Сегодня в химической и нефтехимической промышленности России сосредоточено 4,7% основных производственных фондов промышленного потенциала страны. Нефтехимическая промышленность обеспечивает производство полимеров, синтетических каучуков, смазочных масел, растворителей, красителей, присадок, моющих средств, а также сырья для производства большинства органических соединений.

Несмотря на то, что российская нефтехимия на мировом рынке по отдельным видам продукции занимает ведущее место, в действительности ее производственная база характеризуется высоким уровнем износа оборудования, наличием морально и физически устаревших технологических линий. Степень износа основных производственных фондов составляет 57,8%, на отдельных производствах степень износа оборудования достигает 80%.

Поэтому в «Концепции развития химической и нефтехимической промышленности на период до 2010 года» было уделено большое внимание инвестициям, способным помочь модернизации нефтехимического производства. Согласно концепции, объем инвестиций в 2010 г. в 1,8 раза должен превысить уровень 2005 г. Однако сложность в том, что в химическом комплексе серьезные, масштабные проекты имеют, как правило, длительный срок окупаемости - более 7-8 лет. И зачастую настоящая модернизация по силам только крупным нефтехимическим компаниям, таким, как Группа «ЛУКОЙЛ-Нефтехим». Ее ежегодные вложения в текущий ремонт и модернизацию производства составляют 60 млн. долл. О больших инвестиционных планах также неоднократно заявляло ОАО «Нижнекамскнефтехим». Это предприятие, совместно с ОАО «Татнефть» и LG, планирует значительное расширение собственных мощностей по производству этилена, полиэтилена, пропилена, вспененного полистирола. Нуждаются в реконструкции и такие гиганты нефтехимии, как ОАО «Омский каучук», ОАО «Куйбышевазот», ОАО «Щекинское химволокно», ОАО «Метафракс» и др.

Без активных инвестиций нефтехимическая отрасль развиваться и сохранять свою конкурентоспособность сегодня не может. И этому уделено большое внимание в государственной «Стратегии развития химической и нефтехимической промышленности России на период до 2015 года». Согласно ей, объем производства химической и нефтехимической продукции должен увеличиться в 2015 г. по сравнению с 2005 г. в 1,6 раза. В том числе производство полиэтилена - в 1,8 раза, полипропилена - в 2,3 раза, поливинилхлорида - в 1,5 раза, полистирола - 2,7 раза, волокон и нитей химических - в 2,2 раза, шин для грузовых автомобилей - в 1,6 раза, шин для легковых автомобилей - в 1,7 раза, минеральных удобрений - на 26%.

Классификация нефтехимических предприятий.

Для химического комплекса России характерна концентрация производственных мощностей в виде крупных территориально-производственных комплексов (узлов), которые представляют собой совокупность взаимосвязанных производств. Так, в Приволжском регионе размещены Казанский, Нижнекамский, Стерлитамакско-Салаватский, Уфимский, Куйбышевско-Тояттинский, Дзержинский, Березниковско-Соликамский, Пермский, Балаковский, Саратово-Энгельсский узлы. В Южном федеральном округе - Волгоградско-Волжский. В Центральном округе - Новомосковский и Ярославский узлы. В Сибирском регионе - Кемеровский, Омский и Красноярский узлы, Ангаро-Усолье-Саянский межотраслевой химический комплекс.

Можно классифицировать предприятия нефтехимии в зависимости от видов выпускаемой продукции:

Производство синтетических смол и пластмасс.

Уровень использования действующих мощностей этой подотрасли уже приблизился к 100 % и резервы для дальнейшего роста без технического перевооружения практически отсутствуют. Основные предприятия - ОАО «Томскнефтехим», ООО «Ставролен», крупнейшее предприятии России - Казанский ОАО «Органический синтез». В производстве полипропилена лидируют ОАО «Томский НХЗ», ООО «НПП Нефтехимия», г. Москва, ЗАО «Полипропилен», г. Уфа (данные 2004 г.). В этом производстве еще есть неиспользованный внутренний ресурс. Так, суммарная мощность стран Западной Европы по полипропилену составляет 9 млн. 300 тыс. т., что в 31 раз больше, чем мощность отечественных заводов.

По производству поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида крупнейшие предприятия - ОАО «Саянскхимпласт», ОАО «Химпром», г. Волгоград, и ООО «Химпромусолье». А по производству полистирола и сополимеров стирола - ОАО «Нижнекамск-нефтехим» и ОАО «Полистирол», г. Омск.

Производство химических волокон и нитей.

Отметим появление в России в 2004 г. нового производителя химических волокон и нитей - ООО «Алтайская мешочная мануфактура». Из числа давно действующих предприятий можно выделить ЗАО «Химволокно», Курская обл.; ООО ДФ «Номатекс», Ульяновская обл.; ОАО «Вискозное волокно», Саратовская обл.; ООО «Красноярские волокна»; ОАО «Нить», Саратовская обл.; ОАО «Химволокно», г. Щекино, Тульская обл.

В производстве синтетических каучуков ведущие предприятия - ОАО «Нижнекамскнефтехим», ОАО «СК Премьер», г. Ярославль; ОАО «Красноярский завод СК»; ОАО «Ефремовский завод СК» и др.

Промышленность лакокрасочных материалов.

Среди основных производителей ЛКМ в России - ОАО «Химик», Краснодарский край; ЗАО «Эмпилс», Ростовская обл.; ОАО «Шелангерский химический завод „Сайвер“, Республика Марий Эл и ОАО „Русские краски“, Ярославская обл. А также - ЗАО „Загорский лакокрасочный завод“, Московская обл. и ОАО „Лакокраска“, г. Ярославль.

В производстве синтетических красителей перечислим предприятия ОАО „Химпром“, Чувашская Республика; ОАО „Пигмент“, Тамбовская обл.; СП ЗАО „Катион“, Чувашская Республика; ЗАО „Заволжский химзавод“, Ивановская обл.; ОАО „Бератон“, Пермская обл. Также в 2004 г. было введено новое производство в ООО „КРП“, Московская обл.

Шинное производство.

В этой подотрасли стабильной работой отличаются ОАО „Нижнекамскшина“, ОАО „Кировский шинный завод“, ООО ПТП „Шинный завод“, г. Воронеж, СП ЗАО „Матадор-Омскшина“ - на их долю приходится свыше 50 % выпуска шинной продукции. Достаточно новое предприятие - ООО „Мишлен“, Московская обл. Второе, после ОАО „Нижнекамскшина“, крупное предприятие - ОАО „Ярославский шинный завод“ и ОАО „Омскшина“ проводят реконструкцию производства. В последние годы были организованы новые структуры: ООО „Волтайр-Пром“, ООО „Уралшина“, ОАО „Алтайский шинный комбинат“, ООО ПО „Красноярский шинный завод“.

Выпуск бензола осуществляют ОАО „Сибур-Нефтехим“, Нижегородская обл., ОАО „Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез“, ОАО „Ангарская НХК“ ОАО Нижнекамкснефтехим». Из предприятий Башкортостана - заводы ОАО «Уфанефтехим» и ОАО «Салаватнефтеоргсинтез». Крупнейшие производители нефтяного бензола - ОАО «Сибнефть-Омский НПЗ» и ООО «Ставролен», г. Буденновск.

Производство этилена - самый значительный прирост производства этилена в 2004 г. отмечен в ОАО «Сибур-Нефтехим», Нижегородская обл., и ООО «Томскнефтехим».

В производстве синтетических моющих средств лидирующую позицию занимают ОАО «АК «Новомосковскбытхим» («Procter&Gamble») и фирма «Hehkel», объединяющая три совместных предприятия. Среди других производителей - ЗАО «Аист», г. Санкт-Петербург; ОАО ПКК «Весна», Самарская обл.; ОАО «Концерн Калина», г. Омск.

Выпуск азотных удобрений. Здесь отметим крупные предприятия ОАО «Минудобрения», г. Мелеуз; ОАО «Татазот»; ОАО «Тольяттиазот»; ООО «Азотно-туковый завод», Иркутская обл.; ОАО «Евро-БМУ», г. Белореченск; ОАОР «Невинномыский Азот»; ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» и ЗАО «Куйбушевазот». А также - «Гидромелиративный завод», г. Ставрополь; ООО «Балаковские минудобрения»; ОАО «Азот», г. Березники; ОАО «Акрон», г. Новгород и др.

Предприятия по производству аммиамка - это, прежде всего, ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», ОАО «Тольяттиазот», ОАО «Воскресенские Минудобрения», ОАО «Невинномыский Азот», ОАО "Новомосковская «АК «Азот», ОАО «Азот», г. Кемерово, ОАО «Дорогобуж» и ОАО «Минудобрения», г. Пермь.

К 2005 г. нeфтeхимичeскaя прoмышлeннoсть Рoссии пoчти исчeрпaлa резервы рoстa. К тaкoму зaключeнию пришли спeциaлисты Дeпaртaмeнтa прoмышлeннoсти Минпрoмэнeргo РФ. Хотя 2004 г. химичeскaя и нeфтeхимичeскaя прoмышлeннoсть зaкoнчили нa пoдъeмe, но изнoс мaшин и oбoрудoвaния в oтрaсли в 2004 г. сoстaвил 58,8%, при этoм 37% оборудования изнoшeнo пoлнoстью. Крoмe тoгo, тeхнoлoгичeскoe oбoрудoвaниe oтрaсли знaчитeльнo уступaeт зaрубeжным aнaлoгaм. Срoки eгo эксплуaтaции в Рoссии сoстaвляют 20-25 лeт, тoгдa кaк, нaпримeр, нa прeдприятиях химичeскoй прoмышлeннoсти СШA - oкoлo 6 лeт. Этo привeлo к тoму, чтo бoлee 60% прoдукции oтeчeствeнных нeфтeхимичeских прeдприятий являeтся нeкoнкурeнтoспoсoбными нa мирoвoм рынкe.

Другие факторы, оказывающие негативное влияние на конкурентоспособность нефтехимической продукции:

• дефицит инвестирования ресурсов;
• опережающие темпы роста цен и тарифов на продукцию естественных монополий;
• низкий платежеспособный спрос на продукцию комплекса со стороны отдельных ее потребителей (сельское хозяйство и т.д.);
• расширение импорта химической продукции.

  Основными проблемами отрасли Минпромэнерго назвал значительное преобладание экспорта сырья над его переработкой. В связи с этим, согласно Стратегии развития отрасли до 2020 года, необходимо увеличивать переработку за счет ввода новых нефтеперерабатывающих заводов. Так, к 2015 году планируется увеличить на 7 млн. тонн мощности Нижнекамского НПЗ и Новороссийского НПЗ. Также есть решение о строительстве НПЗ «Находка-1» в Восточной Сибири. По объему бизнеса абсолютным лидером Топ-100 отечественного химического комплекса в 2007 г. остался ОАО «Нижнекамскнефтехим» (Республика Татарстан). Вторую строчку рейтинга занимает ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (республика Башкортостан). На третьем месте - ОАО «Апатит» (г. Мурманск).

Химическая и нефтехимическая промышленность - прогрессив­ная, быстро развивающаяся отрасль (доля промышленно-производственных основных фондов составила в 1995 г. около 8%). Химизация все больше проникает во все сферы народного хозяйства. Она позволяет решать технические, технологические и экономические проблемы, со­здавать новые материалы с заранее заданными свойствами, заменять металл в строительстве, машиностроении, повышать производитель­ность и экономить затраты общественного труда. Химия наряду с ма­шиностроением, металлургией электроэнергетикой способствует науч­но-техническому прогрессу.

Химическая промышленность включает производство нескольких тысяч различных видов продукции, по количеству которых уступает только машиностроению.

Потребители продукции химической промышленности находятся во всех сферах народного хозяйства. Машиностроение нуждается в пла­стических массах, лаках, красках; сельское хозяйство - в минеральных удобрениях, препаратах для борьбы с вредителями растений, в кормо­вых добавках (животноводство); транспорт - в моторном топливе, сма­зочных материалах, синтетическом каучуке. Химическая и нефтехими­ческая промышленность становится источником сырья для производ­ства товаров широкого потребления, особенно химических волокон и пластмасс. Современное самолетостроение, реактивная техника, радио­локация, космическая техника, ракетостроение немыслимы без исполь­зования синтетических материалов и новых видов синтезированного горючего (см. табл. 4.1 и 4.2).

Таблица 4.1

Основные показатели работы химической и нефтехимической промышленности России

Число предприятий
Объем продукции, млрд руб.
Численность промышленно-производственного персонала, тыс чел.
в том числе рабочих, тыс чел.
Прибыль, млрд руб.
Уровень рентабельности,%
Повышение затрат на 1 руб. продукции, % к предыдущему году

Таблица 4.2

Производство важнейших видов химической продукции в Российской Федерации

Серная кислота в моногидрате, млн т
Сода кальцинированная, млн т
Сода каустическая, млн т
Минеральные удобрения в пересчете
на 100% питательных веществ, млн т
в том числе
фосфатные, млн т
азотные, млн т
калийные, млн т
Химические средства защиты расте­ний (в 100%-ном исчислении), тыс т
Синтетические смолы и пластмассы, тыс т
Стеклопластики и изделия из них, тыс т
Синтетические моющие средства, тыс т
Хозяйственное мыло, тыс т
Туалетное мыло, тыс т
Кормовой микробиологический белок, тыс т товарного продукта
Химические волокна, млн т

В 1990-1991 гг. объем производства химической продукции Рос­сийской Федерации составлял около 70% ее производства в бывшем СССР. Доля химической продукции России в 1995 г. в объеме промыш­ленности не превышала 9%.

Наметившийся после развала СССР резкий спад производства практически всех видов химической продукции России продолжается и в настоящее время. Потребность народного хозяйства страны в хи­мической продукции не удовлетворяется из-за отставания и сокраще­ния капитального строительства, неполного использования действую­щих производственных мощностей, задержек ввоза и освоения новых производств, а часто из-за срывов поставок топлива и энергии, техно­логического сырья, материалов, некомплектности оборудования, от­сутствия транспорта, недостаточной отработанности новых техноло­гических процессов, ухудшения условий добычи и качества сырья, от­сутствия кадров нужной квалификации, а также по причине наруше­ния технологий и участившихся аварий. Ряд производств по экологическим показателям закрыт. Назрел вопрос срочного вывода около пятидесяти предприятий из Москвы, Нижнего Новгорода, Санкт-Петербурга, Ангарска, Красноярска и других городов страны.

В связи с глубоким общим экономическим кризисом в стране в химической промышленности снижаются производительность труда, фондоотдача, ухудшаются экологическая ситуация, отраслевая структура, пропорции воспроизводственного процесса; наблюдается усиление внутри- и межотраслевых диспропорций по сырью, топливу, электроэнергии, оборудованию и запасным частям; повсеместно ощущается значительный дефицит химической продукции.

Стабилизация производства в химической промышленности связана с формированием новых условий производства и форм собственности.

В последние годы получают распространение новые акционерные хозяйственные структуры как внутриотраслевые, так и межотраслевые типа холдинга. Межотраслевые холдинги связаны с комплексной до­бычей минерального и углеводородного сырья и имеют достаточно сложную структуру и состав заинтересованных в той или иной продук­ции холдинга акционеров, способных вложить крупные средства в их развитие. Внутриотраслевые холдинги могут объединить предприятия, связанные с последовательной технологией переработки разных видов сырья, полупродуктов, внутри самого химического комплекса. Пред­полагается привлечение зарубежных инвесторов во вновь создаваемые структуры с непременным комплексным решением вопросов по охра­не окружающей среды.

Химическая промышленность объединяет множество специализи­рованных отраслей, разнородных по сырью и назначению выпускае­мой продукции, но сходных по технологии производства.

Выделяются три основные группы отраслей.

1. Горно-химическая промышленность, охватывающая добычу ос­новного химического сырья: апатитов, фосфоритов, калийной и пова­ренной соли, самородной серы, серного колчедана.

2. Основная (неорганическая) химия, включающая производство минеральных удобрений, кислот и щелочей, производство кальцини­рованной и каустической соды.

3. Органическая химия, объединяющая производство органичес­кого синтеза - основного углеводородного сырья (этилен, ацетилен, пропилен, бутилен, дивинил, бензол, кислоты), производство органи­ческих полуфабрикатов (этиловый спирт, фенол, глицерин, ацетон, уксусная кислота, окись этилена, стирол) и промышленность полимер­ной химии (производство синтетических смол и пластмасс, химичес­ких волокон, синтетического каучука).

За последние десятилетия сформированы дополнительные самосто­ятельные отрасли, такие, как фармацевтическая, микробиологическая, бытовая химия (лаки, растворители, краски), производство реактивов.

Размещение отраслей химической промышленности находится под влиянием факторов; среди которых наибольшую роль играют сырье­вой, энергетический, водный, потребительский, трудовой, экологиче­ский, инфраструктурный. Роль каждого из них различна в зависимос­ти от технологических особенностей различных химических произ­водств. Однако обязателен комплексный учет влияния всех взаимодей­ствующих факторов размещения любого химического производства.

Химическая промышленность в целом - высокосырьеемкая от­расль. Затраты на сырье из-за высокой ценности сырья или значитель­ных удельных его расходов составляют от 40 до 90% в расчете на произ­водство 1 т готовой продукции. Особенно высоки такие затраты (90% и более) в промышленности горно-химического сырья. Характерно ис­пользование в отрасли огромного числа наименований сырья минераль­ного, растительного, животного происхождения, а также воздуха, воды, всевозможных промышленных газовых выбросов - отходов цветной и черной металлургии. В современной химической промышленности органического синтеза большую роль играет углеводородное нефтега­зовое сырье. Высокосырьеемкие производства, как правило, тяготеют к источникам сырья.

Чрезвычайно важно комплексно использовать сырье, особенно уг­леводородное, для получения многих видов химикатов и химических материалов. Для химических производств характерны многостадийность технологических процессов, применение различных видов сы­рья и полупродуктов. Широкое развитие в химии получило внутриот­раслевое и межотраслевое комбинирование и кооперирование произ­водств. Возникли химические и нефтехимические комбинаты, в ком­плексе с газо- и нефтепереработкой. Открываются большие возмож­ности для энергохимического комбинирования (химическая переработ­ка угля, нефти, газа, сланцев).

Упрощенная схема производства нефтехимической продукции - основного сырья для органической и полимерной химии - представ­лена на рисунке.

Химическая промышленность - отрасль энергоемкая, с высокими удельными расходами электрической, тепловой энергии и топлива пря­мого использования. Например, для производства 1 т химического волок­на требуется до 15-20 тыс кВт/ч электроэнергии и до 10 т топлива для выработки тепла (пара, горячей воды). Суммарное потребление ТЭР в хи­мическом комплексе составляет около 20-30% от всего потребления в промышленности. Поэтому энергоемкие производства чаще тяготеют к источникам дешевой электрической и тепловой энергии. Это также способствует эффективности внутриотраслевых и межотраслевых свя­зей в химической и нефтехимической промышленности, что, в свою очередь, обеспечивает внутри- и межотраслевое комбинирование про­изводств, внедрение энерготехнологических процессов.

Расход воды в химических производствах очень велик. Вода расхо­дуется на промывку, охлаждение агрегатов, разбавление сточных про­мышленных вод. По суммарному водопотреблению химическая про­мышленность занимает первое место среди отраслей обрабатывающей промышленности. На производство 1 т волокна, например, расходует­ся до 5 тыс куб. м воды, а в затратах на производство водоемкой едини­цы продукции водная составляющая колеблется от 10 до 30%.

Следовательно, размещать водоемкие производства целесообраз­но в районах с благоприятным водным балансом, у источников воды.

Химические производства подразделяются на трудоемкие (хими­ческие волокна, пластмассы), средней трудоемкости, малотрудоемкие и нетрудоемкие. Трудоемкие производства целесообразно создавать в районах с избыточными трудовыми ресурсами, нетрудоемкие - в рай­онах с дефицитом трудовых ресурсов.

Специализация в химической промышленности усилилась в по­следние годы в связи с разветвленным, хорошо развитым нефтетрубопроводным транспортом, позволяющим ликвидировать разрыв едино­го технологического цикла получения продукта на предпоследней ста­дии (изготовления полупродукта) и организовать завершающие стадии получения конечной продукции (химикатов и химических материалов) в других более предпочтительных районах, а не только в тех, где произ­водится полупродукт в соответствии с предшествующей технологичес­кой цепочкой (см.рисунок).

Экологический фактор - это сохранение чистоты окружающей ат­мосферы, земли и водоемов. С учетом этого фактора в каждом районе формируется наиболее рациональная структура производства химиче­ской продукции по оптимальным технологиям.

Автоматизация и электрификация химического производства спо­собствует сокращению трудоемкости, увеличению производительнос­ти труда и внедрению новых технологических методов (плазма, лазер), реализации новых научно-технических и технологических решений.

Инфраструктурный фактор (подготовка и обустройство террито­рии к промышленному освоению) учитывается и играет важную роль при размещении промышленного производства, особенно в районах нового освоения.

Различаются следующие группы химических производств:

сырьевой ориентации: горно-химические производства и произ­водства, утилизирующие нетранспортабельное сырье (коксовый газ, сернистый газ) или характеризующиеся высоким сырьевым индексом (производство кальцинированной соды);

топливно-энергетической и сырьевой ориентации: высокоэнерго­емкие производства (полимеры, синтетический каучук, химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, каустическая сода);

потребительской ориентации: производства с высокими транс­портными затратами на доставку продукции к потребителю или про­изводства по выпуску труднотранспортабельных продуктов (серная кислота).

Зачастую действие разных факторов проявляется в противополож­ных направлениях в одном и том же районе. В результате комплексно­го взаимодействия факторов размещения современная география хи­мической промышленности характеризуется:

высокой территориальной концентрацией предприятий преиму­щественно в европейской части Российской Федерации;

отрывом производства продуктов химической промышленности от центров их потребления;

уже сложившимся размещением химической промышленности в районах, дефицитных по водным и энергетическим ресурсам.

В перспективе в европейской части России, в районах с высокой концентрацией трудовых ресурсов, но дефицитных по топливно-энер­гетическим и водным ресурсам, целесообразно размещать трудоемкие, капиталоемкие, но неводоемкие производства химической промыш­ленности со средним и низким сырьевым индексом.

В районах Сибири с исключительно благоприятными природны­ми условиями и крупными ресурсами сырья, топлива, энергии, воды следует создавать энергоемкие, сырьеемкие и водоемкие производст­ва, несмотря на удорожающие факторы: более дорогое строительство, дефицит рабочей силы, суровые климатические условия и значительно более дорогая инфраструктура (обустройство территории в Сибири и на Дальнем Востоке практически начинается заново).

Горно-химическая промышленность охватывает добычу основно­го химического сырья: апатитов, фосфоритов, калийной и поваренной соли, самородной серы.

Запасы апатитового сырья сконцентрированы на Кольском полу­острове (Хибинское месторождение) в Северном экономическом рай­оне (около 2 / 3 всех запасов фосфорсодержащего сырья). Запасы фосфоритов сосредоточены в Северо-Западном (Кингисепп), Волго-Вятском (Вятско-Камское месторождение), в Центральном (Егорьевское и Полпинское месторождения) районах, в Западной Сибири (Таштагольское и Телецкое), в Восточной Сибири (Черногорское, Белозиминское, Ощурковское месторождения).

Основные запасы калийной соли сосредоточены на Урале (Соликамск, Березники).

Месторождения серы и серного колчедана размещены на террито­рии Уральского экономического района в комплексе с залежами мед­ных, медно-колчеданных руд, а залежи самородной серы сосредоточе­ны в Поволжском районе (Водинское - в Самарской области).

Поваренная соль добывается в Поволжском экономическом райо­не (озера Эльтон и Баскунчак), на Урале (Соликамское, Соль-Илецкое месторождения), в Западной Сибири (Бурла), Восточной Сибири (Усолье-Сибирское), на Дальнем Востоке (Кемпендяйское).

Основные залежи разведанных запасов большинства видов горно-химического сырья сосредоточены на территории европейской части России: в Уральском, Центральном, Поволжском, Северном, Волго-Вятском районах. В восточных районах количество разведанных мес­торождений горно-химической промышленности значительно меньше. Из-за удаленности большинства из них от потребителя необходимо осу­ществлять дорогостоящую перевозку сырья на большие расстояния.

В состав промышленности основной химии входят производства минеральных удобрений, серной кислоты, кальцинированной и каус­тической соды. Сырьевой базой для них служит продукция горно-химической промышленности.

На долю Российской Федерации в 1991 г. приходилось более 50% общесоюзного производства минеральных удобрений. В 1995 г. их вы­пуск составил 9,6 млн т (в 1991 г. - 15,9 млн т, из которых около 30% вывозилось в бывшие союзные республики, доля ввоза минеральных удобрений составляла около 13%). Потребность России в удобрениях за счет собственного производства в 90-х гг. практически не удовлетво­рялась по причине резкого сокращения их производства (в 1,65 раза за 1991-1995 гг.) и повышения цен, а также из-за неплатежеспособности производителей сельскохозяйственной продукции как в государствен­ных, так и в фермерских хозяйствах в результате гиперинфляции.

> ХИМИЧЕСКАЯ И НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

7.1. Общая характеристика

7.2. используемые ресурсы

7.3. Влияние на окружающую среду

7.4. Мероприятия по снижению уровня негативного воздействия химической и нефтехимической промышленности на окружающую среду и их предупреждение

> Общая характеристика

Структура, характеристика и тенденции развития химической и нефтехимической промышленности. К химической промышленности относятся отрасли, обеспечивающих экономику Украины минеральными удобрениями, содой, красками, горюче-смазочными продуктами, пластмассами, синтетическими волокнами, и многими другими видами сырья и материалов. Особенностью химической промышленности является способность обеспечить народное хозяйство материалами с заранее определенными свойствами, улучшенного качества и в необходимом количестве. ее развитие вызванный широким использованием минеральных удобрений в различных отраслях и сферах экономики Украины, внедрением химических технологий в промышленности и сельском хозяйстве, интенсификацией производственных процессов, экономией затрат общественного труда.

Нефтехимический комплекс Украины - группа предприятий по производству органических и неорганических продуктов на основе нефтяных фракций, природного газа и газов нефтепереработки.

Многоотраслевая химическая промышленность Украины выпускает продукцию более 120 тыс. Наименований. В ее состав входит более 200 предприятий таких отраслей: горной химии, коксохимии, основной химии, химических волокон, синтетических волокон и пластмасс, лакокрасочных и синтетических красителей. Наиболее важные отрасли: горно-химическая и основная химия. Как отдельные отрасли выделились микробиологическая и фармацевтическая промышленность. Основу химической промышленности составляют добыча сырья, производство минеральных удобрений и полимерных материалов. По производству минеральных удобрений Украина занимает третье место в Европе после Германии - 8700000. Т и России и пятое место в мире (кроме названных стран, США - 20 млн. Т и Китая - 18 млн. Т).

В Украине развита многоотраслевая химия и нефтехимия. Самыми крупными подразделениями этой отрасли является производства основной химии (49% всей товарной продукции отрасли), лакокрасочная (6%), промышленность пластмассовых изделий, стекловолокнистого литья (5%), шинная (10%), гумоазбестова (7%), и многие другие. На собственно химическую промышленность приходится около 80% выпуска продукции всей отрасли, на нефтехимическую - 20%.

Неорганическая химия преимущественно производит полуфабрикаты, используемые в других отраслях промышленности. Исключение составляют минеральные удобрения, которые производит отдельная отрасль.

К органической химии входят производства углеводородного сырья, органических полуфабрикатов, синтетических материалов. Основным сырьем для химии органического синтеза являются углеводороды нефти, природный и сопутствующий газ. Используются также углеводородные соединения, получаемые из угля.

Основная химия как отрасль занимает кислотную, содовую промышленность и производство минеральных удобрений. Сернокислотная промышленность производит продукт, который нужен во многих отраслях - серную кислоту. Основным сырьем до недавнего времени были залежи природной серы, серного и железного колчедана, на сегодняшний день решающую роль играют сернистые соединения нефти и природного газа. Промышленность минеральных удобрений производит азотные, фосфорные и калийные удобрения. На азотные удобрения приходится половина всего производства, а фосфорные и калийные удобрения продуцируются примерно в одинаковом количестве. Украина занимает значительное место в производстве удобрений. Производство кальцинированной соды сосредоточено в районах залегания солей и известняков; каустическая сода производится в комплексе с получением хлора, применяемого для выпуска неорганических продуктов, ядохимикатов, полимеров.

Промышленность химии органического синтеза использует в качестве сырья нефть. Это многоотраслевое производство, предприятия тяготеют к районам нефтедобычи, массового потребления нефтепродуктов и магистральных нефтепроводов. Современное размещение отрасли сформировалось под влиянием географических, экономических и технических факторов.

География сырьевых ресурсов, их мощность, условия залегания существенно влияют на размещение предприятий Основной химии. Рост потребностей в нефти и газе, стали основным сырьем в области органического синтеза и в нефтехимической промышленности, усиливает влияние фактора сырьевых ресурсов в размещении производства. Правда, разветвленная сеть трубопроводов приводит приближение производства к районам потребления.

Обоснование размещения конкретных химических производств связано с учетом факторов, вытекающих из структуры затрат на получение и потребления химической продукции. Это прежде всего:

Сырьевой фактор (доля сырья и материалов в 1 т готового продукта);

Энергетический фактор (расход топлива в условных тоннах на одну тонну готового продукта);

Водный фактор (размеры водопотребления и количества сточных вод, требующих очистки)

Трудовой фактор (выделение производств с высокими затратами живого труда на единицу готовой продукции);

Потребительский фактор (наличие потребителя готовой продукции).

На формы расположения химической промышленности оказывает значительное влияние технологический фактор. Если производство не подвержено внутриотраслевого комбинирования и состоит из технологически самостоятельных специализированных предприятий, оно не сосредоточивается на определенной территории. Таков производство минеральных удобрений, красок, лаков, переработка пластмасс. Наоборот, если комбинирования является необходимым условием функционирования предприятий, их размещение имеет форму взаимосвязанных производств-комплексов. Таковы нефтехимические комплексы, производящие полимерные материалы и полуфабрикаты для их получения, красители и неорганические химикаты.

Очень важным фактором, влияющим на размещение химических производств, является образование различных твердых, жидких и газообразных отходов. Особенно много отходов в горной химии. Значение каждого фактора следует из структуры затрат на производство продукции в химической и нефтехимической промышленности.

Решающее влияние на основные факторы, определяющие выбор района размещения химических производств, имеет научно-технический прогресс. Существенно изменяется значение сырьевого и энергетического факторов - постепенно уменьшается их предельное влияние. Внедряются безотходные технологии, прогрессирует автоматизация производства.

Эффективность размещения отдельных предприятий в химической промышленности напрямую зависит от форм организации производства: концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования. Особенно эффективна концентрация производства, обусловленная значительной фондоемкостью производства, большой потребностью народного хозяйства в химической продукции, высокими темпами научно-технического прогресса. Производство следует концентрировать как на основе увеличения предприятий, так и благодаря повышению мощности действующих агрегатов и технологических линий, от чего будет расти заводская концентрация. Концентрация производства имеет свои рациональные пределы, нарушение которых приводит к снижению ее эффективности. Рост объемов производства приводит к повышению транспортных расходов на доставку сырья, топлива и воды, увеличивает радиус перевозки готовой продукции, сроков строительства, опасность возникновения аварийных ситуаций. Так, повышение за год мощности агрегатов для производства, этилена от 50 до 300 тыс. Т снижает производственные расходы вдвое, а от 300 до 500 тыс. Т - только на 7%.

Оптимальный размер производства зависит от многих факторов - развития транспорта (особенно трубопроводного), обеспечение сырьем, трудовых ресурсов, надежности технологических аппаратов и др.

Специализацию производства в химической промышленности следует осуществлять одновременно с кооперированием, что создает благоприятные условия для организации непрерывных технологических процессов, создание специализированной техники, новых форм организации труда, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства; повышает уровень использования оборудования и производственных мощностей; упрощает производственную структуру химических предприятий; совершенствует материально-техническое снабжение и сбыт; активно способствует росту производительности труда.

Уровень специализации в основных подотраслях химической промышленности разный. Во многих из них профильная продукция не является главной, что объясняется высокой эффективностью комбинирования, которое обусловлено большим количеством процессов, основанных на последовательной и комплексной переработке минерального и органического сырья, значительными масштабами производства полупродуктов, которые характеризуются низкой транспортабельностью, высоким уровнем потребления топливно-энергетических ресурсов, наличием мощных обслуживающих и вспомогательных цехов.

Комбинирование производства сочетается с его концентрацией и уменьшает в нефтехимической промышленности использования нефти и газа на 25 - 31%, а в промышленности химических волокон - снижение себестоимости 1 т волокна на 4%. Комбинирование на базе комплексной разработки месторождений или комплексного использования сырья, утилизации отходов, позволяет успешно решать проблемы охраны окружающей среды.

По особенностям размещения химическая и нефтехимическая промышленность является одной из самых сложных. Многочисленные межотраслевые, внутриотраслевые и технологические связи, широкий ассортимент продукции, использование большого количества топлива, энергии и воды обусловливают своеобразие территориальной организации химической промышленности.

Большинство производственных мощностей химической промышленности создано за последнее десятилетие прошлого века. Введено в действие Красноперекопский бромный завод, 2-й содовый завод в Славянске, предприятия производства азотных удобрений - в Горловке и Днепродзержинске, пластмасс и изделий из них - в Днепропетровске, Прилуках, Харькове, химического волокна - в Киеве, кинофотоматериалов в Шостке и др. Расширялись действующие предприятия, создавались новые цеха, организован выпуск широкого ассортимента химических изделий. Построено Ивано Франковский завод тонкого органического синтеза, Сивашский анилинокрасочный завод, Харьковский, Черкасский и Одесский заводы азотных удобрений; созданы крупные комплексы по выпуску новых видов химической продукции - капролактама, полихлорвиниловых смол, полистирола, винилацетата и др. Выпуск этой и другой продукции организовано в Горловке, Черкассах, Калуше, Первомайске. Переработку пластических масс сосредоточено в Симферополе, Броварах, Луцке. Крупные заводы выпуска шин введены в действие в Днепропетровске и Белой Церкви.

Химическая промышленность сосредоточена в Донбассе, Приднепровье и Прикарпатье. Из других районов выделяется Сумщина, Причерноморья, Черкасская, Волынь. Только в Донбассе сосредоточена почти треть производства всей отрасли. На Луганщину приходится 17% выпуска химической и нефтехимической продукции. В области сформировался Лисичанско-Рубежанский промышленный узел химической специализации. В Донецкой области создан мощный Горловско-Славянский промышленный узел, на Днепропетровщине - Днепропетровско-Днепродзержинский узел, на Львовщине - Дрогобычско-Бориславский, Львовский и другие промышленные центры.

Крупные промышленные центры также в Ивано-Франковской, Сумской областях, в Причерноморье. Важными регионами химического производства стали Киев, Чернигов, Ровно.

Украина занимает одно из ведущих мест в мире и имеет большие экспортные возможности минеральных удобрений. Это определяется сырьевым фактором - наличием богатых месторождений калийных солей. Калийные соли является в Прикарпатье (Калуш, Стебник), для производства фосфорных удобрений используются главным образом североафриканские фосфориты. Наличие сырья позволила Украине создать развитую технологическую базу для производства минеральных удобрений на экспорт. Более 90% экспорта минеральных удобрений составляют азотные удобрения, а их главными покупателями являются Китай, Индия, Бразилия, Турция, Молдова, Туркменистан. Заводы по выпуску азотных удобрений на основе переработки природного газа построены в Киеве, Черкассах, Лисичанске.

Продукцией горной химии является калийные соли Калуша и Стебник, каменная соль Артемовска и Славянская, известняки Донецкой области и Автономной Республики Крым. Отрасль в основном сконцентрирована в Карпатском. Донецком и Приднепровском экономических районах.

Размещение коксохимической промышленности ориентированное на сырье - уголь, и потребителя - производство черных металлов. В течение многих десятилетий Украина экспортировала кокс в Россию (1,5-2,0 млн. Т ежегодно), страны Восточной Европы (около 4 млн. Т ежегодно). В последние годы производство кокса сократилось. Объем его экспорта составляет не более 0600000. Т в год. Коксохимическое производство сосредоточено на 16 предприятиях в Донбассе и Приднепровье.

В химической промышленности широко используются кислоты. Наиболее массово применяется серная кислота, сырьем для производства которого является серные примеси в газах, нефти, импортируемая сера и тому подобное. Поскольку крупнейшими потребителями этого химического продукта традиционно были предприятия производства фосфатных удобрений, основные центры выпуска этих удобрений являются одновременно центрами производства серной кислоты (Сумы, Винница, Одесса, Константиновна). Серную кислоту производят также коксохимические заводы, расположенные в Приднепровье и Донбассе, в случае внедрения технологий глубокой очистки нефти, серную кислоту производить нефтеперерабатывающие заводы.

Нефтеперерабатывающая промышленность сосредоточена в районах добычи нефти, в портовых городах Украины, в Донбассе. Приднепровье. Прикарпатье и центральной части Украины. Это нефтеперерабатывающие предприятия Одессы, Херсона, Бердянска. Кременчуга, Лисичанска, Запорожья, Винницы, Дрогобыча. Борислава, Надворной. На базе нефтепереработки, производства сажи, переработки привозного синтетического и натурального каучука развивается нефтехимическая промышленность.

Украина - раньше основной регион производства соды (центрами выпуска этой продукции также Белоруссия и Урал). Предприятия содового производства в своем размещении тяготеют к сырью - известняков и поваренной соли. Удивительно благоприятные условия для размещения содового производства у Донбассе (Славянске и Лисичанске) и в Крыму (Красноперекопск). Отличительной особенностью содового производства является высокий удельный вес выпуска кальцинированной соды.

В Украине организовано производство лакокрасочных материалов, их выпуск налажен во многих городах всех регионов (Днепропетровск, Мариуполь, Донецк, Харьков, Кривой Рог, Киев, Нежин, Львов, Борислав, Одесса и др.). "

На использование отечественной и импортной сырья (ильменитовые руды) ориентированные предприятия производства оксида титана в Сумах и Красноперекопске.

Резиновая - промышленность производит тысячи наименований разнообразной продукции. Она представлена Днепропетровским шинным, Белоцерковским комбинатом шин и гумоазбестових изделий, Киевским AT "Киев-Резина". Киевским и Сумским Регенераторной заводами, предприятиями в Бердянске,

Запорожье. Харькове, Одессе, Нежине и других городах. Сажу производят в Дашаве, Стаханов) и Кременчуге.

Производство химических волокон и нитей сосредоточено в Киеве, Черкассах, Житомире, Чернигове. Производственный процесс на предприятиях этой отрасли в значительной степени зависит от импортного сырья. Так, для производства вискозных нитей необходимо целлюлоза, которую в Украине производят в ограниченном количестве, к тому же неудовлетворительной для этого производства качества.

Предприятия по производству смол и пластмасс размещены в районах добычи каменного угля, нефти, газа (Донбасс, Приднепровье).

Значительное место в химической промышленности принадлежит фармацевтике. Первое промышленное предприятие химико-фармацевтического профиля в Украине возникло в 80-х годах XIX в. в Одессе. Химико-фармацевтические предприятия были построены в Николаеве, Харькове, Кременчуге, Львове и других городах. В послевоенные годы построены Киевский завод медицинских препаратов; центрами производства витаминов является Киев, Умань, Одесса. В общем в Украине функционирует около 80 химико фармацевтических заводов и фабрик.

Крупнейшими центрами фармацевтической промышленности в Украине: Киев, Одесса, Луганск, Лубны, Горловка и др.

Основные перспективы развития химической промышленности Украины

1. Химизация народного хозяйства Украины способствует широкому использованию минеральных удобрений в различных отраслях и сферах народного хозяйства, внедрению химических технологий в промышленности и сельском хозяйстве, интенсификации производственных процессов, экономии затрат общественного труда.

2. Украина имеет мощную сырьевую базу для развития химической промышленности: уникальные месторождения природной серы в Прикарпатье (раздали, мышц, Яворов), значительные месторождения калийных солей (Калуш- Голинская и Стебницька группы), практически неограниченные залежи каменной соли в Донбассе (Артемовск, Славянск), Закарпатье (Солотвино) и Прикарпатье (Болехов. Дрогобыч). Неисчерпаемые запасы самосадочной соли в озерах и лиманах Причерноморья и Крыма, особенно богато хлоридные соли натрия, магния и брома озеро Сиваш. Сырьевую базу химической промышленности Украины составляют также уголь, продукты коксового производства, горючие газы и нефть. Благодаря разветвленной системе трубопроводов предприятия органической химии приближаются к районам массового потребления ее продукции.

3. Перспективным является развитие фармацевтики. В последнее время в области идет процесс внедрения современных технологий, модернизация заводов, производящих самые необходимые лекарства. Некоторые зарубежные фирмы начали производство запатентованных препаратов на украинских заводах. Фармацевтическая промышленность Украины имеет в своем составе около 90 предприятий. В Украине вступил в действие мощный завод "Фармация", который принадлежит и концерна "Стирол". Этот завод производит около 950 млн. Таблеток и капсул в год. Размещается он в г.. Горловка.

4. В химической промышленности используются различные виды энергии: электрическую, тепловую, механическую, световую, искусственный холод. Энергоносителями является электрический ток, пар, горячая вода, топливо, охлажденная вода, воздух, инертные газы. Химическая промышленность наложит к энергоемких. Одной из перспектив развития химической промышленности является уменьшение энергоемкости производства за счет внедрения достижений научно-технического прогресса.

Химическая промышленность относится к критическим производственных отраслей Украины, поскольку для производства главных видов химической продукции используется импортное сырье. Развитие химической отрасли зависит от критического импорта газа, нефтепродуктов, фосфоритов, целлюлозы, каучука и циклических углеводородов. Большая часть производства неорганических продуктов представлена полным циклом. Химическая и нефтеперерабатывающая промышленность относятся к отраслям, которые производят материалы, удельный вес которых в промышленном производстве составляет около 7%. Доля экспорта в общем экспорте страны составляет около 13% (основными продуктами экспорта являются аммиак, азотные удобрения и шины). Главными потребителями химической продукции в Украине по состоянию на 1996 год является промышленность (всего) - 28,4%, химическое отрасль - 12,0%, агропромышленный комплекс - 10,1%, электроэнергетика - 2,6%, строительный комплекс - 2, 1%, машиностроения - 2,8%, транспорт - 2,3%.

Химический комплекс комбинируется с черной и цветной металлургией, нефтеперерабатывающей, легкой, пищевой, машиностроительной и лесной промышленностью, агропромышленным комплексом и тому подобное. Благодаря сложной системе связей образуются сочетание производств, из которых формируются межотраслевые комплексы.

Нефтехимическая промышленность Российской Федерации развивается прогрессивно и играет важнейшую роль в экономическом развитии государства. Она является одной из наиважнейших, так как благодаря ее развитию другие отрасли промышленности обеспечиваются необходимым сырьем. Так же попутно развиваются новые направления. Развитие нефтехимической промышленности влечет за собой улучшения в производственных процессах других отраслей промышленности, которые напрямую зависят от нее.

Новые разработки в химической отрасли способствуют ускорению процесса утилизации отходов, а так же их переработке.

Развитие нефтехимического комплекса важно. В современном мире потребности проживающих в нем людей постоянно растут. Сельское хозяйство, а также повседневный быт требуют производства все новых и новых разновидностей той или иной продукции.

От постоянного процесса развития данного комплекса зависят такие отрасли:

1. Горно-химическая
2. Лако-красочная промышленность
3. Нефтеперерабатывающая
4. Лесохимическая и др

Химические, а также нефтехимические предприятия сосредотачивают в себе около восьми процентов основных фондов всей промышленности Российской Федерации.

Предприятия нефтехимической промышленности играют немалую роль в обеспечении оборонной безопасности государства, выпуске инновационной электроники, лекарственных препаратов, косметических средств и т.д. Все предприятия нефтехимического комплекса поставляют остальным отраслям различные материалы: лаки, краски, пластмассу, удобрения и т.д.

Главной стратегической задачей нефтехимических комплексов государства является полноценное обеспечение необходимыми материалами и сырьем вышеперечисленных отраслей промышленности с целью увеличения конкурентоспособности той продукции, что производится ими. В случае если по скорости развития и по объемам производимой продукции российские предприятия отстанут от мирового уровня, то отечественная продукция в нефтехимической отрасли утратит свою конкурентоспособность по отношению к продукции предприятий других государств. И такой поворот событий может повлечь за собой значительный спад в сфере экономики страны.

Вот почему в нынешний период времени нефтехимическая промышленность России должны максимально эффективно работать и производить необходимые объемы сырья и материалов для других отраслей промышленности, соответствуя мировому уровню производства подобной продукции. Качество и широкий ассортимент - главные правила российского производства.

Для того чтобы успешно выполнить поставленную стратегическую задачу, нефтехимическим предприятиям необходимо выполнить следующие шаги:

1. Осуществить техническое перевооружение.
2. Произвести модернизацию действующих производств, с целью создания новых, более эффективных.
3. Больше производимой продукции пускать на экспорт.
4. Проработать внутригосударственный рынок продукции, получаемой при помощи нефтехимической промышленности.
5. Выпускать продукцию наивысшего качества.
6. Развить новые ресурсно-сырьевые возможности для дальнейшего развития нефтехимических комплексов.

Развитию данного вида промышленности мешает множество проблем. Одной из многих является наличие старого оборудования - большинство техники и оборудования уже давно необходимо было списать, так как основная их часть находится в эксплуатации более двух десятков лет, что для такой сферы деятельности недопустимо. В других же странах максимальный срок службы установленного на нефтехимических предприятиях оборудования не превышает шести-десяти лет. Старое оборудование не позволяет полноценно развивать отрасль и препятствует росту конкурентоспособности российской продукции на мировом рынке.

Российское государство более чем в достаточной степени обеспечено сырьем для того, чтобы развивать нефтехимическую отрасль и занимать лидирующие позиции на мировом рынке. Но пока ситуация складывается иначе. Цены на производимую отечественную продукцию растут, а на мировом рынке, как известно, главным инструментом конкурентоспособности является низкий уровень цен. Многие инвесторы не проявляют желания вкладывать собственные средства в экспортные проекты. Ведь с учетом транспортных и других расходов такие вложения не являются экономически выгодными для них.

Несколько последних лет на территории Российской Федерации на одного проживающего здесь человека производится около пяти килограммов в год продукции химической отрасли. А уровень потребления данной продукции одним человеком ежегодно составляет около тридцати килограммов. Это говорит о том, что отрасль даже не настолько развита, сколько этого требует ситуация внутри страны. Существует явная проблема между процессом развития нефтехимической промышленности и необходимостью рынка.

Причиной ее появления послужило:

1. Необходимость использовать большое количество ресурсов.
2. Ограничения в количестве добываемого в пределах государства сырья.
3. Отсталость от инновационных новшеств в данной отрасли, применяемыми другими государствами.

Несмотря на вышеуказанные проблемы нефтехимические комплексы Российской Федерации все же имеют возможность оказать полноценную конкурентоспособность комплексам других государств, а также занять лидирующие позиции по объемам и качеству выпускаемой продукции относительно других мировых стран.

Такие предпосылки реальны благодаря наличию следующих факторов:

1. Наличие внутреннего рынка, который активно развивается и ищет пути к замещению товаров ввозимых из-за границы.
2. Наличие природных ресурсов, которые необходимы для производства продукции, выпускаемой комплексом.
3. Возможности наладить производственный процесс внедрением новой техники и основных фондов.
4. Наличие научных и технических возможностей.

Нефтехимический комплекс Российской Федерации состоит из пятнадцати отраслей, каждая из которых специализируется на выпуске различного типа продукции. Семьсот шестьдесят предприятий различной мощности пытаются обеспечить потребности внутреннего, а также мирового рынка. Самую значимую роль в развитии данной промышленности играют предприятия: «АК Сибур», «Лукойл-Нефтехим», «Газпром», «Амтел». Каждое из них работает на износ и производит значительную часть той продукции, которая является внутренним валовым продуктом. Вышеуказанные компании обладают необходимым оборудованием и другими возможностями для того, чтобы проводить все необходимые манипуляции для изготовления той или иной продукции на степени от сырья до готовой нефтехимической продукции. Корпорации являются лидерами на химическом рынке России.

Для того, чтобы активно и эффективно развивалась нефтехимическая промышленность на территории государства должно быть задействовано около одной сотни научных, а также экспериментальных центров.

Большинство предприятий, занимающихся производством нефтехимической продукции вкладывают в такие научные центры значительные финансовые средства с целью открытия инноваций в данной сфере и внедрению таковых в производство.

Полноценное обеспечение тех предприятий, которые занимаются производством нефтехимической продукции, углеводородным сырьем играет важную роль в успешной деятельности последних. Большинство компаний отрасли данного вида способны производить свою продукцию лишь при наличии углеводородного сырья, к которому относятся сжиженные газы, природный газ, а так же этан.

Несмотря на то, что по объемам производимой нефтехимической продукции Россия занимает лишь двадцатую позицию относительно других мировых стран, ее шансы на рост позиций постепенно растут. А все благодаря тому, что в пределах российского государства располагается большее количество месторождений.

Одной из главнейших задач для улучшения ситуации по развитию нефтехимической промышленности в России, поставленных перед руководством страны, является налаживание путей поступления необходимого сырья на соответствующие предприятия.

материалы по теме

Нефтехимический комплекс

На сегодняшний день нефтехимический комплекс является одной из важнейших опор для экономики страны. Прогрессивное развитие этой отрасли говорит о высоких надеждах, возложенных на переработку нефти. Она является основным сырьём для многих других направлений в промышленности, параллельно принимая участие в освоении неизученных ранее направлений. Целью использования данного комплекса является перспектива улучшения других производственных процессов, где задействованы нефтепродукты. Развитию нефтехимической промышленности способствует внедрение новых технологий, позволяющих снизить затраты и повысить качество в готовых продуктах.

В попытке расширить влияние своего североамериканского бизнеса нефтехимикатов, швейцарский производитель химикатов планирует приобрести две фирмы из Техаса, которые специализируются на производстве нефтепромысловых химических веществ.

Реферат по: «Экономической географии и регионалистики»

Выполнил: Студент 1 курса гуппы Ф – 133 Устиненков Р. С.

Мурманский государственный технический университет

Кафедра национальной экономики

Мурманск

Введение

Нефтяная промышленность - это крупный комплекс, который живет и развивается по своим закономерностям.

Нефть – сырье для нефтехимии в производстве синтетического каучука, спиртов, полиэтилена, полипропилена, широкой гаммы различных пластмасс и готовых изделий из них, искусственных тканей; источник для выработки моторных топлив (бензина, керосина, дизельного и реактивных топлив), масел и смазок, а также котельно-печного топлива (мазут), строительных материалов (битумы, гудрон, асфальт); сырье для получения ряда белковых препаратов, используемых в качестве добавок в корм скоту для стимуляции его роста. А так же национальное богатство, источник могущества страны, фундамент ее экономики.

1.Отраслевой состав химической промышленности.

Химическая промышленность объединяет множество специализированных отраслей, разнородных по сырью и назначению выпускаемой продукции, но сходных по технологии производства.

В состав современной химической промышленности России входят следующие отрасли и подотрасли.

Отрасли химической промышленности:

горно-химическая (добыча и обогащение химического минерального сырья – фосфоритов, апатитов, калийных и поваренных солей, серного колчедана);

основная (неорганическая) химия (производство неорганических кислот, минеральных солей, щелочей, удобрений, химических кормовых средств, хлора, аммиака, кальцинированной и каустической соды);

органическая химия:

производство синтетических красителей (выработка органических красителей, полупродуктов, синтетических дубителей);

производство синтетических смол и пластических масс;

производство искусственных и синтетических волокон и нитей;

производство химических реактивов, особо чистых веществ и катализаторов;

фотохимическая (производство фотокинопленки, магнитных лент и других фотоматериалов);

лакокрасочная (получение белил, красок, лаков, эмалей, нитроэмалей и т.п.);

химико-фармацевтическая (производство лекарственных веществ и препаратов);

производство химических средств защиты растений;

7. производство товаров бытовой химии;

производство пластмассовых изделий, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них.

8. микробиологическая отрасль.

Отрасли нефтехимической промышленности:

производство синтетического каучука;

производство продуктов основного органического синтеза, включая нефтепродукты и технический углерод;

резиноасбестовая (производство резинотехнических, асбестовых изделий).

Кроме того, на базе отходящих газов и побочных продуктов определенная часть химической продукции вырабатывается в коксохимической промышленности, цветной металлургии, целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей (лесохимия) и других отраслях. По технологическому признаку к химической промышленности можно отнести производство цемента и других вяжущих, керамики, фарфора, стекла, ряда продуктов пищевой, а также микробиологической промышленности (белково-витаминные концентраты, аминокислоты, витамины, антибиотики и др.).

Химизация народного хозяйства – один из решающих рычагов повышения эффективности производства и качества работы во всех сферах деятельности человека.

Важнейшим преимуществом применения химических процессов и материалов является возможность создания материалов с заранее заданными свойствами, обладающими необходимой легкостью и прочностью, антикоррозийными и диэлектрическими свойствами, способностью работать в экстремальных условиях.

Применение искусственных и синтетических материалов обеспечивает значительное, часто решающее, повышение производительности труда, снижение себестоимости выпускаемой продукции, улучшение ее качества, облегчает условия и повышает культуру производства, высвобождает трудовые и материальные ресурсы.

Полимерные материалы вызвали подлинную революцию почти во всех отраслях экономики. Применение пластмасс, резины, лакокрасочных материалов и химических волокон облегчает массу самолетов, кораблей, автомобилей, увеличивает их скорости, сберегает значительное количество дорогих и дефицитных материалов, продлевает жизнь машин и оборудования, повышает их производительность.

Особенно широко используются в машиностроении пластмассы и синтетические смолы, синтетический каучук и резины, химические волокна и изделия из них, краски и лаки.

В сельском хозяйстве основная часть прироста урожая достигается за счет применения минеральных удобрений, химических средств защиты растений.

В некоторых случаях, особенно для новых отраслей техники, химические продукты оказываются незаменимыми (в микроэлектронике, приборостроении, атомной и ракетной технике).

Внедрение в производство продуктов химии приводит к громадному народнохозяйственному эффекту в виде экономии дефицитных и дорогостоящих природных материалов.

2. Экономические районы страны, в которых сложились наиболее крупные комплексы химической промышленности.

Центральный район – полимерная химия (производство пластмасс и изделий из них, синтетического каучука, шин и резинотехнических изделий, химического волокна), производство красителей и лаков, азотных и фосфорных удобрений, серной кислоты;

Уральский район – производство азотных, фосфорных и калийных удобрений, соды, серы, серной кислоты, полимерная химия (производство синтетического спирта, синтетического каучука, пластмасс из нефти и попутных газов);

Северо-Западный район – производство фосфорных удобрений, серной кислоты, полимерная химия (производство синтетических смол, пластмасс, химического волокна);

Поволжье – нефтехимическое производство (оргсинтез), производство полимерной продукции (синтетического каучука, химического волокна);

Северный Кавказ – производство азотных удобрений, органического синтеза, синтетических смол и пластмасс;

Сибирь (Западная и Восточная) – химия органического синтеза, азотная промышленность на коксовом газе, производство полимерной химии (пластмасс, химического волокна, синтетического каучука), шинное производство (см. табл. 1 и 2).

Таблица 1

Производство отдельных видов химической продукции в Российской Федерации по экономическим районам к середине 90-х гг. (в % к итогу)

Район	Минеральные удобрения			Каустическая сода	Кальцинированная сода	Химические волокна	Синтетические смолы и пластмассы	Синтетический каучук	Шины и автопокрышки
Азотные	Фосфорные	Калийные
Россия, всего	100	100	100	100	100	100	100	100	100
Западная зона	88,0	100	100	73,0	85,0	68,5	65,3	89,2	78,0
Северный	7,2	12,8	-	1,8	-	-	1,0	-	-
Северо-Западный	9,2	16,5	-	0,2	6,0	-	3,7	-	3,5
Центральный	19,1	25,6	-	5,8	-	28,2	13,7	17,7	19,8
Волго-Вятский	2,3	2,9	-	27,3	-	-	5,7	-	7,8
Центрально-Черноземный	5,0	6,1	-	-	-	8,6	1,0	14,4	10,1
Поволжский	14,4	10,4	-	15,9	-	28,6	17,5	43,4	32,3
Северо-Кавказский	9,8	9,6	-	-	-	3,3	9,1	-	-
Уральский	14,8	10,9	100	22,0	79,0	-	13,6	13,8	4,7
Восточная зона	12,0	-	-	27,0	15,0	31,5	34,7	10,8	22,0
Западно-Сибирский	4,8	-	-	4,4	-	19,2	22,0	6,5	18,0
Восточно-Сибирский	4,2	-	-	22,3	15,0	12,3	12,4	4,3	4,0
Дальневосточный	6,6	-	-	0,3	-	-	0,3	-	-

Таблица 2

Территориальная структура производства продукции химической и нефтехимической промышленности по районам России в 1995 г. (в % к итогу)

С точки зрения территориальной организации производства в России можно выделить четыре укрупненные химические и химико-лесные базы в соответствии с сырьевыми и перерабатывающими возможностями различных регионов.

Североевропейская база включает огромные запасы хибинских апатитов, растительных (лесных), водных и топливно-энергетических ресурсов. На апатитовом сырье Кольского полуострова базируются основная химия – производство фосфорных удобрений страны. Органическая химия в перспективе получит развитие за счет переработки местных ресурсов нефти и газа Северного экономического района.

Центральная база сформировалась благодаря потребительскому спросу на продукцию перерабатывающей промышленности, работающей в основном на привозном сырье: нефтепереработка, нефтехимия, органический синтез, полимерная химия (химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, синтетический каучук), шинное производство, моторное топливо, смазочные масла и др. На базе местных и привозных сырьевых ресурсов размещены производства основной химии: минеральных удобрений, серной кислоты, соды, фармацевтической продукции.

Волго-Уральская база формируется на громадных запасах калийных, поваренных солей Урала и Поволжья, серы, нефти, газа, руд цветных металлов, гидроэнергетических и лесных ресурсов. Доля химической продукции Волго-Уральской базы составляет более 40%, нефтехимической – 50%, лесной промышленной продукции – около 20%. Сдерживающим фактором дальнейшего развития этой базы является экологический.

Сибирская база имеет наиболее перспективные возможности благодаря уникальным и разнообразным ресурсам сырья: нефти, газа Западной Сибири, угля Восточной и Западной Сибири, поваренной соли, гидроэнергетическими и лесными ресурсами, а также запасам руд цветных и черных металлов. Ускоренное развитие благодаря благоприятному сочетанию сырьевого и топливно-энергетического факторов получила нефтехимическая (Тобольск, Томск, Омск, Ангарск) и углехимическая (Кемерово, Черемхово) промышленность.

3. Добыча и потребление нефти в мире.

Объемы добычи нефти постоянно растут: за 1987 - 2002 гг. Добыча в мире ускорилась в полтора раза. Ныне в год из недр Земли извлекается 3,7 млрд. тонн нефти. Главным нефтедобывающим регионом в конце 90-х годов может - вне конкуренции - считаться Средний Восток (в основном зона Персидского залива) , сосредоточивающий более 30 % мировой добычи. Между тем всего лишь несколько лет назад с арабами и персами успешно конкурировали Северная Америка и СССР.

Десятилетие назад арабские нефтедобытчики сдерживали свою добычу, стремясь тем самым, во-первых, ограничить предложение нефти на мировом рынке и благодаря этому держать высокую цену,а, во-вторых, «консервируя» нефть в недрах, продлить сроки своего безбедного нефтяного существования на несколько лишних десятилетий. Поэтому в зоне Персидского залива добывалось нефти значительно меньше, чем позволяли богатства недр и производственные мощности. Высокие цены на нефть на мировом рынке давали возможность и при ограничиваемой добыче получать огромные доходы от экспорта. Однако падение цен на нефть в 80 - 90-е годы было настолько болезненно воспринято ближневосточными нефтеэкспортерами, привыкшими к золотым фонтанам сверх доходов, что они отбросили в сторону демагогию о будущих поколениях, ради которых якобы «консервируют» нефть в недрах, и снова стали форсировать добычу. Увеличением массы экспортируемой нефти они стремятся компенсировать падение доходов от удешевления продукта.

Рост предложения дешевой нефти на мировом рынке позволил Соединенным Штатам сократить собственную добычу и свою нефть попридержать на черный день. По этой причине в целом по Североамериканскому региону наблюдается легкий спад добычи, хотя Мексика и Канада добычу неуклонно наращивают.

Рост добычи наблюдается в большинстве регионов мира. За 1987 - 1999 гг. годовая добыча выросла на 60 - 65 % на Среднем Востоке (При этом, если бы не империалистические санкции против Ирака, регион добывал бы сегодня еще больше нефти и отмечаемые темпы роста были бы еще выше.) и в Латинской Америке, на 40 - 50 % в Африке и Западной Европе, более чем на 20% - в зарубежной Азии без Среднего Востока. Лишь на территории бывшего СССР - спад, граничащий с катастрофой. В России уровень добычи нефти в 1997 году составлял лишь 54 % от уровня 1987 года. Сравнимое падение среди крупных нефтедобытчиков наблюдается лишь в Ираке, но эта страна., расплачиваясь за стремление к независимому политическому курсу, страдает от санкций со стороны империалистических держав. Демократическая же Россия без всяких санкций, сама, сдает свои позиции.

Три главных нефтедобытчика Земли - Саудовская Аравия, Соединенные Штаты, Российская Федерация. На эти три страны приходится треть добываемой в мире нефти. Эти страны удерживают лидерство на протяжении последних десятилетий, однако занимаемые ими места в группе лидеров постоянно меняются. Россия, еще десятилетие назад контролировавшая 20 % мирового рынка, теперь не дотягивает и до 10 %. Значение гигантской нефтедобычи в каждой из трех стран - лидеров - свое. В США добыча, которая по мировым меркам кажется огромной, на самом деле мала. Для страны, сжигающей и перерабатывающей ежегодно чуть не миллиард тонн нефтепродуктов, четырехсотмиллионтонная добыча - не решение проблем. Очевидно, что будущее экономики США связано с импортом нефти. Нефть же, добываемая внутри самих США, не оказывает большого воздействия на мировой рынок.

В Саудовской Аравии добычу нефти можно без преувеличения назвать огромной. Изполумиллиарднотонной добычи страна «усваивает» лишь 50млн.,. да и то с трудом, «давясь». Ей заведомо не нужно столько нефти. Не нефтедобыча возникла здесь в ответ на потребности экономики в нефти, а сама нефтепотребляющая экономика стала позднейшим ответом на огромную нефтедобычу, которая начала вестись в интересах внешних потребителей. Нефтепотребление в Саудовской Аравии сформировалось по принципу «ешь пока дают». Сжигающие нефть тепловые электростанции и опреснители, транжирящие энергию ради того, чтобы строить города на песке и растить пшеницу среди бесплодных пустынь Аравии, нефтехимические заводы, перерабатывающие нефть главным образом не для местных нужд, а для последующего экспорта продукции - все это суть исчадие подземного мира, богатейших нефтеносных недр, а не результат длительного преемственного развития экономики на собственной интеллектуальной, культурной и трудовой основе. Но даже с учетом неумного транжирства саудовское внутреннее потребление нефти - это капля в море нефти добываемой. Страна - крупнейший в мире продавец нефти, во многом определяющий состояние мирового рынка первичных источников энергии.

4. Промышленность синтетического каучука

Промышленность синтетического каучука занимает заметное место в мире. Производства синтетического каучука (СК) возникли на базе пищевого спирта (в Красноярске). С переходом на углеводородное сырьё из нефти, попутных нефтяных газов и природного газа размещение производств СК претерпело значительные сдвиги. Преимущественной развитие получили производства в Центральном (Ярославль, Москва, Ефремов), Поволжском (Казань, Волжский, Тольятти, Новокуйбышевск, Саратов, Нижнекамск), Уральском (Уфа, Пермь, Орск, Стерлитамак), Западно-Сибирском (Омск), Восточно-Сибирском (Красноярск) районах с высокоразвитой нефтерперерабатывающей промышленностью. Главные из перечисленных районов – Поволжский, Уральский и Западно-Сибирский.

Наибольшее влияние на размещение производства СК оказывают сырьевой и энергетический факторы. В перспективе оно будет расширяться за счёт восточных районов страны на базе западносибирской нефти и попутных газов в составе Омского, Томского, Тобольского нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов, а также нефтеперерабатывающих заводов Восточной Сибири (Ачинск, Ангарск) с благоприятными энергетическими возможностями (Братская, Красноярская, Саяно-Шушенская ГЭС).

5. Промышленность химических волокон

Промышленность химических волокон, включающая производство искусственных и синтетических их видов, в качестве исходного сырья использует целлюлозу (для искусственных) и продукты переработки нефти (для синтетических видов волокна). В зависимости от вида производство химического волокна характеризуется высокими расходами сырья, топливно-энергетических, водных и трудовых ресурсов, а также значительными капитальными затратами. Поэтому правильное размещение этой отрасли требует комплексного учёта указанных факторов.

Первоначально появившись в старых промышленных районах с развитой химией, эта отрасль заняла прочные позиции в западных районах России (более 2/3 общего производства продукции): в Поволжском – около 1/3 (Тверь, Клин, Рязань), Центральном – около 1/3 (Энгельс, Балаково, Саратов, Волжский), Центрально-Чернозёмном – 9% (Курск). Доля восточных районов составляет менее 1/3: Западная Сибирь (Барнаул, Кемерово), Восточная Сибирь (Красноярск).

Заключение.

Я считаю, что нашей стране ещё на долгие годы хватит разведанной и неразведанной нефти, но человечество должно научиться использовать другие альтернативные источники сырья для своей промышленности, так как нефть не бесконечна.

Значительные территориальные сдвиги в производстве химических волокон будут происходить за счёт восточных районов страны, обеспеченных сырьевыми, топливно-энергетическими и водными ресурсами. По результатам тщательно проведённых расчётов, в Сибири на Дальнем Востоке целесообразно размещать нетрудоёмкие и некапиталоёмкие, но высокоэнергоёмкие, сырьеёмкие и водоёмкие виды производств, учитывая внутриотраслевые связи химической и лесной, нефтехимической и энергетической отраслей промышленности.

Список литературы

1. В. А. Копылов: География промышленности России и стран СНГ: Учебное пособие. – М: Информационно-внедренческий центр “Маркетинг”, 1999. – 160 с.

2. Ежедневный научно-технический журнал №10: “Химическая промышленность” / учредители: комитет РФ по химической и нефтехимической промышленности, ООО “ТЕЗА”, международная федерация химиков АООТ “Технохим” / Редакционная коллегия: М. Г. Слинько – главный редактор, 1999 (издается с декабря 1924 г.), 72 с.

3. Еременко В. А., Печеркин А. С., Сидоров В. И. // Хим. пром., 1992, № 3, 56 с.

4. Региональная экономика: Учебное пособие для вузов / Т. Г. Морозова, М. П. Победнина, Г. Б. Поляк и др. Прод редакцией проф. Т. Г. Морозовой – М: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1995. – 304 с.Социально-экономичекое положение Кемеровской области. 1998..

5. Статистический сборник Кемерово, 1999.- 231с с.

6. Технология важнейших отраслей промышленности/ под ред. Гринберга А.М., Хохлова Б.А.- М.: Высшая школа,1985. – 310 Экономика химической промышленности/ под ред.