Mik a polimerek a kémiában? Polimer anyagok kémiájának fejlesztése és alkalmazása

A kémia számos iparágból származó hulladékot használ fel, ezért elhelyezésénél fontos tényező a termelés kombinálása, különösen a kohászattal. A különféle alapanyagok kombinálásának és felhasználásának lehetőségei olyan nagyok, hogy szinte mindenhol lehet vállalkozásokat építeni. A korlátozó tényező azonban a magas energia- és vízfogyasztás, valamint a legtöbb vegyipari termelés negatív környezeti hatása.

A fejlesztést a polimermérnökség területe fedi le polimer anyagok, ezen anyagok felhasználása és a polimerizációs eljárások. A polimerek nagyon sokoldalú anyagok, amelyek széles körben használhatók. A polimerek például felhasználhatók mikrorészecskék előállítására orvosbiológiai alkalmazásokhoz, membránok előállítására az eljárási elválasztási és tisztítási eljárásokhoz, valamint fóliák előállítására csomagoláshoz élelmiszer termékek, vezetőképes elemek érzékelők gyártásához, sok egyéb alkalmazás mellett.

Polimer anyagok kémiájának fejlesztése és alkalmazása

Ezen anyagok sokoldalúsága szorosan összefügg azzal a ténnyel, hogy sok reagens felhasználható alapanyagként polimer termékek előállításához. Ezen túlmenően a végtermék tulajdonságai a reakció- és feldolgozási lépések során módosíthatók, így egyetlen monomer nagyon sokféle anyagot tud előállítani. Végül a polimerek különféle átalakítási eljárásokkal állíthatók elő nagyon különböző feltételek művelet. Ebből következően a polimer anyagok és polimerizációs folyamatok tanulmányozása igen sokrétű kidolgozást igényel technikai eszközöket, ami nagyon aktívvá teszi a Polimer Engineering területén végzett kutatásokat.

Fő alapok: Közép (Moszkva körül), Észak-Európa (körül), Ural-Volga régió és Szibéria.

Vegyipar jelentős hatással van a természetre.

Egyrészt a vegyipar széles nyersanyagbázissal rendelkezik, amely lehetővé teszi a hulladékok újrahasznosítását és a másodnyersanyagok aktív felhasználását, ami hozzájárul a gazdaságosabb fogyasztáshoz. természetes erőforrások. Ezenkívül olyan anyagokat hoz létre, amelyeket víz, levegő vegyi tisztítására, növényvédelemre és helyreállításra használnak.

A polimermérnöki kutatások a következő területekre összpontosulnak. Új anyagok fejlesztése a meglévő természeti erőforrások és biokémiai utak alapján; Új anyagok fejlesztése orvosbiológiai és biotechnológiai alkalmazásokhoz; Polimer membránok fejlesztése technológiai áramok tisztítására és elválasztására; Polimerizációs folyamatok modellezése, szimulációja, optimalizálása és szabályozása; A polimer szuszpenziók és emulziók fizikai-kémiai jellemzői. Jelenleg számos terület foglalkozik a polimer anyagok és a polimerizációs folyamatok tanulmányozásával.

Másrészt maga az egyik legszennyezettebb, a természeti környezet minden összetevőjét érinti, ami rendszeres környezetvédelmi intézkedéseket igényel.
A környezeti tényező nemcsak a vegyipari vállalkozások elhelyezkedését határozza meg, hanem azt is egyedülálló lehetőségeket bármilyen, még a legmérgezőbb hulladék felhasználása és újrahasznosítása is. A vegyipari vállalkozások termékeinek újrahasznosításának kérdése azonban egyre fontosabbá válik, mivel az általuk létrehozott új anyagok és anyagok gyakorlatilag nem bomlanak le.

Membránon keresztüli áteresztőképesség laboratóriuma Polimerizációs folyamatok laboratóriuma Biofolyamatok laboratóriuma Határfelületi jelenségek laboratóriuma Technológiai folyamatok modellezési, szimulációs és ellenőrzési laboratóriuma. Mindezek a laboratóriumok kiváló műszerezettséggel és analitikai infrastruktúrával rendelkeznek, és az alábbiakban felsoroljuk mindegyikük fő elemző eszközeit és műszereit.

A laboratórium fő tevékenységei lehetővé teszik a szelektív membránalkalmazások kutatását különböző területeken. Ez magában foglalja a membránok és polimerek szintézisének és jellemzésének kutatását, valamint modulok és egyéb eszközök kutatását, összegyűjtését, tesztelését és teljesítményének mérését. Számos kísérleti méretű rendszer is rendelkezésre áll ezen laboratóriumi fejlesztésű műveletekhez.

Az ipar előtt álló főbb problémák a legújabb típusú finomvegyi termékek (tiszta anyagok, reagensek) gyártásának fejlesztése, a mikrobiológiai ipar, valamint a környezetre különösebb hatást nem jelentő kis termelő létesítmények kialakítása.

Ez a laboratórium a polimergyártással és a polimerizációs rendszerek monitorozásával és vezérlésével kapcsolatos kutatásokat fejlesztett ki. Egyes ipari érdeklődésre számot tartó folyamatokat elméletileg és kísérletileg is tanulmányoznak, például gyökös reakciókat, fémorganikus katalizátorok által katalizált reakciókat, funkcionális reakciókat stb. Olyan anyagokat is kifejlesztett, amelyeket orvosbiológiai alkalmazásokhoz, például embolizáláshoz és mesterséges csontszövet előállításához használnak. A Laboratóriumban hagyománya van az innovatív kutatásnak, amely ösztönzi a magánszektor bevonását, és jelentős számú szabadalmat állít elő.


Hálás lennék, ha megosztaná ezt a cikket a közösségi hálózatokon:


Webhelykeresés.

Polimer anyagok kémiájának fejlesztése és alkalmazása

Az iparágak ezen csoportja a legösszetettebb. A polimer anyagok kémiája a következőket foglalja magában: 1. Szerves szintézis, i.e. monomerek (etilén, propilén, metanol stb.) és az ezeken alapuló köztes termékek (polietilén, polipropilén, polisztirol stb.) gyártása. 2. Polimer anyagok gyártása (műgyanták és műanyagok, vegyi szálak, szintetikus gumi). 3. Polimer anyagok feldolgozása (gumitermékek, gumiabroncsok gyártása stb.).

A laboratórium az alábbi alapvető infrastruktúrával rendelkezik. Ehhez a kutatáshoz kísérleti támogatást nyújtott az Enzimtechnológiai Laboratórium létrehozása. Az egységesítéssel a laboratórium koncepciója megváltozott, multidiszciplináris laboratóriummá vált, amelyben a biotechnológia területén végzett klasszikus kutatások mellett integrált kutatások is fejleszthetők, partnerségben más tudományterületek szakembereivel. Ezek a vizsgálatok magukban foglalják biogyógyszereket tartalmazó mikrorészecskék, könnyű szállító membránok és bioérzékelő eszközök kifejlesztését.

A szénvegyület alapú polimerek szintézisének fő nyersanyagai az olaj- és földgázfeldolgozás termékei, valamint részben a szén.

A polimer anyagok kémiáját az jellemzi kétféle termelőközpont jelenléte: nagy petrolkémiai üzemek (termékek széles választékát állítják elő); magasan specializált gyártás.

Nyilvánvalóan a statikus felületek helyei nagy és fontos események. A bemutatott jelenségek több tudományterületen is nagy jelentőséggel bírnak. Ezeknek a jelenségeknek a megértése és a legkülönfélébb területeken való alkalmazása volt a határfelületi jelenségcsoport vizsgálatának tárgya. Ez a csoport a Program három másik területének integrációjából jött létre vegyészmérnökiés interdiszciplináris együttműködések létrehozására jött létre, amelyek képesek azonosítani a számos vizsgált rendszerben jelenlévő határfelületi jelenségek hasonlóságait és jellemzőit.

60. táblázat

Fő polimertípusok gyártása Oroszországban 2008-ban, ezer tonna

A legfontosabb tényezők elhelyezések: nyersanyag, fogyasztói, technológiai (különböző iparágak kombinációja) és tudományos. A vállalkozások elhelyezésének legoptimálisabb területe polimer ipar elismerik az Ural-Volga régió és Nyugat-Szibéria területeit.

A hallgatók személyi számítógépeket kapnak a kifejezetten numerikus kutatásra és folyamatmodellezésre kialakított helyiségekben. Körülbelül az ezen a területen végbemenő gyors változások miatt, és figyelembe véve, hogy a gépek korát tekintve igen sokféle helyzet áll fenn, a csoport mintegy 150 mikroszámítógéppel, 50 nyomtatóval és 10 szkennerrel rendelkezik. Ebben a laborban 10 asztali munkaállomás található perifériákkal, valamint a nagyobb kereskedelmi szimulátorok legalizált példányai.

Alberto Claudio Jabert Argimiro Resende Secchi Cristiano Piacsec Borges Enrique Evaristo Chalbow Biscay Jr. Helen Conceicao Ferras José Carlos Pinto Priamo Albuquerque Melo Jr. Tito Livio Moitingo Alves. A kifejlesztett technológiák jelentős részét ma már széles körben alkalmazzák a beton és vasbeton termékek gyártásában, míg mások természetes fejlődését az évek során a foszfogipsz, hőerőművi zagy brikett stb.

A monomerek előállítása és polimerizációjuk polimerekké (a gyártás kezdeti szakasza) a nyersanyagbázisok felé irányul - koncentrált termelési földrajz. Ennek szembetűnő példája a polietilén gyártása, amelynek oroszországi gyártásának több mint 50%-a tatár és baskíriai vállalkozásokra összpontosul.

A polimerek késztermékké történő feldolgozása (a gyártás utolsó szakasza) a fogyasztási területek felé irányul – ez a termelés szétszórt földrajzi területe. Így az Orosz Föderáció minden második alanyában elérhető a műanyagok és a belőlük készült termékek gyártása.

Az évek során technológiát hoztunk létre a cementbeton vegyi adalékanyagainak előállításához, valamint megoldásokat az összes világszerte ismert technológiához, pl. aceton-formaldehid, melamin-formaldehid és naftalin-formaldehid. Ennek érdekében a legmagasabb technológiai színvonalon fejlesztünk, tervezünk és építünk üzemet. A technológiai berendezések a világ összes vezető technológiáját kiszolgálják, beleértve a

Vizsga a világ legmagasabb szintjén

A JSC TEKOM a negyedik évtizedébe lépett fejlett technológiákés az ambíciók, hogy a lehető legjobb élményben maradjanak magas szint, összehasonlítható a világ legjobbjaival. A cég az alábbi termékcsoportokat specializálja és gyártja a legmagasabb szinten. Adalékok cementbetonhoz és habarcshoz, beleértve lágyítók - lignoszulfonátok, melamin-szulfonát, aceton-formaldehid gyanta, polikarboxilát-éterek alapúak; melamin-szulfonát, aceton-formaldehid gyanta, polikarboxilát-éter alapú szuperlágyítók; szuperplasztifikációt lassító; késleltetett kötés; gyorsító kötés; felgyorsítja a keményedést; tömítés; levegőztetés. A TEKOM OJSC által gyártott termékek és rendszerek a legmagasabb műszaki színvonalon és vonzó áron vannak, ami rendkívül versenyképessé teszi őket.

A vegyipart rendkívül összetett és elágazó termelési láncok jellemzik, amelyek mély specializáció, együttműködés és kombináció alapján fejlődnek, beleértve más iparágakkal is. Például Magnyitogorszkban kohászati ​​üzem A koksz égésének melléktermékeként képződik szén nyers benzol. Szamarába (Kuibyshevazot) szállítják, hogy benzolt állítsanak elő, amely a kaprolaktám (a nylongyártás kiindulási terméke) fő nyersanyaga.

Funkcionális anyagok, védőrétegek fejlesztése, gyártása

A technológiai sorok felszereltsége a csúcstechnológiák másolata, amely termelési tevékenységünkben is megjelenik. A Polimer Anyagok Laboratóriumának főbb kutatási területei:

Szerves szervetlen hibrid anyagok szintézise

Nanoporózus anyagok szintézise és funkcionalizálása. Különböző módszerekkel előállított vékony rétegek formájában.

Textúra és felület módosítása

Folyékony vagy gázfázisból történő kémiai funkcionalizálással, felületaktivációval alacsony hőmérsékletű plazmarendszerrel és polimer felületek emésztésével levegő- vagy oxigénplazmával.

Polimer nanokompozit anyagok készítése

Fejlett tulajdonságokkal, például: mágneses, mechanikus, optikai.

Tekintsük részletesebben a polimer anyagok kémiájának egyes ágainak földrajzát.

Metanol gyártás Oroszországban. A metanol (metil-alkohol) az izoprén (gumimonomer), a műgyanták és műanyagok, valamint a formaldehid előállításának alapja. Elméletileg ez és származékai helyettesíthetik a benzint üzemanyagként. Évente mintegy 3 millió tonna metil-alkoholt állítanak elő az országban. Ennek csaknem 50%-a exportra kerül.

Polimer anyagok, nanoanyagok, nanokompozitok és bevonatok tulajdonságainak tanulmányozása

Konkrétan a bevonatok tulajdonságainak tesztelése a nedvesíthetőség és a felületi energia, valamint az aljzat és a bevonat közötti kölcsönhatás tesztelésével annak hatékonyságának meghatározása érdekében. Jacek a Lodzi Egyetem Kémiai Karán szerzett diplomát, ahol kémiai tudományokból doktorált, nanotechnológiára specializálódott. Doktori disszertációja a kiválasztott anyagok hidrofób tulajdonságainak formálására irányult, sima és texturált felületeik kémiai módosításával. Szakmai gyakorlatot a Kínai Tudományos Akadémia Kémiai Fizikai Intézetében végzett Lanzhouban.

Az iparosodás kezdeti időszakában a metanolgyártás alapanyaga fa, majd kokszolókemence-gáz, majd olajfinomító gázok, jelenleg pedig földgáz volt.

A metanolipar fő központjai Oroszországban: Metafrax (Gubakha - Perm régió - 30%), Metanol (Tomsk - 20%), Shchekinoazot (Shchekino - Tula régió– 15%), „Togliattiazot” (Togliatti – Samara régió), "Akron" (Veliky Novgorod). Vannak projektek új vállalkozások építésére Nyizsnyij Tagilben ( Szverdlovszki régió) és Labytnangi (Jamalo-nyenyec körzet).

Később a Lodzi Egyetem Kémiai Karán dolgozott. Szakértő a tervezett hidrofób, szuperhidrofób vagy hidrofil tulajdonságokkal rendelkező funkcionális nanokompozitok előkészítésében és tesztelésében. Több éves tapasztalattal rendelkezik nanokompozitok szintézisében és jellemzésében.

Kamila a Rzeszowi Műszaki Egyetemen szerzett vegyésztechnológiai diplomát, szerves technológiákra és műanyagokra specializálódott. Joanna a krakkói műszaki kar kémia karán végzett Műszaki Egyetem, ahol PhD fokozatot szerzett kémiai technológiából. Szakértő a termikus elemzésben, különösen a differenciális pásztázó kalorimetriában és a termogravimetriában.

A gubakhai vállalkozás Oroszország legnagyobb metanol-feldolgozásán alapuló termékek gyártója: methenamin (80%) és formaldehid (60%).

Polietilén gyártás Oroszországban. A nagy sűrűségű polietilén gyártás fő központjai Oroszországban: Kazan (35%), Tomszk (30%), Ufa (15%). Új iparfejlesztési projekteket jelentettek be olyan központokban, mint Orenburg, Salavat, Tobolsk stb.

Doktori disszertációja cériummal, cirkóniummal és cérium-cirkóniummal támogatott bimetál arany-réz katalizátorokkal, ezek előállításával, mélyreható jellemzésével, valamint gáz- és folyadékfázisú oxidációs folyamatokban történő felhasználásával foglalkozik. Pielikhovsky, Megújuló nyersanyagokon alapuló biopoliamidok.

A Polimer Anyagok Laboratórium együttműködésre hívja Önt kutatási és megvalósítási projektek megvalósításában, beleértve a fejlett funkcionális tulajdonságokkal rendelkező polimer és funkcionális anyagok előállítását és jellemzését. Különösen a szilícium-szilícium polimer technológiák fejlesztésében és megvalósításában, valamint a hibrid rendszerek, polisziloxánok, szilánok és hidrofóbizáló szerek területén kínálunk szolgáltatásokat különféle felületekre. Ezen kívül termomechanikai, reológiai, termikus, felületi és porozitásméréseket és felméréseket, valamint polimer anyagokkal kapcsolatos szakértelmet és tanácsadást kínálunk, beleértve a továbbképzéseket és szemináriumokat is.

Polipropilén gyártás Oroszországban. A polipropilén legkiterjedtebb felhasználási területe a csövek és csővezeték-alkatrészek gyártása, szőnyegek, tartályok és élelmiszer-csomagolások gyártása. A modern útépítésben is használják. A fő nyersanyag a propán, amelyet jelentős mennyiségben állítanak elő a finomítókban. A közelmúltig a propilén gyártási kapacitása csak Moszkvában (Moszkvai Finomító) és Tomszkban (Tomski Petrolkémiai Üzem - 40% volt) Orosz termelés). Új polipropiléngyártó vállalkozások léptek működésbe Ufában és Budennovszkban (Stavropol Terület). Új projekteket jelentettek be (Nizsnekamsk, Omszk, Tobolszk). A tobolszki vállalkozás (Sibur-Holding) beindításakor ez a központ az oroszországi polipropiléngyártás több mint felét adja majd.

Fóliák gyártása polietilénből és polipropilénből. A filmgyártás vezető régiói a következők: Moszkva nagyvárosi régió (31%), Szverdlovszk régió (23%), Baskíria (8%), Cseljabinszki régió(7%), Szamarai régió (7%), Nyizsnyij Novgorod régió(7%), Kurszk régió (6%), Kemerovo régió(4%). Amint látjuk, az ipar a legnagyobb fogyasztási központok felé húzódik.

Polisztirol gyártás Oroszországban. A polisztirolból élelmiszer-csomagolásokat, autókárpitot, elektronikai burkolatokat és hűtőszekrényeket készítenek. 7 oroszországi vállalat gyártja. A polisztirolgyártás 70%-a Tatárban (Nizsnekamszk) és Baskíria (Salavat) összpontosul. A többi központ közül a termelési mennyiségek tekintetében Uzlovaya (Tula régió) és Omszk kiemelkedik.

PET gyártás Oroszországban. A PET - polietilén-tereftalát az egyik legfontosabb szintézis termék, mivel a gyártáshoz használják műanyag palackok ivótermékek palackozásához.

A legnagyobb PET-gyártó vállalkozások Blagovescsenszkben (Baskíria) és Tverben indultak. Ez nem elég a teljes importhelyettesítéshez: hat orosz PET-palackból öt import alapanyagból készül. Új vállalkozások építhetők Elabugában és Nyizsnekamszkban (Tatár), Kalinyingrádban, Novopavlovszkban (Sztavropoli terület), Solnechnogorskban (Moszkvai régió).

Polivinil-klorid (PVC) gyártása Oroszországban. A PVC alapanyag a műanyagok, linóleum stb. gyártásához, és nagyon nagy kereslet van rá az oroszországi műanyag ablakok tömeggyártása miatt. A PVC-gyárak etilént használnak nyersanyagként, amelyet termékvezetékeken keresztül szállítanak. Jelenleg 8 PVC-t gyártó gyár működik az országban. A legerősebb vállalkozások a következő központokban működnek: Sayansk (Hakassia), Sterlitamak (Baskíria), Volgograd, Novomoskovsk (Tula régió) - összesen a teljes termelés több mint 80% -a.

Bejelentették az új PVC-gyárak építésének projektjeit Volgográdban és a Nyizsnyij Novgorod régióban.

Műgyanta- és műanyagipar. Az egy főre jutó műanyagfogyasztást tekintve Oroszország még mindig megközelítőleg kétszerese a legfejlettebb országok mögött. Oroszországban 52 régióban gyártanak műgyantát és műanyagot. Az iparág ilyen széles körű fejlődése a termékei iránti hatalmas keresletnek köszönhető. Az 1920-as évek közepén kezdetben a középső régióban (Moszkva, Vlagyimir, Orekhovo-Zuevo) keletkezett műanyaggyártás, majd gyorsan más területekre is átterjedt. A termelésben élen jár a Volga-vidék, az Urál, Nyugat-Szibéria, a régiók közül pedig Tatár, Baskíria és Tomszk régió. Összességében a teljes kibocsátás több mint 40%-át adják.

Vegyi szálak és cérnák ipara Oroszországban. Az ipar a Volga és a középső régiókban összpontosul. A vegyi szálak előállításának fő központjai olyan területeken találhatók, ahol textilipar vagy azok közvetlen közelében. A legnagyobb központ Balakovo ( Szaratov régió), amelynek közelében az atomerőmű működik.

61. táblázat

Vegyi szálak és cérnák gyártása Oroszország régiói szerint

Vidék Száltípus Termelő központok
Kurszk régió VAL VEL Kurszk
Moszkva régió Én, S én, S Szerpuhov Klin
Ryazan régió ÉS Ryazan
Tver régió ÉS Tver
Tula régió ÉS Shchekino
Moszkva Moszkva
Krasznodar régió
Volgograd régió VAL VEL Volzsszkij
Rostov régió Kamensk-Shakhtinsky
Szaratov régió S I, S I Szaratov Engels Balakovo
Altáj régió Én, C Barnaul
Krasznojarszk régió ÉS Krasznojarszk
Kemerovo régió. Én, C Kemerovo
Omszk régió
RF, összesen

Jegyzet: ÉS - mesterséges szálak; VAL VEL– szintetikus szálak.

Orosz szintetikus gumiipar. Oroszországnak nincsenek erőforrásai a gumi természetes nyersanyagokból történő előállításához, ezért 1932-ben a Szovjetunióban, a világon először létrehozták ipari termelés szintetikus gumi (SR). Nyersanyagként különféle műszaki alkoholokat használnak.

Kezdetben élelmiszer-alapanyagból (főleg burgonya, gabona, cékla) állították elő. Ezért épültek fel az első ipari komplexum gyárak olyan területeken, ahol a fent említett növények jelentős termése van, és közel a késztermékek fő fogyasztási területéhez (Jaroszlavl, Voronyezs, Efremov, Kazan). Több száz szeszfőzde (lepárló) dolgozott ezeknél a vállalkozásoknál nyersanyag beszállítóként. Az 1940-es években 1 tonna burgonya előállításához körülbelül 70 tonna burgonyát kellett feldolgozni. A háború alatt a súlyos élelmiszerhiány arra kényszerítette az embereket, hogy keresgéljenek az újfajta nyersanyagok műszaki alkoholok előállításához. A fa azzá válik. E tekintetben az Urálban és Szibériában hidrolízisüzemeket építenek. Később Krasznojarszkban egy SK üzemet építettek, alapanyagként helyi gyárakból származó hidrolitikus alkoholt használva. A háború utáni időszakban megjelentek az SA olajfinomító termékekből történő előállításának technológiái (Orsk, Ufa, Sterlitamak, Saratov, Samara, Volzhsky, Neftekamsk, Grozny vállalkozások).

Szóval a fő modern változat ipari komplexum gyárak elhelyezkedése - az olajkitermelés és -finomítás területén, az olajvezetékek mentén, és lehetőleg a késztermékek fogyasztási területein - gumitermékek és autógumi-gyártó központok.

1990-ben az SC gyártási volumene az országban meghaladta a 2,5 millió tonnát, 2008-ban pedig az 1,3 millió tonnát. Jelenleg 13 oroszországi gyárban gyártják az SC-t, és a teljes termelés több mint 80%-a négy vállalatnál összpontosul: Nyizsnekamsk - 30%, Toljatti - 20%, Voronezh - 18%, Sterlitamak - 13%, Omszk - 7%. , Efremov - 5%. A gyártott gumi főbb típusai: izoprén, butadién, nitril, butil, sztirol. A sztirolok a legnépszerűbbek a világon. De ezeket gyártjuk a legkevesebbet.

Mivel a gumiszintézis fő nyersanyagait (butadién, izobutilén) az SK vállalat tobolszki petrolkémiai üzeméből szállítják. központi régiók Oroszország jelentős nehézségekkel küzd a logisztika területén: a háború előtti időszakban „burgonyára” hozták létre.

Gumiabroncsgyártás Oroszországban. Az abroncsipar nagyüzemi termelés, az „olajfinomító – szintetikus gumik szintézise – gumitermékek gyártása” lánc utolsó láncszeme. Mivel az abroncsot, mint árut, gazdaságilag nem lehet jelentős távolságra szállítani, a gyártási lánc „finomító – SK üzem – gumiabroncsgyártó üzem” egy nagy autógyártó központ felé gravitálhat. A gyártás ilyen technológiai kombinációjának szembetűnő példája a teherautó-gyártó ipar (Naberezhnye Chelny) középpontjában áll, amely az alapanyag következetes feldolgozásán alapul - Nizhnekamsk.

Az orosz piacon körülbelül 14 gumiabroncsgyártó gyár található. A vállalkozások túlnyomó többsége a szovjet időszakban jött létre (1932 és 1968 között), de vannak újak is (Davydovo - Moszkvai régió, Vsevolzhsk - Leningrádi régió). Vegye figyelembe, hogy ma ebben az iparágban egyetlen vállalkozás sem működik olyan régiókban, mint az északi, észak-kaukázusi és távol-keleti régiókban.

A meglévő gumiabroncs-gyártási kapacitás évi 50 millió darab. Ugyanakkor 1990-ben 46,4 millió gumiabroncsot gyártottak; 2000 – 29,9; 2005 - 41,3, 2006 - 40,4; 2007 – 43,2; 2008 – 38.4. A termelés több mint felét személy gumiabroncsok (55%), 37%-át tehergépjárművek és kistehergépjárművek teszik ki. A termelés nagy részét külföldi cégek irányítják: Michelin, Bridgestone stb.

Az abroncsgyártás költségének szerkezetében 80% az alapanyagokra esik. Ezért nyereséges olyan gumiabroncsgyártást létrehozni, ahol olcsó nyersanyag - gumi. Az abroncsgyártás több mint 70%-a olyan központokban összpontosul, mint Nyizsnekamsk (30%), Jaroszlavl (15%), Omszk (15%), Kirov (10%). További központok: Volgograd, Voronyezs, Moszkva, Jekatyerinburg, Barnaul.

A motorizáció az abroncsok iránti kereslet rohamos növekedését okozza, így a következő években újabb abroncsgyártó központok megjelenésére számíthatunk Oroszországban.

Gumitermékek és gumiabroncsok gyártásánál töltőanyagként használják. korom(korom). Oroszországban a legnagyobb termelési központok általában az elsődleges olajfinomítás, a szintetikus keverékek és a gumiabroncsok gyártásának központjaira korlátozódnak: Jaroszlavl (az orosz termelés 40%-a), Volgograd, Nyizsnekamsk, Omszk. Nyersanyagként a koromgyárak olajfinomító terméket - nehéz gázolajat - használnak. A teljes koromtermelés meghaladja a 600 ezer tonnát, ami jelentősen meghaladja a hazai igényeket. Ezért ennek 50%-a exportra kerül.

62. táblázat

Szintetikus gumi gyártó központok,

korom és gumiabroncsok Oroszországban

Vidék Termelő központok
Csak szintetikus gumi (SR) gyártása:
Tula régió Tatarstan Samara régió Perm régió Baskíria Tyumen régiója Efremov Kazan Toljatti Perm, Csajkovszkij Szterlitamak Tobolszk Gumiabroncsgyártás, ezer darab
Csak gumiabroncsok gyártása:
Kirov régió Szverdlovszki régió. Altáj régió Moszkva Szentpétervár Kirov Jekatyerinburg Barnaul 2 586 1 417 3 475 2 247 2 844 2 125 2 442
Szintetikus gumi és gumiabroncsok gyártása:
Tatarstan Yaroslavl régió Voronyezsi régió Omszk régió Volgograd régió Krasznojarszk régió Nizhnekamsk Yaroslavl Voronezh Omsk Volzhsky Krasnoyarsk 12 295 7 054 5 033 5 554 3 229 1 943 9 702 5 941 2 003 5 724 2 808
Korom (korom) előállítása:
Jaroszlavl régió Jaroszlavl
Volgograd régió Volgográd
Tatarstan Nyizsnekamszk
Omszk régió Omszk
RF, összesen 47 676 33 737

Oroszország mikrobiológiai ipara. Külön helyet foglal el a kémiai komplexumban, és viszonylag új. Főbb termékek: takarmányfehérjék (élesztő), furfurol, aminosavak, antibiotikumok, stb. Előállításukhoz kőolajtermékeket és fahulladékot használnak. Ennek megfelelően az ipari vállalkozások vagy finomítók közelében találhatók - Dzerzhinsk, Kirishi, vagy nagy mechanikai fafeldolgozási központok közelében - Krasznojarszk, Arhangelszk, Kirov, Taishet, Tulun, Kansk, Lesozavodsk (Primorszkij terület) stb.

Egy nap alatt 1 tonna tenyészet (Candida guillirmondi baktérium), amely olajhulladékból (paraffinból) tápközegben fejlődik, akár 400 tonna fehérjét is termel. Faalapanyag felhasználása esetén 5 tonna abszolút száraz fából és 1,5 tonna segédanyagból 1 tonna takarmányélesztőt nyerünk. A jelentős faalapanyag-felhasználás arra ösztönzi az ipari vállalkozásokat, hogy vízzel ellátott (Arhangelszk) fűrészüzemi központokban helyezkedjenek el (sok a hulladék faapríték stb. formájában).

Vegyifegyver-lerakó központok. A szovjet időszakban vegyi harci szereket gyártottak az ország területén Bereznikiben, Volgogradban, Dzerzsinszkben, Novocseboksarszkban, Csapajevszkben, Vurnaryban stb. Összesen 14 gyárban 40 000 tonna vegyi fegyvert állítottak elő és halmoztak fel raktárakban. Milyen hatalmas mennyiségű forrást vontak el nemzetgazdaság országokat ilyen militarizációs programokra! Oroszország nemzetközi kötelezettségeinek megfelelően programot indított a vegyi fegyverek összes készletének megsemmisítésére. Központként a hosszú távú tárolás helyeit választották ki: Shuchye ( Kurgan régió), Kambarka (Udmurtia), Gorny (Saratov régió), Maradykovsky ( Kirov régió), Pocsep (Brjanszki régió), Leonidovka ( Penza régió), Kizner (Udmurtia).

Vegye figyelembe, hogy a szovjet időszakban Penzában és Kurganban bakteriológiai fegyvereket gyártottak lépfene törzsek alapján.

ERDŐKOMPLEX

Az erdészeti komplexum magában foglalja a fa kitermelését, mechanikai feldolgozását és vegyi feldolgozását. Több mint 20 iparágból áll, többek között: fakitermelés, fafeldolgozás, gyufa, rétegelt lemez, bútor, cellulóz és papír stb. Ideális esetben a közelben, kompaktan kell elhelyezni (a szállítási költségek minimalizálása és a keletkező hulladékok újrahasznosításának maximalizálása érdekében). különböző szakaszaiban) és közel kell lenniük a késztermékek fő fogyasztási területeihez. A valóságban ez nem így van, hiszen az ország továbbra is az extenzív erdőgazdálkodás elvét vallja: a fakitermelés a fő fogyasztási zónához képest egyre inkább északi és északkeleti irányba tolódik el. Az orosz erdészeti komplexum ágainak megoszlásában ugyanazok az aránytalanságok figyelhetők meg, mint a kohászat és a petrolkémia megoszlásában: a fa nyersanyagok mély feldolgozására szolgáló kapacitások többsége a főbbektől elszigetelten helyezkedik el. nyersanyagbázisok. Ezek az aránytalanságok történelmileg alakultak ki, és az államgazdaság fejlődésének minden egyes szakaszában még inkább súlyosbodtak a földrajzilag megalapozott és rugalmas hatékony koncepció hiánya miatt. területi szervezet Termelés.

Az ország területén vannak olyan régiócsoportok, ahol az erdészeti termékek exportja és importja egyértelműen pozitív és negatív mérleggel rendelkezik. Az első csoportba tartozik az európai észak, Volgo-Vjatszkij kerület, Ural, észak Nyugat-Szibéria, Kelet-SzibériaÉs Távol-Kelet. A fát leginkább a középső, a volgai, az észak-kaukázusi és a kalinyingrádi régió fogadja.