Complexo metalúrgicoé um conjunto de indústrias que abrangem todas as etapas dos processos tecnológicos: da extração e beneficiamento de matérias-primas à produção de produtos sob a forma de metais ferrosos e não ferrosos e suas ligas. Inclui metalurgia ferrosa e não ferrosa. 90% de todos os metais usados na produção moderna são metais ferrosos, ou seja, ferro e ligas obtidas a partir da sua base. No entanto, o número total de metais não ferrosos é muito maior (existem mais de 70 tipos), eles têm propriedades mais valiosas. A metalurgia de não ferrosos é de grande importância para as indústrias que garantem o desenvolvimento do progresso científico e tecnológico da economia nacional.
O complexo metalúrgico é uma combinação interdependente dos seguintes processos tecnológicos:
Extração e preparação de matérias-primas para processamento (extração, enriquecimento, aglomeração, obtenção dos concentrados necessários, etc.);
Redistribuição metalúrgica - principal processo tecnológico com a produção de ferro fundido, aço, laminados ferrosos e não ferrosos, tubos, etc .;
Produção de liga;
Eliminação de resíduos da produção principal e recebimento de produtos secundários deles.
Dependendo da combinação desses processos tecnológicos, distinguem-se os seguintes tipos de produção no complexo metalúrgico:
1) produção de um ciclo completo, que são representadas, via de regra, por fábricas, nas quais operam simultaneamente todas as etapas nomeadas do processo tecnológico;
2) produção de ciclo incompleto - são empreendimentos em que nem todas as etapas do processo tecnológico são realizadas, por exemplo, na metalurgia ferrosa só se produz aço ou laminados, mas não há produção de ferro-gusa, ou apenas laminados produtos são produzidos. O ciclo incompleto também inclui a eletrotermia de ferroligas, eletrometalurgia, etc.
As empresas de ciclo parcial, ou "metalurgia de pequena escala", são chamadas de fábricas de processamento, representadas como subdivisões separadas para a produção de ferro fundido, aço ou produtos laminados como parte de grandes empresas de construção de máquinas do país.
A localização das plantas metalúrgicas é muito influenciada por:
Características das matérias-primas utilizadas (minério);
O tipo de energia usada para obter metal;
Geografia de matérias-primas e fontes de energia;
Disponibilização do território com vias de transporte.
Existem algumas diferenças na localização das empresas de metalurgia ferrosa e não ferrosa. Os minérios de metais não ferrosos possuem menor teor de metais, portanto, a metalurgia de não ferrosos, principalmente a produção de metais pesados, concentra-se principalmente nas matérias-primas. A produção de metais leves requer muita eletricidade e água. Portanto, os empreendimentos que os fundiram, via de regra, concentram-se próximos a grandes hidrelétricas.
V estrutura territorial economia nacional Na Rússia, o complexo metalúrgico é de importância regional e de formação de complexos. As grandes empresas metalúrgicas modernas, pela natureza de seus laços tecnológicos internos, são fábricas metalúrgicas e energético-químicas. Combinação -é uma combinação em uma empresa de várias interligadas no processo tecnológico de produção, às vezes pertencentes a indústrias diferentes.
Além da produção principal, as empresas metalúrgicas criam uma produção baseada na utilização de vários tipos de recursos secundários, matérias-primas e materiais (produção de ácido sulfúrico, síntese orgânica pesada para a produção de benzeno, amônia e outros produtos químicos, produção de materiais de construção - cimento, produtos em bloco, bem como fertilizantes de fósforo e nitrogênio, etc.).
Metalurgia ferrosa... A metalurgia ferrosa da Rússia inclui empresas e organizações para a extração e processamento de minério e materiais não metálicos; a produção de ferro fundido, aço, produtos laminados, tubos, ferragens, ferroligas, refratários, coque, uma série de tipos de produtos químicos; aquisição e processamento de sucata e resíduos de metais ferrosos; reparo de equipamentos mecânicos e elétricos; transporte de carga intra-planta, bem como organizações científicas e de design.
A peculiaridade do setor é a vinculação relativamente apertada das empresas com um ciclo metalúrgico completo a fontes de matérias-primas ou centros de consumo de metal. As empresas da indústria estão localizadas em 20 regiões Federação Russa, dos quais os dez primeiros incluem Vologda, Chelyabinsk, Lipetsk, Sverdlovsk, Belgorod, Kemerovo, Kursk, etc. Mais de 70% das empresas são formadoras de cidades e afetam significativamente a economia e a estabilidade social das regiões.
A base da metalurgia ferrosa é a redistribuição metalúrgica: ferro fundido - aço - produtos laminados. O resto da produção está relacionado, acompanhando: a extração e processamento de minérios (ferro, manganês, cromita), coqueificação de carvão (quase inteiramente realizado em usinas metalúrgicas), a extração de materiais auxiliares (calcário fundente, magnesita), a produção de refratários, a produção de produtos de metal para fins industriais (hardware).
A base de matérias-primas da indústria é composta por: produtos de minério de ferro, materiais não metálicos e refratários, carvão de coque, sucata e resíduos de metais ferrosos. Rússia - maior fabricante e consumidor de commodities minério de ferro.
A metalurgia ferrosa possui as seguintes características de base da matéria-prima:
A matéria-prima é caracterizada por um teor relativamente alto do componente útil de 17% em minérios de siderita a 53-55% em minérios de ferro magnetita;
Uma variedade de matérias-primas em termos de espécies, o que permite utilizar diversas tecnologias e obter metais com as mais diversas propriedades;
Diversas condições de lavra (tanto mina quanto a céu aberto, que respondem por até 80% de todas as matérias-primas extraídas na metalurgia ferrosa);
Uso de minérios complexos.
Mais de 70% das reservas provadas e cerca de 80% dos recursos inferidos de minérios de ferro estão concentrados na parte europeia do país. As empresas metalúrgicas dos Urais, da Sibéria e do Extremo Oriente, que têm 65% de todas as capacidades de produção, enfrentam uma escassez aguda de minérios de ferro comerciais locais.
As empresas das regiões de Belgorod e Kursk fornecem mais de 50% da produção de minério do país, e as jazidas de minério de ferro da região norte - empresas da região de Murmansk e da República da Carélia - até 25%. O principal volume de consumo recai nas regiões dos Urais e da Sibéria.
Existem três opções para a colocação de empreendimentos de metalurgia ferrosa de ciclo completo, gravitando ou para fontes de matéria-prima (Ural, Centro), ou para fontes de combustível (Kuzbass), ou localizadas entre elas (Cherepovets). Essas opções determinam a escolha da área e local de construção, a disponibilidade de fontes de abastecimento de água e materiais auxiliares.
Atualmente, o principal método de fundição de aço é o forno a céu aberto. BOF e fornos elétricos a arco representam cerca de 30% da produção total.
Electro Obras de ferro e aço para a produção de aço a partir de pelotas metalizadas obtidas pelo método de redução direta do ferro, a planta eletrometalúrgica da Oskol opera em Stary Oskol.
Um grupo de empresas metalúrgicas que utiliza recursos comuns de minério ou combustível e que atendem às necessidades básicas da economia do país em metais é denominado base metalúrgica. Existem três bases metalúrgicas principais no território da Rússia: Central, Ural e Siberiana. Cada um deles tem características próprias em termos de oferta de matéria-prima, combustível, energia elétrica, conjunto e capacidade de produção; eles diferem na estrutura e especialização da produção, na capacidade de sua organização.
Bases metalúrgicas da Rússia. Uma das peculiaridades da localização dos empreendimentos metalúrgicos são os desníveis, em decorrência dos quais os complexos metalúrgicos se localizam em "cachos".
Base metalúrgica do Uralé a maior da Rússia e só perde para a base metalúrgica do sul da Ucrânia dentro da CEI em termos de produção de metais ferrosos. Na escala da Rússia, também ocupa o primeiro lugar na produção de metais não ferrosos. A participação da metalurgia dos Urais responde por 52% do ferro-gusa, 56% do aço e mais de 52% dos metais ferrosos laminados a partir dos volumes produzidos na escala da ex-URSS. Ela é a mais velha da Rússia. Os Urais usam carvão importado de Kuznetsk. Nossa própria base de minério de ferro está esgotada, então uma parte significativa das matérias-primas é importada do Cazaquistão (depósito de Sokolovsko-Sarbaiskoe), da Anomalia Magnética de Kursk (KMA) e da Carélia. O desenvolvimento de sua própria base de minério de ferro foi associado ao desenvolvimento do depósito Kachkanar de titanomagnetitos ( Região de Sverdlovsk) e o depósito de siderita Bakal ( Região de Chelyabinsk), que respondem por mais da metade das reservas de minério de ferro da região. As maiores empresas para sua extração são a Kachkanar Mining and Processing Plant (GOK) e a Bakalskoye Ore Administration. Os maiores centros de metalurgia ferrosa foram formados nos Urais: Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhniy Tagil, Yekaterinburg, Serov, Zlatoust, etc. Atualmente, 2/3 da fundição de ferro e aço recai nas regiões de Chelyabinsk e Orenburg. A metalurgia dos Urais é caracterizada por um alto nível de concentração da produção, um lugar especial é ocupado pela Ceifeira-debulhadora Metalúrgica Magnitogorsk. É a maior fundição de ferro e aço não só da Rússia, mas também da Europa.
Os Urais são uma das principais regiões produtoras de tubos de aço para oleodutos e gasodutos e as maiores empresas estão localizadas em Chelyabinsk, Pervouralsk, Kamensk-Uralsk.
Base metalúrgica central - uma área de intenso desenvolvimento da metalurgia ferrosa, onde se concentram as maiores reservas de minério de ferro. O desenvolvimento da metalurgia ferrosa é baseado no uso maiores depósitos minérios de ferro da KMA, bem como sucata metalúrgica e carvão de coque importado - Donetsk, Pechora e Kuznetsk.
O intenso desenvolvimento da metalurgia no Centro está associado à extração relativamente barata de minérios de ferro. Quase todo o minério é extraído a céu aberto. Grandes depósitos explorados e explorados do KMA estão localizados nas regiões de Kursk e Belgorod (Mikhailovskoye, Lebedinskoye, Stoilenskoye, Yakovlevskoye, etc.). O custo por 1 tonelada de ferro no minério comercial é quase a metade menor do que no minério Kryvyi Rih (Ucrânia) e menor do que nos minérios da Carélia e do Cazaquistão. Em geral, a extração de minério bruto é de cerca de 80 milhões de toneladas, ou seja, 40% da produção russa.
A base metalúrgica central inclui grandes empreendimentos do ciclo metalúrgico completo: Novolipetsk Metalurgical Plant (Lipetsk) e Novotulsky Plant (Tula), Svobodny Sokol Metalurgical Plant (Lipetsk), Elektrostal perto de Moscou (metalurgia de conversão de alta qualidade). A metalurgia de pequena escala é desenvolvida em grandes empresas de construção de máquinas. Opera a planta eletrometalúrgica Oskol para redução direta de ferro (região de Belgorod). As fábricas de mineração e processamento de Lebedinsky, Stoilensky e Mikhailovsky (GOKi) estão localizadas no território da Região Econômica Central da Terra Negra.
A zona de influência e laços territoriais do Centro também inclui a metalurgia do Norte da parte europeia da Rússia, que responde por mais de 5% do saldo das reservas de minérios de ferro da Federação Russa e mais de 21% da produção de minério de ferro. Aqui operam empresas bastante grandes: a planta metalúrgica Cherepovets (região de Vologda), as plantas de mineração e processamento de Olenegorsk e Kovdor ( Região de Murmansk), Kostomuksha GOK (Carélia). Os minérios do Norte, com baixo teor de ferro (28-32%), são bem enriquecidos, quase sem impurezas nocivas, o que possibilita a obtenção de metais de alta qualidade.
Base Metalúrgica da Sibéria está em processo de formação. A Sibéria e o Extremo Oriente respondem por cerca de um quinto do ferro-gusa e produtos laminados acabados produzidos na Rússia e 15% do aço. A Sibéria e o Extremo Oriente respondem por 21% das reservas russas. A base para a formação da base metalúrgica siberiana é o minério de ferro de Gornaya Shoria, Khakassia, a bacia de minério de ferro de Angara-Ilim, e a base de combustível é a bacia de carvão Kuznetsk. A produção moderna é representada por duas grandes empresas de metalurgia ferrosa: a planta metalúrgica de Kuznetsk (com ciclo completo de produção) e a planta da Sibéria Ocidental, além de uma planta de ferroligas (Novokuznetsk). A metalurgia de conversão também foi desenvolvida, representada por várias fábricas de conversão (Novosibirsk, Guryevsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsk-on-Amur). A indústria de mineração é realizada por várias empresas de mineração e processamento localizadas no território de Kuzbass, em Gornaya Shoria, Khakassia (Sibéria Ocidental) e Korshunovsky GOK na Sibéria Oriental.
A metalurgia ferrosa da Sibéria e do Extremo Oriente ainda não completou sua formação. Portanto, com base em matérias-primas e recursos de combustível eficazes, é possível no futuro criar novos centros, em particular a planta de Taishet em carvões Kuznetsk e minérios Angara-Ilimsk, bem como Barnaul ( Região de Altai) uma planta metalúrgica. Sobre Extremo Oriente As perspectivas de desenvolvimento da metalurgia ferrosa estão associadas à formação da South Yakutsk TPK, que incluirá a criação de empresas de ciclo completo.
90% da produção de produtos laminados acabados pertence às seguintes empresas metalúrgicas: OJSC MMK (Magnitogorsk Metallurgical Plant), OJSC Severstal (Cherepovets), OJSC NLMK (Novolipetsk Metallurgical Plant), OJSC Nizhny Tagil Metallurgical Plant, OJSC Nosta, OJSC Novokuznetsk planta metalúrgica», JSC ZSMK, JSC OEMK.
A base de minério de ferro do país é representada pelas seguintes empresas. No noroeste do país: Olenegorskiy GOK OJSC, Kovodorskiy GOK OJSC e Karelsky Okatysh OJSC. Eles atendem plenamente às necessidades da JSC Severstal em matérias-primas de minério de ferro.
As fábricas de mineração e processamento da Anomalia Magnética de Kursk operam no Distrito Central: Lebedinsky GOK OJSC, Stoilensky GOK OJSC Mikhailovsky GOK OJSC e KMA-ruda OJSC. Eles atendem às necessidades da Planta Metalúrgica Novolipetsk OJSC, Planta Eletrometalúrgica Oskol OJSC e, parcialmente, das plantas metalúrgicas Urais e Siberianas. Devido à falta de matéria-prima de minério de ferro nos Urais e na Sibéria, para cobrir o déficit, o desenvolvimento do depósito Yakovlevskoye na região de Belgorod está sendo realizado.
Nos Urais, o maior é OJSC Kachkanarsky GOK, cujos produtos de minério de ferro são usados principalmente pela Usina Metalúrgica Nizhniy Tagil. O resto das minas locais - Bogoslovsky, Magnitorsky, Vysokogorsky, Bakalsky, Goroblagodsky, Beloretsky, Pervouralsky e Zlatoustovsky - têm uma pequena capacidade.
OJSC "Magnitogorsk Metalurgical Plant" é fornecido com produtos de minério de ferro do depósito de minério de ferro Sokolovsko-Sarbaisky (Cazaquistão). Ao adquirir produtos na região central, a MMK reduz a lucratividade de seus produtos.
Mechel OAO (Chelyabinsk) é parcialmente abastecido com matérias-primas locais (depósito de Bakalskoe), o resto das matérias-primas são importadas do Distrito Central. Uma situação semelhante ocorre na planta metalúrgica Orsk-Khalilovskiy (OJSC “Nosta”).
Um equilíbrio tenso de matérias-primas de minério de ferro se desenvolveu na Sibéria (para as fábricas metalúrgicas de Kuznetsk e da Sibéria Ocidental). A base local - OJSC Korshunovskiy GOK e OJSC Sibruda - tem capacidades limitadas e praticamente não se desenvolve devido à falta de financiamento.
Metalurgia de não ferrosos... Os metais não ferrosos, de acordo com suas propriedades físicas e finalidade, são divididos em vários grupos:
Pesado - cobre, chumbo, zinco, estanho, níquel;
Pulmões - alumínio, magnésio, titânio, lítio, etc .;
Pequenos - bismuto, cádmio, antimônio, arsênico, cobalto, mercúrio;
Liga - tungstênio, molibdênio, tântalo, nióbio, vanádio;
Os nobres - ouro, prata, platina e platinóides;
Raros e dispersos - zircônio, gálio, índio, tálio, germânio, selênio, etc.
A metalurgia de não ferrosos na Rússia produz cerca de 70 tipos diferentes de metais. Tal conjunto completo três países do mundo têm instalações de produção - EUA, Alemanha, Japão.
Características da base de matéria-prima da metalurgia não ferrosa:
O conteúdo de componentes úteis nas matérias-primas é extremamente baixo em termos quantitativos (cobre - de 1 a 5%, chumbo-zinco - de 1,5 a 5,5%, etc.). Ou seja, para se obter 1 tonelada de cobre, é necessário processar pelo menos 100 toneladas de minério;
Matérias-primas multicomponentes excepcionais (por exemplo, as piritas Urais contêm cobre, ferro, enxofre, ouro, cádmio, prata, etc., até 30 elementos no total);
Alto consumo de combustível e energia das matérias-primas durante o processamento.
Uma característica da metalurgia de não ferrosos é o alto consumo de energia das matérias-primas no processo de sua preparação para redistribuição e processamento metalúrgico. A este respeito, é feita uma distinção entre produção intensiva em combustível e eletricidade. A alta capacidade de combustível é típica, por exemplo, para a produção de níquel, alumina de nefelina, cobre em bolha. A produção de alumínio, magnésio, cálcio, titânio, etc. distingue-se por uma maior intensidade elétrica. Em geral, a participação dos custos de combustível e energia na indústria é de 10 a 50-65% dos custos totais por 1 tonelada de produtos manufaturados. Essa característica de produção determina a localização das indústrias de metalurgia não ferrosa nas regiões com maior oferta de eletricidade.
Os Urais são as regiões mais antigas da Rússia para a produção de metais não ferrosos, especialmente cobre, alumínio, zinco, níquel, cobalto, chumbo, ouro e muitos metais raros. Atualmente, existem 11 empresas da indústria do cobre operando nos Urais. Entre essas empresas, destacam-se as maiores: as usinas de mineração e processamento de Bashkir e Uchalinsky e a administração de mineração de Buribaevsky (Bashkortostan), a usina eletrolítica de cobre Kyshtym (região de Chelyabinsk), as usinas de fundição de cobre de Krasnouralsky e Kirovograd, a administração de mineração de Degtyarskoe , a região da planta Sredneuralny), a planta sulfúrica de cobre Gaysky GOK e Mednogorsky (região de Orenburg).
As empresas dos Urais produzem quase 43% de cobre refinado, cerca de 65% de zinco em concentrado de sua produção total na Rússia, bem como uma quantidade significativa de ouro, prata, metais raros e traços.
A metalurgia não ferrosa é desenvolvida nas regiões Norte e Noroeste, onde os minérios de nefelina, bauxita, titânio e cobre-níquel são extraídos e enriquecidos. As fábricas de alumínio estão localizadas em Kandalaksha, Nadvoitsy, Boksitogorsk, fundição de cobre - em Monchegorsk, níquel - em Níquel.
O leste da Sibéria e especialmente o Extremo Oriente são caracterizados por um alto nível de desenvolvimento da metalurgia não ferrosa. É uma das indústrias mais importantes do Extremo Oriente. A região econômica produz a maior parte da mineração em toda a Rússia de minério de estanho, ouro, minérios de chumbo-zinco, tungstênio e mercúrio. A indústria do alumínio está se desenvolvendo de maneira especialmente rápida nas regiões orientais da Rússia. Os centros mais importantes: fábricas de alumínio de Krasnoyarsk, Irkutsk, Bratsk, Sayansk, Shelikhovskiy, onde se realiza a produção de alumina, alumínio metálico, alumínio não ferroso e leve. A produção de alumina está sendo instalada em Achinsk.
Foi criada uma indústria de chumbo-zinco com foco na matéria-prima e na base de combustível: Kuzbass - Salair, Transbaikalia - Nerchinsk, Extremo Oriente - Dalnegorsk, etc. A indústria de estanho é desenvolvida: Sherlovogorsk, Khrustalnensky, Solnechny GOK.
A Combine Mineração e Metalúrgica de Norilsk é um importante centro de metalurgia.
Problemas e perspectivas para o desenvolvimento do complexo metalúrgico. Com o colapso da URSS, o sistema unificado de bases metalúrgicas interagentes deixou de existir. A ruptura dos laços existentes em termos de matérias-primas, sortimento de metal, levou ao fato de que em várias regiões da Rússia, principalmente na Sibéria e no Extremo Oriente, o déficit de metal aumentou significativamente. O principal problema da metalurgia nacional hoje é o reaparelhamento técnico. Sua solução requer a substituição do antigo método de produção de aço a céu aberto por novos - conversor de oxigênio e fundição elétrica. Com base em sua aplicação, a qualidade do metal produzido é dramaticamente melhorada. A utilização de enormes estoques de sucata exige a construção de novos tipos de empresas metalúrgicas (minifábricas). Eles atendem pequenas áreas, usam tecnologia moderna para produzir metal Alta qualidade com impactos negativos mínimos sobre ambiente... Segundo as estatísticas, anualmente o complexo metalúrgico emite na atmosfera até 10 milhões de toneladas de substâncias nocivas, sendo que 80% de todas as emissões são de chumbo. A produção de alto-forno e de forno aberto, bem como a química do coque, são considerados especialmente prejudiciais.
Complexo químico florestal.
O complexo químico inclui: indústrias químicas, petroquímicas e microbiológicas. Química e indústria petroquímica tem estreito relacionamento com diversos setores da ENHK RF, recebendo de diversos setores do país matérias-primas primárias e secundárias, e em troca fornecendo produtos acabados.
A indústria química inclui: 1) mineração e indústria química (extração de matérias-primas químicas), 2) química básica (produção de sais, ácidos, álcalis, fertilizantes minerais), 3) química de síntese orgânica (produção de produtos iniciais de síntese orgânica : ácidos, álcoois), 4) produção materiais poliméricos(resinas e plásticos sintéticos, fibras químicas, borracha sintética, etc.). Ao processar materiais poliméricos, pneus, produtos técnicos de borracha e assim por diante são obtidos. A indústria química também inclui 5) a indústria de reagentes químicos e substâncias altamente puras, 6) vernizes e tintas, 7) produtos químicos domésticos.
No entanto, uma série de indústrias e indústrias em nosso país não são classificadas como a indústria química (em comparação com a classificação das indústrias químicas em países estrangeiros) Por exemplo, a produção de coque subproduto faz parte do indústria metalúrgica; a indústria química de xisto betuminoso - na indústria de combustível; produção química da madeira - na indústria de celulose e papel. Na classificação das indústrias, baile. como indústrias separadas estão as indústrias petroquímica, microbiologia, farmacêutica, perfumaria e cosmética
A concentração de substância química. baile de formatura. tem um impacto significativo: a baixa prevalência de alguns tipos de matérias-primas, seu uso complexo, a combinação de produção e o desenvolvimento de tecnologia.
Princípios de posicionamento - aproximar a produção das fontes de matérias-primas, combustíveis e recursos energéticos e áreas de consumo; divisão racional do trabalho e desenvolvimento integrado das economias regionais.
Fatores - a colocação predominante de produtos químicos. indústria; o nível de desenvolvimento do progresso científico e tecnológico; desenvolvimento Econômico distrito; colocação de matérias-primas e combustível e base energética; suporte de transporte; recursos de trabalho; fator de consumo; fator ambiental.
Indústria de ácido sulfúrico.
O ácido sulfúrico é um dos produtos químicos mais importantes. produtos que são utilizados na produção de fertilizantes minerais, nas indústrias metalúrgica, têxtil, alimentícia e de refino de petróleo, as fábricas para sua produção estão localizadas apenas em áreas de consumo, uma vez que o ácido sulfúrico não é facilmente transportável. Muitas vezes, sua produção é combinada com a produção principal de outros produtos baseados na utilização de resíduos metalúrgicos (na fundição de cobre de Sredneuralsk (Revda, região de Sverdlovsk), zinco Chelyabinsk, fábricas de alumínio Volkhov (região de Leningrado), etc.) Os mais importantes empresas desta indústria também estão na região Central: Shelkovo, Novomoskovsk, Voskresensk, em Região de Volgo-Vyatka: Dzerzhinsk (fábrica de Chernorechensky), nos Urais - em Berezniki e Perm. A maior parte do ácido sulfúrico produzido é utilizado na produção de fertilizantes minerais (principalmente fosfóricos e complexos).
Indústria de refrigerantes. Em nosso país existe depósitos naturais sal de rocha (de mesa). O sal é uma matéria-prima para a produção de soda (potável, carbonato de sódio, cáustica) e cloro, amplamente utilizados na indústria química e em outras indústrias. (vidro, papel e celulose, têxtil, metalúrgico, etc.). O depósito de refrigerante natural (natural) na Rússia (Mikhailovskoye) está localizado no Território de Altai. As empresas mais importantes da indústria de refrigerantes. estão localizadas na região de Perm (fábrica Bereznikovsky), em Bashkiria (fábrica Sterlitamak), no Território de Altai (fábrica de refrigerante Mikhailovsky).
Produção de fertilizantes minerais(fosfato, potássio e nitrogênio) é uma importante indústria química. baile de formatura. nosso país.
Para produção fertilizantes de fosfato (fósforo)(superfosfato simples e duplo) são usados dois tipos de matérias-primas naturais - fosforitas e apatitas. Estes últimos são de matérias-primas de melhor qualidade. A maioria das fábricas na Rússia produzindo fertilizantes fosfatados, trabalha nas apatitas Khibiny da Península de Kola. Isso leva ao transporte de uma grande quantidade de matéria-prima, mas essas apatitas, mesmo para a Sibéria, são uma matéria-prima melhor do que as fosforitas locais. Os empreendimentos que utilizam fosforita como matéria-prima e produzem farinha de fosforita estão localizados em locais onde esse tipo de mineral é extraído. As maiores empresas da indústria de superfosfato. há fábricas em Voskresensk (região de Moscou), São Petersburgo, Kingisepp (região de Leningrado).
Produção fertilizantes de potássio(95% - cloreto de potássio, assim como potássio magnésia e sulfato de potássio) costuma estar localizado próximo aos depósitos de sais de potássio, pois não requer grande consumo de combustível e eletricidade. Assim, as fábricas em Solikamsk e Berezniki operam com os sais de potássio do depósito Verkhnekamskoye (região de Perm).
A principal matéria-prima para a produção fertilizantes de nitrogênio(sulfato de amônio, nitrato de amônio, ureia ou carbamida) tornou-se agora gás natural, que serve como principal fonte de matéria-prima para sua produção - amônia. Este tipo de fertilizante é mais necessário para as plantas. Na Rússia, as empresas para a produção fertilizantes de nitrogênio estão localizados perto de campos de gás ou combinados com empresas de coque-química e metalurgia ferrosa de ciclo completo. Novos empreendimentos para a produção de fertilizantes nitrogenados também estão localizados ao longo das rotas dos principais gasodutos. As maiores empresas do setor estão localizadas em Dzerzhinsk (perto de Nizhny Novgorod), Berezniki, Novomoskovsk (região de Tula), Nevinnomyssk (território de Stavropol), Kemerovo.
Também produzir fertilizantes complexos: complexos (que são obtidos como resultado da interação química de matérias-primas e reagentes) e mistos (que são obtidos pela mistura mecânica de diferentes tipos de fertilizantes). Os mais famosos deles são amofos, nitrofos, carboamofos.
Nos últimos anos, um papel cada vez maior começou a desempenhar Chem. síntese orgânica. Produz uma grande quantidade de compostos orgânicos a partir de matérias-primas contendo hidrocarbonetos (petróleo, gás natural, carvão) sintetizando-os.
Síntese orgânica básica inclui a produção de álcoois, ácidos orgânicos, solventes. Seguido pela produção de produtos de síntese orgânica: plásticos, resinas, produtos químicos. fibras, etc. e processamento de materiais poliméricos(produção de borracha, borracha sintética, pneus).
Especificidade síntese orgânica enfatiza a conveniência de situar todas as suas etapas - desde a extração dos hidrocarbonetos até a produção dos produtos acabados no mesmo território. E apenas as etapas finais da síntese orgânica gravitam em torno do consumidor - os centros da engenharia mecânica (é a produção de plásticos, borracha sintética, borracha) e os principais centros da indústria têxtil. (produção de fibras químicas).
Fábricas para a produção de plásticos construído em P. (Kazan, Volgogrado), em U (Nizhny Tagil, Ufa, Salavat, Yekaterinburg), em Sibéria Ocidental(Tyumen, Kemerovo, Novosibirsk), no NC (Grozny), no CER (Moscou, Vladimir, Orekhovo-Zuevo), no NW (São Petersburgo). Ao malhar fibras artificiais e sintéticas grande quantidade de matérias-primas e suprimentos, combustível e água são consumidos. Esses fatores determinam a localização das empresas no setor. As fábricas de produtos químicos estão localizadas em Tver, Ryazan, Balakovo ( Região de Saratov.), Barnaul, Kursk, Engels, Volzhsky, Krasnoyarsk e outras cidades
Borracha sintética e produtos de borracha encontram ampla aplicação em todos os setores da economia nacional. Existem complexos de indústrias interdependentes: refino de petróleo - borracha sintética - produção de pneus (Omsk, Yaroslavl); hidrólise de madeira - borracha sintética - produção de pneus (Krasnoyarsk). As empresas da indústria estão localizadas em Severny (Arkhangelsk), Central (Yaroslavl, Efremov, região de Tula), Central Chernozem (Voronezh), Povolzhsky (Volgogrado, Saratov, Samara, Tolyatti), Uralsky (Sterlitamak, Ufa, Orsk, Perm) , Zapadno Siberian (Omsk), East Siberian (Krasnoyarsk), etc. No futuro, esta indústria tem potencial para um maior desenvolvimento, aumentando a capacidade nas regiões orientais da Rússia.
Você pode dar uma lista de razões que tiveram um impacto negativo no trabalho da química. complexo da Rússia nos últimos anos Esta é uma diminuição significativa na demanda por produtos da indústria nos principais setores de consumo - em engenharia mecânica, luz, papel e celulose e outras indústrias, bem como na agricultura. A ruptura dos laços produtivos e tecnológicos entre as empresas químicas também afetou. baile de formatura. em rep. ex-URSS... Mas o principal motivo é a transição forçada para as relações de mercado sem a preparação necessária, independentemente das consequências econômicas e sociais.
Significado indústria madeireira determinar reservas de madeira colossais e uma ampla distribuição territorial dos recursos florestais. As áreas florestais na Rússia somam 766 milhões de hectares, mais do que nos EUA, Canadá, Suécia e Noruega juntos. Os estoques de madeira também são enormes. Mais da metade das espécies de coníferas do mundo, que são mais valiosas do que as espécies decíduas, estão concentradas nas florestas.
Ao colocar ramos da indústria florestal. é preciso levar em conta as peculiaridades da produção florestal, os princípios e fatores de localização, os tipos de regiões madeireiras, o aspecto qualitativo da base, suas perspectivas, as tarefas do complexo. Fatores de acomodação: cru, posição geográfica distrito, presença recursos de trabalho, trad. rede, consumidor. Princípios de acomodação: complexidade, abordagem das áreas de exploração madeireira, continuidade e inesgotabilidade dos recursos florestais, uso racional.
Os recursos florestais estão distribuídos de forma bastante desigual no território. nosso país. As florestas comerciais estão localizadas principalmente na Sibéria, no Extremo Oriente e no norte da parte europeia da Federação Russa (em áreas remotas, muitas vezes longe das rotas de comunicação). Na parte europeia da Federação Russa, cerca de 75% de toda a madeira é consumida. Portanto, atender às necessidades de material de madeira depende em grande parte das regiões orientais. Houve uma mudança na extração de madeira para áreas com múltiplas florestas (excedentes florestais). A região norte, os Urais e a Sibéria fornecem atualmente 75% da madeira comercial (os recursos florestais da parte europeia da Rússia também são explorados de forma muito intensiva).
O principal consumidor de madeira industrial é serraria, que serve de base para o processamento posterior de matérias-primas de madeira. Como as áreas de colheita de madeira são distantes das principais áreas de consumo, o transporte é realizado ao longo Ferrovia em distâncias cada vez maiores. Além da ferrovia, o transporte fluvial desempenha um papel importante no transporte de cargas de madeira.
Na colheita de madeira, é necessário levar em consideração uma característica da indústria florestal como altos custos específicos das matérias-primas para a fabricação de produtos e grandes resíduos industriais (até 20% na fase de extração, até 40% na fase de serração e, posteriormente, no processo de processamento subsequente em móveis, fósforos e outras produções).
Nas regiões do país ricas em recursos florestais, os empreendimentos de beneficiamento mecânico da madeira ficam restritos aos locais de aproximação da ferrovia com os trilhos flutuantes de madeira: Kotlas (região de Arkhangelsk), Omsk, Novosibirsk, Krasnoyarsk, etc .; estão localizados nos trechos inferiores e estuários de grandes rios flutuantes com acesso ao mar: Arkhangelsk, Mezen (Região de Arkhangelsk), Naryan-Map, Igarka (Rio Yenisei, Território de Krasnoyarsk), etc., e também estão localizados ao longo dos trilhos de trem ao longo do qual é transportado floresta (ao longo das rodovias Murmansk - São Petersburgo, Arkhangelsk - Vologda, etc.). Ao localizar serrarias longe das bases de matéria-prima, pontos nas junções de rotas flutuantes de madeira (rios) e ferrovias (por exemplo, Samara, Saratov, Volgogrado) também ocupam a posição mais vantajosa.
O papel do fator matéria-prima também é grande na localização da indústria de papel e celulose. Historicamente, a produção de papel se originou na região Ts da Rússia. Mais tarde, como a transição para as matérias-primas da madeira, mudou-se para outras áreas. A produção de celulose e papel difere, além do alto consumo de materiais, também na capacidade hídrica, ou seja, é orientada para o rio como rota de transporte de produtos e fontes de abastecimento de água. Atualmente, as principais áreas centrais dessa indústria estão localizadas na região Norte. região - Kondopoga (Carélia), Arkhangelsk, Kotlas, Syktyvkar; nos Urais - Krasnokamsk, Krasnovishersk, Solikamsk (todos na região de Perm); na região de Volga-Vyatka - Balakhna (região de Nizhny Novgorod), Volzhsk (Mari El); em Pravdinsk, região de Kaliningrado. Fábricas poderosas foram criadas na Sibéria e no Extremo Oriente - Krasnoyarsk, Bratsk, Ust-Ilimsk, Baikalsk (todos os três na região de Irkutsk), Selenginsk (Buryatia).
Em geral, o desenvolvimento da indústria madeireira. na Rússia deve ser associada à tarefa de uso mais completo dos recursos florestais com o mínimo de danos ao meio ambiente.
Complexo de edifícios
O complexo de construção inclui a indústria de materiais de construção e uma ampla rede de várias organizações de construção e design e levantamento.
A indústria de materiais de construção inclui: a indústria de cimento; indústria de concreto pré-moldado; produção de cal; gesso; vidro da janela; amianto e outros.
Fatores de localização: condições naturais e climáticas; disponibilidade de base de matéria-prima; a quantidade de investimento de capital; o nível de desenvolvimento econômico da região; disponibilidade de nossa própria base de construção e instalações na região, etc.
Características do complexo que afetam a localização e o desenvolvimento: disponibilidade de material especializado e base técnica própria; complexidade do desenvolvimento; isolamento das indústrias dentro do complexo; visando garantir a integridade do complexo; manobrabilidade de seus tipos individuais.
A indústria de materiais de construção gravita em torno das matérias-primas e dos fatores de consumo.
Principalmente orientação de matéria-prima - cimento, produção de tijolos, produtos de amianto e ardósia, vidro, gesso, cal, etc. Principalmente orientação ao consumidor: produtos de concreto armado e concreto, coberturas macias. O complexo de construção é um elo em qualquer TPK.
Os principais produtores de cimento na atualidade. são (milhões de toneladas): regiões de Belgorod e Bryansk. (a menor redução na produção na década de 90 - 88%) - 3,5-3, Sverdlovsk - 2,4, Moscou, Krasnodar, Volgogrado, Leningradskaya, Mordóvia, Saratov, Chelyabinsk - 2-1,5. Região de Samara - 0,2 milhão de toneladas, 26º de 35 regiões.
Engenharia Mecânica.
A engenharia mecânica é um dos principais setores da economia de nosso país, que é composta por um grande número de subsetores e indústrias. As empresas deste setor estão vinculadas entre si e com empresas de outros setores da economia nacional.
A gama de produtos fabricados pela indústria de engenharia russa é muito diversa, o que leva a uma profunda diferenciação de suas indústrias e afeta significativamente o local de produção de certos tipos de produtos.
Na Rússia, a engenharia mecânica é um dos ramos da indústria mais difundidos no aspecto territorial. No entanto, em algumas regiões, tem um significado de perfil, enquanto em outras suas funções são limitadas principalmente para atender às necessidades internas.
Pela natureza do processo tecnológico, muitos ramos da engenharia mecânica tendem para áreas de alta cultura técnica. Ao mesmo tempo, essas regiões são geralmente consumidoras de produtos acabados bastante extensas.
A coincidência das fontes de matérias-primas com os locais de consumo dos produtos acabados é a melhor opção para localizar empreendimentos de construção de máquinas. Neste caso, os custos de transporte para o transporte de metal, máquinas e equipamentos são significativamente reduzidos, surgem condições para o estabelecimento de ligações entre a construção de máquinas e a metalurgia ferrosa. As fábricas de máquinas estão isentas de algumas operações mais características da metalurgia e as metalúrgicas têm a oportunidade de aproveitar os resíduos da construção de máquinas e especializar-se de acordo com as suas necessidades.
Com a desunião territorial das bases de matérias-primas e dos principais consumidores de máquinas e equipamentos, as regiões de consumo levam vantagens. O fato é que na engenharia mecânica, o consumo de matéria-prima por 1 tonelada de produto acabado é em média 1,3-1,5 toneladas, enquanto o custo de transporte de qualquer máquina é muito superior ao custo de transporte do metal que foi utilizado para sua produção. . Portanto, mesmo as indústrias com uso intensivo de metais que fornecem produtos pouco transportáveis frequentemente gravitam em torno das áreas de consumo.
Uma análise da investigação realizada sobre os problemas da colocação de ramos individuais da engenharia mecânica mostrou que na resolução dos seus problemas organização territorial ainda não há unidade nem na formulação do problema, nem nos métodos de cálculo e avaliação da eficiência, o que dificulta a busca por uma opção racional para a localização da construção das máquinas como um todo.
Ciência econômica tem muitas técnicas para calcular a eficácia relativa das opções de acomodação. Os principais são:
Cálculo para uma empresa análoga (a empresa colocada é considerada uma analogia para todas as regiões económicas; este método é utilizado para calcular os custos associados à colocação de uma empresa análoga para cada região económica);
Cálculo para um representante condicional (como representante condicional, escolher o tipo de produto, cuja produção prevalece na indústria);
Cálculo com base nos indicadores técnicos e econômicos reais de produção (com este método, os cálculos são realizados para indústrias específicas, e ao avaliar a eficácia de sua colocação obtêm-se resultados mais confiáveis);
Determinação com base em cálculos de otimização (este método com recurso à modelação matemática permite resolver em simultâneo vários problemas de organização territorial da produção).
Entre os fatores que influenciam a localização das indústrias de engenharia, um papel significativo pertence à especialização e cooperação da produção.
Especialização oferece grandes oportunidades para a utilização de equipamentos de produção de alta eficiência, bem como automação dos processos produtivos.
A especialização pode ser dos seguintes tipos:
Detalhado ou detalhado, o que implica na liberação de partes individuais ou partes de um produto acabado;
Assunto, ou seja, responsável pelo lançamento de certos tipos finais de produtos;
Tecnológico - a produção de produtos semiacabados (fundição, vários tipos de blanks) ou a implementação de uma operação e processo tecnológico separados.
A especialização está intimamente relacionada com cooperação, que envolve a participação de diversas empresas no processo produtivo do produto acabado.
A engenharia mecânica difere de outras indústrias em uma série de características que afetam sua geografia.
Intensidade de ciência. A produção dos equipamentos mais avançados e sofisticados está concentrada em distritos e centros com uma base científica altamente desenvolvida: grandes institutos de pesquisa, escritórios de design, plantas-piloto em Moscou, São Petersburgo e Novosibirsk. Uma orientação para o potencial científico é um fator importante na localização de empresas de construção de máquinas.
Intensidade de trabalho - são custos elevados e alta qualificação da mão de obra utilizada. A produção de máquinas consome muito tempo. Portanto, muitos ramos da engenharia mecânica gravitam em torno de áreas com alta concentração da população. Para desenvolver novos tipos de tecnologia, não são necessários apenas recursos humanos, mas também trabalhadores e engenheiros e técnicos altamente qualificados. A alta intensidade de trabalho é inerente à indústria de máquinas-ferramenta (Moscou), | indústria da aviação(Kazan, Samara), a produção de dispositivos e equipamentos eletrônicos (Ulyanovsk, Novosibirsk).
Consumo de metal. O complexo de construção de máquinas consome uma parte significativa de metais ferrosos e não ferrosos. Nesse sentido, as fábricas de construção de máquinas que produzem produtos intensivos em metal (metalúrgico, de energia, equipamentos de mineração) são guiadas por bases metalúrgicas. Grandes usinas de engenharia pesada estão localizadas nos Urais (Yekaterinburg).
Muitos ramos da engenharia mecânica estão se desenvolvendo em áreas com localização econômica e geográfica favorável para organizar a cooperação. Por exemplo, a indústria automotiva está no Centro Europeu e na região do Volga. Uma vez que o transporte de máquinas é normalmente realizado por longas distâncias e em diferentes direções, as fábricas de construção de máquinas estão localizadas nas principais rotas de transporte.
Algumas empresas de construção de máquinas se concentram nos consumidores de seus produtos, uma vez que seus produtos são difíceis de transportar devido ao seu grande peso e tamanho. É mais lucrativo produzi-los diretamente nas áreas de consumo. Por exemplo, tratores para transporte de madeira são produzidos na Carélia (Petrozavodsk), colheitadeiras para colheita de grãos - no Cáucaso do Norte (Rostov-on-Don, Taganrog).
Dependendo das peculiaridades da interação de fatores como consumo de material, intensidade de trabalho e intensidade de energia, distinguem-se as engenharias pesada, geral e média.
V últimos anos a situação no complexo de construção de máquinas da Rússia é caracterizada como uma crise. Na indústria de máquinas-ferramenta, 80% das empresas mudaram de perfil. A produção de máquinas-ferramenta para corte de metais caiu para 30% e as máquinas de forja e prensagem para 11%. A produção de colhedoras de batata, aplicadores de fertilizantes, equipamentos para colheita de linho, semeadoras e reboques de tratores está praticamente paralisada. As capacidades de produção de tratores são utilizadas em 15%, colhedoras de grãos - em 14%, caminhões - em 27%, trólebus - em 20%, etc.
As empresas de construção de máquinas foram as que mais sofreram com o rompimento dos laços de produção com as primeiras repúblicas sindicais A URSS. Comparados aos produtos importados, os produtos de engenharia de nosso país são de qualidade inferior e, portanto, não competitivos no mercado mundial.
As empresas dessa indústria estão espalhadas por toda a Rússia. Mas em algumas regiões, a engenharia mecânica é de grande importância, enquanto em outras, suas funções se limitam principalmente a atender às necessidades internas de produtos da indústria. Às vezes, só complementa o perfil daqueles complexos industriais, cuja criação é obrigada a usar recursos naturais, por exemplo, em Sibéria oriental... Do ponto de vista dos produtos manufaturados, das peculiaridades da localização da produção e do processo tecnológico, distinguem-se os seguintes subsetores: engenharia pesada e de energia, construção de máquinas-ferramenta, transporte (automotivo, naval, etc.), engenharia agrícola , engenharia de trator, fabricação de instrumentos, eletrônica e engenharia elétrica. A localização das empresas de engenharia é influenciada por muitos fatores. Entre as principais é necessário destacar: transporte, disponibilidade de recursos de mão de obra qualificada, consumidor, etc. Para alguns ramos da engenharia mecânica, uma das condições citadas é importante, para outros - uma combinação de várias.
Uma extensa rede de transporte, a disponibilidade de rodovias convenientes é o primeiro condição importante, que é até certo ponto levado em consideração ao colocar todas as indústrias complexo de construção de máquinas... A variedade de matérias-primas e as características de design de vários tipos de máquinas determinam os laços de produção entre fábricas de máquinas, bem como empresas de indústrias relacionadas que produzem metal, plástico, borracha, tecidos, vidro (cooperação). Ao mesmo tempo, a especialização detalhada e temática de várias fábricas do complexo de construção de máquinas foi desenvolvida. É impossível realizar laços de produção sem o desenvolvimento do transporte e de uma rede de transporte.
A engenharia mecânica é caracterizada por uma alta intensidade de mão de obra no processo de produção. As mais intensivas em mão-de-obra são instrumentação, eletrônica e engenharia elétrica, bem como indústrias que produzem equipamentos complexos (aeroespacial, engenharia nuclear, etc.).
Além disso, uma das condições para a colocação da moderna engenharia mecânica é a disponibilização de pessoal qualificado força de trabalho, a presença de um certo nível de cultura produtiva, e para as indústrias mais recentes - os centros correspondentes de pesquisa e desenvolvimento.
Empresas de engenharia mecânica. Equipamentos de fabricação para as indústrias extrativas, máquinas agrícolas, máquinas-ferramentas, navios, automóveis, equipamentos para industria têxtil, estão localizados principalmente nas áreas de consumo do produto. Assim, a construção e reparação naval estão concentradas ao largo da costa e na grandes rios... Em cada região são produzidos esses equipamentos agrícolas, que correspondem ao direcionamento da produção agrícola e às condições naturais. Mas é preciso levar em conta a presença de uma espécie de base de matéria-prima - a concentração de empresas de metalurgia ferrosa que fundem metal para fábricas de máquinas. Assim, os seguintes ramos da engenharia mecânica são classificados como intensivos em metais (ou materiais): produção de equipamentos de mineração e petróleo, engenharia de energia, bem como alguns tipos de engenharia de transporte (por exemplo, construção de locomotivas a diesel). Centenas dessas empresas foram construídas nos Urais, onde está localizada uma das maiores bases metalúrgicas do país, e onde vários centros de engenharia pesada foram formados em Yekaterinburg, Nizhny Tagil, Chelyabinsk, Miass, Perm, etc.
As empresas de produção de equipamentos de mineração estão localizadas em Prokopyevsk, Kiselevsk, Anzhero-Sudzhensk, Krasnoyarsk (perto de outra base metalúrgica - Siberian).
As empresas de engenharia de energia fabricam caldeiras a vapor, turbinas e geradores a vapor potentes, turbinas hidráulicas, motores a diesel e motores elétricos. São fábricas em Biysk, Barnaul, Taganrog, Belgorod, São Petersburgo, Novosibirsk. Uma planta de produção de equipamentos para usinas nucleares opera em Volgodonsk (região de Rostov).
Engenharia pesada refere-se a indústrias de materiais intensivos com um grande consumo de metal e relativamente baixa intensidade de trabalho. A engenharia pesada inclui a produção de metalúrgica, mineração, energia em grande escala, equipamentos de levantamento e transporte, máquinas-ferramentas pesadas, grande marinha e embarcações fluviais, locomotivas e vagões. A colocação de engenharia pesada depende principalmente da base de matéria-prima e áreas de consumo.
Por exemplo, a produção de equipamentos metalúrgicos e de mineração localiza-se, via de regra, próximo a bases metalúrgicas e em áreas de consumo de produtos acabados.
Engenharia geral Inclui um grupo de indústrias caracterizadas por índices médios de consumo de metal, energia, baixa intensidade de trabalho. As empresas de engenharia geral produzem equipamentos tecnológicos para as indústrias de refino de petróleo, madeira, celulose e papel, construção, luz e alimentos. Via de regra, os empreendimentos dessas indústrias estão localizados nas áreas de consumo dos produtos. Porém, fatores como a disponibilidade de pessoal qualificado e a proximidade da base de matéria-prima também são levados em consideração. As empresas desse grupo estão localizadas em toda a Rússia.
Engenharia média une empresas com baixo consumo de metal, mas com maior intensidade de trabalho e intensidade de energia - isto é a fabricação de instrumentos, a produção de tecnologia de computadores, a indústria elétrica. Ele está localizado onde há pessoal qualificado disponível. Inclui um grupo de empresas de construção de máquinas que se distinguem pela especialização estreita, amplas conexões para suprimentos cooperativos: automóveis, aeronaves, construção de máquinas-ferramenta (produção de máquinas de corte de metal de pequeno e médio porte), produção de equipamentos tecnológicos para a indústrias alimentícias, leves e gráficas.
Construção de máquinas-ferramenta. A construção de máquinas-ferramenta é caracterizada por uma localização de produção mais ou menos onipresente, mas a maior parte da produção ainda está nas regiões Central, Noroeste e Ural.
Metalurgia. A produção de produtos de metal e blanks com uma especialização bastante estreita e método de fluxo de massa de trabalho está geograficamente localizada da seguinte forma: a produção de produtos de metal está perto dos consumidores, e blanks - para as fontes de matérias-primas (bases metalúrgicas).
Engenharia de transporte inclui a indústria automotiva, engenharia ferroviária, construção naval, construção de aeronaves. A indústria automobilística nacional produz automóveis, caminhões, ônibus, trólebus. As primeiras grandes empresas neste setor foram construídas em Moscou, Yaroslavl e Nizhny Novgorod.
Atualmente, os carros são produzidos por fábricas em Nizhny Novgorod e Izhevsk, Miass e Ulyanovsk, Moscou e Togliatti, Vsevolzhsk e Taganrog. Fábricas de ônibus estão operando em Pavlovo (região de Nizhny Novgorod), Likino-Dulyovo (região de Moscou), uma fábrica de ônibus está sendo construída com a participação de empresas alemãs em Golitsyno (região de Moscou), a única fábrica de trólebus do país está operando em Engels (Região de Saratov). Os caminhões são produzidos em Moscou, Nizhny Novgorod, Ulyanovsk, Naberezhnye Chelny, Miass. Além disso, existem empresas especializadas na produção de motores e diesel (Zavolzhye, Yaroslavl, Moscou, Kolomna, etc.).
Nos últimos anos, surgiram joint ventures: nossas empresas montam carros de empresas estrangeiras. Por exemplo, Izhmash JSC produz marcas coreanas, e AvtoVAZ (em Togliatti) está se preparando para lançar o modelo Astra (empresa Opel) e outros.
A construção de locomotivas e carruagens foi desenvolvida na Rússia no início do século. Grandes fábricas estão localizadas em Nizhny Novgorod, Kolomna, Bryansk, São Petersburgo, Ulan-Ude, Nizhny Tagil. Desde 1957, a produção de locomotivas a vapor de linha principal foi descontinuada e as fábricas foram transferidas para a produção de locomotivas diesel e elétricas (Kolomna, Kaluga, Lyudinovo, Murom, Novocherkassk).
Os carros são produzidos em Bryansk (isotérmico), Mytishchi (carros de metrô), Nizhny Tagil (carros com maior capacidade de carga), Tver (carros de dois andares para transporte de carros), Abakan, Altaysk, São Petersburgo e Vyshny Volochyok, Ust- Katav.
A construção naval e fluvial e a reparação de navios são desenvolvidas nos portos marítimos e fluviais: São Petersburgo, Astrakhan, Nizhny Novgorod, Tyumen, Krasnoyarsk, Khabarovsk, Blagoveshchensk, Komsomlsk-on-Amur, Arkhangelsk (em Severodvinsk - submarinos nucleares), Murmansk, Yaroslavl, Rybinsk, Zelenodolsk, etc.
A indústria aeronáutica está representada em grandes centros industriais: Moscou, Kazan, Samara, Voronezh, Saratov, Smolensk, Rostov-on-Don, Taganrog, etc. Os principais fatores das empresas são a conveniência das conexões de transporte e a mão de obra qualificada.
Engenharia agrícola e engenharia de tratores. A produção de tratores, que começou na fábrica de Putilov em São Petersburgo, foi posteriormente organizada em muitas cidades, incl. em Chelyabinsk, Vladimir, Lipetsk, Cheboksary, Rubtsovsk, Novotroitsk, Petrozavodsk (tratores para arraste de madeira), etc. As fábricas de trator estão localizadas nas principais áreas agrícolas ou nas proximidades geográficas de bases metalúrgicas.
Colheitadeiras e outras máquinas agrícolas são produzidas em quase todas as regiões econômicas. As fábricas estão localizadas em Rostov-on-Don, Taganrog, Pyatigorsk, Syzran, Bezhetsk (região de Tver), Voronezh, Krasnoyarsk, Omsk, Birobidzhan, Lyubertsy, Tula, Ryazan, etc. No entanto, muitas empresas são atualmente forçadas a moer e produzir produtos agrícolas máquinas (por exemplo, fábricas em Taganrog, Rostov-on-Don).
Engenharia de precisão. Os empreendimentos do grupo de produção de máquinas, mecanismos e instrumentos de precisão (eletrônica e elétrica, instrumentação), onde o processo tecnológico exige mão de obra qualificada, estão localizados em regiões e centros de alta cultura técnica - nas grandes cidades.
Indústria leve.
A indústria leve produz bens de consumo principalmente a partir de matérias-primas agrícolas. Dependendo das características do produto, ele é dividido em subsetores - têxtil, vestuário, couro e calçados, indústria de peles. A indústria leve é altamente intensiva em mão de obra. As matérias-primas e os fatores de consumo também são importantes na localização das empresas. Em 2002 em indústria leve representou 1,5% produção industrial país.
A indústria leve é a indústria com maior queda na produção entre todas as indústrias durante o período da década de 90. A queda acentuada se deve ao fato de que os produtos de origem doméstica indústria leve nas condições de abertura ao comércio exterior, não resistiria à concorrência de bens similares importados - mais baratos ou de melhor qualidade. A ruptura dos laços no fornecimento de matérias-primas, uma parte significativa das quais vieram para a Rússia das ex-repúblicas soviéticas, também afetou: nosso país não produz algodão e fibras de seda natural, e é significativamente inferior às capacidades de processamento de lã e produção de couro.
Industria têxtil, produtora de tecidos, é a maior sub-indústria da indústria leve. Consiste em grupos de indústrias que produzem tipos diferentes tecidos - algodão (de fibra de algodão), lã, seda, linho e cânhamo-juta (de cânhamo e fibra de juta), bem como malhas. O principal tipo de matéria-prima é agrícola, mas as fibras químicas são cada vez mais utilizadas, com a qual se produz hoje grande parte da lã e quase todos os tecidos de seda. Muitos tipos de malhas são inteiramente feitos de fibras químicas. Na Rússia, os tecidos de algodão são produzidos principalmente - cerca de 80% da produção total. Linho, seda e tecidos sintéticos respondem por 5 a 7% da produção. A participação dos tecidos de lã é inferior a 2% da produção total de tecidos do país.
A produção têxtil na Rússia começou a desenvolver-se primeiro no território da Região Central, já que aqui viviam numerosos camponeses que não podiam se alimentar da produção agrícola. E agora o Centro se destaca entre as demais regiões pela produção de todos os tipos de tecidos. É responsável por cerca de 80% da produção total de tecidos na Rússia. Ivanovskaya Oblast está na liderança, respondendo por mais da metade da produção têxtil do país. A região produz principalmente tecidos de algodão. Os primeiros lugares na produção de tecidos de lã são ocupados por Moscou e a região de Moscou, tecidos de linho - a região de Vladimir, tecidos de seda - as regiões de Perm e Saratov. A região de Povolzhsky ocupa o segundo lugar na produção de tecidos, mas responde por apenas 5% da produção de tecidos do país e é inferior à Região Centro em mais de 15 vezes. Moscou e a região de Moscou são líderes na Rússia na produção de malhas. Sobre Distrito Central responde por cerca de 40% de sua produção total no país.
Os principais centros de produção de tecidos de algodão no país são as cidades de Ivanovo, Kineshma, Shuya (região de Ivanovo), Moscou, Orekhovo-Zuevo, Noginsk, Yegoryevsk, Serpukhov (região de Moscou), Kovrov e Murom (região de Vladimir), Yaroslavl, Tver, Cheboksary, Kamyshin ( Região de Volgogrado), Barnaul. Os tecidos de seda são produzidos principalmente em Moscou, Naro-Fominsk (região de Moscou), Kirzhach (região de Vladimir), Balashov (região de Saratov), Tchaikovsky (região de Perm), Kemerovo, Krasnoyarsk. Os principais centros de produção de tecidos de linho do país são Novovyazniki e Melenki (região de Vladimir), Smolensk e Vyazma ( Região de Smolensk), Kostroma, Vologda, Velikiye Luki (região de Pskov), Biysk (Território de Altai). Os tecidos de lã são produzidos em Moscou, Losino-Petrovsky, Obukhov (região de Moscou), Barysh (região de Ulyanovsk), Sursk (região de Penza). Os centros da indústria da juta de cânhamo são as cidades de Saransk, Roslavl (região de Smolensk), Klintsy (região de Bryansk). A indústria de malhas está bem desenvolvida em Moscou, São Petersburgo, Smolensk, Cheboksary, Ulyanovsk, Orenburg, Ufa.
Indústria de calçados, Como a indústria têxtil, utiliza principalmente matérias-primas naturais, mas uma parte cada vez maior da produção é feita com couro artificial produzido pela indústria química. O primeiro lugar na Rússia para a produção de calçados é ocupado pela Região Central (cerca de 40% da produção total), o segundo - pela Região dos Urais (14% da produção), o terceiro - pela Região Povolzhsky (12% de produção). Os primeiros pólos industriais de produção de calçado surgiram a partir do artesanato em Rússia Central... Estas são as cidades de Ostashkov e Kimry na região de Tver, Bogorodsk na região de Nizhny Novgorod, Kirov. Mas, atualmente, o principal fator de localização das empresas no setor é o consumidor. Assim, os maiores centros de produção de calçados são Moscou, São Petersburgo, Tula, Yaroslavl, Kursk, Penza, Stavropol, Ufa, Chelyabinsk.
A colocação e as empresas são orientadas para o consumidor indústria de vestuário. De fato, a distribuição da indústria pelo território do país repete o padrão de distribuição da população. Os maiores centros de produção são os mais grandes cidades Rússia: Moscou, São Petersburgo, Novosibirsk, Nizhny Novgorod, etc.
Centros principais indústria de peles originou-se em áreas onde os principais riachos de peles colhidas se aglomeravam. Atualmente, as peles fornecidas pela criação de peles são utilizadas principalmente, e não as peles de animais selvagens. Mas a produção permaneceu nos centros antigos, à medida que as habilidades de trabalho para o processamento de peles eram formadas lá. As maiores empresas da indústria de peles estão localizadas em Kazan, Kirov e Slobodskoye (região de Kirov), Chita.
Indústria alimentícia.
Propósito principal Indústria alimentícia -produção de produtos alimentares. O seu desenvolvimento permite eliminar as diferenças na oferta de alimentos à população associadas aos desiguais condições naturais distritos. Alimentos concentrados, alimentos enlatados, vegetais e frutas congelados não se deterioram durante o transporte e armazenamento de longo prazo. Sua produção contribui para o desenvolvimento de cada vez mais territórios com condições naturais desfavoráveis para a agricultura.
A indústria alimentar está intimamente ligada à agricultura e, pela natureza das matérias-primas utilizadas, as indústrias que a constituem estão subdivididas em dois grupos.
V primeiro grupo inclui indústrias que usam matérias-primas não processadas: cereais, manteiga, açúcar, chá, conservas, peixes.
No segundo grupo inclui indústrias que usam matérias-primas processadas como embalagem de chá, confeitaria, padaria, macarrão.
A indústria de alimentos é encontrada em quase todos os lugares onde as pessoas vivem. Isso é facilitado pela ampla distribuição das matérias-primas utilizadas e pelo amplo consumo de produtos alimentícios. No entanto, existem certos padrões na localização da indústria de alimentos.
A localização das empresas da indústria alimentar baseia-se na consideração das suas características específicas:
1) as empresas produtoras de produtos perecíveis e não transportáveis estão localizadas nas regiões de consumo;
2) as empresas que processam matérias-primas não transportáveis que não suportam o armazenamento de longo prazo são colocadas nas zonas de produção dessas matérias-primas (conservas, laticínios, vinho, peixe e outras indústrias);
3) nas regiões de bases de matéria-prima, também estão localizadas empresas, que se distinguem por uma intensidade especial de matéria-prima de produção. Isso inclui fábricas de açúcar, usinas de óleo.
As indústrias do primeiro grupo atendem às áreas de produção de matérias-primas agrícolas. O peso de seus produtos acabados é menor que o das matérias-primas. Isso se deve à sua desidratação (secar chá, frutas) e à geração de resíduos significativos durante o processamento. Além disso, os produtos usados se deterioram durante o transporte e armazenamento de longo prazo (leite, frutas, etc.). Portanto, as matérias-primas devem ser processadas mais rapidamente e transportadas não mais do que 50-60 km. Um excesso de matéria-prima leva a perdas, uma escassez - ao tempo de inatividade de equipamentos caros. Assim, a geografia das indústrias em consideração depende não apenas da disponibilidade de matéria-prima em certas regiões, mas também do tamanho da base de matéria-prima.
Regulamentação administrativa e jurídica nos setores industrial e de construção. Responsabilidade administrativa nestes complexos de acordo com o Código de Ofensas Administrativas da Federação Russa
Um ramo da atividade econômica e econômica como a metalurgia inclui duas áreas :. Portanto, nossa análise das maiores empresas metalúrgicas russas será dividida em duas partes: empresas russas de metalurgia ferrosa e empresas russas de metalurgia não ferrosa.
Empresas russas de metalurgia ferrosa
A metalurgia ferrosa inclui os seguintes subsetores:
1. Extração de matérias-primas não metálicas (argilas refratárias, matérias-primas de fluxo, etc.) para metalurgia ferrosa.
2. Produção de metais ferrosos (metais ferrosos incluem: aço, ferro fundido, metal laminado, pós de metal ferroso, ferroligas de alto-forno).
3. Produção de tubos (produção de tubos de aço e ferro fundido).
4. Produção química de coque (produção de coque, gás de coqueria, etc.).
5. Processamento secundário de metais ferrosos (processamento secundário inclui corte de sucata e desperdício de metais ferrosos).
Os produtos fabricados na Rússia são vendidos para organizações de construção e construção de máquinas, bem como exportados para o exterior.
Existem vários tipos de empresas de metalurgia ferrosa:
1. Empresas metalúrgicas de ciclo completo (que se dedicam à produção de ferro fundido, aço e produtos laminados).
2. Empresas de conversão de metalurgia (empresas sem fundição de ferro).
3. Empresas de pequena metalurgia (fábricas de máquinas que produzem aço e produtos laminados).
As menores empresas metalúrgicas são fábricas; os maiores são as fábricas. Combinações e fábricas podem ser combinadas em participações.
A localização das empresas russas de metalurgia ferrosa depende, em primeiro lugar, da proximidade com as jazidas de minério de ferro e outros minerais. Assim, por exemplo, as siderúrgicas que se dedicam à produção de ferro e aço estão localizadas nas áreas onde, em primeiro lugar, as jazidas de minério de ferro estão localizadas nas proximidades e, em segundo lugar, existem muitas florestas (já que o carvão é necessário para restaurar o ferro). Durante a construção de empreendimentos metalúrgicos, também é levado em consideração o fornecimento de energia elétrica, gás natural e água.
Hoje, existem 3 bases metalúrgicas na Rússia:
1. Base metalúrgica Ural.
2. Base metalúrgica central.
3. Base metalúrgica siberiana.
A Base Metalúrgica Ural está envolvida na produção a partir de minério de ferro extraído das seguintes jazidas:
Depósitos 1.Kachkanar (Rússia).
2. anomalia magnética Kursk (Rússia).
3. Depósitos Kustanai (Cazaquistão).
As maiores empresas da metalurgia de conversão da base metalúrgica dos Urais são: (a cidade de Yekaterinburg; o que resta da planta metalúrgica Verkh-Isetsky), IzhStal (a cidade de Izhevsk; parte da Mechel OJSC), (parte da holding ChTPZ ), Fábrica de ferro ligas de Chelyabinsk (a maior da Rússia para a produção de ligas de ferro), Fábrica de ferro ligas de Serov (parte da holding), Fábrica de tubos de Ural (cidade de Pervouralsk) ,.
A Base Metalúrgica Central está envolvida na produção de minério de ferro a partir das seguintes jazidas:
1. anomalia magnética Kursk (Rússia).
2. Depósitos da Península de Kola (Rússia).
As maiores empresas metalúrgicas do ciclo completo da Base Metalúrgica Central são: (parte de um grupo de empresas), Usina Metalúrgica Novolipetsk, Usina Metalúrgica Kosogorsk (cidade de Tula), (cidade de Stary Oskol).
As maiores empresas da metalurgia de conversão da Base Metalúrgica Central são: Cherepovets Steel Rolling Plant (parte do Severstal Group of Companies), Oryol Steel Rolling Plant, Electrostal Metalurgical Plant (Elektrostal), Martelo e Foice Metalúrgica (Moscou), Izhora planta de tubos (cidade; propriedade da empresa "Severstal"), (cidade de Vyksa,).
A Base Metalúrgica Siberiana está envolvida na produção de minério de ferro a partir dos seguintes depósitos:
1. Depósitos de Gornaya Shoria (Rússia).
2. Depósitos de Abakan (Rússia).
3. Depósitos Angaro-Ilimsk (Rússia).
As maiores empresas metalúrgicas do ciclo completo da base metalúrgica da Sibéria são :, (a cidade de Novokuznetsk), a fábrica de ferro ligas de Novokuznetsk.
As maiores empresas da metalurgia de conversão da base metalúrgica da Sibéria são: Sibelektrostal Metalurgical Plant (Krasnoyarsk city) (parte da holding do Grupo ITF), Petrovsk-Zabaikalsky Metalurgical Plant.
Empresas russas de metalurgia não ferrosa
A metalurgia não ferrosa inclui os seguintes processos de produção:
1. Extração e beneficiamento de minérios de metais não ferrosos.
2. Fundição de metais não ferrosos e suas ligas (existem dois tipos de metais não ferrosos: pesados (cobre, zinco, chumbo, níquel, estanho) e leves (alumínio, magnésio, titânio)).
A localização depende de fatores como o fator de matéria-prima (proximidade das fontes de matéria-prima; este é o mais fator importante), fator natural, fator de combustível e energia e fator econômico. Os empreendimentos de produção de metais pesados não ferrosos estão localizados nas proximidades das áreas de extração de matérias-primas (já que essa produção não requer grandes quantidades de energia). Os empreendimentos para a produção de metais leves não ferrosos precisam de grande quantidade de energia elétrica, portanto, estão localizados em fontes de energia barata.
Os seguintes tipos de empresas de metalurgia não ferrosa estão localizados na Rússia:
1. Empresas da sub-indústria do cobre.
2. Empresas do sub-setor de chumbo-zinco.
3. Empresas da subindústria do níquel-cobalto.
4. Empresas do sub-setor do estanho.
5. Empresas da sub-indústria do alumínio.
6. Empresas da sub-indústria de tungstênio-molibdênio.
7. Empresas da sub-indústria de titânio-magnésio.
8. Empresas da sub-indústria de metais raros.
O maior Empresas russas As sub-indústrias de cobre são: Buribaevsky GOK, Gaysky GOK (parte da holding UMMC), Karabashmed, planta de fundição de cobre Krasnouralsky, planta de fundição de cobre Kirovgrad, planta de cobre e enxofre Mednogorsk (parte da holding UMMC), Ormet (propriedade da RAO Gazprom ), Produção de polimetais (incluída na participação UMMC), cobre Safyanovskaya (incluída na participação UMMC), (incluída na participação UMMC), (incluída na participação UMMC), (incluída na participação UMMC).
As maiores empresas russas da subindústria de chumbo-zinco são: planta de cobre-enxofre Bshkir, planta de zinco Belovsky, Gorevsky GOK, Dalpolimetal, Ryaztsvetmet, planta de chumbo-zinco Sadonsky, Uchalinsky GOK, planta de zinco eletrolítico de Chelyabinsk.
As maiores empresas russas da subindústria de níquel-cobalto são: MMC Norilsk Nickel (propriedade da Interros), PO Rezhnikel (propriedade da RAO Gazprom), Ufaleinickel, Yuzhuralnickel.
As maiores empresas russas do sub-setor de estanho são: Far Eastern Mining Company, Dalolovo (de propriedade da NOK), Deputatskolovo, Novosibirsk Tin Plant, Khinganskoe Tin (de propriedade da NOK).
As maiores empresas russas da sub-indústria de alumínio são: Achinsk Alumina Plant (parte da holding), Boguslavsky Aluminum Plant (parte da SUAL holding), Belokalitvinskoe Metalurgical Production Association (parte da RusAL holding), Sayan Aluminum Plant (parte da holding RusAL), Stupino Metallurgical Company (propriedade da RAO Gazprom), Ural Aluminum Plant (parte da SUAL holding), Foil Rolling Plant.
As maiores empresas russas da sub-indústria de tungstênio-molibdênio são: Hydrometallurg, Zhirekensky GOK, planta de ligas duras Kirovgrad, mineradora Lermontovskaya, Primorsky GOK, Sorsky GOK.
As maiores empresas russas da sub-indústria de titânio-magnésio são: AVISMA, VSMPO, Solikamsk magnésio plant.
As maiores empresas russas do sub-setor de metais raros são: Zabaikalsky GOK, Orlovsky GOK, Sevredmet (de propriedade da CJSC FTK).
Complexo metalúrgico - conjunto de indústrias que produzem diversos metais. Este complexo consome até 25% do carvão e energia e responde por até 30% do tráfego de carga.
O complexo inclui preto e colorido metalurgia.
90% de todos os metais usados na produção moderna são metais ferrosos, ou seja, ferro e ligas obtidas a partir dele. Porém, o número de metais não ferrosos é muito maior (são mais de 70), eles têm propriedades muito valiosas. Portanto, a metalurgia de não ferrosos é de grande importância para as indústrias que garantem o desenvolvimento da revolução científica e tecnológica na economia nacional.
Peculiaridades.
O complexo metalúrgico da Rússia possui uma série de características que afetam sua geografia:
1. A metalurgia abrange todo o processo de produção do metal: mineração e preparação de minérios, combustível, produção de metal, produção de materiais auxiliares. Portanto, na produção metalúrgica, combinando... Na metalurgia ferrosa, a combinação prevalece com base no processamento sequencial de matérias-primas (minério - ferro fundido - aço - produtos laminados), na metalurgia não ferrosa - com base em seu uso complexo: por exemplo, vários metais são obtidos de polimetálicos minérios. As usinas produzem todo o ferro-gusa, sendo a maior parte aço e metais não ferrosos.
2. Na metalurgia alto nível concentração e monopolização da produção... As 200 maiores empresas (5% do total) produzem 52% de produtos de metalurgia ferrosa e 49% de não ferrosos.
3. Metalurgia - indústria de trabalho intensivo(um grande número de construtores, trabalhadores + uma cidade perto de uma fábrica de 100.000 pessoas).
4. A metalurgia é caracterizada por alto consumo de material... Uma planta metalúrgica moderna recebe tanta carga quanto Moscou.
5. Custos de criação elevados e manutenção da planta, com seu retorno lento.
6. Metalurgia - maior poluente ambiente. 14% das emissões industriais para a atmosfera vêm da metalurgia ferrosa e 21% dos não ferrosos. Além disso, o complexo metalúrgico produz até 30% da poluição de águas residuais.
Fatores de posicionamento.
características das matérias-primas utilizadas;
o tipo de energia usada para obter o metal;
geografia de matérias-primas e fontes de energia;
rotas de transporte;
a necessidade de proteger o meio ambiente;
as empresas associadas à fase final da metalurgia - processamento de metais, estão mais frequentemente localizadas em áreas onde os produtos acabados são consumidos.
Geografia do complexo metalúrgico.
Metalurgia ferrosa.
A metalurgia ferrosa é um ramo da indústria pesada que produz diversos metais ferrosos. Abrange a extração de minério de ferro e a produção de metais ferrosos - ferro gusa - aço - produtos laminados. O ferro fundido e o aço são utilizados na engenharia mecânica, produtos siderúrgicos na construção (vigas, ferro para telhados, tubos) e transporte (trilhos). O complexo industrial militar é um grande consumidor de aço laminado. A Rússia atende plenamente às suas necessidades de produtos de metalurgia ferrosa e os exporta.
O consumo de aço por unidade de produção na engenharia mecânica na Rússia excede esse indicador em outros países desenvolvidos. Com o uso econômico do metal, a Rússia poderia aumentar o tamanho de suas exportações.
O ferro-gusa é fundido em altos-fornos - enormes e caras estruturas de tijolos refratários. As matérias-primas para a produção de ferro-gusa são manganês, minério de ferro, refratários (calcário). Coque e gás natural são usados como combustível. 95% do coque é produzido por usinas metalúrgicas.
O aço é fundido em fornos de lareira, conversores e fornos elétricos. As matérias-primas para a produção de aço são ferro fundido e sucata metálica. A qualidade do aço aumenta com a adição de metais não ferrosos (tungstênio, molibdênio). O aço laminado é produzido em laminadores.
A estrutura da metalurgia ferrosa tem estimulado o desenvolvimento de plantas intra e interindustriais. Combinação - a combinação em uma empresa (combinação) de várias indústrias tecnologicamente e economicamente relacionadas de várias indústrias (ver Fig. 45, Dronov, p. 134). A maioria das usinas metalúrgicas na Rússia são colheitadeiras, que incluem três estágios de produção de metal: ferro fundido - aço - metal laminado (+ coqueria, + usina térmica ou nuclear, + produção de materiais de construção, + usina de ferragens).
Para cada tonelada de ferro-gusa, 4 toneladas de minério de ferro, 1,5 toneladas de coque, 1 tonelada de calcário, uma grande quantidade de gás é gasta, ou seja, a metalurgia ferrosa é uma produção intensiva de material, que é cronometrada para bases de recursos ou a fontes de combustível (coque). Fatores de posicionamento:
Portanto, os empreendimentos de ciclo completo estão localizados: em minério de ferro ou coque; em fontes de matérias-primas e coque; entre coque e matéria-prima (planta metalúrgica Cherepovets). Após o colapso da URSS, 60% da metalurgia ferrosa permaneceu na Rússia (a maioria permaneceu na Ucrânia). 50% dos produtos laminados e 60% do aço são produzidos com equipamentos desatualizados.
As perspectivas do país estão associadas ao reaparelhamento técnico e às tecnologias de ponta. Estamos falando sobre a modernização das empresas existentes. Prevê-se a substituição da produção de aço a céu aberto por novos métodos de produção - conversor de oxigênio e siderurgia elétrica nas fábricas dos Urais e Kuzbass. A produção de aço pelo método de conversão está aumentando em até 50%.
Como parte desta indústria, os seguintes tipos de empresas são diferenciados:
Plantas metalúrgicas de ciclo completo (Combines) produzindo ferro fundido - aço - laminado (3/4 de todo o ferro fundido e 2/3 de todo o aço).
Siderurgia e laminação de aço , e conversão de empresas de metalurgia - produtos laminados de aço. Essas empresas fundem aço a partir de ferro-gusa ou sucata e estão localizadas em grandes centros de engenharia.
Empresas de domínio (produção apenas de ferro fundido). Existem poucos deles. Estas são principalmente fábricas nos Urais.
Empresas de metalurgia sem domínio onde o ferro é produzido em fornos elétricos pelo método de redução direta de pelotas de minério de ferro.
Pequenas empresas metalúrgicas com a produção de aço e produtos laminados em fábricas de máquinas.
Fábricas de tubos .
Produção de ferro-liga - ligas de ferro com ligas de metais (manganês, cromo, tungstênio, silício).
Devido ao alto consumo de eletricidade - 9000 kW / h por 1 tonelada de produtos, as empresas de metalurgia ferrosa gravitam em torno de fontes baratas de eletricidade, combinadas com recursos de metais ligantes, sem os quais o desenvolvimento de metalurgia de alta qualidade é impossível (Chelyabinsk, Serov - Ural).
Em 1913, a Rússia ocupava o 5º lugar no mundo (EUA, Alemanha, Inglaterra, França) em mineração de minério de ferro e produção de metal. 1980 - 1990 - um dos primeiros lugares do mundo para a extração de minério de ferro e o primeiro para a fundição de aço e ferro-gusa. Agora a Rússia foi posta de lado pelo Japão e pelos Estados Unidos.
A Rússia está totalmente abastecida com matérias-primas para a metalurgia ferrosa, exceto minérios de manganês, que são importados da Ucrânia e da Geórgia, bem como minérios de cromo, que são importados do Cazaquistão. A Rússia possui 40% das reservas mundiais de minério de ferro. 80% do minério de ferro é extraído em uma mina a céu aberto. A Rússia exporta 20% do minério extraído.
Geografia dos depósitos de minério de ferro:
Na parte europeia, a KMA é rica em minério de ferro. Possui minérios ricos em conteúdo (ferro é de até 60%), que não requerem enriquecimento.
Nos Urais - o grupo de depósitos Kachkanar. As reservas de minério de ferro são grandes, mas pobre em ferro (17%), embora seja facilmente enriquecido.
Sibéria oriental - bacia de Angara-Ilim (perto de Irkutsk), região de Abakan.
Sibéria Ocidental - Montanha Shoria (ao sul da região de Kemerovo).
Região Norte - Península Kola- Depósitos Kovdorskoye e Olenegorskoye; Karelia - Kostomuksha.
Existem minérios no Extremo Oriente.
Geografia dos depósitos de manganês:
Sibéria Ocidental - Usinskoe (região de Kemerovo).
Historicamente, a metalurgia ferrosa teve origem na parte central do país. Desde o século 18, a produção da metalurgia ferrosa surge nos Urais. O desenvolvimento do capitalismo na Rússia e a combinação bem-sucedida de minério de ferro com carvão e manganês, bem como uma posição territorial e geográfica favorável em relação às principais regiões de consumo de metal, destacaram o sul (Donbass e região do Dnieper na Ucrânia).
As empresas metalúrgicas não estão uniformemente localizadas no território da Rússia, mas estão concentradas em certas regiões. Um grupo de empresas metalúrgicas que utiliza recursos comuns de minério ou combustível e atende às principais necessidades do país é denominado base metalúrgica ... Existem três bases metalúrgicas na Rússia: Central, Ural e Siberiana.
Bases de metalurgia ferrosa:
Ural - produz 43% do aço e 42% dos produtos laminados. Usado importado Coca de Kuzbass e Karaganda. Minério de ferro 1/3 usa seus próprios - o grupo de depósitos Kachkanar (ao norte da página Sverdlovsk) e 2/3 - importados (depósito de Sokolovsko-Sarbaiskoe na região de Kustanai, bem como minério KMA). Manganês - do depósito de Polunochnoye (ao norte da região de Sverdlovsk). Encostas ocidentais dos Urais - processamento de metalurgia. As encostas orientais são fábricas criadas durante a era soviética.
Combina- Nizhny Tagil (região de Sverdlovsk), Chelyabinsk, Magnitogorsk (região de Chelyabinsk), a cidade de Novotroitsk (combinação de Orsko-Khamilovsky). Eles usam seus próprios metais de liga e produzem a maior parte do metal.
Metalurgia de conversão- Yekaterinburg (planta Verkhne-Isetsky), Zlatoust (região de Chelyabinsk), Chusovoy (região de Perm), Izhevsk. Usado como sucata.
Fábricas de tubos- Chelyabinsk, Pervouralsk (região de Sverdlovsk).
Ferroligas- Chelyabinsk, Chusovoy (região de Perm).
Base central está se desenvolvendo ativamente e hoje é quase igual ao Ural. Produz 42% de aço e 44% de produtos laminados. A maioria dos produtos é produzida na Terra Negra Central e nas Regiões Econômicas do Norte.
Coca- é importado da ala oriental do Donbass, bacia Pechora, Kuzbass. Minério de ferro- de KMA, manganês - de Nikopol (Ucrânia). Usado como sucata.
Ciclo completo- Cherepovets Combine, localizada entre o minério de ferro da Carélia (Kostomuksha) e a Península de Kola (Olenegorsk, Kovdorsk) e o coque da bacia de Pechora. As combinações de Novolipetsk e Novotulsky usam minério KMA. A produção de pellets metalizados em cooperação com a República Federal da Alemanha começou dentro da KMA. Com base neles, um sem-teto eletrometalurgia(Stary Oskol - planta eletrometalúrgica da Oskol).
Existem muitas empresas na base central metalurgia de conversão(Moscow Elektrostal, etc.).
Base siberiana produz 13% do aço e 16% dos produtos laminados.
Combina- Novokuznetsk (planta metalúrgica de Kuznetsk), a 20 km de Novokuznetsk (planta metalúrgica da Sibéria Ocidental). Ambas as empresas usam coque Kuzbass; minério de ferro da bacia de Gornaya Shoria, Khakassia e Angara-Ilim; manganês do depósito de Usinsk.
Metalurgia de conversão- Novosibirsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaikalsky (região de Chita), Komsomolsk-on-Amur.
Ferroligas- Novokuznetsk.
A formação da base metalúrgica do Extremo Oriente está em andamento. Uma planta de conversão opera em Komsomolsk-on-Amur.
A metalurgia ferrosa inclui subsetores:
- Extração de matérias-primas não metálicas para metalurgia ferrosa: argilas refratárias, matérias-primas de fluxo, etc.
- Produção de metais ferrosos, incluindo aço, ferro fundido, metal laminado, metais ferrosos em pó, ferroligas de alto-forno.
- Produção de tubos: produção de tubos de aço e ferro fundido.
- Produção química de coque: produção de coque, gás de coqueria, etc.
- Processamento secundário de metais ferrosos: corte de sucata e desperdício de metais ferrosos.
As empresas de metalurgia ferrosa podem ter um ciclo completo (produção de ferro fundido, aço e produtos laminados), relacionar-se à metalurgia de conversão (apenas aço e produtos laminados, sem produção de ferro-gusa) ou pequena metalurgia (fábricas de construção de máquinas que produzem aço e produtos laminados) .
As empresas de metalurgia ferrosa estão localizadas perto de fontes de matérias-primas. As fábricas de ferro e aço estão localizadas perto de depósitos de minério de ferro e florestas (já que o carvão vegetal é necessário para reduzir o ferro). Durante a construção de empreendimentos metalúrgicos, também é levado em consideração o fornecimento de energia elétrica, gás natural e água.
Base metalúrgica do Ural
Fontes de minério: depósitos Kachkanar, anomalia magnética Kursk, depósitos Kustanai (Cazaquistão).
As maiores empresas do ciclo completo: Planta Metalúrgica Magnitogorsk (a maior da Rússia), Planta Metalúrgica Chelyabinsk (Mechel OJSC), Planta Metalúrgica Nizhniy Tagil (EVRAZ), Planta Siderúrgica Ural (Novotroitsk, holding Metaloinvest), Planta Metalúrgica Beloretsk (OAO Mechel ), Planta metalúrgica de Ashinskiy, planta metalúrgica com o nome de AKSerov (Serov; holding UMMC), planta metalúrgica de Chusovoy (holding United Metallurgical Company).
As maiores empresas de conversão de metalurgia: OOO Viz-Stal (Yekaterinburg, a antiga planta metalúrgica Verkh-Isetsky), IzhStal (Izhevsk, Mechel OJSC), Chelyabinsk Pipe-Rolling Plant (ChTPZ holding), Chelyabinsk Ferroalloy plant (a maior na Rússia em a produção de ferroligas), Serov Ferroalloy Plant, Pervouralsk Novotrubny Plant (ChTPZ holding), Ural Pipe Plant (Pervouralsk), Zlatoust Metalurgical Plant, Novolipetsk Metalurgical Plant.
Base metalúrgica central
Fontes de minério: anomalia magnética de Kursk, depósitos da Península de Kola.
As maiores empresas do ciclo completo: Planta Metalúrgica Cherepovets (OJSC Severstal), Planta Metalúrgica Novolipetsk, Planta Metalúrgica Kosogorsky (Tula), Planta Eletrometalúrgica Oskol (Stary Oskol).
As maiores empresas de conversão de metalurgia: Cherepovets Steel Rolling Plant (OJSC Severstal), Oryol Steel Rolling Plant, Electrostal Metalurgical Plant (Elektrostal), Martelo e Foice Metalúrgica (Moscou), Izhora Pipe Plant (São Petersburgo, JSC "Severstal") , Vyksa Metalurgical Plant (Vyksa, Nizhny Novgorod Region, JSC "OMK").
Base metalúrgica siberiana
Fontes de minério: depósitos Gornaya Shoria, depósitos Abakan, depósitos Angara-Ilimsk.
As maiores empresas de ciclo completo: Novokuznetsk Metallurgical Plant (EVRAZ), West Siberian Metalurgical Plant (Novokuznetsk, EVRAZ), Novokuznetsk Ferroalloy Plant.
As maiores empresas de conversão de metalurgia: Usina Metalúrgica de Novosibirsk em homenagem a Kuzmin, Fábrica Metalúrgica "Sibelektrostal" (Krasnoyarsk), Fábrica Metalúrgica Guryev (holding "Grupo ITF"), Fábrica Metalúrgica Petrovsk-Zabaikalsky.
Metalurgia de não ferrosos
A metalurgia não ferrosa inclui os seguintes processos:
- Extração e beneficiamento de minérios de metais não ferrosos.
- Fundição de metais não ferrosos e suas ligas: pesados (cobre, zinco, chumbo, níquel, estanho) e leves (alumínio, magnésio, titânio).
As fábricas de metais pesados não ferrosos estão localizadas próximas às fontes de minério, pois não requerem muita energia. As fábricas de produção de metais leves não ferrosos estão localizadas perto de fontes de energia barata.
Cobre
As maiores empresas: Buribaevsky GOK, Gaysky GOK (UMMC holding), Karabashmed, Krasnouralsky cobre fundição, Kirovgrad cobre fundição, Mednogorsk cobre e enxofre (UMMC holding), Ormet (Gazprom), Polimetais produção (Gazprom), Safyanovskaya cobre (Holding UMMC), Svyatogor (holding UMMC), fundição de cobre Sredneuralsky (holding UMMC), Uralelectromed (holding UMMC).
Chumbo e zinco
As maiores empresas: planta de cobre e enxofre Bashkir, planta de zinco Belovsky, Gorevsky GOK, Dalpolimetal, Ryaztsvetmet, planta de zinco e chumbo Sadonsky, Uchalinsky GOK, planta eletrolítica e de zinco de Chelyabinsk, eletrozinco.
Níquel e cobalto
As maiores empresas: MMC Norilsk Nickel (propriedade da Interros), PO Rezhnikel (Gazprom), Ufaleinickel, Yuzhuralnickel.
Lata
As maiores empresas: Far Eastern Mining Company, Dalolovo (NOC Company), Deputatskolovo, Novosibirsk Tin Plant, Khinganskoe Tin (NOC Company).
Alumínio
As maiores empresas: Fábrica de Alumina Achinsk (RusAL Holding), Fábrica de Alumínio Boguslavsky (Sual Holding), Belokalitvinskoe Metalurgical Production Association (RusAL Holding), Refinaria de Alumina Boksitogorsk, Fábrica de Alumínio Bratsk (RusAL Holding), Fábrica de Alumínio Volgograd, Fábrica de alumínio Volkhov fábrica de alumínio (holding SUAL), fábrica metalúrgica Kamensk-Uralsky (holding SUAL), fábrica de alumínio Kandalaksha (holding SUAL), fábrica de alumínio Krasnoyarsk (holding RusAL), Mikhalyum (holding SUAL), fábrica de alumínio Nadvoitsky (holding SUAL), fábrica de alumínio Novokuznetsk (Holding RusAL), planta metalúrgica Samara (holding RusAL), fábrica de alumínio Sayan (holding RusAL), empresa metalúrgica Stupino (Gazprom "), fábrica de alumínio Ural (holding SUAL), fábrica de laminação de folhas.
Tungstênio e Molibdênio
As maiores empresas: Hydrometallurg, Zhirekensky GOK, planta de ligas duras Kirovgrad, mineradora Lermontovskaya, Primorsky GOK, Sorsky GOK.
Titânio e magnésio
As maiores empresas: AVISMA, VSMPO, Solikamsk magnésio plant.
Metais de terra rara
As maiores empresas: Zabaikalsky GOK, Orlovsky GOK, Sevredmet (CJSC FTK).
