Kohászati komplexum– különféle fémeket előállító iparágak összessége. Ez a komplexum a szén és az energia 25%-át fogyasztja, és a teherforgalom 30%-át teszi ki.
A komplexum magában foglalja fekete és színes kohászat.
A modern gyártásban használt összes fém 90%-a vasfém, azaz vas és az abból nyert ötvözetek. A színesfémek száma azonban jóval nagyobb (több mint 70 van), nagyon értékes tulajdonságaik vannak. Ezért a színesfémkohászat nagy jelentőséggel bír azon iparágak számára, amelyek biztosítják a tudományos és technológiai haladás fejlődését. nemzetgazdaság.
Ahogy az este lenyugszik a Dnyeper túloldalán, a város legfényesebb mérföldköve az új mesterséges nap, amely a folyó túloldalán szikrázik a bal parton. Az üzem termelési kapacitása évi 32 millió tonna, ezzel Kelet-Európa legnagyobb ilyen üzeme.
Környezetbarát megközelítés. Ez feltűnő eltérés az Ukrajna által örökölt ipari infrastruktúrához kapcsolódó környezeti problémáktól Szovjetunió. A komplexum elindítása előtt az Interpipe nyitott kandallós technológiát használt, hogy egyes létesítményeit acél tuskókkal látta el. Az új acélgyár modern modern berendezései és zöld technológiája lehetővé tette az Interpipe számára, hogy lecserélje az elavult kandallókacélt.
Sajátosságok.
Oroszország kohászati komplexumát számos olyan jellemző jellemzi, amelyek befolyásolják földrajzi elhelyezkedését:
1. A kohászat a fémgyártás teljes folyamatát lefedi: ércek bányászata és előkészítése, tüzelőanyag, fémgyártás, segédanyagok gyártása. Ezért a kohászati gyártásban széles körben kifejlesztett kombináció. A vaskohászatban az alapanyagok (érc - öntöttvas - acél - hengerelt termékek) szekvenciális feldolgozására épülő kombináció dominál, a színesfémkohászatban - összetett felhasználása alapján: például több fémet nyernek ki a polifémes ércekből. Az üzemek az összes nyersvasat, az acél nagy részét és a színesfémeket állítják elő.
Ez több mint felére csökkenti az acél tonnánkénti energiafogyasztását, és drámaian csökkenti a kibocsátást. A gázgyűjtő és -tisztító rendszer környezetbarát technológiákat alkalmaz, amelyek célja a kibocsátás portartalmának csökkentése. A malom egyedi vízellátó rendszerrel is fel van szerelve. Az építési projekt tervezési szakaszában alkalmazott mérnöki megoldások lehetővé tették egy teljesen zárt keringő vízellátó rendszer létrehozását anélkül, hogy az ipari hulladékot a Dnyeper folyóba és más helyi vízi utakba vezették volna.
Az erőmű villamos energiát a föld alatt futó, környezetbarát kábeleken keresztül látja el a környezeti hatások minimalizálása érdekében. környezet. A fémhulladék olvasztási folyamatából származó zajszennyezés korlátozása érdekében az üzem ívacélgyártó kemencéjében speciális védőburkolatot helyeztek el. Ez a burkolat teljes hangszigetelést biztosít, és a zajszintet sötétedéskor 45 decibelen, nappal pedig 55 decibelen belül tartja.
2. A kohászatban magas szintű a termelés koncentrációja és monopolizálása. A 200 legnagyobb vállalkozás (az összlétszám 5%-a) a vaskohászati termékek 52%-át, a színesfémkohászati termékek 49%-át állítja elő.
3. Kohászat – munkaigényes ipar(nagyszámú építő, munkás + egy város a 100.000 fős üzem közelében).
4. A kohászat jellemzői magas anyagfelhasználás. Egy modern kohászati üzem ugyanannyi rakományt kap, mint Moszkva.
Ez a zöld megközelítés segített a fiatal és képzett kohászati szakemberek új generációját vonzani a malomba, és minden megüresedett állásra akár tíz jelentkezéssel is jelentkezhet. A malom területén bárhol tilos a dohányzás. Légzőkészülékek és fémdetektorok vannak felszerelve az üzem ellenőrző pontján. A dolgozók nem használhatnak mobiltelefont a műhelyekben. Eközben az üzem dolgozóinak biztosított létesítmények messze meghaladják Ukrajna régi ipari óriásai által biztosított lehetőségeket.
Személyes irodahelyiségek innovatív zónarendszerrel van felszerelve, ahol a tér otthoni ruházati részre, higiéniai területre és munkaruházati területre van felosztva. Minden dolgozónak külön szekrénye van a személyes tárgyai számára, és három garnitúra vállalati egyenruhát kap. A környezetvédelmi kérdések és a termelési kultúra innovatív megközelítése teszi kivételessé a malmot, de a malom körüli mamutművek azok, amelyek igazán megragadják a képzeletet. Az Interpipe-Steel csapata a malom érkezését mérföldkőnek tekinti az ipari és kultúrtörténet posztszovjet Ukrajna.
5. Magas létrehozási költségekés az üzem karbantartása, annak lassú megtérülés.
6. Kohászat – legnagyobb szennyező környezet. A légkörbe kerülő ipari kibocsátások 14%-a a vaskohászatból, 21%-a pedig a színesfémkohászatból származik. Ráadásul a kohászati komplexum a szennyvízszennyezés akár 30%-át is termeli.
Elhelyezési tényezők.
a felhasznált nyersanyagok jellemzői;
Vaskohászati gyárak
A Dnyeper lakói számára a malom megnyitása számos új tereptárgy megjelenését jelentette - Olafur Eliasson dán-izlandi művész „Dnepropetrovsk Sunrise” együttese. Ez a gigantikus kortárs művészeti projekt öt nagyméretű alkotásból áll, amelyeket a művész a malom szerves részeként fogott meg. A „Sunrise” központi hely Ukrajna ipari újjáéledésének metaforájaként szolgál.
Munkánk során rájöttünk, hogy sokkal többre vagyunk képesek” – mondja. Ennek eredményeként olyan malmot hoztunk létre, amely ötvözi az innovatív technológiát és a termelési kultúrát a modern művészettel. Ez a malom egyedülálló – a munkásai, a város és a közösség számára épült malom.
fém előállításához felhasznált energia típusa;
nyersanyagok és energiaforrások földrajza;
szállítási útvonalak;
a környezet védelmének szükségessége;
A kohászat végső szakaszához - fémfeldolgozáshoz kapcsolódó vállalkozások leggyakrabban olyan területeken találhatók, ahol a késztermékeket fogyasztják.
A kohászati komplexum földrajza.
Vaskohászat.
Számomra személy szerint a malom egyben tisztelgés az ukrán kohászgeneráció előtt. Olafur Eliasson művész nagy múltra tekint vissza a nagyobb méretű szobrok és installációk létrehozásában szerte a világon. Két egymást metsző, állványzattal alátámasztott sárga hullámos fém ellipszisről alkonyatkor és hajnalban világít a nap, így minden iránytű pontból látható.
A Dnyeper egyik legikonikusabb tereptárgyaként szolgál, és úgy tűnik ki a keleti horizonton a folyó túloldalán, mint egy folyamatosan növekvő nap. A zárt híd falait és mennyezetét tükrök és fém borítják. Két félgömb van rögzítve a tükörfelületekhez a falak és a mennyezet találkozásánál, így azok tükröződéseikkel együtt teljes gömbnek tűnnek. A korlátokon pályavilágítás és a gömbök belsejében lévő lámpák világítják meg az átjárót.
A vaskohászat a nehézipar olyan ága, amely különféle vasfémeket állít elő. Lefedi a vasérc bányászatát és a vasfémek - öntöttvas - acél - hengerelt termékek gyártását. Az öntöttvasat és acélt a gépiparban, a hengerelt acélt az építőiparban (gerendák, tetőfedő vas, csövek) és a szállításban (sínek) használják. A hadiipari komplexum a hengerelt acél fő fogyasztója. Oroszország teljes mértékben kielégíti a vaskohászati termékek iránti igényét, és exportálja azokat.
A szemközti tükrök egy végtelen teret idéznek, amelyben vég nélkül visszatükröződnek az ösvényen mozgó gömbök és munkások. A "Your Clock Tunnel" egy boltíves bejárat, amely elég nagy ahhoz, hogy két teherautót egymás mellett egyesítsen. Gyárilag gyártott csövekből, elliptikus és köríves íveket állítanak elő különböző szögben vágott csövek keresztmetszetéből. Megjelenés az alagút attól függően változik, hogy milyen nézőpontból nézzük, akár bent van, akár kívül, mozog vagy áll.
Az oroszországi gépiparban az egységnyi termelésre jutó acélfelhasználás meghaladja ezt a számot a többi fejlett országban. A fém gazdaságos felhasználásával Oroszország növelheti exportját.
Az öntöttvasat nagyolvasztókban olvasztják - hatalmas és drága szerkezetek tűzálló téglából. Az öntöttvas gyártásának alapanyagai mangán, vasérc, tűzálló anyagok (mészkő). Tüzelőanyagként kokszot és földgázt használnak. A koksz 95%-át kohászati üzemek állítják elő.
Őt nem lehet azonnal megragadni egyetlen kép, ami a körök és ellipszisek eltolási kapcsolatainak megtekintéséhez szükséges időt úgy teszi fontos eleme a munkahelyen. A "Motion Material" az üzem nagytermében található. Egy sor kör- és ellipszis alakú, fényvisszaverő sárga üvegből álló korongból áll. A tárcsák és a fal közötti résbe szerelt lámpa lágy fényt kelt a lemezek kerülete körül. A körből az egyre megnyúltabb ellipszisek felé haladva a kétdimenziós formák azt az illúziót keltik, hogy a korong előrerövidüléssé válik, ahogy forog a térben.
Az acélt nyitott kandallós kemencékben, konverterekben és elektromos kemencékben olvasztják. Az acélgyártás alapanyagai az öntöttvas és a fémhulladék. Az acél minősége színesfémek (volfrám, molibdén) hozzáadásával javul. A hengerelt acélt hengerlőgépeken állítják elő.
A vaskohászat szerkezete ösztönözte az iparágon belüli és az iparágak közötti üzemek fejlődését. A kombináció a különböző iparágak több technológiailag és gazdaságilag kapcsolódó iparágának egy vállalkozásnál (gyártó) történő egyesítése (lásd: 45. ábra, Dronov, 134. o.). A legtöbb oroszországi kohászati üzem olyan üzem, amely a fémgyártás három szakaszát tartalmazza: öntöttvas - acél - hengerelt termékek (+ kokszgyár, + hőerőmű vagy atomerőmű, + építőanyag-gyártás, + hardvergyár).
A hatás egy belső tér termikus elemzésére emlékeztet. Első pillantásra úgy tűnik, hogy képet ad a gyárról, csakhogy ez nem az épület tényleges tartalma, hanem egy absztrakt benyomása a benti történésekről, az acélgyártás láthatatlan hőjéről. A malom önmagában is mérföldkő, és nyitva áll a látogatók előtt. Bárki regisztrálhat egy túrára, és fedezze fel Európa legnagyobb acélkomplexumát. A malom meglátogatásával a látogatók megismerhetik a malom építésének történetét, valamint megismerhetik környezetbarát technológiáit és megcsodálhatják a kortárs művészet világszínvonalú remekeit.
Minden tonna nyersvas, 4 tonna vasérc, 1,5 tonna koksz, 1 tonna mészkő után nagy mennyiségű gáz fogy, vagyis a vaskohászat anyagigényes termelés, amely csak nyersanyagbázisok vagy tüzelőanyag-forrásokhoz (koksz). Elhelyezési tényezők:
Ezért a teljes ciklusú vállalkozások: vasércnél vagy koksznál; nyersanyag- és kokszforrásoknál; koksz és nyersanyagok között (Cserepoveci Kohászati Üzem). A Szovjetunió összeomlása után a vaskohászat 60%-a Oroszországban maradt (a többség Ukrajnában maradt). A hengerelt termékek 50%-a és az acél 60%-a elavult berendezésekkel készül.
Az idei konferencia célja: "Színesfémek előállítása és újrahasznosítása: erőforrás-megőrzés a fenntartható jövőért." A színesfémipar fenntarthatósága technológiai, környezetvédelmi és gazdasági vonatkozásaival összefüggésben közel 30 tematikus ülésen lesz megfelelő téma.
Nemcsak a fémgyártásról lesz szó, hanem a nyersanyagok és maradékanyagok előkészítéséről és feldolgozásáról is, a környezeti és egészségügyi hatásokkal is foglalkozva az előadások. Emellett olyan gazdasági és jogi kérdéseket is megvitatnak, mint az adatvédelem és a versenyjog a növekvő digitális globális iparágban.
Az ország kilátásai a műszaki felújításhoz és a legújabb technológiákhoz kötődnek. A meglévő vállalkozások modernizálásáról beszélünk. A tervek szerint a kandallós acélgyártást új gyártási módszerekkel - oxigénátalakítóval és elektromos acélgyártással - váltják fel az uráli és kuzbassi gyárakban. A konverteres módszerrel történő acélgyártás 50%-ra nő.
Lipcse Németország tizenegyedik legnagyobb és egyik leggyorsabban növekvő nagyvárosa. Lipcse nagy hagyományokkal rendelkezik a konferenciák és vásárok rendezésében, emellett számos érdekes látnivalót és éttermet, valamint számos vásárlási lehetőséget kínál. A közvetlen közelben minden kategóriájú hotel található.
Szászországban a kohászatnak nagy történelmi jelentősége. Szászországban nagy hagyományai vannak a bányászatnak – rövid ideig büszkék lehetünk ilyen múltra. A bányászat és a kohászat tette lehetővé gazdasági fejlődésés a jólét. Szászország kultúrtájai a mai napig részesülnek a múlt felhalmozott gazdagságából. Másrészt: jelenleg a bányatelepek helyreállításával kell foglalkoznunk.
Ez az iparág a következő típusú vállalkozásokat foglalja magában:
Kohászati üzemek teljes ciklus (növények) öntöttvas - acél - hengerelt termékek gyártása (az összes öntöttvas 3/4-e és az összes acél 2/3-a).
Acélkohó és acélhengerlő üzemek , és azt is kohászati vállalkozások – acél – hengerelt termékek. Az ilyen vállalkozások öntöttvasból vagy fémhulladékból olvasztják acélt, és nagy gépészeti központokban találhatók.
A bányászat nem csak a múlt problémája, hanem egy nagyon modern probléma. Továbbra is jelentős potenciállal rendelkezünk a hazai nyersanyagok terén, és nagy érdeklődésünk van ezen erőforrások felhasználása iránt. Fenntartható nyersanyagellátást érhetünk el Szászország tartományban működő vállalatok számára.
Ez növelheti a regionális hozzáadott értéket. Szászországban van nagy lerakódások lignit, sóder, valamint érc és fluorit lelőhelyek. Jelenleg kb 300 percünk van. A geotermikus energia hasznosítása is növekszik.
Domain vállalkozások (csak öntöttvas gyártása). Kevés van belőlük. Ezek főleg az uráli gyárak.
Nem kemencés kohászati vállalkozások , ahol a vasat elektromos kemencékben állítják elő közvetlen redukcióval vasércpelletekből.
Kohászati kisvállalkozások acél és hengerelt termékek gyártásával a gépgyártó üzemekben.
Az oroszországi vezető orosz kohászati üzemek áttekintése
Szászország olyan nyersanyagstratégiáról döntött, amely a gazdaság, a tudomány és a közigazgatás javát szolgálja. Ma az érc- és hámlelőhelyek feltárásának intenzív szakaszában vagyunk. Több cég is megkezdte vagy folytatja tevékenységét a szászországi érc- és hámlelőhelyek feltárásában.
Kellemes szászországi tartózkodást és érdekes beszélgetéseket kívánok a 9. Európai Kohászati Konferencia minden résztvevőjének. Ez a 9. Európai Kohászati Konferencia. A konferenciát kétévente rendezik meg – ezúttal ben gyönyörű város Lipcse Szászországban.
Csőgyárak .
Vasötvözet gyártás – vasötvözetek ötvözőfémekkel (mangán, króm, volfrám, szilícium).
A magas villamosenergia-költségek - 1 tonna termékenként 9000 kW/h - miatt a vaskohászati vállalkozások az olcsó villamosenergia-források felé hajlanak, kombinálva az ötvözőfémek erőforrásaival, amelyek nélkül a kiváló minőségű kohászat fejlesztése lehetetlen (Cseljabinszk, Szerov - Urál).
Ural kohászati bázis
A kohászati színesfém ipart tekintve utóbbi években Nyilvánvaló, hogy ez sok vállalat számára nagyon nehéz volt: a fémárak alacsonyak – az öt évvel ezelőtti csúcsokhoz képest –, és számos fém esetében alacsonyabb a kereslet, mint a kínálat. Ez szinte minden fémipari vállalatnál költségcsökkentést és energiahatékonyság növelését jelenti. Ez azonban nem csak kihívás, hanem lehetőség is: sok innovációt és új eljárást olyan időkben találtak ki, amikor a gazdaság gyenge volt, vagy az energiaárak emelkedtek.
1913-ban Oroszország az 5. helyen állt a világon (USA, Németország, Anglia, Franciaország) a vasércbányászat és a fémgyártás terén. 1980 – 1990 – az egyik első helyen a világon a vasércbányászatban és az első helyen az acél- és öntöttvas olvasztásban. Most Oroszországot Japán és az USA félretolta.
Oroszország teljes mértékben ellátott vaskohászati alapanyagokkal, kivéve a mangánérceket, amelyeket Ukrajnából és Grúziából importálnak, valamint a krómérceket, amelyeket Kazahsztánból importálnak. Oroszország rendelkezik a világ vasérckészletének 40%-ával. A vasérc 80%-át külszíni bányászattal bányászják. Oroszország érceinek 20%-át exportálja.
Tehát innováció nélkül nem lehet csökkenteni a költségeket. Nem elég azt mondani, hogy csökkenteni akarjuk például a költségeket. 15%-a anélkül, hogy tanácsot adna ennek elérésére. Ez tehát minden vállalatnál az újítók órája. Az újítások és ötletek megtalálásához az egyik legjobb dolog az emberekkel beszélgetni és a kerítésre nézni.
Különösen a cross-metal platform, ahol például a nikkel üzletágban dolgozók a vezetőkkel, cinkkel vagy rézzel beszélgetnek, új ötleteket javasolhatnak. Az iparág képviselői pedig lehetőséget kapnak arra, hogy megismerkedjenek az egyetemek legújabb tudományos eredményeivel. Az ipar és az egyetemek cikkeinek bemutatása a kikristályosodás magvait jelenti az új dolgokat kereső gyümölcsöző vitához.
A vasérc lelőhelyek földrajza:
Az európai részen a KMA vasércben gazdag. Gazdag érceket tartalmaz (a vas akár 60%), amelyek nem igényelnek dúsítást.
Az Urálban - a Kachkanar betétcsoport. Nagy vasérckészletek vannak, de vasban szegény (17%), bár könnyen dúsítható.
Kelet-Szibéria - Angara-Ilimsky medence (Irkutszk közelében), Abakan régió.
Nyugat-Szibéria – Shoria hegység (dél Kemerovo régió).
Északi régió – Kola-félsziget – Kovdorszkoje és Olenegorskoje lelőhelyek; Karélia – Kosztomusa.
A Távol-Keleten vannak ércek.
A mangánlerakódások földrajza:
Nyugat-Szibéria - Usinsk (Kemerovói régió).
Történelmileg a vaskohászat az ország középső részéből származik. A 18. századtól kezdve az Urálban megjelent a vaskohászati termelés. Az oroszországi kapitalizmus fejlődése és a vasérc szénnel és mangánnal való sikeres ötvözése, valamint a fémfelhasználás főbb területeihez viszonyított kedvező területi és földrajzi helyzet előtérbe helyezte a déli területet (Donbass és a Dnyeper régió). Ukrajna).
A kohászati vállalkozások nem egyenletesen oszlanak el Oroszországban, hanem bizonyos területeken koncentrálódnak. A kohászati vállalkozások azon csoportját nevezik, amely közönséges érc- vagy tüzelőanyag-kincseket használ fel és biztosítja az ország fő szükségleteit kohászati bázis . Oroszországon belül három kohászati bázis van: a középső, az uráli és a szibériai.
Vaskohászati alapok:
Urál – az acél 43%-át és a hengerelt termékek 42%-át állítja elő. Használt importált koksz Kuzbassból és Karagandából. Vasérc 1/3-a saját - a Kachkanar lelőhelycsoportot használja (a Szverdlovszki régiótól északra), 2/3-a pedig importált (Szokolovsko-Sarbayskoye lelőhely a Kustanai régióban, valamint a KMA érc). Mangán – a Polunochnoe lelőhelyből (észak Szverdlovszk régió). Az Urál nyugati lejtői – pigmentkohászat. A keleti lejtők a szovjet időkben létrehozott növények.
Kombinálja– Nyizsnyij Tagil (Szverdlovszki régió), Cseljabinszk, Magnyitogorszk (Cseljabinszki régió), Novotroick városa (Orszko-Khamilovszkij üzem). Saját ötvözőfémeiket használják, és a fém nagy részét állítják elő.
Részecskekohászat– Jekatyerinburg (Verkhne-Isetsky üzem), Zlatoust (Cseljabinszki régió), Chusovoy (Perm régió), Izhevsk. Fémhulladékot használnak fel.
Csőgyárak– Cseljabinszk, Pervouralszk (Szverdlovszki régió).
Vasötvözetek– Cseljabinszk, Chusovoy (Perm régió).
Központi bázis aktívan fejlődik, és ma szinte megegyezik az urálival. Az acél 42%-át és a hengerelt termékek 44%-át állítja elő. A termékek nagy részét a Közép-Fekete Föld és az északi gazdasági régiókban állítják elő.
Koksz- a Donbass keleti szárnyából, a Pechora-medencéből, Kuzbassból importálták. Vasérc– KMA-ból, mangán – Nikopolból (Ukrajna). Fémhulladékot használnak fel.
Teljes ciklus– Cserepoveci üzem, amely a karéliai vasérc (Kosztomusa) és a Kola-félsziget (Olenegorsky, Kovdorsky) és a Pechora-medence koksza között található. A Novolipetsk és Novotulsky üzemek KMA ércet használnak. A KMA-n belül Németországgal együtt megjelent a fémezett pellet gyártása. Ezek alapján egy domain nélküli elektrometallurgia(Stary Oskol - Oskol Elektrometallurgiai Üzem).
A központi bázison belül sok vállalkozás működik pigmentkohászat(Moszkva Elektrostal stb.).
Szibériai bázis 13%-ban acélt és 16%-ban hengerelt termékeket gyárt.
Kombinálja– Novokuznyeck (Kuznyeck Kohászati Üzem), 20 km-re Novokuznyecktől (Nyugat-Szibériai Kohászati Üzem). Mindkét vállalkozás Kuzbass kokszot használ; vasérc a Shoria-hegységből, Khakassiából és az Angara-Ilim medencéből; mangán az usinszki lelőhelyből.
Részecskekohászat– Novoszibirszk, Krasznojarszk, Petrovszk-Zabajkalszkij (Csita régió), Komszomolszk-on-Amur.
Vasötvözetek- Novokuznyeck.
Jelenleg a távol-keleti kohászati bázis kialakítása folyik. Komszomolszk-on-Amurban van egy átalakító üzem.
Dúsításuk, fémkohászatuk, hengerelt termékek gyártása. A nemzetgazdaságban felhasznált fémek több mint 90%-a vasfém, elsősorban acél.
Vaskohászat
A vaskohászat (szénalapú) fejlődése, mint ismeretes, a második Kondratiev-ciklushoz tartozik, amely a múlt század közepén kezdődött Nyugat-Európában, és a végétől. XIX - korai XX század Oroszországban. De jóval ezt megelőzően létezett a vaskohászat faszénnel (számos uráli gyárban ezt a technológiát, amely lehetővé tette a nagyon tiszta fém előállítását, századunk közepéig megőrizték).
A kohászat fejlesztése új technológiai alapokon in Orosz Birodalom a déli bányászati régióban (a mai Ukrajna területén) kezdődött, ahol a donbászi kokszszén és a Krivoj Rog vasérc nem messze helyezkedett el egymástól. Az új technológiák bevezetése az Urálban csak az 1930-as években történt, amikor felépült a Magnyitogorszki Vas- és Acélgyár (hamarosan a világ legnagyobbja lesz), a háború alatt a cseljabinszki üzem, majd ezt követően a Nyizsnyij Tagil és Orsko-Khalilovsky (Novotroitsk városában) növények. Ezek a vállalkozások jelenleg az összes öntöttvas 80%-át és az uráli acél több mint 2/3-át állítják elő (a század elején pedig több mint 100 kis kohászati üzem működött, többségük ma már fémfeldolgozásra specializálódott).
A vaskohászatban a következő típusú vállalkozások különböztethetők meg:
Teljes ciklusú kohászati üzemek (vagy üzemek, ha vasércbányászatot tartalmaznak) - azaz öntöttvas, acél és hengerelt termékeket előállító;
Acélolvasztó és acélhengerlő üzemek („konverziós kohászat”);
Vasötvözetek gyártása - vasötvözetek krómmal, mangánnal, szilíciummal és egyéb elemekkel; ezeket az ötvözeteket a későbbiekben az acélkohászatban használják fel, hogy a kívánt tulajdonságokat biztosítsák;
- „kiskohászat” - acél és hengerelt termékek gyártása gépgyártó üzemekben;
- „robbanásmentes kohászat” - vas előállítása közvetlen redukciós módszerrel (vasércpelletből elektromos kemencékben).
Oroszországban a teljes ciklusú üzemek dominálnak, amelyek az összes acél több mint 2/3-át állítják elő. Ezek az üzemek általában nagy kapacitással rendelkeznek (az összes öntöttvas 3/4-ét és az acél 2/3-át egyenként 3 millió tonnánál nagyobb kapacitású vállalkozásoknál állítják elő) - ellentétben Nyugat-Európa, ahol túlsúlyban vannak a kisvállalkozások (amelyek gyorsan újra tudják építeni technológiájukat).
keretein belül alakultak ki egy teljes ciklusú vállalkozás termelési kapcsolatai volt Szovjetunió, és jelenleg Oroszország nem elégíti ki üzemei vasércszükségletét. Az egykori Szovjetunió vasércének több mint fele Krivoj Rog (Ukrajnában) lelőhelyéről származott, és ott (valamint Grúziában) bányászták az acélolvasztáshoz szükséges mangánércet. Oroszország középső részének vaskohászatát Krivoj Rog vasérccsel, a dél-uráli gyárakat pedig a Sokolovsko-Sarbayskoye lelőhelyről (Kazahsztán Kustanai régiójában) látták el ércekkel. Az oroszországi vasérc össztermelése körülbelül 100 millió tonna, amelynek körülbelül 40%-a a Kurszki Mágneses Anomália (KMA) ércei a Belgorod és Kurszk régiókban, körülbelül 20%-a az Urál ércei és az európai lelőhelyek. észak ( Murmanszk régióés Karélia) 4-5%-át a Gornaya Shoria (a Kemerovói régiótól délre), Hakassia és Irkutszk régió ércbányászata teszi ki.
Az Oroszországban előállított összes nyersvas (1990-ben kb. 60 millió tonna, 1993-ban 40 millió tonna) több mint 94%-a acélgyártásba kerül (az úgynevezett „nyersvas”), és csak egy kis része „öntöde” nyersvas”, amelyből utólag kész alkatrészeket öntenek. Az oroszországi nyersvas szinte teljes egészét teljes ciklusú üzemekben olvasztják, ezen belül csaknem felét (1990-ben 28 millió tonnát) az uráli üzemekben; körülbelül egyenként 10 millió tonnát - további 3 városban: Novokuznyeckben (ahol két vállalkozás működik: a háború előtti Kuznyecki Kohászati Üzem és a háború utáni Nyugat-Szibériai Kohászati Üzem), Lipetszkben és Cserepovecben, valamint több mint 2 millió tonnában - Tulában ( ahol csak öntöttvasat gyártanak, acélgyártás nincs).
Az acélgyártás földrajzilag szétszórtabb, elsősorban a sok viszonylag kis feldolgozóüzem miatt. A teljes oroszországi acéltermelésből 1990-ben mintegy 90 millió tonna (1993-ban 58 millió tonna) az Ural részesedése valamivel kevesebb, mint a fele: Novokuznyeckben és Cserepovecben évi 12 millió tonnát, Lipetszkben pedig 10 milliót gyártottak. . A fennmaradó 12 millió tonnát több tucat üzemben állították elő - feldolgozó üzemekben és „kiskohászatban” egyaránt. Különösen nagy fémgyártás gépgyártó üzemekben - nagyban ipari központok(például Szentpéterváron - több mint 1 millió tonna, ugyanennyi - in Nyizsnyij Novgorodés a közelben). Fémhulladékot használó és többnyire kicsi átalakító üzemek mindegyikben megtalálhatók gazdasági régió(hogy az itt összegyűjtött fémhulladékot ne kelljen messzire szállítani), például Komszomolsk-on-Amurban (Amurstal üzem, 1,5 millió tonna), Petrovszk-Zabaikalsky városában, Chita régióban (350 ezer tonna) és mások.
A vas közvetlen redukciójának legmodernebb technológiájával ("robbanásmentes kohászat") történő acélgyártást Oroszországban csak az 1970-es években, Németország segítségével épített Stary Oskol Elektrometallurgiai Üzemben (évente 1,5 millió tonna) szervezik.
A hengerelt termékek gyártása általában az acélgyártáshoz kötődik, és megismétli annak elhelyezését. Az 1990. évi 73 millió tonna hengerelt termékből 12 millió acélcsövek gyártása volt, szintén felerészben az Urálban (Cseljabinszkban és a Szverdlovszki régió városaiban - Pervouralszk, Polevszkoj, Kamensk-Uralszkij), és körülbelül 1,5 millió. tonna egyenként a városokban Nyizsnyij Novgorod régió(Vyksa), Rosztov (Taganrog) és Volgograd (Volzsszkij).
Tekintsük most a vaskohászat főbb régiói közötti kapcsolatokat nyersanyag és tüzelőanyag tekintetében. Az uráli üzemek, amelyek történelmük kezdete óta saját vasércbázisukra helyezték a hangsúlyt, mára az összes szükséges érc több mint felét kénytelenek Kazahsztánból importálni (ennek szükségességét az uráli részesedés aránya jelzi ércbányászat - körülbelül 20% és a vaskohászat - csaknem fele). Egykor gazdag és könnyen elérhető vasércek Az Urál már jórészt kimerült (pl. egykori hegy Magnyitogorszk, amelyhez a magnyitogorszki üzemet kötötték, már nem létezik; ez az érc teljesen ki van használva). Az Urálban nincsenek kokszszén készletek (és ez volt az egyik oka annak, hogy itt tartott a legtovább a faszénen vaskohászat), és az 1930-as évek óta az Urálban az első nagy kohászati üzemek a Kuzbass-szénekre koncentráltak. Oroszország egyik első regionális programja - az Ural-Kuznyeck Kombinát (UKK) létrehozása.
Az Ural-Kuznyecki üzem ötlete az volt, hogy összekapcsolja az uráli vasércet és a kuznyecki szenet, létrehozva az 1930-as években példátlan „szuperútvonalat”, amelyet mindkét irányban megterheltek (az „inga” elve szerint: nyugatra - szén, keletre - érc), valamint az akkori legnagyobb kohászati üzemek építésével Magnyitogorszkban és Novokuznyeckben. Ennek a projektnek a megvalósítása lehetővé tette a második (Ukrajna után) kohászati bázis létrehozását a Szovjetunió keleti részén, amely fémmel látta el az országot a Nagy Honvédő Háború idején. Honvédő Háború. Ekkor azonban az Urálhoz közelebb eső kokszszén-lelőhelyeket fedeztek fel (Karaganda-medence), Szibériában pedig vasérc-lelőhelyeket (amelyeket már említettünk), ezért mind az Urál, mind a Novokuznyeck kohászata közelebb került a forrásokra. és az UCC-re már nem volt szükség .
Oroszország középső részén (Lipeckben és Tulában) a kohászat a KMA-ércekre összpontosít, és különböző medencékből, elsősorban Donyeckből és Kuznyeckből származó kokszszenet használnak. A szentpétervári gépgyártó vállalkozások kohászati bázisaként épült cserepoveci üzemben a Kola-félszigetről származó pechora szenet és vasérceket használnak.
A vaskohászati vállalkozások nagy komplexumformáló jelentőséggel bírnak, hiszen technológiai kapcsolatok egyesíthetik őket a gazdaság más ágazataival. Például amikor kokszolókemence-gázzal kokszolnak szenet, gyakran megszervezik a nitrogénműtrágyák gyártását; a nagyolvasztó- és acélgyártásból származó hulladékot építőanyagként használják fel; A fémintenzív gépészet a kohászati üzemek felé is vonzódik (például az Urálban).
Színesfémkohászat
A színesfémkohászat a megtermelt fém mennyiségét tekintve jelentősen elmarad a vasfémtől (termékeit számokban mérik, több nagyságrenddel kevesebb - nem több tízmillió tonna, hanem millió, százezer vagy akár több száz tonna ), de ezeknek a termékeknek egy tonna ára sokkal magasabb. A színesfémeket sokkal alacsonyabb érctartalom jellemzi: ha a legszegényebb vasércek vastartalma legalább 20%, akkor az 5% réztartalmú rézércek nagyon gazdagnak számítanak, és elkezdődik az ónbányászat. amikor a tartalma tized százalék.
Általában vannak nehézfémek (réz, cink, ólom, nikkel, króm), könnyűfémek (alumínium, magnézium), ötvözőfémek (acél adalékanyagaként használják - volfrám, molibdén, vanádium), nemesfémek (arany, ezüst). , platina), valamint ritka és szórt (cirkónium, gallium, germánium, szelén).
Történelmileg Oroszországban a színesfémkohászat első régiója az Urál volt, ahol kezdetben gazdag és változatos lelőhelyek voltak. Idővel ezek a készletek kimerültek, és a színesfém-ércek nagy részét Kazahsztánban kezdték bányászni (és a belőlük származó fémkohászatot az Urálban nagyrészt megőrizték).
Az oroszországi rézérceket főleg az Urálban bányászják, itt olvasztják és tisztítják (finomítják) a buborékos rezet. A kapott kén-dioxidot kénsav előállítására használják; Ez és az importált apatit koncentrátumok lehetővé teszik itt a foszfátműtrágyák beszerzését. Összesen 5 rézkohó (buborékrezet gyártanak) és 2 rézelektrolit üzem (finomítása) működik az Urálban. Az ércbányászat és a rézkohászat másik központja Norilsk. A réz részleges finomítását a felhasználási területeken is végzik (különösen Moszkvában és Szentpéterváron).
Oroszországban ólom-cink érceket bányásznak hegyvidéki területek: Dalnegorsk Sikhote-Alinban, Nerchinsk Transbaikalában. Salair Kuzbassban és nagyon kevés - Szadonban (Észak-Oszétia) A fémolvasztás leggyakrabban azokon a helyeken történik, ahol ólomérceket bányásznak - Rudnaya Pristan(Primorsky Krai); cink - I Belovo (Kuzbass) és Cseljabinszkban helyi réz-cink ércekből. De a volt Szovjetunió összes ólom és cink 3/4-ét itt állították elő Kelet-Kazahsztán (Gorny Altáj), és most Oroszország nem látja el magát ezekkel a fémekkel.
A nikkel-kobalt érceket a kitermelési helyen dolgozzák fel, mivel a fémtartalom rendkívül alacsony bennük: Az ércbányászat és fémkohászat legnagyobb központja a norilszki régió (Norilsk és Talnakh városok), ahol rezet bányásznak: nikkelérceket bányásznak. komplexen feldolgozva nikkel, kobalt, platina, réz és számos más fém előállítására. Ezen iparágak másik központja a Kola-félsziget (Nikel, Zapolyarny, Monchegorsk városai). Kisebb léptékben az Urálban ércbányászatot folytatnak.
Az ónércet lelőhelyeken bányászják Távol-Kelet(Khrustalnenskoye a Primorsky Területen, Solnechnoye közelében Komszomolszk-on-Amur, Ese-Khaya Verhoyansk közelében Jakutföldön) n az Olovyannaya állomás közelében a Chita régióban; a fémolvasztás pedig Novoszibirszkben történik (a koncentrátumok útvonala mentén).
Az alumíniumipar különféle nyersanyagokat használ: bauxitot (Boksitogorszk városa Leningrádi régióés Severo-Uralsk a szverdlovszki régióban) és nefelinek (Kirovszk városa Kola-félsziget, Goryachegorsk falu Krasznojarszktól délnyugatra). Az ilyen típusú nyersanyagokból először alumínium-oxidot (alumínium-oxidot) nyernek, amelyből 1 tonna előállításhoz vagy 2-3 tonna bauxitot és 1 tonna mészkövet, vagy 4-6 tonna nefelint és 9 tonna -12 tonna mészkő. Ezért a timföldgyártás a nyersanyagok kitermelésének helye felé irányul.
A fém alumínium timföldből történő előállításához pedig sok áramra van szükség, ezért a nagy erőművek, főleg a legolcsóbb áramot termelő vízerőművek felé gravitál. A legnagyobb alumíniumkohók Bratskban és Krasznojarszkban találhatók (együtt az orosz alumínium körülbelül felét állítják elő).
Kevésbé erős alumíniumgyárak Shelekhovban (Irkutszk közelében), Sayanogorskban, Novokuznetskben, Sverdlovsk régióban (Krasnoturinsk, Kamensk-Uralsky). Az európai Oroszországban a legerősebb alumíniumgyár Volgogradban található (de kisebb, mint a szibériaiak), a kis üzemek Karéliában (Rovodvoitsy), Murmansk régióban (Kandalaksha) és Volhov városában, Leningrádban találhatók.
