нафто хімічна промисловістьє галуззю важкої індустрії, яка охоплює виробництво синтетичних матеріалів і виробів на основі продуктів переробки природних горючих газів і нафти. На підприємствах нафтохімічної промисловості виробляються продукти основного органічного синтезу (пропілен, етилен, поліетилен, миючі засоби, поверхнево-активні речовини, деякі види мінеральних добрив), синтетичний каучук, гумові вироби (гумові вироби, автопокришки, предмети широкого вжитку), азбестотехнічні вироби, сажа .
Ключем до успіху є дуже хороша інфраструктура, яку має Німеччина. Франція, Сполучене Королівство і Нідерланди мають добре розвинені матеріальні і портові споруди. Навпаки, Іспанія і Бельгія мають центри нафтохімічного виробництва в Антверпені і Таррагоні, які забезпечують економію за рахунок масштабу.
ЄС має найвищий профіцит в Азії, в цілому 12 млрд
У хімічній промисловості зайнято найбільша кількість співробітників в малому бізнесі, але обсяг виробництва припадає на великі компанії. Це означає, що мікропідприємств є домінуючим в Європейському союзі, але великі компанії домінують за обсягом продажів. Розвиток хімічної промисловості в Європі в порівнянні з іншими регіонами світу утруднено, зокрема, недостатнім рівнем інвестицій і високими експлуатаційними витратами. Країни, такі як Латинська Америка, Північна Америка, Азія, перевершують будівництво нових установок зі світовим виробництвом в Європі. Протягом деякого часу хімічна промисловість Польщі характеризується повільним, стійким зростанням продажів і виробництва.
Серед іншого серед хімічної промисловості виділяється
У Польщі найбільшими здобувачами є нафтохімія, добрива та пластмаси. Художники і фарби також можуть бути значними. З іншого боку, інші розділи менш важливі і вторинні. Хімічна промисловість характеризується високою водопоглинанням, тому характерною особливістю розташування центрів є концентрація в басейнах річок Одра і Вісла.Одним з перших на нафту, як на найважливіше джерело хімічної сировини, вказав Менделєєв Дмитро Іванович. Основні роботи в області нафтохімії були здійснені в кінці 19-го і початку 20-го ст. Їх виконали такі видатні вчені, як Марковников В.В., Гурвич Л. Г., Зелінський Н. Д., Літній А. А., Намёткін С.С., а також зарубіжні вчені Хоунді Ю. (США), Бертло М . (Франція), Бенкет М. (Німеччина).
Для людей і навколишнього середовища гази, стічні води і відходи дуже небезпечні і небезпечні. Польські хімічні компанії повинні були дотримуватися екологічні норми ЄС, коли вони приєдналися до Європейського союзу. промислова промисловістьвикористовує і поступово виконує завдання по скороченню забруднення. Для того щоб план їх зниження забруднення досяг успіху, їм слід зробити подальші дії, в тому числі.
Зменшити кількість шкідливих відходів, зменшити викиди флюїдів і газів в атмосферу, контролювати вплив на навколишнє середовище, Скорочувати скидання стічних вод. Для того, щоб польська хімічна промисловість могла наздогнати хімічну промисловість в Європі, необхідно було створити конкурентні умови для польських компаній, в тому числі використання фондів ЄС, активізацію діяльності на європейському форумі, впровадження програми розвитку, спрямованої на усунення дефіциту зовнішньої торгівлі і поліпшення інфраструктури. і поставки нафти і газу.
Однак на початку в період першої світової війни 1914-1918 рр. промислове виробництвоорганічних продуктів базувалося тільки на переробці харчової сировини і коксівного кам'яного вугілля. Надалі завдяки використанню нафтових вуглеводнів істотно розширилася сировинна базапромисловості і з'явилася можливість здійснювати найбільш економічні процеси виробництва (основний органічний синтез, нафтохімічний синтез).
Ця високоякісна промислова пакувальна фабрика має оптимальне розташування в центрі промислового регіону Верхньої Сілезії і ефективного місцевого управлінського персоналу. В останні рокизавод сертифікований для виробників харчової упаковки і відповідає всім необхідним стандартам, в тому числі.
Термостійкі розчини для хімічної і нафтохімічної промисловості. Реактори Клауса використовуються для промислового добування сірки з сполук сірки, що містяться в димових газах, що супроводжують переробку вугілля в кокс. Реактори Клауса також використовуються для десульфурації сирої нафти на нафтопереробних заводах.
Умови для виникнення нафтохімічної промисловості створилися в результаті впровадження і використання нових методів переробки нафти - піролізу і крекінгу. З крекінг-газів в Сполучених Штатах Америки було освоєно в 1918 році виробництво ізопропілового спирту, в 1920 році аліфатичних хімічних продуктів, вінілхлориду та ін.
Клаузние печі використовуються в спеціально розроблених вогнетривких керамічних матеріалах, які повинні бути добре підібрані в різних умовах в залежності від способу установки печі. У цьому типі конструкції використовується низьколегована глина і андалузит. Під екстремальними навантаженнями також підходять різні марки корундових цегли.
Це не єдина проблема, пов'язана з цим процесом. Інші умови, такі як температурні і атмосферні зміни або екстремальні потоки в поєднанні з дивовижними речами тисків, також дуже високі навантаження для жароміцних матеріалів. Цей процес використовує матеріали на основі корунду і муллита, розроблені спеціально для цього типу навантаження.
Становлення нафтохімічної промисловості в СРСР відбувалося в роки найперших п'ятирічок 1929-40 рр. У цей часовий період було освоєно і налагоджено промислове виробництво синтетичного каучуку на деяких підприємствах в містах Ярославль, Єфремов, Воронеж. У 1932 році став до ладу шинний завод Ярославського резіноасбестових комбінату. Реконструкція виробництва і введення нових потужностей в 1940 році дозволили випустити в 35 разів більше автопокришок, ніж в 1927-1928 рр. До кінця першої п'ятирічки в 1932 році виробництво гумотехнічних виробів зросло в п'ять разів і в загальному обсязі гумової промисловості склало 35%.
Європейська мережа хімічних регіонівоб'єднує представників 20 регіонів з високорозвиненою хімічною промисловістю з усієї Європи. Членом Правління Європейської мережі хімічних регіонів є Петро Попик, член правління Агентства розвитку Мазовії і секретар Керівного комітету Мазовецького хімічного кластеру.
Основними завданнями Мережі є: Підтримувати нинішній рівень і працювати над підвищенням конкурентоспроможності хімічного сектору, заохочуючи співпрацю європейських регіональних учасників, висловлюючи загальні інтереси хімічних регіонів щодо європейських інститутів, обмінюючись знаннями і досвідом між партнерами і розробляючи спільні проекти досліджень, розробок та інновацій.
Після Великої Вітчизняної Війни 1941-1945 рр. були реконструйовані і відновлені багато підприємств нафтохімічної промисловості. У 1949 році було створено перше в світі спільне виробництво ацетону і фенолу по найбільш прогресивному методу, який розробили радянські вчені. Він називається кумольним метод. Визначилися перспективні в економічному планірайони країни. У них розгорталося будівництво нафтохімічних і нафтопереробних підприємств.
Рада з дизайну Європейської мережі хімічних регіонів. Марзой Майзнер з Відділення хімії та органічної технології Варшавського політехнічного інституту, філії в Плоцьку та ін. Березень Вало з Інституту ядерної хімії та технології. Участь осіб, зазначених в роботі Проекту Ради Європейської мережі хімічних регіонів, продиктовано співпрацею бізнесу і науки в розробці кращих рішень для хімічної промисловості. Завдання Ради полягає у створенні міжнародних зв'язківміж провідними гравцями в хімічній промисловості в регіонах Європейської мережі хімічних регіонів.
Розвиток нафтохімічної промисловості в першу чергу пов'язано з удосконаленням процесів переробки нафти і збільшенням масштабів. Для нафтохімічної промисловості СРСР характерними є дуже високі темпи зростання.
У порівнянні з 1965 р в 1970 р вироблення азотних добрив і пластичних мас збільшилася в два рази, синтетичних жирних кислот в 1,6 раз, синтетичних миючих засобів в 1,7 рази, більш ніж в 1,5 рази зріс випуск синтетичного каучуку . Дане збільшення досягнуто в першу чергу в результаті будівництва великотоннажних об'єктів, призначених для виробництва нових стереорегулярних каучуків.
Німецькі партнери відкривають співпрацю з Мазовецьким хімічним кластером
Рада є форумом для виявлення проблем, що стоять перед хімічною промисловістю, а також платформи для обміну передовим досвідом. Нещодавно створена структура виступає в ролі брокера для європейських проектів та ініціатив. Мазовія - регіон з високим економічним потенціалом. Не бракує в компаніях і установах, готових співпрацювати в Європі і в світі. Готшальда, підкреслюють, що «у Мазовії попереду майбутнє» - це цінне думку і в той же час краще виклад висновків візиту до Німеччини. А. Мазовецьке агентство розвитку та Інститут ядерної хімії та технології взяли участь у навчальній зустрічі в Саксонії-Ангальт.
В СРСР в 1966-1970 рр. вперше в світі організовано масове виробництво нових високоякісних пневматичних шин, в яких не застосовувався натуральний каучук, були створені великі підприємства з випуску радіальних шин.
У резіноасбестових промисловості загальний обсяг продукції збільшився в 1972 році в порівнянні з 1960 роком на 272%. Істотно зросло виробництво гумового взуття та інших товарів народного споживання.
У дискусії, яку модерував пан Андреас Фідлер, не було ознак мотивації до збільшення активності німецьких партнерів у розвитку хімічного сектора в Мазовії. У порівнянні з іншими економіками, що розвиваються Польща стає привабливим партнером для західних країн, Завдяки все більш розвиненому ділової співпраці з місцевим і академічним секторами, - сказав Катрін Гутовський з Міністерства науки і економіки Саксонії-Ангальт. За оцінками на наступні п'ять років, Мазовецьке воєводство і його компанії досягнуть рівнів, здатних неухильно конкурувати з провідними гравцями в хімічній промисловості в Європі.
Розвиток нафтохімічної промисловості характеризується дуже високими темпами і постійним підвищенням ефективності виробництва. В галузі створюються вузькоспеціалізовані великотоннажні виробництва, впроваджуються високопродуктивні установки, удосконалюються каталітичні системи, впроваджуються автоматизовані системиуправління.
У нинішніх геополітичних умовах карта світу місць найбільшої інвестиційної привабливості все частіше демонструє Польщу. Перед обличчям нових тенденцій Мазовія чекає дуже серйозного завдання. Велика частина обговорення була присвячена питанням матеріально-технічного забезпечення і методу ефективного обміну практикою між со-операторами.
Інтернаціоналізація діяльності Європейської мережі хімічних регіонів - це тема, в якій беруть участь представники європейських хімічних кластерів, в тому числі Мазовецького хімічного кластеру. Він використовується в областях відновлюваної енергетики, нафтохімічної промисловості, фармацевтичної промисловості, харчової промисловості.
Широке застосування у виробництві синтетичного каучуку знаходять установки для отримання ізопрену. Їх одинична потужність зросла в 2-3 рази. Дане обладнання дає можливість скоротити питомі капіталовкладення на 20%, знизити собівартість ізопрену на 5% і в два рази підвищити продуктивність праці.
У радянські роки зростає виробництво таких найважливіших продуктів нафтохімії, як сополімери етилену і поліетилен, а також автопокришок.
Крім того, весь асортимент фітингів може бути виконаний відповідно до вимог замовника. Разом з нашим асортиментом ковких чавунних труб ми надаємо нашим клієнтам повний спектр фурнітури. Вони виробляються методом формування пінопласту. Цей процес забезпечує виняткову якість поверхні і мінімізує можливість утворення пір.
Продукти через спільний екструзійний процес, рекомендований для застосування в стічних водах і стічних водах. Георге Іванус підтримав мовну мова під назвою «Нафтохімічні пам'ятки», за якою послідував великий інтерес з боку всієї допомоги. Родіка Вилку, президент Секції, прочитав слова у відповідь, зроблене акад. Раду Войнеа, президент Академії технічних наук у Румунії.
Нафтохімічне машинобудування - це галузь машинобудування, яка виготовляє технологічне обладнання, а також установки і комплексні технологічні лінії для нафтохімічної, хімічної, нафтової та газової промисловості. Виникла ця галузь в 19 ст. Своє широке поширення отримала в 60-70 рр. у багатьох країнах світу в зв'язку з прискореним розвитком нафто-і газодобувної, хімічної, нафтохімічної, нафтопереробної та деяких інших галузей промисловості. Дуже швидкий розвиток цих галузей стали причиною інтенсивного припливу в них капітальних вкладень, Поліпшення і оновлення структури виробничих фондів. Різко підвищилася питома вага витрат на обладнання і машини.
Незалежно від назви, ці дві назви передбачають зміну сировини для отримання певних органічних хімічних речовин. Відразу ж після закінчення військових дій американські, англійські і канадські компанії за згодою відповідних урядів відправили до Німеччини групи експертів по хімії, деякі з яких все ще були у військовому одязі, щоб «дізнатися», як працювала німецька хімічна промисловість для забезпечення стратегічних хімічних речовин, що представляють інтерес під час війни.
У східній частині Німеччини події проходили набагато більш «рішучих» чином, евфемістично кажучи: радянський окупант переселяв з Німеччини - Леуна - все нафтохімічні заводи в області основних нафтохімічних і хімічних волокон, разом з усією проектною документацією та німецькими фахівцями, необхідними для роботи передислокованих установок. В іншому зайнятому районі на сході, в Румунії, Поради діяли формально вище, але з тими ж наслідками.
У Росії виробництво хімічного і нафтового устаткування почалося на рубежі 19-20 вв.
Сучасне нафтохімічне машинобудування включає в себе ряд підгалузей. Вони випускають і розробляють спеціалізовану продукцію (полімерне, хімічне, бумагодельное, нафтопромислове обладнання, устаткування та установки для нафтопереробної промисловості), а також обладнання загальнопромислового застосування (холодильні установки і компресори, повітророзподільна техніка, насоси різних типів, трубопровідна арматура і газоочисний обладнання)
Вони дійшли до того, що поставили питання, і вони створили так звані спільні підприємства в Римі і Радянському Союзі, не приносячи ніякого капіталу. Газоподібне нафтохімічну сировину і ненасичені рідини можна отримати тільки після відповідних установок, таких як термічний крекінг, гідрокрекінг, каталітичний крекінг в нерухомому шарі, каталітичний крекінг в псевдозрідженому шарі. Це було також час великих картелів, укладання двосторонніх ноу-хау і ліцензійних угод, обмін ринками і зон впливу, що змусило нафтові угруповання «обмежувальні клуби» відмовляти новачків.
На світовому ринку обладнання і послуг для хімічної і нафтогазової промисловостіспостерігаються високі темпи зростання. Стрімке зростання попиту з боку внутрішнього ринку на пально-мастильні матеріали обумовлює інвестиційну активність в газопереробної, нафтопереробної і нафтохімічної промисловості. Крім того, нафтохімічне машинобудування має підвищену привабливість за рахунок різноманітних інвестиційних програм нафтопереробних і нафтохімічних компаній.
Історія виробництва етилену розвивалася з моменту його вилучення з коксового газу, з ацетиленового газу шляхом окислення крекінгу метанового газу і, нарешті, з піролізу нафтових фракцій. Хімічна інженерія розробила так звані «унітарні операції» в роки, що передували Другій світовій війні, з особливим акцентом на переробку і конверсію нафтових фракцій. Ці методи - це те, що ми називаємо сутністю практики хімічного машинобудування, Взятої в цілому, що представляє нову формуприкладної науки, яка дала американським компаніям просування протягом тривалого часу.
На сьогоднішній день створюються великі російські індустріальні групи. У них об'єднані профільні промислові підприємства, інжинірингові, науково-дослідні і сервісні компанії.
ГК "ТАИФ"
Товариство з обмеженою відповідальністю Група Компаній "ТАИФ" було утворено в серпні 1995 року. Пріоритетним і домінуючим напрямком діяльності цього нового підприємства стало реалізація інвестиційних програм, які мають першорядне значення для економіки Татарстану. Разом з тим вона впливала як на його становлення, так і на формування ринку. Так з'явилася популярна торгова марка "ТАИФ", один з перших вітчизняних брендів, символ найкращої якості роботи.
У 1995 р в ГК "ТАИФ" працювало всього чотири людини. В даний час в компанії працює понад 40 000 чоловік. на даний моменткомпанія представляє собою диверсифіковану структуру, яка об'єднує підприємства нафтопереробки і телекомунікацій, будівельної індустрії, банківських, фондових, страхових і митних послуг. Всього в ній налічується понад 40-а дочірніх і залежних компаній. Всі вони тісно пов'язані між собою технічно, технологічно, фінансово і в управлінні.
Компанія "ТАИФ" знаходиться в перших рядах підприємств, які забезпечують прогрес Росії і Татарстану.
Для ВАТ "ТАИФ" нафтохімія і нафтопереробка завжди були одними з найголовніших напрямків роботи. 1995 рік став початком виробничо-комерційної діяльності для компанії на ринку нафти і нафтопродуктів. У той час "ТАИФ" почав відвантажувати свої перші десятки тисяч тонн нафтопродуктів для різних потреб підприємств Татарстану.
ВАТ "ТАИФ", з огляду на значимість подальшого розвитку фірм і компаній перспективного нефтегазохимического сектора, бере актівноеучастіе в реалізації програм розвитку компаній нафтохімічної, хімічної і нафтопереробних галузей, які входять в групу компаній "ТАИФ". На сьогоднішній день потенціал ГК "ТАИФ" зосереджений головним чином на широкомасштабних проектах, пов'язаних з модернізацією нафтогазохімічного галузі. Інвестиційні програми в галузі нафтохімії, нафтовидобутку і нафтопереробки ГК "ТАИФ" до 1212 становлять 200 млрд. Рублів. Це надасть можливість провести промислову продукціюна загальну суму понад 400 млрд. рублів.
Салаватнефтеоргсинтез
ВАТ «Салаватнефтеоргсинтез» є однією з провідних нафтохімічних компаній Росії. Завдяки застосуванню екологічно чистих технологій, турботі про вдосконалення технічної і технологічної бази, безперервного оновлення асортименту продукції та високому професіоналізму персоналу підприємство ВАТ "Салаватнефтеоргсинтез" займає лідируючі позиції в галузі.
Пріоритетною лінією розвитку відкритого акціонерного товариства на сьогоднішній день є реалізація широкомасштабної інвестиційної програми, яка спрямована на будівництво нових, а також модернізацію діючих виробничих потужностей. Це повинно бути досягнуто на основі найсучасніших, екологічно чистих технологій. Важливим завданням акціонерного товариства є також турбота про співробітників своєї компанії і про жителів міста.
Перелік товарної продукції, що випускається ВАТ «Салаватнефтеоргсинтез», включає в себе понад 120 найменувань, з них 70 найменувань основної продукції: дизельні палива, автомобільні бензини, топковий мазут, гас, сольвент, зріджені гази, толуол, стирол, бензол, етилбензол, фталевий ангідрид і пластифікатори, бутилові спирти, полістироли, поліетилен, інгібітори корозії, силикагели і цеолітні каталізатори, гліколі і аміни, елементарну сірку, аміак і карбамід, пави, широкий асортимент побутових товарів з пластичних мас і багато іншого.
ВАТ «Салаватнефтеоргсинтез» є найбільший експортеромкраїни. Більше третини своєї продукції підприємство поставляє закордонним споживачам. Експорт здійснюється в більш ніж двадцять країн далекого і ближнього зарубіжжя, в тому числі Китай, Фінляндію, Великобританію, США, країни Балтії і Західної Європита ін. Експортна продукція включає більше 20 найменувань.
На даний момент ВАТ «Салаватнефтеоргсинтез» здійснює реконструкцію діючих, а також будівництво нових виробництв, активно впроваджує автоматизовані системи управління всіма технологічними процесами, постійно вдосконалює управлінську структуру з метою оптимізації діяльності підприємства.
ГК «Фосагро»
Ключовим сегментом бізнесу ГК "Фосагро" є виробництво різних фосфоровмісних продуктів для промисловості і сільського господарства. «Фосагро» утримує лідируючі позиції на ринку фосфоровмісних добрив. Група Компаній «Фосагро» об'єднує видобуток, переробку, прикладні дослідження і логістику. Компанія діферсіфіцірует свою діяльність, освоює нові ринки для збуту і випускає нові види добрив.
На підприємствах виробляються і переробляються два основних види сировини для виготовлення мінеральних добрив - аміак і апатитовий концентрат. Гнучка виробнича платформа і забезпеченість сировинними ресурсаминадають можливість швидко і оперативно переорієнтувати виробництво в залежності від коливань попиту на випуск того чи іншого виду добрив.
Російський ринок є найважливішим і пріоритетним для ГК "Фосагро". на частку Російської Федераціїв 2010 р доводилося 35% у вартісному вираженні від усього обсягу продажів компанії. Такі добрива як моноаммоній фосфат (МАР) і фосфоровмісні комплексні NPK є найбільш популярними у вітчизняних виробниках сільськогосподарської продукції. З продажу даних видів добрив ГК "Фосагро" займає половину частки російського ринку.
Продукція підприємства також експортується в більш ніж 60 країн.
Група «Акрон»
Група Акрон є однією з найбільш провідних російських і світових виробників мінеральних добрив. Група об'єднує в собі три великих агрохімічних підприємства: Товариство з обмеженою відповідальністю "Акрон", розташоване в місті Великий Новгород, Товариство з обмеженою відповідальністю "Дорогобуж", розташоване в Смоленської областіі акціонерну компанію "Хунжі-Акрон", розташовану в Китаї. Група «Акрон» виробляє широкий асортимент продукції. Він включає в себе понад сорок найменувань, в першу чергу це азотні і мінеральні удобренія.В асортимент продукції входять як складні добрива (наприклад, сухі суміші і NPK), так і азотні добрива (аміачна селітра, карбамід та карбамідо-аміачна селітра). Головними ринками збуту підприємств є Росія, Китай, а так само інші країни Європи, Азії, країни колишнього СНД і Латинської Америки.
Всі підприємства Групи «Акрон» мають сприятливий географічне положення, Що позитивним чином позначається на освоєнні ринку. Група «Акрон» є активним членом Міжнародної асоціації виробників добрив, в яку входять понад 450 підприємств, які перебувають в 80 країнах світу. «Акрон» також входить до складу Всеросійської асоціації виробників добрив.
«Уралкалий»
Підприємство «Уралкалий» є одним з провідних виробників калію і калійних добрив не тільки в Росії, але і в світі. Частка ринку становить близько 20%. Компанія прагне до органічного розвитку і підвищенню ефективності виробництва.
«Уралкалий» є вертикально інтегрованою компанією. Вона контролює весь виробничий ланцюжок, починаючи від видобутку калійної руди і закінчуючи поставками хлористого калію кінцевим споживачам.
«Уралкалий» займається розробкою одного з найбільшого в світі Верхнекамского родовища калійно-магнієвих солей. Розробка родовища здійснюється спільно з компанією "Сильвініт". Запаси належить "Уралкалія" сильвініту, який є основною сировиною для виробництва хлористого калію, складають від загальносвітових 22% у відносному вираженні. Запаси залягають солей в абсолютному вираженні рівні 4, 27 млрд. Тонн. При поточних рівнях видобутку ці запаси можуть забезпечити компанію сировиною ще на 200 років.
Істотна частина природних калійних солей переробляється в технічний продукт - хлористий калій. Він застосовується як добриво, яке вноситься або безпосередньо в грунт, любо з складі комплексних складних добрив. Крім того, хлористий калій застосовується і в інших галузях промисловості, а саме в нафтохімічній, хімічній, фармацевтичній, харчовій.
Підприємство "Уралкалий" виробляє близько 11% всього світового обсягу калійних добрив, а 90% всієї продукції експортується. Основними покупцями є Індія, Бразилія і Китай. Частка компанії на світовому ринку калію становить 10%.
У травні 2011 року відбулося об'єднання двох російських компаній "Уралкалий" і ВАТ "Сильвініт".
ВАТ "Сильвініт"
Компанія "Сильвініт", яка є однією з провідних хімічних підприємств Росії, володіє найбільшим в країні гірничо-промисловим комплексом, в якому здійснюються видобуток і виробництва калійних добрив, а також різних видів солей. Дане підприємство веде розробки Верхнекамского родовища, в якому видобуваються магнієво-калійні солі. Це родовище є єдиним в Російській Федерації, а за розміром запасів займає друге місце в світі. Це родовище має промислові запаси, які становлять майже чотири млрд. Тонн руди. Це в перерахунку на 100% К₂ О.
Калійні добрива, що випускаються ВАТ "Сильвініт" поставляються майже в усі райони Росії і експортуються в більш ніж в сорок країн світу. Сировина для металу магнію - карналіт збагачений, забезпечує виробництво більше половини виробленого в Російській Федерації металевого магнію.
Три чверті всієї продукції підприємства реалізується через Міжнародну калійну компанію. ВАТ "Сильвініт" є правовим наступником заснованого в 1934 році Солікамського калійного комбінату, який вважається родоначальником калійної галузі нашої країни.
У травні 2011 року об'єдналися дві російські компанії"Уралкалий" і ВАТ "Сильвініт".
"Куйбишевазот"
"Куйбишевазот" АТ - це одне з провідних підприємств хімічної промисловості в Російській Федерації. Свою діяльність підприємство здійснює по двох головних напрямках:
Аміак і азотні добрива;
Капролактам, а також продукти його переробки (а саме, високоміцні технічні нитки, поліамід-6, інженерні пластики).
АТ "Куйбишевазот", крім того, виробляє технологічні гази, які забезпечують потреби головних бізнес-напрямків. Разом з тим вони є самостійними товарними продуктами.
Асортимент продукції АТ "Куйбишевазот" налічує близько 30 найменувань. Основною продукцією підприємства є поліамід-6, капролактам, аміачна селітра, технічна нитка, сульфат амонію, амміаккарбамід.
На сьогоднішній день АТ "Куйбишевазот" займає перше місце серед країн колишнього СНД з вироблення капролактаму. Товариство з обмеженою відповідальністю входить в десятку найбільших світових виробників. Завод є єдиним російським підприємством, яке виготовляє кордну тканину на основі міцної і високоякісної технічної нитки. Підприємство займає одну з перших позицій у виробництві поліаміду-6.
ОХК "Уралхім"
ВАТ «ОХК« Уралхім »- це солідна компанія з виробництва мінеральних добрив на ринках Російської Федерації, колишніх країнСНД і Східної Європи.
ОХК «Уралхім-лідер у виробництві аміачної селітри. Підприємство займає за загальними обсягами виробництва азотних добрив друге місце в Росії.
Компанія виробляє аміак, аміачну селітру, моно- і діамонійфосфат, складні добрива, карбамід та ін.
Головним істотним плюсом компанії є те, що крім стандартних добрив, таких як карбамід і аміачна селітра, тут виробляються інноваційні продукти. Підприємство передбачає поступово скоротити виробництво стандартних видів фосфорних, азотних і комплексних добрив і збільшити частку нішевих продуктів з високою доданою вартістю. Природний газ є основним Сирбу для виробництва азотних добрив. У грудні 2007 року Компанія ОХК «Уралхім уклала з ВАТ« Газпром »і ВАТ« НОВАТЕК »п'ятирічні контракти на поставку газу. Таким чином, компанія аж до 2012 року змогла забезпечити 99% всіх своїх потреб у природному газі.
ГК "Титан"
ЗАТ "ГК" Титан "(Товариство з обмеженою відповідальністю" Група Компаній "Титан") - це російська корпорація, яка є однією з найбільших компанійв країнах колишнього СНД. Підприємство займається виробництвом і збутом фенолу, синтетичного каучуку, а також розробками в сфері біотехнологій.
Структура компанії складається, по-перше, з нафтохімічного комплексу, в який входятЗАО "Екоойл" і ВАТ "Омський каучук", по-друге, з агропромислового комплексу, до якого входять ТОВ "АПК" Титан "і ТОВ" Титан-Агро "та , по-третє, з підприємств інфраструктури, в який входять ТОВ "Інвестхімпром", ТОВ "Титан-ВКМ-Транс" та інші підприємства.
На сьогоднішній день підприємство займає більше чверті загальноросійського ринку фенолу і близько 30% російського ринку каучуків СКМС.
У складі Групи компаній "Титан" знаходяться комплекс нафтохімічних виробництв, Сумарний обсяг інвестицій яких складає більше 300 мільйонів доларів, Агропромисловий комплексі велика транспортна компанія. Підприємство має представництва та філії в Москві, Башкирії, Санкт-Петербурзі і в інших районах Росії, а також в Азербайджані, на Україні, в Казахстані, Китаї, Німеччині та в інших країнах світу.
За даними журналу "Forbes" ГК "Титан" входить з 2006 року в число двохсот найбільших непублічних компаній.
"Міндобрива"
Товариство з обмеженою відповідальністю "Міндобрива" знаходиться воно в місті Россош і є єдиним виробником мінеральних добрив у всьому Центрально-Чорноземному регіоні Росії. Підприємство більше 30-ти років випускає високоякісну продукцію. Її гідність змогли оцінити як вітчизняні виробники, так і зарубіжні аграрії.
Компанія уделяеточень серйозну увагу як питанням підвищення якості продукції, так і підвищення якості діяльності. Продукція ВАТ "Міндобрива" в 1994 році була удостоєна найвищої нагороди за якість - Діамантової зірки.
Пріоритетом для підприємства на ринках мінеральних добрив є внутрішній ринок. Компанія бере участь у федеральних програмах з підтримки села, активно підтримує вітчизняних сільськогосподарських проізводетелей і займається розробкою власної стратегії щодо забезпечення російських аграріїв мінеральними добривами.
"Тольяттіазот"
«Тольяттіазот» - це російська хімічна компанія. Вона є великим виробникомаміаку. Підприємство також випускає вуглекислоту, базальтове волокно, карбамід, реакційні труби, метанол і ін.
Основним інвестиційним проектом підприємства «Тольяттіазот» є будівництво найбільшого терміналу з відвантаження амміакав Краснодарському краї в порту Тамань. Однак через конфлікт з місцевою владою «Тольяттіазот» вже кілька років затримує введення в експлуатацію для першої черги порту.
Поставка аміаку на експорт в даний час ведеться головним чином через побудований в 8-е роки аміакопровід "Тольятті-Одеса", який побудували американські компанії. Його протяжність становить 2417 км. Цей аміакопровід повністю здатний забезпечити експортну потреба і становить близько 2,12 млн. Тонн в рік.
Експлуатує аміакопровід ВАТ "Трансаміак", а українську ділянку - УДП "Укрхімтрансаміак".
"Нафторесурсів"
Товариство з обмеженою відповідальністю "нафторесурсів" по нафті і нафтопродуктах створено в результаті перетворення держпідприємства "нафторесурсів" в 1993 році. Суспільство організовує і проводить роботи по формуванню господарських зв'язків для поставки нафтової сировини, продуктів нафтохімії і нафтопродуктів для державних та інших потреб. Крім того, підприємство здійснює експорно-імпортні операції зі збуту на зовнішньому ринку продуктів переробки нафтової сировини, а також їх закупівлю.
"Сода"
На сьогоднішній момент відкрите акціонерне товариство "Сода" є одним з провідних російських підприємствхімічної промисловості. У підприємстві об'єднано кілька виробництв, які випускають понад 20 найменувань хімічної продукції. Серед них: очищений бікарбонат натрію (сода харчова), сода кальцинована, хлористий кальцій, сажа біла, пральні порошки серії "Зева", вапно і т.д. Продукцію ВАТ "Сода" використовують більш десятки тисяч установ, підприємств і організацій на всій російської територіїі в деяких країнах світу, чисельність яких сягає кількох десятків.
Комплекс хімічної і нафтохімічної галузей - один з найбільш прогресивних і швидко розвиваються у світовій промисловості. Підприємства галузі здатні виробляти вихідні сировинні матеріали (наприклад, пластики), відсутні в природному середовищі, і дозволяють розширити можливості інших галузей економіки з виробництва кінцевої продукції. Найчастіше в якості сировини використовуються продукти переробки нафти, попутного і природного газу, вугілля, різні мінеральні солі та ін. Хімічна продукція використовується в усіх сферах матеріального виробництва. Найбільші споживачі - сама хімічна промисловість (до 60%), машинобудування, будівництво, сільське господарство, кольорова металургія, текстильна, шкіряно-взуттєва, деревообробна, меблева, целюлозно-паперова, харчова галузіпромисловості.
Хімічна промисловість Росії включає 20 підгалузей, виробляє близько 16 тис. Видів продукції на 7,6 тис. Підприємств, використовуючи для їх отримання близько 5% переробляються в країні ресурсів нафти і природного газу, 25% - кухонної солі, фосфоритного сировини, калійних солей, борсодержащего сировини. Близько 80% випуску хімічного комплексу і 25% вироблюваної номенклатури доводиться на великотоннажну хімічну продукцію: аміак, азотні, фосфорні та калійні добрива, каустичну і кальциновану соду, сірчану кислоту, метанол, пластичні маси і синтетичні смоли, хімічні волокна і нитки, синтетичні каучуки, шини, гумовотехнічні вироби, синтетичні миючі засоби, анілінові барвники, лакофарбову продукцію, хімічні засоби захисту рослин. Виробництвом цієї продукції зайнято близько 600 підприємств. Питома вага хімічної продукції в структурі промисловості Російської Федерації становить 7,2%.
У зв'язку з тим, що майже вся сировина для виробництва азотних добрив виходить з природного газу, заводи в основному розташовані уздовж трас магістральних газопроводів з урахуванням орієнтації на споживача (міста Новомосковськ і Щекино в Тульської області, Тольятті в Самарської області, Дорогобуж в Смоленській області, Росош в Воронезької областіта ін.). Зберігаються центри виробництва азотних добрив в вугільних і металургійних регіонах (Кемерово, Череповець, Липецьк).
Виробництво фосфатних добрив поки розвинене лише в районах старого промислового освоєння (Кингисепп і Волхов в Ленінградської області, Воскресенськ в Московській області, Балаково в Саратовській області, Тольятті в Самарській області).
Виробництво калійних добрив приурочено тільки до місць видобутку сировини, тому в Росії воно сконцентроване в районі унікального Верхньо-Камського родовища калійних солей. Основні центри - Березники і Соликамск (Пермський край).
Основною сировиною для промисловості полімерних матеріалівє поліетилен. З 3,4 млн тонн синтетичних смол і пластмас на нього припадає по вазі понад 30%, на поливинилхлоридную смолу й сополімери вінілхлориду - майже 17%, на поліпропілен понад 10%, на полістирол і сополімери стиролу - майже 7% (2005 рік) . Серед регіонів Росії по виробництву синтетичних смол і пластмас виділяються Республіка Татарстан і Республіка Башкортостан.
Промисловість синтетичних смол і пластмас вже подолала наслідки кризи 1990-х років, але ситуація у виробництві синтетичних волокон і ниток поки не змінилася в кращу сторону.
Промисловість полімерних матеріалів більш ніж на половину працює на шинну галузь. В останні роки випуск шин для легкових автомобілів стійко зростає, досягнувши в 2005 р 27,3 млн штук, тобто з 1990-х рр. відбулося зростання більш, ніж на 71%. Шини виробляють в 13 суб'єктах Російської Федерації, причому понад 23 випуску доводиться на Республіку Татарстан, Кіровську, Ярославську і Омську області.
Лакофарбова промисловість - одна з найбільш матеріаломістких галузей, так як в собівартості її продукції частка витрат на сировину і матеріали доходить до 88%. Більшість вихідних компонентів для виробництва всіх видів продукції (крім рослинних масел) виробляють підприємства Уралу і східних регіонів країни; близько 90% готових до використання видів товарної продукції виробляється в Європейській частині Росії.
Провідні позиції з виробництва лакофарбової продукції займають Москва, Карачаєво-Черкеська Республіка, Ставропольський край, Краснодарський край, Московська, Ростовська, Тамбовська, Ярославська області.
