A petrolkémiai ipar nyersanyagai. Vegyipar és petrolkémiai ipar. Megjelenésének oka az volt

petrolkémiai ipar, nehézipar ága, amely szintetikus anyagok és termékek előállítását fedi le, főként kőolaj-feldolgozás termékeiből és természetes éghető gázokból. Az N.P. vállalkozások szintetikus gumit, alapvető szerves szintézis termékeket (etilén, propilén, polietilén, felületaktív anyagok, tisztítószerek, bizonyos típusú ásványi műtrágyák), kormot, gumitermékeket (abroncsok, gumitermékek és fogyasztási cikkek), azbeszttermékeket gyártanak.

D.I. az elsők között emelte ki az olajat, mint a vegyi alapanyagok legfontosabb forrását. Mengyelejev. A petrolkémia területén a 19. század végén és a 20. század elején végeztek alapvető munkát. V.V. Markovnyikov, L.G. Gurvich, N.D. Zelinsky, A.A. Nyár, S.S. Nametkin, valamint külföldi tudósok: M. Berthelot (Franciaország), Y. Houdry (USA), M. Peer (Németország) stb. ipari termelés A biotermékek az 1. világháború előtt 1914-18 között csak a kokszfeldolgozáson alapultak szénés élelmiszer-alapanyagok. A kőolaj-szénhidrogének felhasználása jelentősen bővítette az ipar nyersanyagbázisát, és lehetővé tette a leggazdaságosabb termelési folyamatok megvalósítását (ld. Petrolkémiai szintézis, Alapvető szerves szintézis ).

A kőolajtermelés kialakulásának feltételei az olajfinomítás új módszereinek bevezetése eredményeként jöttek létre - reccsenés És pirolízis. Az USA-ban az izopropil-alkohol (1918), az alifás vegyi termékek (1920), a vinil-klorid és egyebek előállítását sajátították el krakkolt gázokból.

A Szovjetunióban az N.P. megalakulására az 1929-40-es első ötéves tervek során került sor. Ebben az időszakban számos vállalkozásnál (Jaroszlavlban, Voronyezsben, Efremovban) megindult a szintetikus gumi ipari gyártása. A jaroszlavli gumi-azbesztgyár gumiabroncsgyára 1932-ben kezdte meg működését. Az új kapacitások bevezetése és a termelés rekonstrukciója 1940-ben 35-ször több gumiabroncs gyártását tette lehetővé, mint 1927-28-ban. Az 1. ötéves terv végére (1932) a gumitermékek gyártása ötszörösére nőtt, és a gumiipar teljes volumenének 35%-át tette ki. A koromtermelés a következőképpen nőtt: 1916-300 T, 1930-ban - körülbelül 2 ezer. T, 1940-ben - körülbelül 60 ezer. T.

A Nagy után Honvédő Háború 1941-től 1945-ig számos atomerőmű-vállalkozást restauráltak és rekonstruáltak, 1949-ben a szovjet tudósok által kifejlesztett legprogresszívebb (kumen) módszerrel megszervezték a világ első közös fenol-acetongyártását. Meghatározták az ország ígéretes gazdasági régióit, ahol megindult az olajfinomító és petrolkémiai vállalkozások építése.

A kőolajfeldolgozás fejlődése közvetlenül összefügg az olajfinomítási folyamatok léptékének növekedésével és javításával (lásd. ). A Szovjetunió vidéki területeit magas növekedési ütem jellemzi (1. táblázat).

asztal 1.- A petrolkémiai ipar teljes termelési volumenének növekedési üteme, %

Petrolkémiai ipar (összesen) A petrolkémiai ipar fellendül Rockefeller és más finomítók tulajdonosai úgy vélték, hogy a benzin értéktelen a desztillációs folyamat termékeként. Az első világháborúban használt hajók és repülőgépek energiaellátásához új kőolaj-üzemanyagokra is szükség volt. A háború után egyre több gazdálkodó kezdett traktorokat és egyéb olajjal működő berendezéseket üzemeltetni. Műanyagok: A petrolkémiai ipar aranybánya A nemzetek szállították a háború alatt a szövetségesek által használt repülőgépbenzin több mint 80 százalékát. Az amerikai finomítók szintetikus gumit, toluolt, gyógyászati ​​olajokat és más kulcsfontosságú katonai kellékeket is gyártottak. És a műanyag volt a fő ok.
Beleértve:
alapvető szerves szintézis termékek előállítása Eredetileg a legtöbb műanyag növényi gyantából készült. De jóval azelőtt, hogy a petrolkémiai iparból kifejlesztették volna a műanyagokat, az építőipar a második helyet foglalta el, műanyagokat használva a szigeteléshez, öntéshez, csövekhez, tetőfedéshez, burkolatokhoz és ajtók és ablakok kereteihez. Más iparágak, beleértve az autókat és a teherautókat is, szintén nagymértékben támaszkodnak a műanyagokra. A petrolkémiai ipar lassulása Az Egyesült Államok aligha volt egyedül a kőolajtermékek növekvő felhasználásával. Világszerte a fokozódó iparosodás és a gyors népességnövekedés új és magasabb olajigényeket teremtett. Az iparra adott reakciók hozzájárultak a lassuláshoz. Ezek az események sok vegyipari vállalatot arra késztettek, hogy teljesen felhagyjanak a petrolkémiai ipart.
gumi-azbeszt ipar

1970-ben 1965-höz képest a műanyagok és a nitrogénműtrágyák gyártása 2-szeresére, a szintetikus mosószerek 1,7-szeresére, a szintetikus zsírsavak gyártása 1,6-szorosára nőtt; a szintetikus gumi gyártása több mint másfélszeresére nőtt. Ezt a növekedést elsősorban a minőségileg új sztereoreguláris gumik gyártására alkalmas nagyméretű létesítmények építése okozta.

1966-70-ben a Szovjetunió volt az első a világon, aki megszervezte tömegtermelés kiváló minőségű gumiabroncsok természetes gumi használata nélkül; Radiál gumiabroncsokat gyártó vállalkozások jöttek létre. 1973-ban a Szovjetunióban a gumiabroncsok gyártása 1,6-szorosára nőtt 1965-höz képest, és elérte a 42,3 millió darabot.

A gumi-azbeszt ipar teljes termelési volumene 1972-ben 272%-kal nőtt 1960-hoz képest. Jelentősen nőtt a gumicipők és egyéb áruk gyártása fogyasztói fogyasztás. Üzembe helyezték a Novoufimszkij, Omszk, Novokuibisevszkij, Novojaroszlavszkij, Novogorkovszkij, Kirishi, Ryazan gyárait és kombájnjait; Polotsk olajfinomító a BSSR-ben, nagy gyárak szintetikus gumi, gumiabroncsok és gumitermékek előállítására a Szovjetunió középső és keleti részén. Komplex olajfinomító és petrolkémiai központok jöttek létre és jönnek létre Azerbajdzsánban, Baskírországban, Tatárban, Csecsen-Inguzföldön, valamint Ukrajnában, Fehéroroszországban, a Távol-Keleten, Türkmenisztánban, Kazahsztánban és Üzbegisztánban. Számos kiváló minőségű polietilén, polipropilén, poliizobutilén és egyéb szénhidrogén-alapanyagú polimer termékek gyártására szolgáló gyár és létesítmény épült, a polietilén és etilén kopolimerek gyártása 1972-ben 5,4-szeresére nőtt 1965-höz képest, és elérte a 307 ezret. . T.

A tudományos termelés fejlődését magas arányok és a termelési hatékonyság folyamatos növekedése jellemzi. Nagy teljesítményű berendezéseket vezetnek be, magasan specializált, nagy tonnás termelési létesítményeket hoznak létre, katalitikus rendszereket fejlesztenek, automatikus áramlási vezetékeket hoznak létre az elasztomerek és az azokból készült termékek számára, automatizált rendszerek menedzsment.

A szintetikus gumi gyártásában széles körben alkalmazzák az izoprén gyártására szolgáló berendezéseket, amelyek egységkapacitása 2-3-szorosára nőtt. Ez a berendezés lehetővé teszi a fajlagos tőkebefektetések 20%-os csökkentését, az izoprén költségének 5%-os csökkentését és a munkatermelékenység 2-szeresének növelését.

A Szovjetunió technikai segítséget nyújt más szocialista országoknak az emberi telepek létrehozásában és fejlesztésében, a KGST tagországok pedig összehangolják terveiket ezen a területen. Jelentősen megnőtt a KGST-tagországok részesedése a világ vegyipari árutermelésében. Ebben óriási szerepe volt a testvéri segítségnek szovjet Únió a KGST-országok olaj- és gázellátásában, valamint fontos létesítmények, elsősorban a Druzsba olajvezeték építésében.

Az olyan fontos petrolkémiai termékek, mint a polietilén és etilén kopolimerek, valamint a gumiabroncsok termelésének növekedését a táblázat adatai mutatják. 2. és 3.

asztal 2.- Polietilén és etilén kopolimerek gyártása a KGST tagországaiban, ezer. T

Bulgária Építőelemek készítése. Polimerek és intermedierek Szintetikus szálak Intermedierek elasztomerek Felületaktív anyagok. Egyéb kőolajtermékek. . Közbenső huzal szintetikus szálak számára. Polimerek műanyag termékekhez. A közszféra számára fenntartott tételek listája; A kötelező engedélyköteles tételek listája; A kisipari ágazatnak szánt cikkek listája. Ha a készüléket zárt térben javasolják elhelyezni, előfordulhat, hogy ipari engedélyt kell beszerezni.

asztal 3.- Gumiabroncsok gyártása a KGST tagországaiban, ezer db

Bulgária A következő petrolkémiai termékekhez ipari engedély szükséges. Ezt az eljárást egyszerűsítették a közvetlen külföldi befektetések megkönnyítése érdekében. Más iparágak esetében a kormány jóváhagyását a Külföldi Befektetési Támogatási Tanács biztosítja. Ez a rendelkezés lehetővé teszi a cikkek alábbi leírását. Az engedélyezés és a dereguláció lehetővé tette a piaci erők számára, hogy meghatározzák a beruházásokat és a növekedést. Mára világszerte bebizonyosodott, hogy az etilén-felhasználás és a feldolgozott műanyag termékek polimerfogyasztása szoros összefüggésben van a bruttó hazai termék növekedésével.

Az élelmiszer-termelés széles körű fejlődése a kapitalista (főleg a fejlett) országokban figyelhető meg (lásd 4. táblázat).

Fejlődő országok- India, Irak, Algéria és mások - nagy jelentőséget tulajdonítanak saját nemzetgazdaságuk létrehozásának az iparosítási tervek végrehajtásában, a lakosság életszínvonalának javításában és a nemzeti függetlenség megerősítésében. A Szovjetunió bővíti együttműködését ezekkel az országokkal, és technikai segítséget nyújt számukra a tudományos kutatás fejlesztéséhez.

asztal 4.- Egyes petrolkémiai termékek előállítása a kapitalista országokban 1970-ben, millió. T

		Propilén		Butadién
Minden kapitalista ország
nyugat-európai országok

Megvilágított. lásd a cikk alatt. Olajfinomító ipar.

V. S. Fedorov.

Nagy Szovjet Enciklopédia M.: "Szovjet Enciklopédia", 1969-1978

A vegyipar és a petrolkémiai ipar progresszív, gyorsan fejlődő iparág (1995-ben az ipari termelés tárgyi eszközeinek aránya kb. 8%). A vegyszerezés egyre jobban behatol minden területre nemzetgazdaság. Lehetővé teszi a műszaki, technológiai és gazdasági problémák megoldását, új, előre meghatározott tulajdonságú anyagok létrehozását, fémcserét az építőiparban és a gépészetben, a termelékenység növelését és a közmunkaköltségek megtakarítását. A kémia a gépészettel, a kohászattal és az elektromos energiával együtt hozzájárul a tudományos és technológiai fejlődéshez.

A vegyipar több ezer különböző típusú termék előállítását foglalja magában, amelyek számában a gépipar mögött a második.

A vegyipari termékek fogyasztói a nemzetgazdaság minden területén megtalálhatók. A gépészetnek műanyagra, lakkra, festékre van szüksége; mezőgazdaság - ásványi műtrágyákban, növényi kártevők elleni védekezésre szolgáló készítményekben, takarmány-adalékanyagokban (állattenyésztés); szállítás - motorüzemanyagban, kenőanyagokban, szintetikus gumiban. A vegyipar és a petrolkémiai ipar nyersanyagforrássá válik a fogyasztási cikkek, különösen a vegyi szálak és műanyagok előállításához. A modern repülőgépgyártás, a sugárhajtású technológia, a radar, az űrtechnika és a rakétatechnika elképzelhetetlen szintetikus anyagok és új típusú szintetizált üzemanyagok használata nélkül (lásd 4.1 és 4.2 táblázat).

4.1. táblázat

Az oroszországi vegyipar és petrolkémiai ipar fő teljesítménymutatói

Vállalkozások száma
Termék mennyisége, milliárd rubel.
Ipari és termelői létszám, ezer fő.
munkásokkal együtt ezer ember
Profit, milliárd rubel
Jövedelmezőségi szint, %
Költségnövekedés 1 dörzsöléssel. termékek,% az előző évhez képest

4.2. táblázat

A legfontosabb fajok előállítása kémiai termékek V Orosz Föderáció

Kénsav monohidrátban, millió tonna
Szóda, millió tonna
Marónátron, millió tonna
Ásványi műtrágyák szempontjából
100% tápanyag, millió tonna
beleértve
foszfát, millió tonna
nitrogén, millió tonna
hamuzsír, millió tonna
Vegyi növényvédő szerek (100%-ban), ezer tonna
Műgyanták és műanyagok, ezer tonna
Üvegszál és az abból készült termékek ezer tonna
Szintetikus mosószerek, ezer tonna
Mosószappan, ezer tonna
WC-szappan, ezer tonna
Takarmány mikrobiológiai fehérje, ezer tonna kereskedelmi termék
Vegyi szálak, millió tonna

1990-1991 között az Orosz Föderációban a vegyipari termékek gyártása a termelés mintegy 70%-át tette ki volt Szovjetunió. Az orosz vegyipari termékek részesedése az ipari volumenből 1995-ben nem haladta meg a 9%-ot.

A Szovjetunió összeomlása után megkezdődött szinte minden típusú vegyipari termék gyártásának meredek csökkenése Oroszországban a mai napig tart. Nem elégítik ki az ország nemzetgazdaságának vegyipari termékigényét a beruházási lemaradás és a beruházások visszaszorulása, a meglévő termelőkapacitások hiányos kihasználása, az import és az új termelő létesítmények fejlesztésének késése, valamint gyakran az ellátási zavarok miatt. üzemanyag és energia, technológiai alapanyagok, anyagok, berendezések hiányossága, szállítás hiánya, új technológiai eljárások elégtelen kidolgozása, a termelési feltételek és az alapanyagok minőségének romlása, a szükséges képzettségű személyzet hiánya, valamint üzemzavar miatt technológia és a megnövekedett balesetek gyakorisága. Számos gyártóüzemet bezártak környezetvédelmi okokból. Felmerült a probléma mintegy ötven vállalkozás sürgős kivonása Moszkvából, Nyizsnyij Novgorodból, Szentpétervárról, Angarszkból, Krasznojarszkból és az ország más városaiból.

A mély közös miatt gazdasági válság az országban a vegyiparban csökken a munkatermelékenység és a tőketermelékenység, romlik a környezeti helyzet, ágazati struktúra, a szaporodási folyamat arányai; fokozódik az ágazaton belüli és az ágazatok közötti egyensúlyhiány a nyersanyagok, az üzemanyag, a villamos energia, a berendezések és a pótalkatrészek tekintetében; Vegyi termékekből mindenhol jelentős hiány van.

A vegyipari termelés stabilizálódása új termelési feltételek és tulajdonosi formák kialakulásával jár.

BAN BEN utóbbi évek Elterjednek az új részvénytársasági gazdasági struktúrák, mind az ágazaton belüli, mind az ágazatok közötti holding típusúak. Az ágazatközi holdingok az ásványi és szénhidrogén nyersanyagok integrált előállításához kapcsolódnak, és meglehetősen bonyolult szerkezettel és részvényesekkel rendelkeznek, akik érdekeltek a holding egyik vagy másik termékében, és képesek nagy mennyiségű pénzt fektetni fejlesztésükbe. Az iparágon belüli holdingok egyesíthetik a következetes feldolgozási technológiával rendelkező vállalkozásokat különböző típusok nyersanyagok, köztes termékek, magában a kémiai komplexumban. Várhatóan külföldi befektetőket vonz majd az újonnan létrehozott struktúrákba a környezetvédelmi kérdések elengedhetetlen átfogó megoldásával.

A vegyipar számos speciális iparágat egyesít, amelyek alapanyagaiban és a termékek rendeltetésében heterogének, de gyártástechnológiájukban hasonlóak.

Az iparágaknak három fő csoportja van.

1. Bányászat és vegyipar, amely alapvető vegyi alapanyagok kitermelését foglalja magában: apatit, foszforit, kálium és konyhasó, natív kén, kén-piritek.

2. Alapvető (szervetlen) kémia, ideértve az ásványi műtrágyák, savak és lúgok előállítását, szóda és nátronlúg gyártást.

3. Szerves kémia, a szerves szintézis - fő szénhidrogén nyersanyagok (etilén, acetilén, propilén, butilén, divinil, benzol, savak) előállítása, szerves félkész termékek (etil-alkohol, fenol, glicerin, aceton) előállítása. , ecetsav, etilén-oxid, sztirol) és a polimerkémia ipar (műgyanták és műanyagok, vegyi szálak, szintetikus gumi gyártása).

Az elmúlt évtizedek során további önálló iparágak alakultak ki, mint például a gyógyszeripar, a mikrobiológia, a háztartási vegyszerek (lakkok, oldószerek, festékek), valamint a reagensgyártás.

A vegyipar elhelyezkedését tényezők befolyásolják; amelyek között a legnagyobb szerepet a nyersanyagok, az energia, a víz, a fogyasztó, a munkaerő, a környezet és az infrastruktúra játsszák. Mindegyikük szerepe a különböző vegyipari ágazatok technológiai jellemzőitől függően eltérő. Mindazonáltal minden kölcsönhatásban lévő tényező hatásának átfogó leírása szükséges bármely vegyi termelés helyére.

A vegyipar összességében erősen nyersanyag-intenzív iparág. Az alapanyagok költsége az alapanyagok magas értéke vagy jelentős fajlagos költségei miatt 40-90% között mozog 1 tonna késztermék előállítása alapján. Az ilyen költségek különösen magasak (90% vagy több) a bányászati ​​és vegyipari nyersanyagiparban. Az ipart nagyszámú ásványi, növényi és állati eredetű nyersanyag, valamint levegő, víz, mindenféle ipari gázkibocsátás – színes- és vaskohászatból származó hulladék – felhasználása jellemzi. A modern vegyiparban a szerves szintézisben a szénhidrogén olaj és gáz nyersanyagok fontos szerepet játszanak. Az erősen nyersanyag-intenzív iparágak általában a nyersanyagforrások felé hajlanak.

Rendkívül fontos a nyersanyagok, különösen a szénhidrogének átfogó felhasználása sokféle vegyszer és vegyi anyag előállításához. Mert vegyi termelés többlépcsős technológiai folyamatok és különféle alapanyagok és köztes termékek felhasználása jellemez. A kémiában széles körben kifejlődött a termelés iparágon belüli és iparágak közötti kombinációja és együttműködése. Vegyi és petrolkémiai üzemek jelentek meg, a gáz- és olajfinomítással együtt. Nagy lehetőségek nyílnak az energia-kémiai kombinálás (szén, olaj, gáz, pala vegyi feldolgozása) számára.

A petrolkémiai termékek előállításának egyszerűsített diagramja - a szerves és polimer kémia fő nyersanyaga - az ábrán látható.

A vegyipar energiaigényes iparág, nagy fajlagos villamosenergia-, hőenergia- és közvetlen tüzelőanyag-fogyasztással. Például 1 tonna vegyi rost előállításához 15-20 ezer kW/h villamos energia és 10 tonna tüzelőanyag szükséges a hőtermeléshez (gőz, forró víz). A vegyi komplexum üzemanyag- és energiaforrásainak teljes felhasználása az ipari összfogyasztás 20-30%-a. Ezért az energiaintenzív iparágak gyakran az olcsó elektromos és hőenergia forrásai felé hajlanak. Ez is hozzájárul a vegyiparban és a petrolkémiai iparban az iparágakon belüli és az ágazatok közötti kapcsolatok hatékonyságához, ami viszont biztosítja a termelés ágazaton belüli és inter-internet-kombinációját és az energiatechnológiai folyamatok bevezetését.

A vegyipari termelés vízfogyasztása nagyon magas. A vizet mosásra, hűtésre és ipari szennyvíz hígítására használják. A teljes vízfogyasztást tekintve a vegyipar az első helyen áll a feldolgozóipar között. Például 1 tonna rost előállításához akár 5 ezer köbmétert is elfogyasztanak. m víz, és egy vízigényes termelési egység előállítási költségében a vízkomponens 10-30% között mozog.

Ezért a vízigényes iparágakat célszerű a kedvező vízháztartású területeken, vízforrások közelében elhelyezni.

A vegyipari termelést munkaigényes (vegyi szálak, műanyagok), közepesen munkaigényes, alacsony munkaigényű és nem munkaigényes termelésre osztják. A bőséges munkaerőforrással rendelkező területeken munkaigényes iparágakat, a hiányos területeken pedig nem munkaerő-intenzívet célszerű létrehozni. munkaerő-források.

A vegyipar specializálódása az elmúlt években felerősödött a kiterjedt, jól fejlett olajvezetékes szállításnak köszönhetően, amely egyetlen technológiai ciklusban teszi lehetővé az utolsó előtti (köztes termékek gyártása) termék előállításához szükséges lemaradást, ill. a végtermékek (vegyszerek és vegyi anyagok) beszerzésének végső szakaszait más előnyösebb területeken szervezze meg, és ne csak azokon, ahol a köztes terméket az előző technológiai lánc szerint állítják elő (lásd ábra).

A környezeti tényező a környező légkör, a talaj és a víztestek tisztaságának megőrzése. Ezt a tényezőt figyelembe véve minden régióban kialakul a legracionálisabb struktúra a vegyi termékek optimális technológiákkal történő előállításához.

A vegyipari termelés automatizálása és villamosítása elősegíti a munkaintenzitás csökkentését, a munkatermelékenység növelését és új technológiai módszerek (plazma, lézer) bevezetését, új tudományos, műszaki és technológiai megoldások megvalósítását.

Az infrastrukturális tényezőt (a terület ipari fejlesztésre való felkészítése és fejlesztése) figyelembe veszik, és ez fontos szerepet játszik az ipari termelés elhelyezésében, különösen az új fejlesztésű területeken.

A vegyszergyártás következő csoportjait különböztetjük meg:

nyersanyag orientáció: olyan bányászati ​​és vegyipari termelés és termelés, amely nem szállítható nyersanyagokat (kokszológáz, kén-dioxid) hasznosít, vagy magas nyersanyagindexszel jellemez (szóda gyártása);

üzemanyag-, energia- és nyersanyagorientáció: nagy energiaigényű iparágak (polimerek, szintetikus gumi, vegyi szálak, műgyanták és műanyagok, marónátron);

fogyasztóorientáltság: magas szállítási költséggel járó termelés a termékek fogyasztóhoz történő eljuttatására vagy nehezen szállítható termékek (kénsav) előállítása.

Gyakran különböző tényezők hatása ugyanazon a területen ellentétes irányban nyilvánul meg. A helytényezők összetett kölcsönhatásának eredményeként a vegyipar modern földrajzát a következők jellemzik:

a vállalkozások magas területi koncentrációja elsősorban az Orosz Föderáció európai részében;

a vegyipari termékek előállításának elkülönítése a fogyasztási központoktól;

a vegyipar már kialakult elhelyezkedése a víz- és energiaforráshiányos területeken.

A jövőben Oroszország európai részén a munkaerő-erőforrások nagy koncentrációjú, de szűkös üzemanyag-, energia- és vízkészletű területeken célszerű munkaigényes, tőkeigényes, de nem vízigényes vegyszert elhelyezni. közepes és alacsony nyersanyagindexű ipari termelés.

Szibéria rendkívül kedvező természeti adottságokkal és nagy nyersanyagforrásokkal rendelkező területein üzemanyag-, energia-, víz-, energia-, nyersanyag- és vízigényes iparágakat kell létrehozni, a növekvő költségtényezők: drágább építkezés, hiány ellenére. munkaerő, durva éghajlati viszonyokés sokkal drágább infrastruktúra (a szibériai és a távol-keleti területfejlesztés gyakorlatilag újraindul).

A bányászat és vegyipar az alapvető vegyi alapanyagok kitermelését fedi le: apatit, foszforit, kálium és konyhasó, natív kén.

Az apatit nyersanyag-tartalékok a Kóla-félszigeten (Khibiny lelőhely) koncentrálódnak az északi gazdasági régióban (az összes foszfortartalmú nyersanyag készlet körülbelül 2/3-a). A foszforitkészletek az északnyugati (Kingisepp), a Volgo-Vjatszkij (Vjatsko-Kama lelőhely), a központi (Egoryevskoye és Polpinskoye lelőhelyek) régiókban koncentrálódnak. Nyugat-Szibéria(Tashtagolskoye és Teletskoye), Kelet-Szibériában (Csernogorskoye, Beloziminskoye, Oshchurkovskoye mezők).

A káliumsó fő tartalékai az Urálban (Szolikamsk, Berezniki) koncentrálódnak.

A kén- és kén-pirit-lelőhelyek az uráli gazdasági régió területén találhatók, réz- és réz-pirit-ércekkel kombinálva, a natív kénlelőhelyek pedig a Volga-vidéken (Vodinszkoje - a Szamarai régióban) koncentrálódnak.

Az asztali sót a Volga gazdasági régiójában (Elton és Baskunchak tavak), az Urálban (Szolikamszkoje, Szol-Iletszkoje lelőhelyek), Nyugat-Szibériában (Burla), Kelet-Szibériában (Usolje-Szibirszkoje), a Távol-Keleten (Kempendjaszkoje) bányászják. .

A legtöbb bányászati ​​és vegyi nyersanyag bizonyított készleteinek fő lelőhelyei Oroszország európai részén koncentrálódnak: az uráli, a középső, a volgai, az északi, a volga-vjatkai régióban. A keleti régiókban jóval kisebb a bányászati ​​és vegyipari feltárt lelőhelyek száma. A legtöbbjük fogyasztótól való távolsága miatt a nyersanyagok költséges, nagy távolságokra történő szállítását kell végezni.

A kémiai alapiparhoz tartozik az ásványi műtrágyák, a kénsav, a szóda és a nátronlúg gyártása. Nyersanyag alap Bányászati ​​és vegyipari termékeket használnak.

1991-ben az Orosz Föderáció az egész Unióban előállított ásványi műtrágyák több mint 50%-át adta. 1995-ben a termelésük 9,6 millió tonnát tett ki (1991-ben 15,9 millió tonnát, ennek mintegy 30%-át exportálták az előbbibe szakszervezeti köztársaságok, az ásványi műtrágyák behozatalának részesedése mintegy 13%-ot tett ki. Oroszország műtrágyaszükséglete miatt saját termelés a 90-es években gyakorlatilag nem elégedettek termelésük meredek (1991-1995-ben 1,65-szeres) csökkenése és az árak emelkedése, valamint a hiperinfláció következtében mind az állami, mind az egyéni mezőgazdasági termelők fizetésképtelensége miatt.

Az ásványi műtrágyák gyártásában a vezető helyet a nitrogénipar foglalja el - az 1995-ös oroszországi teljes műtrágyagyártásból a nitrogénműtrágyák mintegy 50%-át. A nitrogénműtrágyák előállításának fő alapanyaga a földgáz és a kokszszén. Hazánkban számos technológiai módszert alkalmaznak a nitrogénműtrágyák előállítására. Ez egyrészt az ammónium-módszer (ammónium-nitrát, ammónium-kénsav), amely a szén kokszolása során (kokszgyártás során kokszgyártáskor) keletkező kokszolókemence-gáz vaskohászatban történő felhasználásán alapul. A nitrogénműtrágyák előállítási technológiájának alkalmazásakor az alapanyagtényező döntően befolyásolja a nitrogénműtrágyaipar elhelyezkedését. Ezért a kokszolókemence-gázzal működő nitrogénműtrágyával foglalkozó vállalkozások vagy szénmedencékben (Kuznyeck Nyugat-Szibériában - Kemerovo, Irkutszk Kelet-Szibériában - Angarszk), vagy annak közelében találhatók. kohászati ​​üzemek teljes kohászati ​​ciklussal (Ural régió - Magnyitogorszk, Nyizsnyij Tagil; Nyugat-Szibéria - Novokuznyeck; Közép-Csernozjom régió - Lipetsk, Északi régió- Cserepovets).

A nitrogénműtrágyák előállításának másik technológiai módja a kémiában nyersanyagként használt földgáz átalakítása. Ebben az esetben a nitrogén műtrágyák gyártásának helyén a fogyasztó vagy az alapanyag válik a meghatározó tényezővé. A vállalkozások vagy a gázforrások területén helyezkednek el ( Észak-Kaukázus- Nyevinomiszszk), vagy a mezőgazdasági területek fő gázvezetékei mentén - a nitrogénműtrágyák fő fogyasztói: Volga régió (Togliatti), Közép (Dorogobuzs, Shchekino, Novomoskovsk), Északnyugat (Novgorod), Ural (Nizsnyij Tagil) .

A nitrogénműtrágyák vízelektrolízissel történő előállítása során a vállalkozások az elektromos energiatényező figyelembevételével helyezkednek el - az olcsó villamosenergia-források közelében, vagy figyelembe veszik mind az energia-, mind a nyersanyag-tényezőket, ha az asztali sóoldatot elektrolízisnek vetik alá (Ural régió - Berezniki, Szolikamsk).

Az olajfinomítói hulladékok nitrogénműtrágya-gyártásban történő felhasználása esetén a nitrogénműtrágya-gyártás helyének fő tényezője a nyersanyag (Ural régió - Salavat olajfinomítók közelében).

A hamuzsír-műtrágyák gyártása Oroszországban (a teljes mennyiség 30%-a) a nyersanyag-tényező hatására fejlődött ki, és a káliumsók bányászatának helyei felé irányul. A hamuzsír műtrágyák (100%) gyártása az uráli régióban (Berezniki, Solikamsk) a nyersanyagforrások közelében található.

A foszfátműtrágyák gyártása (a teljes termelés 20%-a) a fogyasztási területek felé irányul. A foszfátműtrágyák előállítása nagy mennyiségű kénsavat igényel.

A foszfátműtrágyát gyártó vállalkozások főként mezőgazdasági területeken helyezkednek el, import apatit koncentrátum alapján. Kola-félsziget vagy helyi foszfortartalmú alapanyagokon ( központi kerület- Voskresensk, Dorogobuzh, Brjanszk Polpinsky és Egoryevsky foszforiton; Közép-Fekete Föld - Shchigry és Uvarovo, Volga régió - Togliatti, Balakovo a Kola-félszigetről importált apatiton, Északnyugat - Kingisepp). Számos foszfátműtrágya üzem keletkezett olcsó kénsavforrások közelében: az Urál régióban (Perm, Krasznouralszk).

Mindhárom összetett, koncentrált műtrágyatípust szinte minden gazdasági régióban gyártják: az Urálban, a Közép-, Közép-Feketeföldi, Északi, Északnyugati régiókban. Foszfor és kálium műtrágyák szükségessége Távol-Kelet Szibériát pedig az ország más régióiból származó szállítmányok biztosítják.

A jövőben a fő feladat a szibériai foszfát nyersanyagok (Tastagolszkoje, Csernogorszkoje, Beloziminszkoje, Oshurkovszkoje) gazdasági forgalomba hozatala és ezek alapján a foszfátműtrágyák szükségletének megfelelő foszfátműtrágyák előállításának megteremtése a távoli keleti régiókban. .

A kénsav fő gyártói a foszfátműtrágyákat gyártó üzemek. A kénsav termelése (1995-ben 6,9 millió tonna) a natív kén (Vodinszkoje lelőhely a Szamarai régióban), a kén-pirit (az Uráli réz-pirit érclerakódásai), valamint az ipari kénhulladék felhasználásán alapul. vaskohászati ​​üzemekből (Nizsnyij Tagil, Perm, Pervomajszk, Cseljabinszk) és rézkohászati ​​üzemekből (Krasnouralszk, Revda, Karabash, Mednogorsk) származó dioxid gázok az uráli régióban. Ezenkívül a ként felhasznált nyersanyagként a kéntartalmú földgáz tisztítása során nyerik a gázfeldolgozó komplexumokban (Orenburgban az Urálban, Astrakhanban a Volga régióban), valamint a kénes olaj feldolgozása során az olajfinomítókban (Volga). régió és az Urál).

A kénsavtermelés fő területei az uráli, a volgai, a kelet-szibériai, a nyugat-szibériai és az észak-kaukázusi régiók. A kénsav előállítása a szállításának veszélyével járó nehézségek miatt elsősorban a felhasználási helyekre - foszfátműtrágya üzemekbe és egyéb vegyipari termelésbe, nyersanyagforrásokhoz - vas- és színesfémkohászati ​​vállalkozásokhoz, gáz- és olajfinomítás, hogy összekapcsolják és együttműködjenek ezekkel az iparágakkal (ipari hulladékok újrahasznosítása a kohászatban, gáz- és olajfinomítás).

A marónátron (lúg) gyártása 1995-ben 1,17 millió tonna volt, a nátronlúg előállításának alapanyaga a konyhasó. Ezt a rendkívül nyersanyag-intenzív termelést a klórgyártással egyidejűleg végzik - ez a sósav, fehérítők, növényvédő szerek előállításának alapja, polimer anyagok. A szódát az üveg-, szappan-, textil-, cellulóz- és papíriparban, olajfinomításban, gyógyászatban és a mindennapi életben használják. A marónátron előállítása nemcsak konyhasót, hanem segédanyagokat - mészkövet - is magában foglal, jelentős üzemanyag- és energiafogyasztással. A marónátron előállítás helyének meghatározó tényezői a nyersanyagok és az energia. A termelés a nyersanyagok, valamint az üzemanyag- és energiaforrások kedvező kombinációjával rendelkező területekre vonzódik. Régiók, ahol a marónátrongyártás található: Urál, Volga, Nyugat-Szibéria, Kelet-Szibéria.

A szódabikarbóna előállításának alapanyaga szintén konyhasó. A termelés helyének fő tényezője a nyersanyagok. A vállalkozások konyhasó- és mészkőlelőhelyek közelében találhatók: Urál régió (Berezniki, Solikamsk), Volga régió (Volgográd), Volgo-Vjatszkij kerület(Cseboksary), kelet-szibériai régió (Usolye-Sibirskoye).

Melléktermékként timföldgyárakban is termelnek szódát: Krasznoturinszkban, Kamensk-Uralszkban (Ural régió), Achinszkban (Kelet-Szibériai régió), Pikaljovban, Boksitogorszkban (Észak-nyugati régió).

A szintetikus festékek és fotokémiai termékek gyártása a fejlett vegyipari területekre koncentrálódik: Urál (Berezniki), Közép (Perejaszlavl), Közép-Csernozjom (Tambov), Volga (Kazan). Ezen iparágak alapanyaga a savak, lúgok, sók, koksztermékek és egyéb szerves vegyületek.

A vegyipar és a petrolkémiai ipar nyersanyagbázisát jelenleg a szénhidrogén-alapanyagok szerepének növekedése jellemzi. Fő részesedését Oroszország európai részének régióiban állítják elő gáz-, olajfinomító és petrolkémiai üzemek alapján. A szerves szintézis ipar szénhidrogén nyersanyagok felhasználásával fejlődik, központi (Moszkva, Jaroszlavl, Novomoskovszk), Volgo-Vjatka ( Nyizsnyij Novgorod, Dzerzsinszk), Közép-Fekete Föld (Voronyezs), Volga régió (Szamara, Szaratov, Volgograd), Urál régió (Ufa, Szalavat, Orszk), Észak-Kaukázus (Nevinnomyssk), Északnyugat (Novgorod), Nyugat-Szibéria (Omszk, Tomszk, Tobolszk) , Tyumen) területeken.

A szerves szintézis ipar alapján kifejlesztett szerves kémia végterméke az polimer kémia: szintetikus gumi, műgyanták és műanyagok, vegyi szálak gyártása.

Az orosz szintetikus gumiipar előkelő helyet foglal el a világon. A szintetikus gumi (SR) gyártása élelmiszer-alkohol (a Közép-, Volga-, Közép-Csernozjom régiókban) és a hidrolitikus alkohol (Krasznojarszkban) alapján alakult ki. Az olajból, a kapcsolódó kőolajgázokból és a földgázból a szénhidrogén nyersanyagokra való átállással az ipari komplexum termelés helye jelentős változásokon ment keresztül. Túlnyomóan a középső (Jaroszlavl, Moszkva, Efremov), a Volga (Kazan, Volzsszkij, Toljatti, Novokuibisevszk, Szaratov, Nyizsnekamszk), Urál (Ufa, Perm, Orszk, Szterlitamak), Nyugat-Szibéria (Omszk), Kelet-Szibéria (Krasznojarszk) területén történt a fejlődés ) magasan fejlett olajfinomító iparral rendelkező területek. A felsorolt ​​főbbek a Volga, az Ural és a nyugat-szibériai régiók.

Az SC gyártás helyére a legnagyobb befolyást az alapanyagok és az energiatényezők gyakorolják. A jövőben az omszki, tomszki, tobolszki olajfinomító és petrolkémiai komplexumok, valamint a kelet-szibériai olajfinomítók (Achinsk, Achinsk Angarsk) kedvező energetikai lehetőségekkel (Bratskaya, Krasnoyarsk, Sayano -Shushenskaya vízerőmű).

A műanyag- és műgyantaipar kezdetben a Közép-, a Volga-Vjatkai és az Uráli régióban jelent meg import nyersanyagok felhasználásával. Jelenleg a szénhidrogén petrolkémiai alapanyagok széles körű elterjedése miatt jelentős elmozdulások mennek végbe az ipar elhelyezkedésében. A szintetikus gyanták és műanyagok gyártása az olajfinomító területeken, valamint az olaj- és gázvezetékek mentén indult: Volga (Novokuibyshevsk, Volgograd, Volzsszkij, Kazan), Ural (Ufa, Szalavat, Szverdlovszk, Nyizsnyij Tagil), Közép (Moszkva, Rjazan, Jaroszlavl), észak-kaukázusi (Budennovszk), északnyugati (Szentpétervár), nyugat-szibériai (Tyumen, Novoszibirszk, Omszk), Volga-Vjatka (Dzerzsinszk) régiók.

A jövőben célszerűbb lenne a műgyanták és műanyagok gyártását a keleti régiókban (Nyugat- és Kelet-Szibéria) a nyugat-szibériai olajfeldolgozó üzemek bázisára helyezni Omszkban, Tomszkban, Tobolszkban, Achinszkban, Angarszkban, ahol a nyersanyagok, a vízforrások és az olcsó villamos energia kedvező kombinációja, amelyet a kelet-szibériai vízerőművek (Bratsk, Uszt-Ilimszk, Krasznojarszk, Sayano-Shushenskaya) termelnek.

A vegyi rostipar, amely magában foglalja a mesterséges és szintetikus típusok gyártását is, cellulózt (műszálakhoz) és kőolajtermékeket (műszálakhoz) használ alapanyagként. A vegyi rostok előállítását típustól függően magas nyersanyag-, üzemanyag- és energia-, víz- és munkaerőköltségek, valamint jelentős tőkeköltségek jellemzik. Ezért ennek az iparágnak a megfelelő elhelyezése megköveteli e tényezők átfogó mérlegelését.

Eredetileg régebbiekben jelent meg ipari területeken fejlett kémiával ez az iparág erős pozíciót foglalt el Oroszország nyugati régióiban (a teljes termelés több mint 2/3-a): a Volga régióban - körülbelül 1/3 (Engels, Balakovo, Saratov, Volzhsky), Közép - kb. 1/3 (Tver, Klin, Ryazan), Közép-Fekete Föld - 9% (Kurszk). A keleti régiók részesedése kevesebb, mint 1/3: Nyugat-Szibéria (Barnaul, Kemerovo), Kelet-Szibéria(Krasznojarszk).

A vegyi rostok előállításában a jövőben jelentős területi eltolódások következnek be az ország keleti, nyersanyaggal, üzemanyaggal, energia- és vízkészlettel ellátott régiói miatt. Gondosan elvégzett számítások eredményei szerint Szibériában és a Távol-Keleten nem munka- és nem tőkeigényes, de nagy energiaigényű, nyersanyag- és vízigényes termelési típusokat célszerű elhelyezni, figyelembe véve figyelembe veszi a vegyipar és az erdészet, a petrolkémia és az energiaipar ágazaton belüli kapcsolatait.

Tehát a legnagyobb vegyipari komplexumok az ország következő gazdasági régióiban alakultak ki:

Központi régió - polimerkémia (műanyagok és azokból készült termékek, szintetikus gumi, gumiabroncsok és gumitermékek, vegyi rostok gyártása), színezékek és lakkok, nitrogén- és foszforműtrágyák, kénsav gyártása;

Urál régió - nitrogén-, foszfor- és káliumműtrágyák, szóda, kén, kénsav gyártása, polimerkémia (szintetikus alkohol, szintetikus gumi, műanyagok előállítása olajból és kapcsolódó gázokból);

Észak-nyugati régió - foszfátműtrágyák, kénsav, polimerkémia gyártása (műgyanták, műanyagok, vegyi rostok gyártása);

Volga régió - petrolkémiai termelés (orgszintézis), polimer termékek gyártása (szintetikus gumi, vegyi szál);

Észak-Kaukázus - nitrogénműtrágyák, szerves szintézisek, műgyanták és műanyagok gyártása;

Szibéria (nyugati és keleti) - szerves szintézis kémiája, kokszolókemence-gázt használó nitrogénipar, polimerkémia (műanyagok, vegyi szálak, szintetikus gumi) gyártása, gumiabroncsgyártás (lásd 4.3. és 4.4. táblázat).

4.3. táblázat

Bizonyos típusú vegyi termékek gyártása az Orosz Föderációban gazdasági régiók szerint a 90-es évek közepéig. (az összes %-ában)

	Ásványi műtrágyák			Maró	Mosószóda	Kémiai	Szintetikus gyanták és műanyagok	Szintetikus gumi	és autógumik
			Hamuzsír
Oroszország, összesen
Nyugati zóna
Északi
nyugat
Központi
Volgo-Vjatszkij
Központi Csernozemnij
Povolzsszkij
kaukázusi
Urál
Keleti zóna
Nyugati szibériai
Keleti szibériai
keleti

4.4. táblázat

A vegyipari és petrolkémiai ipari termékek előállításának területi szerkezete Oroszország régiói szerint 1995-ben (a teljes mennyiség százalékában)

Oroszország, összesen
Északi
Északnyugati
Központi
Közép-Fekete Föld
Volgo-Vjatszkij
Povolzsszkij
észak-kaukázusi
Urál
Összesen: Oroszország nyugati övezete
nyugat-szibériai
kelet-szibériai
távol-keleti
Összesen: Oroszország keleti övezete

Az oroszországi termelés területi megszervezése szempontjából négy kibővített vegyipari és vegyipari erdészeti bázis különböztethető meg a különböző régiók nyersanyag- és feldolgozási képességei szerint.

Az észak-európai bázis hatalmas khibini apatit-, növény- (erdő-), víz-, üzemanyag- és energiaforrásokat tartalmaz. A fő kémia a Kola-félsziget apatit nyersanyagain – az országban foszfátműtrágyák előállításán – alapul. A jövőben a szerves kémia a helyi olaj- és gázforrások feldolgozásával fejleszthető az északi gazdasági régióban.

A központi bázis a feldolgozóipar termékeinek fogyasztói kereslete miatt alakult ki, amely főként import alapanyagokkal működik: olajfinomítás, petrolkémia, szerves szintézis, polimerkémia (vegyi szálak, műgyanták és műanyagok, szintetikus gumi), gumiabroncsgyártás, motorüzemanyag, kenőolajok stb. Helyi és import alapanyagokra alapozva alapvető vegyi anyagok gyártása folyik: műtrágyák, kénsav, szóda, gyógyszeripari termékek.

A Volga-Ural bázis a hatalmas kálium-, az Urál- és a Volga-vidék asztali sói, a kén, az olaj, a gáz, a színesfém-ércek, a vízenergia és az erdészeti erőforrások bázisán keletkezik. A Volga-Ural bázis vegyipari termékeinek részesedése több mint 40%, a petrolkémia - 50%, az erdőgazdálkodás ipari termékek- körülbelül 20%. Elrettentő tényező további fejlődés Ez az alap ökológiai.

A szibériai bázis a legígéretesebb lehetőségeket kínálja az egyedülálló és változatos nyersanyagforrásoknak köszönhetően: olaj, nyugat-szibériai gáz, kelet- és nyugat-szibériai szén, konyhasó, vízenergia és erdészeti erőforrások, valamint színes- és vasfém készletek. ércek. A petrolkémiai (Tobolszk, Tomszk, Omszk, Angarszk) és a szénkémiai (Kemerovo, Cseremhovo) iparban a nyersanyagok, valamint az üzemanyag- és energiatényezők kedvező kombinációja miatt felgyorsult a fejlődés.

Az oroszországi vegyipar és petrolkémiai ipar sürgős feladatai a következők: az elhúzódó válság leküzdése, a vállalkozások műszaki újrafelszerelése az új és legújabb technológiák képes biztosítani az ásványi és szénhidrogén-alapanyagok integrált felhasználását, a termelés hatékonyságának növelését, a szennyezés-kibocsátás csökkentését, az ipari hulladékok újrahasznosítását, valamint a kiemelt fejlesztési területek finanszírozását.

A vegyipari termelés jelenlegi koncentrálódása az európai országrész régióiban ellentmond a nyugati zóna szűkös nyersanyag- és tüzelőanyag- és energiaforrásainak, ezért a kémia fejlődésének a jövőben Szibéria gazdag erőforrásai miatt kell megvalósulnia, ill. a Távol-Kelet, a piaci lehetőségek kihasználása az egymással összefüggő rövid-, közép- és hosszú távú intézkedések kombinációján alapuljon, figyelembe véve az egyes területek sajátosságait. A regionális strukturális politika fő célja a tömeges munkanélküliség megelőzése és munkahelyek biztosítása a versenyképes termékeket előállító vállalkozásokban. A hazai és külföldi tőke beáramlása javítja a befektetési légkört. Ezen kívül szüksége van:

egyértelmű adópolitika;

Állami garanciák nyújtása kölcsönökhöz;

az önkormányzatok jogainak ésszerű kiterjesztése a befektetési tevékenység szabályozásában;

a régiók specializálódásának elmélyítése a rendkívül hatékony erőforrások integrált fejlesztésén alapulóan;

a nem alapvető munkaigényes termelés visszaszorítása.

A regionális termelési szerkezet szabályozásának kialakulóban lévő mechanizmusának meg kell felelnie az ország egyes régióinak gazdaságfejlesztési feltételeinek és feladatainak.