, достигна отметка от 12 262 метра. В плътни варовикови скали свредлото преминава само 30 сантиметра на час, а в меки седименти - до 24 метра. Ако кладенците престанат да се експлоатират, след като спре да тече, повече от 80% от петрола ще остане под земята. През 1865 г. за първи път в Съединените щати е използвана помпа за изпомпване на нефт. По-късно се появи и по-усъвършенстван метод за повдигане на масло на повърхността - компресор. При този метод сгъстен газ или въздух се впръсква в кладенеца със специално устройство - газлифт, а маслото се издига поради енергията на този газ, смесен с него.

Проучвателните и проучвателните работи за нефт и газ включват всички видове човешки дейности – от прогнозиране на нефтогазовия потенциал на непроучени територии до изчисляване на запасите от въглеводороди в идентифицирани находища и находища и подготовката им за разработка. Проучването и проучването се извършва от специалисти от различни профили, включително геолози, геофизици, геохимици, хидрогеолози, хидродинамики, сондажи, химици, икономисти и др.

На различни етапи от процеса на търсене и проучване се извършва набор от определени видове дейности и изследвания с помощта на съвременно оборудване и оборудване, включително използване на компютри и програмиране, интерпретация на въздушни и сателитни изображения, пробиване на кладенци за различни цели, изпитване на резервоари за нефт и газ и др.

Високата ефективност на търсенето и проучването на нефтени и газови натрупвания е възможна само ако се извършват достатъчно научно обосновани изследвания в конкретни нефто- и газоносни райони и райони, като се вземат предвид общите закономерности на образуване и разпределение на нефт и газ в земната кора. При търсене и търсене на нефт и газ е важно да се вземат предвид икономическите познания, както и екологията на околната среда, състоянието на индустрията и транспорта в районите, където ще се извършват търсене и проучване.

В проекти за търсене и проучване на нефтени и газови натрупвания в перспективни райони и райони, които са представени от различни геоложки организации, се дава обосновка за икономическата осъществимост на извършване на работа, като се отчита използването на най-ефективните методи, които ви позволяват да получите максимално увеличение на доказаните запаси от нефт и газ при минимални разходи.

Проучването на нефт и газ в Русия и съседните страни се извършва на сушата и в морето (на континенталния шелф), като технологията на търсене и проучване и в двата случая е значително различна. Въпреки това, въпреки факта, че сондажът и проучването в морето представляват големи трудности в сравнение с подобни работи на сушата, в някои случаи, дори в континентални условия, има големи проблеми. По този начин възникват технически трудности и високи производствени разходи при разработване на въглеводородни натрупвания на големи дълбочини (повече от 5 km), както и под дебел слой каменна сол, както в Каспийския регион (и двете заедно).

В проектите за търсене и проучване на нефтени и газови натрупвания освен технологичната част, която определя задачите, видовете, обема и методологията на цялата работа, има екологична и икономическа част, които предвиждат изпълнението на мерки за опазване на недрата и околната среда, както и оценка на геоложко-икономическото значение на проектираните работи. След обсъждане и одобрение на проекти се разпределят материално-технически, трудови и други ресурси за геоложки проучвания на нефт и газ.

В края на процеса на търсене и проучване се извършва научна обработка на цялата получена информация, изчисляват се запасите от въглеводороди и се изготвя геоложки доклад. В резултат на това се определя степента на завършеност на проекта и се дава оценка на геоложката ефективност на извършените проучвателни работи, а след това икономически показатели.

Търсенето и проучването на нефт и газ, както и разработването на техните натрупвания се извършват от различни организации, повечето от които в последните годинипреобразувани в акционерни дружества (АД), например в Тюменска област на Западен Сибир: OJSC Rosneft-Purneftegaz, OJSC Surgutneftegaz, OJSC LUKOIL-Kogalymneftegaz и др.

По този начин процесът на геоложко проучване, свързан с търсенето и проучването на нефтени и газови натрупвания, се състои от набор от работи, които трябва да осигурят откриването на въглеводородно находище, неговата геоложка и икономическа оценка и подготовка за разработка.

В същото време задължително се извършва геоложко проучване на недрата, което предвижда рационалното използване на средствата, отпуснати от държавата, акционерните дружества или други клиенти на работата. За съжаление, при добив на геоложки проучвания за нефт и газ, в редица случаи се нанасят значителни щети на околната среда, като не само природата, животните и зеленчуков свят, но и земеделски земи, както и хора, пряко ангажирани с търсене и проучване, живеещи в райони на открити нефтени и газови находища. По този начин развитието на богатствата на Западен Сибир и насочването на проучвателна работа все по-на север към районите на тундрата донесоха усложнения в живота на северните народи, занимаващи се с отглеждане на елени, поради търсенето на нови пасища и др. Или друг пример е газокондензатното съоръжение в Астрахан в Каспийския регион, където газът има високо съдържание на серни съединения, което, разбира се, се отразява негативно на хората, живеещи и работещи там.

Следователно успешното изпълнение на проучвателните и проучвателните работи за нефт и газ трябва да осигури набор от необходими за предотвратяване на замърсяване на земята, въздуха и водните източници, както и горите, земеделските земи и други елементи на околната среда. Спазването на екологичните стандарти е необходимо при всички видове човешки дейности, включително търсене, проучване и разработване на въглеводородни суровини.

Процесът на търсене и проучване на нефт и газ включва три последователни етапа: регионален, търсене и проучване, всеки от които е разделен на два етапа

. Регионален етап Извършва се в непроучени и слабо проучени райони или техни части, както и при търсене на въглеводородни натрупвания в дълбоко разположени слабо проучени части от участъка, например под каменна сол на дълбочина над 4 км, както в Каспийски регион.

На етапа на прогнозиране на съдържанието на нефт и газ се извършва изследване на литологичните и стратиграфски комплекси на седиментния участък, идентифицирането на структурните нива, изследването на основните етапи на тектоничното развитие на изследваната зона и тектоничното зониране . Следователно на този етап се установяват основните характеристики на геоложката структура и геоложката история. След това се идентифицират перспективни за нефт и газ хоризонти и зони на възможно натрупване на нефт и газ. По-нататък се извършва качествена и количествена оценка на потенциала на нефт и газ, както и избор на основните направления и приоритетни обекти за по-нататъшни изследвания.

В следващия етап оценка на зоните за натрупване на нефт и газуточнява се геоложкото райониране на нефт и газ, идентифицират се най-големите капани, например набъбнали издигания , с които могат да бъдат свързани зони за натрупване на нефт и газ . Държани количествена оценкаперспективи за нефт и газ и се избират райони и приоритетни обекти (регионални капани) за проучване.

Етап на търсененастъпва, когато регионалният етап е напълно завършен и е извършена геоложка обосновка за извършване на проучвателни работи за нефт и газ на идентифицирания перспективен регионален капан. В него е възможно да се открие зона на нефтено-газови натрупвания, която включва редица нефтени и газови находища в рамките на определени райони - локални издигания или други локални капани, които усложняват регионален капан. Етапът на проучване е разделен на два етапа, първият от които на свой ред е разделен на два подетапа.

Етапът на идентифициране и подготовка на обекти за проучвателно сондиранесе разделя на подетапи: 1 - идентификация на обекта и подетап 2 - подготовка на обекта. На първия подетап се идентифицират условията за възникване и параметрите на перспективните формации, както и най-перспективните локални капани (обекти, райони), избират се приоритетни обекти и се подготвят за проучвателно сондиране. Например, ако валът е регионален капан, тогава се избират най-големите и най-добре подготвени за пробиване на местни структури (антиклинали, куполи), сред които се очертава последователността на подготовката им за проучвателно сондиране. Най-подготвените конструкции за пробиване са тези, които според теренните геофизични проучвания са доста ясно дефинирани по размери (дължина, ширина, амплитуда), конфигурация и гребена на конструкцията, както и разположението на конструктивните усложнения (разломи и др. ), ако е идентифицирана сложна структура.

Големите капани включват издигания с площ от 50-100 km 2 или повече, средните - 10-50 km 2, а малките - до 10 km 2. В същото време за приоритетни се избират структури, чиито ресурси надвишават средните запаси в района на находището. В допълнение, икономически показатели (близост до полета, тръбопроводи, отдалеченост от бази дълбоко пробиване, дълбочина на залягане на продуктивните образувания, качество на въглеводородите и др.). Вторият подетап включва: детайлизиране на идентифицираните обещаващи капани; избор на обекти и определяне на последователността на въвеждането им в проучвателното сондиране; количествена оценка на въглеводородните ресурси в съоръжения, подготвени за проучвателно сондиране; избор на места за проучване на кладенци на подготвени площадки.

На етапа на търсене на депозити (депозити)основната цел е откриване на въглеводородни натрупвания: откриване на находище или идентифициране на нови находища в неизследваната част на участъка в рамките на находищата, които се проучват. Комплексът от задачи, решавани на този етап, включва: идентифициране на продуктивни резервоари, припокрити от непроницаеми пластове (уплътнения); определяне на параметрите на резервоара; вземане на проби и изпитване на продуктивни хоризонти и кладенци; получаване на промишлени потоци от нефт и газ; определяне на резервоарните свойства на образуванията и физико-химичните свойства на флуидите (нефт, газ, кондензат, вода); оценка на запасите от въглеводороди на открити находища; подбор на обекти за детайлна и оценъчна работа.

Етап на проучванее последният в геоложките проучвания за нефт и газ. Проучванията се извършват в райони, където са получени търговски потоци от нефт и газ. Целта на проучването е да се оцени откритите натрупвания на нефт и газ и да се подготвят за разработка.

На първия етап на проучване (оценка на находища или находища) се извършва: определяне на параметрите на находищата и находищата за установяване на промишленото им значение; изчисляване на въглеводородни запаси на находища и находища; избор на обекти и етажи на проучване; определяне на приоритета на пилотна промишлена експлоатация и подготовка на съоръженията за развитие.

На следващия етап от проучването (подготовка на площадки или находища за разработка) основните задачи са: геометризиране на находищата на въглеводороди; оценка на достоверността на стойностите на свойствата на резервоара на продуктивните образувания и изчислителните параметри за изчисляване на запасите и изготвяне на схема за технологично развитие на нефтено съоръжение или схема за експериментална промишлена експлоатация на газово съоръжение; изчисляване на запасите от въглеводороди и определяне на коефициента на оползотворяване (извличане на нефт); допълнително проучване на находища и находища в процес на разработка.

При търсенето и проучването на нефт и газ в комплекса се използват различни методи на изследване, включително: геоложки, геофизични (полови и сондажни), геохимични, хидрогеоложки, геотермални, хидродинамични, дистанционни, геоморфологични, математически методи, използване на компютри и др. програмиране. Затова в процеса на търсене и проучване се включват различни специалисти: геолози, сондажи, геофизици, геохимици, хидрогеолози, хидродинамики, математици и др.

Геофизичните проучвания се считат за основни видове изследвания.

В момента се използват четири основни метода за геофизични изследвания: сеизмичен, гравиметричен, магнитен и електрически. Нека ги разгледаме по ред.

Сеизмичното проучване се основава на изследване на особеностите на разпространението на еластични вибрации в земната кора. Еластични вибрации (или, както още ги наричат, сеизмични вълни) най-често се причиняват с изкуствени средства.
Сеизмичните вълни се разпространяват в скалите със скорост от 2 до 8 km/s - в зависимост от плътността на скалата: колкото по-висока е тя, толкова по-висока е скоростта на разпространение на вълната.На границата между две среди с различна плътност, някои от еластичните вибрации са отразени и върнати на земната повърхност. Другата част се пречупва, преодолява интерфейса и отива по-дълбоко в недрата - към новия интерфейс. И така, докато накрая изчезнат.
Достигащи отразени сеизмични вълни земната повърхност, се улавят от специални приемници и се записват на рекордерите. След дешифриране на графиките, сеизмотърсачите установяват границите на поява на определени скали. Въз основа на тези данни се изграждат карти на подземния релеф.

Фиг. 13 Схема на сеизмично проучване

Този метод на отразени вълни е предложен от съветския геолог V.S. Voyutsky през 1923 г. и става широко разпространен в целия свят. В момента наред с този метод се използва и корелационният метод на пречупените вълни. Тя се основава на регистрирането на пречупени вълни, образувани при падане на еластична вълна върху интерфейса под определен предварително изчислен критичен ъгъл. Използва се в практиката на сеизмично проучване и други методи. Преди това експлозиите най-често се използваха като източник на еластични вибрации. Сега те започнаха да се заменят с вибратори. Вибраторът може да се монтира на камион и да обследва голяма площ за един работен ден. Освен това вибраторът ви позволява да работите в гъсто населени райони. Експлозиите със сигурност биха обезпокоили обитателите на близките къщи, а вибрациите могат да бъдат избрани с такава честота, че да не се възприемат от човешкото ухо.Единственият недостатък на този метод е малката дълбочина на изследване, не повече от 2-3 километра. Ето защо, за по-задълбочени изследвания, се използва експлозивен преобразувател на енергия. Източникът на вълните по същество е същата експлозия. Но вече не се среща в почвата, както преди, а в специална експлозивна камера. Експлозивният импулс се предава на земята през стоманена плоча и често вместо експлозиви се използва смес от пропан и кислород. Всичко това, разбира се, позволява значително да се ускори процесът на сондиране на недрата.

Гравиметричният метод се основава на изследване на промените в гравитацията в определена област. Оказва се, че ако под повърхността на почвата има скала с ниска плътност, например каменна сол, тогава земната гравитация е малко намалена тук. Но плътните скали, като например базалт или гранит, напротив, увеличават силата на гравитацията.

Тези промени се задават от специално устройство - гравиметър. Една от най-простите му опции е тежест, окачена на пружина. Гравитацията се увеличава - пружината се разтяга; това се обозначава с показалец на скалата. Гравитацията намалява, пружината се свива съответно. Как нефтените и газовите находища влияят на гравитацията на Земята? Нефтът е по-лек от водата, а скалите, наситени с нефт или негов незаменим спътник - газ, имат по-ниска плътност, отколкото ако са пълни с вода. Това се записва с гравиметър. Въпреки това, подобни гравитационни аномалии могат да бъдат причинени от други причини, например, появата на слоеве от каменна сол, както вече казахме. Следователно гравитационното проучване обикновено се допълва с магнитно проучване.

Нашата планета, както знаете, е огромен магнит, около който е разположено магнитно поле. И това поле може да бъде ефективно повлияно, наред с други неща, от скалите, които се срещат в тази област. Например депозити желязна рудабяха открити поради факта, че пилотите на самолета, летящ тук, бяха изненадани странно поведениемагнитна стрелка? Днес този принцип се използва и за търсене на други видове минерали, включително нефт и газ.

Факт е, че маслото много често съдържа метални примеси. И, разбира се, наличието на метал се усеща, макар и не от "магнитна игла", а от съвременни високочувствителни устройства - магнитометри. Те ви позволяват да изследвате вътрешността на Земята на дълбочина от 7 километра

Друг геофизичен метод за търсене на полезни изкопаеми, електрическо проучване, е разработен през 1923 г. във Франция и се използва и до днес. Всъщност това е вид магнитно разузнаване с единствената разлика, че промените се записват не в магнитното, а в електрическото поле.
Тъй като на Земята практически няма естествено електрическо поле, то се създава изкуствено, с помощта на специални генератори и с тяхна помощ се изследва необходимата площ. Обикновено скалите са диелектрици, тоест тяхното електрическо съпротивление е високо. Но маслото, както казахме, може да съдържа метали, които са добри проводници. Намаляването на електрическото съпротивление на повърхността също е косвен признак за наличие на нефт.

През последните години все по-широко се използва още един метод - електромагнитно проучване с помощта на магнитохидродинамични (MHD) генератори. Дълбочините от няколко километра са станали достъпни за електромагнитните вълни при търсене на минерали; до стотици километри, когато става дума за общи изследвания кора.
Сърцето на съвременния MHD генератор е ракетният двигател, задвижван от барут. Но този барут не е съвсем обикновен: електрическата проводимост на плазмата, която създава, е 16 000 пъти по-висока от тази на конвенционалното ракетно гориво. Плазмата преминава през MHD канала, разположен между намотките на магнита. Според законите на магнитодинамиката в движеща се плазма възниква електрически ток, който от своя страна възбужда електромагнитно поле в специален емитер - дипол. С помощта на дипол се изследва Земята.
Само за няколко секунди MHD инсталацията развива мощност от десетки милиони W. И се отказва от обемистите охладителни системи, които биха били неизбежни при традиционните източници на радиация. А самата инсталация е няколко пъти по-лека от другите видове електрически генератори.
За първи път ефективността на MHD инсталацията е тествана в края на 70-те години в Таджикистан. Тогава, в района на хребета Петър I, учените проведоха първите експерименти по MHD сондиране, опитвайки се да уловят признаците на приближаващо земетресение. Сигнали от мощната 20-мегаватова инсталация Памир-1 са записани на разстояние до 30 километра от нея. Малко по-късно MHD инсталациите бяха използвани за търсене на нефтени и газови находища. Като начало беше избран доста добре познат петролен регион - Каспийската низина. Благодарение на MHD сондирането се появи още една възможност не само за определяне на наличието на нефтени и газови слоеве, но и за ясно очертаване на находищата. Но обикновено за това трябва да пробиете няколко скъпи кладенеца.
След като получиха първата надеждна информация за надеждността на метода MHD, учените не се ограничиха само до проучванията в Каспийската низина. Използван е нов метод за геофизично проучване на недрата на Колския полуостров, на шелфа Баренцово море- в райони с дебели слоеве от седиментни скали, в които обикновено се крие нефт. Анализът на получените данни показа, че появата на нефт тук е доста вероятно.

Нефтените копатели имат много геофизични методи. Въпреки това, нито един от методите не дава 100% индикация за наличието на масло. Така че трябва да ги използвате в комбинация. За начало обикновено се извършва магнитно разузнаване. След това го допълват с гравиметрични данни. След това се използват методите на електро- и сеизмични проучвания. Но дори това често не е достатъчно за точен отговор. След това геофизичните методи се допълват с геохимични и хидрогеоложки изследвания.
Сред геохимичните методи на първо място трябва да се отбележат газови, луминесцентно-битуминологични и радиоактивни изследвания.

Газовото проучване е разработено през 1930 г. Беше забелязано, че около всяко находище се образува един вид най-лека мъгла - така нареченият ореол на разсейване. Въглеводородните газове проникват през порите и пукнатините на скалите от дълбините на Земята до повърхността, като концентрацията им в почвените води и горните слоеве на скалата се увеличава. Вземайки проба от почвата и почвената вода, нефтен изследовател, използвайки чувствителен газов анализатор, установява повишено съдържание на въглеводородни газове, което е пряк индикатор за близкото местоположение на находището.
Вярно е, че за да работи такъв метод достатъчно надеждно, са необходими устройства с най-висока чувствителност - те трябва надеждно да открият един примесен атом сред десет или дори сто милиона други! Освен това, както показва практиката, газовите аномалии могат да бъдат изместени по отношение на находище или просто да показват малки находища, които нямат търговска стойност.
Ето защо те се опитват да допълнят този метод, например, с луминесцентно-битуминологично изследване. Неговият принцип се основава на следното природен феномен... Над нефтените находища съдържанието на битум в скалата е повишено. И ако скална проба се постави под източник на ултравиолетова светлина, тогава битумите веднага започват да светят. По естеството на блясъка, неговата интензивност определят вида на битума и възможната му връзка с депозита.

Радиационното изследване се основава на друг природен феномен. Известно е, че във всяка област има т. нар. радиоактивен фон - малко количество радиация, причинено от въздействието на космическата радиация върху нашата планета, наличието на радиоактивни трансуранови елементи в нейните дълбини и т.н. И така, специалистите успяха да открият интересна закономерност: радиоактивният фон се снижава над нефтени и газови находища. Например за полетата на Южен Мангишлак такова намаление е равно на 1,5 - 3,5 μCi / час. Такива промени се регистрират доста уверено от съществуващите инструменти. Този метод обаче е намерил ограничено приложение досега.

Класическите методи за проучване са много скъпи: средната им световна цена на етапа на проучване е $3000-5000 за 1 km 2. Следователно се използват други методи, например геоморфологични методи за проучване.

Целта на проучването на нефт е идентифициране, геоложка и икономическа оценка и подготовка за разработване на нефтени находища. Проучването на нефт се извършва с помощта на геоложки, геофизични, геохимични и сондажни операции в рационална комбинация и последователност.

На първия етап от проучвателния етап в басейни с неустановено нефтено-газово съдържание или за проучване на слабо проучени тектонски зони или по-ниски структурни нива в басейни с установено нефтено-газово съдържание се извършват регионални работи. За целта се извършват аеромагнитни, геоложки и гравиметрични проучвания, геохимични изследвания на води и скали, профилно пресичане на територията чрез електро- и сеизморазведка, пробиване на еталонни и параметрични кладенци. В резултат на това се създават зони за по-нататъшна проучвателна работа.

На втория етап се извършва по-задълбочено проучване на нефтените и газовите зони чрез детайлно гравитационно проучване, структурно-геоложко проучване, електро- и сеизмично проучване и конструктивно сондиране.

Направено е сравнение на изображения от мащаби 1: 100 000 - 1: 25 000. прецизира се оценката на прогнозите за нефтено-газово съдържание, а за конструкции с доказано нефтено-газово съдържание се изчисляват перспективни запаси.

На третия етап се пробиват проучвателни кладенци с цел откриване на находища. В момента се пробиват първите проучвателни кладенци максимална дълбочина... Обикновено първо се обследва последният етаж, а след това по-дълбоките. В резултат на това се дава предварителна оценка на резервите.

Етапът на проучване е последният в процеса на проучване. Основната цел е подготовка за развитие. В процеса на проучване трябва да се очертаят находищата, да се определи литоложкият състав, дебелината, наситеността с нефт и газ. След приключване на проучването се изчисляват запасите и се дават препоръки за въвеждане на находището в разработка. Ефективността на търсенето зависи от степента на откриване на полето – съотношението на броя на продуктивните площи към общия брой на площите, прокопани чрез проучвателно сондиране.

Производство на петрол

Почти целият нефт, произведен в света, се добива през сондажи, поддържани от стоманени тръби с високо налягане. За издигане на нефт и свързания газ и вода на повърхността кладенецът има херметична система от повдигащи тръби, механизми и фитинги, предназначени да работят с налягания, съизмерими с налягането в резервоара. Добивът на нефт с помощта на сондажи е предшестван от примитивни методи: събирането му на повърхността на водни обекти, обработка на пясъчник или варовик, напоен с нефт, с помощта на кладенци.

Събиране на масло от повърхността на водните тела- Това очевидно е първият метод за добив по времето на появата му, който е бил използван в Мидия, Вавилония и Сирия преди нашата ера. Събирането на петрол в Русия започва от повърхността на река Ухта F.S. Прядунов през 1745 г. През 1858 г. на полуостров Челекен се събира нефт в канавки, през които тече вода от езерото. В канавката е направен язовир от дъски с проход за вода в долната част: нефт, натрупан на повърхността.

Разработване на пясъчник или импрегниран с масло варовик, и добива на петрол от него, описан за първи път от италиански учен

Ф. Ариосто през 15 век. Недалеч от Модена в Италия такива мазни почви се раздробяват и нагряват в котли. След това маслото се изцежда в торби с помощта на преса. През 1833-1845г. от пясъка на брега е добиван нефт Азовско море... Пясъкът се поставя в ями с наклонено дъно и се полива с вода. Маслото, измито от пясъка, се събира от повърхността на водата в кичури трева.

Добив на нефт от кладенципроизведен в Кисия, древен регион между Асирия и Мидия през 5-ти век пр.н.е., с помощта на кобилка, към която е вързана кожена кофа. Подробно описание на производството на нефтени кладенци в Баку е дадено от немски натуралист Е. Кемпфер ... Дълбочината на кладенците достигала 27 м, стените им били облицовани с камък или подсилени с дърво.

Добив на петрол през кладенцизапочва да се използва широко през 60-те години на 19 век. В началото наред с откритите чешми и събирането на масло в земни ями, изкопани в близост до кладенците, добивът на петрол се извършва и с цилиндрични кофи с клапан на дъното. От механизираните методи на работа, за първи път през 1865 г. в САЩ е въведен операция на дълбоко изпомпване, който през 1874 г. е използван в нефтените находища в Грузия, през 1876 г. в Баку. През 1886г V.G. Шухов предложено производство на компресорно масло, който е тестван в Баку през 1897 г. По-добър начин за изваждане на масло от кладенец е газ лифт- предложено през 1914г ММ Тихвински .

Процесът на добив на петрол, започвайки от притока му през резервоара до дъното на кладенците и до външно изпомпване на търгуем нефт от находището, може условно да бъде разделен на 3 етапа.

ü Движението на нефт през резервоара към кладенците поради изкуствено създадената разлика в налягането в резервоара и на дъното на кладенците.

ü Движението на нефт от дъното на сондажите до техните кладенци на повърхността - експлоатация на нефтени кладенци.

ü Събиране на нефт и съпътстващ газ и вода на повърхността, тяхното отделяне, отстраняване на минерални соли от нефта, пречистване на пластовите води, събиране на свързан нефтен газ.

Разработването на нефтено находище се разбира като осъществяване на процеса на пренос на течности и газ в резервоари към производствени кладенци. Контролът на потока на течности и газ се постига чрез поставяне на нефтени, инжекционни и контролни сондажи в находището, броя и реда за въвеждането им в експлоатация, режима на работа на сондажите и баланса на енергията на резервоара. Приетата система за разработване за конкретно находище предопределя технико-икономическите показатели. Преди пробиване на находище се проектира система за разработка. Въз основа на данните от проучването и пробната експлоатация се установяват условията, при които ще се извършва операцията: неговата геоложка структура, резервоарни свойства на скалите (порьозност, пропускливост, степен на хетерогенност), физични свойства на флуидите в резервоара (вискозитет, плътност), насищане на нефтените скали с вода и газ, резервоарни налягания. Въз основа на тези данни те правят икономическа оценка на системата и избират оптималната.

В случай на дълбоко залягане на резервоари, инжектирането на газ под високо налягане в резервоара се използва успешно в някои случаи за подобряване на добива на нефт.

Добивът на нефт от кладенци се извършва или чрез естествено протичане под въздействието на енергия на резервоара, или чрез използване на един от няколкото механизирани метода за повдигане на течност. Обикновено в началния стадий на разработка има проточна продукция и с отслабването на потока кладенецът се прехвърля на механизиран метод: газлифт или еърлифт, дълбоко изпомпване (с помощта на смукателна пръчка, хидравлични бутални и винтови помпи).

Газлифтният метод прави значителни допълнения към обичайната технологична диаграма на находището, тъй като изисква газлифтна компресорна станция с газоразпределител и тръбопроводи за събиране на газ.

Нефтено находище е технологичен комплекс, състоящ се от кладенци, тръбопроводи и инсталации за различни цели, с помощта на които се добива нефт от недрата на Земята на находището.

В разработените с изкуствено наводняване находища се изгражда водоснабдителна система с помпени станции. Водата се взема от естествени резервоари с помощта на водоприемни съоръжения.

В процеса на добив на петрол важно място заема транспортът на кладенец на кладенец, извършван по тръбопроводи. Използват се две вътрешни транспортни системи: налягане и гравитация. При системите под налягане собственото налягане в главата на кладенеца е достатъчно. При гравитацията движението се получава поради превишението на маркировката на кладенеца над маркировката на груповата събирателна точка.

По време на разработването на нефтени находища, ограничени до континенталните шелфове, се създават офшорни нефтени находища.

Рафиниране на петрол

Първата петролна рафинерия е построена в Русия през 1745 г., по време на управлението на Елизабет Петровна, в петролното находище Ухта. В Санкт Петербург и Москва тогава използваха свещи, а в малките градове - факли. Но дори тогава в много църкви горяха неугасими лампи. Те бяха пълни с горещо масло, което не беше нищо повече от смес от рафинирано масло и растително масло. търговец Набатов е единственият доставчик на рафинирано масло за катедрали и манастири.

В края на 18 век е изобретена лампата. С появата на лампите търсенето на керосин се увеличи.

Рафиниране на масло - отстраняване на нежелани компоненти от нефтопродукти, които влияят негативно на експлоатационните свойства на горивата и маслата.

Химическо почистванепроизведен от действието на различни реагенти върху отстранените компоненти на почистваните продукти. Най-простият метод е пречистване с 92-92% сярна киселина и олеум, използвани за отстраняване на ненаситени и ароматни въглеводороди.

Физико-химично почистванепроизведени с помощта на разтворители, които селективно отстраняват нежеланите компоненти от продукта, който трябва да бъде пречистен. Неполярните разтворители (пропан и бутан) се използват за отстраняване на ароматни въглеводороди (процес на деасфалтиране) от остатъци от рафиниране на нефт (катран). Полярните разтворители (фенол и др.) се използват за отстраняване на полициклични ароматни въглероди с къси странични вериги, серни и азотни съединения от маслени дестилати.

В адсорбционно почистванеот нефтопродуктите се отстраняват ненаситени въглеводороди, смоли, киселини и др.. Адсорбционното почистване се извършва чрез контакт на нагрят въздух с адсорбенти или чрез филтриране на продукта през адсорбентни зърна.

Каталитично почистване- хидрогениране при меки условия, използвано за отстраняване на серни и азотни съединения.

Дестилация на масло

Братята Дубинини са първите, които създават устройство за дестилация на масло. От 1823 г. Дубинините започват да изнасят фотоген (керосин) в много хиляди пуди от Моздок във вътрешността на Русия. Заводът на Дубинините беше много прост: котел в печка, тръба минава от котела през бъчва с вода в празна бъчва. Варел с вода е хладилник, празен е контейнер за керосин.

В Америка първите опити за дестилация на петрол са проведени през 1833 г. от Силиман.

В съвременен завод вместо котел е подредена фалшива тръбна пещ. Вместо тръба за кондензация и отделяне на парите се изграждат огромни ректификационни колони. А за приемане на продукти от дестилация се изграждат цели селища с резервоари.

Маслото се състои от смес от различни вещества (главно въглеводороди) и следователно няма специфична точка на кипене. На тръбопроводи маслото се нагрява до 300-325 o. При тази температура по-летливите вещества в маслото се превръщат в пара.

Пещите в рафинериите са специални. Приличат на къщи без прозорци. Пещите са изградени от най-добрите огнеупорни тухли. Вътре по дължина и напречно се простират тръби. Дължината на тръбите в пещите достига километър.

Когато заводът работи, маслото се движи по тези тръби с висока скорост - до два метра в секунда. По това време пламъкът се втурва от мощна дюза в пещта. Дължината на езиците на пламъка достига няколко метра.

При температура 300-325 o маслото не се дестилира напълно. Ако температурата на дестилация се повиши, въглеводородите започват да се разлагат.

Нефтените работници са намерили начин да дестилират петрол без разлагане на въглеводороди.

Водата кипи при 100, когато налягането е равно на атмосферното, или 760 mm. rt. Изкуство. Но може да заври, например, при 60 o. За да направите това, просто трябва да намалите налягането. При налягане от 150 mm термометърът ще покаже само 60 o.

Колкото по-ниско е налягането, толкова по-бързо кипи водата. Същото се случва и с маслото. Много въглеводороди кипят при атмосферно налягане само при 500 ° C. Следователно при 325 ° C тези въглеводороди не кипят.

И ако намалите налягането, тогава те ще кипнат при по-ниска температура.

Дестилацията във вакуум, т.е. при понижено налягане, се основава на този закон. В съвременните рафинерии маслото се дестилира или под атмосферно налягане, или под вакуум, най-често заводите се състоят от две части - атмосферна и вакуумна. Такива растения се наричат ​​инсталации за атмосферен вакуум. Всички продукти се произвеждат едновременно в тези заводи: бензин, нафта, керосин, газьол, смазочни масла и нефтен битум. При такава дестилация има много по-малко неизпарени части, отколкото при атмосферна дестилация.

Изпаряването на маслото става по-лесно, когато в инсталацията се въведе пара.

Работата на ректификационната колона е сложна и интересна. В тази колона се извършва не само разделянето на веществата според техните точки на кипене, но в същото време се извършва допълнително многократно кипене на кондензиращата течност.

Колоните са направени много високи - до 40 м. Вътре са разделени с хоризонтални прегради - плочи - с дупки. Над отворите се монтират капачки.

Сместа от въглеводородни пари от пещта влиза в дъното на колоната.

Прегрята пара се подава към неизпарения маслен остатък от дъното на колоната. Тази пара загрява неизпарения остатък и носи със себе си всички леки въглеводороди нагоре по колоната. Тежкият остатък, мазут, освободен от леки въглеводороди, се влива в долната част на колоната, а парите преодоляват плоча по плоча, стремейки се към върха на колоната.

Първо, парите с висока точка на кипене се превръщат в течност. Това ще бъде слънчевата фракция, която кипи при температури над 300 o. Течният солариум излива чинията до дупките. Парите, излизащи от фурната, сега трябва да пропускат мехурчета през слоя на солариума.

Температурата на парите е по-висока от температурата на дизеловото гориво и дизеловото гориво отново кипи.

Въглеводородите, кипящи при температури под 300 o, се отделят от него и летят нагоре по колоните към секцията на керосиновите тави.

В соларното масло, излизащо от колоната, няма бензин или керосин.

Колоните съдържат 30-40 плочи, разделени на секции. Парите преминават през всички тави, на всяка от тях те пропускат през слоя кондензирани пари и в интервалите между тях се срещат капки излишен кондензат, който не е отстранен към горната тава, падащи от горната тава.

Принципна технологична схема на инсталацията за атмосферно-вакуумна дестилация на нефт. Апарати 1, 3 - колони за атмосферна дестилация; 2 - пещи за мазут и мазут; 4 - колона за вакуумна ректификация; 5 - кондензатори - хладилници; 6 - топлообменници.

Линии: I - масло; II - лек бензин; III - изчистено масло; IV - тежък бензин; V - керосин и газьол; VI - водна пара; VII - мазут; VIII - разлагащи се газове;

IX - маслени фракции; X е катран.

В колоната непрекъснато върви сложна, старателна работа. Въглеводородите се събират в секции с точка на кипене. Всяка група въглеводороди в колоната има свои собствени секции и собствен изход.

Въглеводородите ще бъдат групирани в своя раздел само когато не съдържат въглеводороди с други точки на кипене.

Когато се съберат, излизат от колоната към хладилника, а от хладилника към приемника.

Не бензинът идва от най-горните части на колоната, а бензиновите пари, тъй като температурата в горната част на колоната е по-висока от температурата на лесно кипящите части на бензина. Бензиновите пари отиват първо към кондензатора.

Тук те се превръщат в бензин, който също се изпраща в хладилника, а след това в приемника.

Крекинг на петролни продукти

Добивът на бензин от масло може да бъде значително увеличен (до 65-70%) чрез разделяне на дълговерижни въглеводороди, съдържащи се, например, в мазут, на въглеводороди с по-ниско относително молекулно тегло. Този процес се нарича крекинг (от англ. Crack- да се разделя).

Крекинге процес на разделяне на въглеводороди, съдържащи се в маслото, в резултат на което се образуват въглеводороди с по-малко въглеродни атоми в една молекула.

Крекингът е изобретен от руски инженер V.G. Шухов през 1891 г. През 1913 г. изобретението Шухова започва да се използва в Америка. В момента 65% от целия бензин в Съединените щати се произвежда в заводи за крекинг.

Историческа справка... Владимир Григориевич Шухов (1853-1939). Строител и механик, нефтен и топлоинженер, хидравличен инженер и корабостроител, учен и изобретател. По проектите на Шухов са построени над 500 стоманени моста. Шухов беше първият, който предложи да се използват прости занитени съединения вместо сложни панти. Изключително интересна е работата на Шухов по конструирането на метални мрежести черупки. Изобретен крекинг на масло. По нейните формули са направени и нефтопроводи, през които се изпомпва нефт. Резервоарите за съхранение на петрол също са негова заслуга.

Нашите петролни работници често говорят за съдебни спорове между две американски фирми. Преди около 25 години американската фирма Cross се обърна към съда с жалба, че фирмата "Dabbs" е присвоила нейното изобретение - крекинг. Фирма "Крос" поиска от другата голяма сума пари за "незаконно" използване на изобретението. Съдът застана на страната на Кръста. Но по време на процеса адвокатът на фирмата "Dabbs" каза, че крекингът е изобретен не от тази или друга фирма, а от руски инженер. Шухов .Шухов тогава той беше жив. Американците дойдоха при него в Москва и го попитаха как може да докаже, че крекингът е изобретен от него. Шухов извади документи от масата, от които се виждаше, че е пропукването му Шухов патентована преди 35 години преди съдебния процес на тези две фирми.

Оборудването за инсталации за крекинг е основно същото като за дестилация на масло. Това са фурни, колони. Но режимът на обработка е различен. Суровините също са различни. Процесът на разцепване се извършва при по-високи температури (до 600 0 C), често при повишено налягане. При такива температури големите въглеводородни молекули се фрагментират на по-малки.

Мазутът е дебел и тежък, специфичното му тегло е близко до единица. Това е така, защото е съставен от сложни и големи въглеводородни молекули. При крекинг на мазута някои от съставляващите го въглеводороди се разпадат на по-малки, а леките нефтопродукти - бензин, керосин - се състоят от малки въглеводороди.

Когато маслото е напукано, то претърпява химически промени. Структурата на въглеводородите се променя. В апаратите на крекинг растенията протичат сложни химични реакции. Тези реакции се засилват, когато в апарата се въвеждат катализатори.

Един от тези катализатори е специално обработена глина. Тази глина в фино натрошено състояние - под формата на прах - се въвежда в оборудването на завода. Въглеводородите, които са в парообразно състояние, се комбинират с глинени прахови частици и се разпадат на повърхността им. Този крекинг се нарича крекинг с пулверизиран катализатор. Този вид напукване е широко разпространен.

След това катализаторът се отделя от въглеводородите. Въглеводородите отиват по свой собствен път към ректификация и хладилници, а катализаторът отива в техните резервоари, където свойствата му се възстановяват.

Процесът на крекинг протича с разкъсване на въглеводородни вериги и образуване на по-прости наситени и ненаситени въглеводороди, например:

C 16 H 34 C 8 H 18 + C 8 H 16

хексадекан октан октен

получените вещества могат да се разлагат допълнително:

C 8 H 18 C 4 H 10 + C 4 H 8

октан бутан бутен

C 4 H 10 C 2 H 6 + C 2 H 4

бутан етан етилен (етен)

Етиленът, освободен в процеса на крекинг, се използва широко за производството на полиетилен и етилов алкохол.

Разделянето на въглеводородните молекули протича по радикален механизъм. Първо се образуват свободните радикали:

CH 3 - (CH 2) 6 - CH 2: CH 2 - (CH 2) 6 - CH 3 t

T CH 3 - (CH 2) 6 - CH 2 . + . CH 2 - (CH 2) 6 - CH 3

Свободните радикали са химически много активни и могат да участват в различни реакции. В процеса на крекинг единият от радикалите абстрахира водороден атом (а), а другият добавя (б):

а) CH 3 - (CH 2) 6 - CH 2 . CH 3 - (CH 2) 5 - CH = CH 2 + HO

б) CH 3 - (CH 2) 6 - CH 2 . + CH 3 - (CH 2) 6 - CH 3

Има 2 вида крекинг: термичен и каталитичен.

Термично напукване

Разцепването на въглеводородните молекули става при повече висока температура(470-550°С). Процесът протича бавно, образуват се въглеводороди с неразклонени въглеродни атоми.

Бензинът, получен в резултат на термичен крекинг, заедно с наситени въглеводороди, съдържа много ненаситени въглеводороди. Следователно, този бензин има по-висока устойчивост на детонация от бензина с право движение.

Термично крекираният бензин съдържа много ненаситени въглеводороди, които лесно се окисляват и полимеризират. Следователно този бензин е по-малко стабилен по време на съхранение. Изгарянето може да запуши различни части на двигателя. За да се премахне този вреден ефект, към такъв бензин се добавят окислители.

Каталитичен крекинг

Разцепването на въглеводородните молекули става в присъствието на катализатори и при по-ниска температура (450-500 0 С).

Основният акцент е върху бензина. Те се опитват да получават повече и винаги по-добро качество. Каталитичният крекинг се появи именно в резултат на дългогодишната, упорита борба на петролните работници за подобряване на качеството на бензина. В сравнение с термичния крекинг, процесът протича много по-бързо, с не само разделяне на въглеводородните молекули, но и тяхната изомеризация, т.е. образувани въглеводороди с разклонена верига от въглеродни атоми.

В сравнение с термично крекирания бензин, каталитично крекираният бензин има дори по-висок устойчивост на детонация, тъй като съдържа въглеводороди с разклонена верига от въглеродни атоми.

Бензинът за каталитичен крекинг съдържа по-малко ненаситени въглеводороди и следователно в него не протичат процесите на окисление и полимеризация. Такъв бензин е по-стабилен по време на съхранение.

Реформиране

Реформинг - (от англ. Reforming - променям, подобрявам) индустриален процес на преработка на бензин и нафта фракции на нефт с цел получаване на висококачествени бензини и ароматни въглеводороди. В този случай молекулите на въглеводородите обикновено не се разделят, а се трансформират. Суровината е нафта фракция на маслото.

До 30-те години на 20-ти век реформингът е вид термичен крекинг и се извършва при 540 ° C за получаване на бензин с октаново число 70-72.

От 40-те години реформирането е каталитичен процес, чиито научни основи са разработени Н. Д. Зелински, и В И. Кържев, Б.Л.

молдовски. Този процес е извършен за първи път през 1940 г. в Съединените щати.

Извършва се в индустриална инсталация с нагревателна пещ и най-малко 3-4 реактора при t 350-520 0 С, в присъствието на различни катализатори: платинени и полиметални, съдържащи платина, рений, иридий, германий и др. за да се избегне дезактивирането на катализатора от кокса от продукта на уплътняването, реформингът се извършва под високо налягане на водород, който циркулира през нагревателна пещ и реактори. В резултат на реформиране на бензинови фракции на маслото се получават 80-85% бензин с октаново число 90-95, 1-2% водород и останалата част от газообразните въглеводороди. От тръбна пещ под налягане маслото се подава в реакционната камера, където се намира катализаторът, оттук отива в дестилационната колона, където се разделя на продукти.

Реформирането е от голямо значение за производството на ароматни въглеводороди (бензол, толуен, ксилен и др.). Преди това основният източник на тези въглеводороди беше коксовата промишленост.