Polimer anyagok kémiájának fejlesztése és alkalmazása

A kémia fejlesztése és elhelyezése polimer anyagok

Az iparágak ezen csoportja a legösszetettebb. A polimer anyagok kémiája a következőket foglalja magában: 1. Szerves szintézis, i.e. monomerek (etilén, propilén, metanol stb.) és az ezeken alapuló köztes termékek (polietilén, polipropilén, polisztirol stb.) gyártása. 2. Polimer anyagok gyártása (műgyanták és műanyagok, vegyi szálak, szintetikus gumi). 3. Polimer anyagok feldolgozása (gumitermékek, gumiabroncsok gyártása stb.).

A szénvegyület alapú polimerek szintézisének fő nyersanyagai az olaj- és földgázfeldolgozás termékei, valamint részben a szén.

A polimer anyagok kémiáját az jellemzi kétféle termelőközpont jelenléte: nagy petrolkémiai üzemek (termékek széles választékát állítják elő); magasan specializált gyártás.

60. táblázat

Fő polimertípusok gyártása Oroszországban 2008-ban, ezer tonna

Az elhelyezés legfontosabb tényezői: alapanyagok, fogyasztói, technológiai (különböző iparágak kombinációja) és tudományos. A vállalkozások elhelyezésének legoptimálisabb területe polimer ipar az Ural-Volga régió területei és Nyugat-Szibéria.

A monomerek előállítása és polimerizációjuk polimerekké (a gyártás kezdeti szakasza) a nyersanyagbázisok felé irányul - koncentrált termelési földrajz. Ennek szembetűnő példája a polietilén gyártása, amelynek oroszországi gyártásának több mint 50%-a tatár és baskíriai vállalkozásokra összpontosul.

A polimerek késztermékké történő feldolgozása (a gyártás utolsó szakasza) a fogyasztási területek felé irányul – ez a termelés szétszórt földrajzi területe. Így az Orosz Föderáció minden második alanyában elérhető a műanyagok és a belőlük készült termékek gyártása.

A vegyipart rendkívül összetett és elágazó termelési láncok jellemzik, amelyek mély specializáció, együttműködés és kombináció alapján fejlődnek, beleértve más iparágakkal is. Például Magnyitogorszkban kohászati ​​üzem A koksz égésének melléktermékeként képződik szén nyers benzol. Szamarába (Kuibyshevazot) szállítják, hogy benzolt állítsanak elő, amely a kaprolaktám (a nylongyártás kiindulási terméke) fő nyersanyaga.

Tekintsük részletesebben a polimer anyagok kémiájának egyes ágainak földrajzát.

Metanol gyártás Oroszországban. A metanol (metil-alkohol) az izoprén (gumimonomer), a műgyanták és műanyagok, valamint a formaldehid előállításának alapja. Elméletileg ez és származékai helyettesíthetik a benzint üzemanyagként. Évente mintegy 3 millió tonna metil-alkoholt állítanak elő az országban. Ennek csaknem 50%-a exportra kerül.

Az iparosodás kezdeti időszakában a metanolgyártás alapanyaga fa, majd kokszolókemence-gáz, majd olajfinomító gázok, jelenleg pedig földgáz volt.

A metanolipar fő központjai Oroszországban: Metafrax (Gubakha - Perm régió- 30%), "Metanol" (Tomsk - 20%), "Shchekinoazot" (Shchekino - Tula régió– 15%), „Togliattiazot” (Togliatti – Samara régió), "Akron" (Veliky Novgorod). Vannak projektek új vállalkozások építésére Nyizsnyij Tagilben ( Szverdlovszki régió) és Labytnangi (Jamalo-nyenyec körzet).

A gubakhai vállalkozás Oroszország legnagyobb metanol-feldolgozásán alapuló termékek gyártója: methenamin (80%) és formaldehid (60%).

Polietilén gyártás Oroszországban. A nagy sűrűségű polietilén gyártás fő központjai Oroszországban: Kazan (35%), Tomszk (30%), Ufa (15%). Új iparfejlesztési projekteket jelentettek be olyan központokban, mint Orenburg, Salavat, Tobolsk stb.

Polipropilén gyártás Oroszországban. A polipropilén legkiterjedtebb felhasználási területe a csövek és csővezeték-alkatrészek gyártása, szőnyegek, tartályok és csomagolóanyagok gyártása. élelmiszer termékek. A modern útépítésben is használják. A fő nyersanyag a propán, amelyet jelentős mennyiségben állítanak elő a finomítókban. A közelmúltig a propilén gyártási kapacitása csak Moszkvában (Moszkvai Finomító) és Tomszkban (Tomski Petrolkémiai Üzem - 40% volt) Orosz termelés). Új polipropiléngyártó vállalkozások léptek működésbe Ufában és Budennovszkban (Stavropol Terület). Új projekteket jelentettek be (Nizsnekamsk, Omszk, Tobolszk). A tobolszki vállalkozás (Sibur-Holding) beindításakor ez a központ az oroszországi polipropiléngyártás több mint felét adja majd.

Fóliák gyártása polietilénből és polipropilénből. A filmgyártás vezető régiói a következők: Moszkva nagyvárosi régió (31%), Szverdlovszk régió (23%), Baskíria (8%), Cseljabinszki régió(7%), Szamarai régió (7%), Nyizsnyij Novgorod régió(7%), Kurszk régió (6%), Kemerovo régió(4%). Amint látjuk, az ipar a legnagyobb fogyasztási központok felé húzódik.

Polisztirol gyártás Oroszországban. A polisztirolból élelmiszer-csomagolásokat, autókárpitot, elektronikai burkolatokat és hűtőszekrényeket készítenek. 7 oroszországi vállalat gyártja. A polisztirolgyártás 70%-a Tatárban (Nizsnekamszk) és Baskíria (Salavat) összpontosul. A többi központ közül a termelési mennyiségek tekintetében Uzlovaya (Tula régió) és Omszk kiemelkedik.

PET gyártás Oroszországban. A PET - polietilén-tereftalát az egyik legfontosabb szintézis termék, mivel a gyártáshoz használják műanyag palackok ivótermékek palackozásához.

A legnagyobb PET-gyártó vállalkozások Blagovescsenszkben (Baskíria) és Tverben indultak. Ez nem elég a teljes importhelyettesítéshez: hat orosz PET-palackból öt import alapanyagból készül. Új vállalkozások építhetők Elabugában és Nyizsnekamszkban (Tatár), Kalinyingrádban, Novopavlovszkban (Sztavropoli terület), Solnechnogorskban (Moszkvai régió).

Polivinil-klorid (PVC) gyártása Oroszországban. A PVC alapanyaga a műanyagok, linóleum stb. gyártásának, ezért nagyon nagy a kereslet tömegtermelés műanyag ablakok Oroszországban. A PVC-gyárak etilént használnak nyersanyagként, amelyet termékvezetékeken keresztül szállítanak. Jelenleg 8 PVC-t gyártó gyár működik az országban. A legerősebb vállalkozások a következő központokban működnek: Sayansk (Hakassia), Sterlitamak (Baskíria), Volgograd, Novomoskovsk (Tula régió) - összesen a teljes termelés több mint 80% -a.

Bejelentették az új PVC-gyárak építésének projektjeit Volgográdban és a Nyizsnyij Novgorod régióban.

Műgyanta- és műanyagipar. Az egy főre jutó műanyagfogyasztást tekintve Oroszország még mindig megközelítőleg kétszerese a legfejlettebb országok mögött. Oroszországban 52 régióban gyártanak műgyantát és műanyagot. Az iparág ilyen széles körű fejlődése a termékei iránti hatalmas keresletnek köszönhető. Az 1920-as évek közepén kezdetben a középső régióban (Moszkva, Vlagyimir, Orekhovo-Zuevo) keletkezett műanyaggyártás, majd gyorsan más területekre is átterjedt. A termelésben élen jár a Volga-vidék, az Urál, Nyugat-Szibéria, a régiók közül pedig Tatár, Baskíria és Tomszk régió. Összességében a teljes kibocsátás több mint 40%-át adják.

Vegyi szálak és cérnák ipara Oroszországban. Az ipar a Volga és a középső régiókban összpontosul. A vegyi szálak előállításának fő központjai olyan területeken találhatók, ahol textilipar vagy azok közvetlen közelében. A legnagyobb központ Balakovo ( Szaratov régió), amelynek közelében az atomerőmű működik.

61. táblázat

Vegyi szálak és cérnák gyártása Oroszország régiói szerint

Vidék Száltípus Termelő központok
Kurszk régió VAL VEL Kurszk
Moszkva régió Én, S én, S Szerpuhov Klin
Ryazan régió ÉS Ryazan
Tver régió ÉS Tver
Tula régió ÉS Shchekino
Moszkva Moszkva
Krasznodar régió
Volgograd régió VAL VEL Volzsszkij
Rostov régió Kamensk-Shakhtinsky
Szaratov régió S I, S I Szaratov Engels Balakovo
Altáj régió Én, C Barnaul
Krasznojarszk régió ÉS Krasznojarszk
Kemerovo régió. Én, C Kemerovo
Omszk régió
RF, összesen

Jegyzet: ÉS - mesterséges szálak; VAL VEL– szintetikus szálak.

Orosz szintetikus gumiipar. Oroszországnak nincsenek erőforrásai a gumi természetes nyersanyagokból történő előállításához, ezért 1932-ben a Szovjetunióban, a világon először létrehozták ipari termelés szintetikus gumi (SR). Nyersanyagként különféle műszaki alkoholokat használnak.

Kezdetben élelmiszer-alapanyagból (főleg burgonya, gabona, cékla) állították elő. Ezért épültek fel az első ipari komplexum gyárak olyan területeken, ahol a fent említett növények jelentős termése van, és közel a késztermékek fő fogyasztási területéhez (Jaroszlavl, Voronyezs, Efremov, Kazan). Több száz szeszfőzde (lepárló) dolgozott ezeknél a vállalkozásoknál nyersanyag beszállítóként. Az 1940-es években 1 tonna burgonya előállításához körülbelül 70 tonna burgonyát kellett feldolgozni. A háború éveiben a súlyos élelmiszerhiány miatt új típusú nyersanyag után kellett keresni az ipari alkoholok előállításához. A fa azzá válik. E tekintetben az Urálban és Szibériában hidrolízisüzemeket építenek. Később Krasznojarszkban egy SK üzemet építettek, alapanyagként helyi gyárakból származó hidrolitikus alkoholt használva. A háború utáni időszakban megjelentek az SA olajfinomító termékekből történő előállításának technológiái (Orsk, Ufa, Sterlitamak, Saratov, Samara, Volzhsky, Neftekamsk, Grozny vállalkozások).

Szóval a fő modern változat ipari komplexum gyárak elhelyezkedése - az olajkitermelés és -finomítás területén, az olajvezetékek mentén, és lehetőleg a késztermékek fogyasztási területein - gumitermékek és autógumi-gyártó központok.

1990-ben az SC gyártási volumene az országban meghaladta a 2,5 millió tonnát, 2008-ban pedig az 1,3 millió tonnát. Jelenleg 13 oroszországi gyárban gyártják az SC-t, és a teljes termelés több mint 80%-a négy vállalatnál összpontosul: Nyizsnekamsk - 30%, Toljatti - 20%, Voronezh - 18%, Sterlitamak - 13%, Omszk - 7%. , Efremov - 5%. A gyártott gumi főbb típusai: izoprén, butadién, nitril, butil, sztirol. A sztirolok a legnépszerűbbek a világon. De ezeket gyártjuk a legkevesebbet.

Mivel a gumiszintézis fő nyersanyagait (butadién, izobutilén) az SK vállalat tobolszki petrolkémiai üzeméből szállítják. központi régiók Oroszország jelentős nehézségekkel küzd a logisztika területén: a háború előtti időszakban „burgonyára” hozták létre.

Gumiabroncsgyártás Oroszországban. Az abroncsipar nagyüzemi termelés, az „olajfinomító – szintetikus gumik szintézise – gumitermékek gyártása” lánc utolsó láncszeme. Mivel az abroncsot, mint árut, gazdaságilag nem lehet jelentős távolságra szállítani, a gyártási lánc „finomító – SK üzem – gumiabroncsgyártó üzem” egy nagy autógyártó központ felé gravitálhat. A gyártás ilyen technológiai kombinációjának szembetűnő példája a teherautó-gyártó ipar (Naberezhnye Chelny) középpontjában áll, amely az alapanyag következetes feldolgozásán alapul - Nizhnekamsk.

Az orosz piacon körülbelül 14 gumiabroncsgyártó gyár található. A vállalkozások túlnyomó többsége a szovjet időszakban jött létre (1932 és 1968 között), de vannak újak is (Davydovo - Moszkvai régió, Vsevolzhsk - Leningrádi régió). Vegye figyelembe, hogy ma ebben az iparágban egyetlen vállalkozás sem működik olyan régiókban, mint az északi, észak-kaukázusi és távol-keleti régiókban.

A meglévő gumiabroncs-gyártási kapacitás évi 50 millió darab. Ugyanakkor 1990-ben 46,4 millió gumiabroncsot gyártottak; 2000 – 29,9; 2005 - 41,3, 2006 - 40,4; 2007 – 43,2; 2008 – 38.4. A termelés több mint felét személy gumiabroncsok (55%), 37%-át tehergépjárművek és kistehergépjárművek teszik ki. A termelés nagy részét külföldi cégek irányítják: Michelin, Bridgestone stb.

Az abroncsgyártás költségének szerkezetében 80% az alapanyagokra esik. Ezért nyereséges olyan gumiabroncsgyártást létrehozni, ahol olcsó nyersanyag - gumi. Az abroncsgyártás több mint 70%-a olyan központokban összpontosul, mint Nyizsnekamsk (30%), Jaroszlavl (15%), Omszk (15%), Kirov (10%). További központok: Volgograd, Voronyezs, Moszkva, Jekatyerinburg, Barnaul.

A motorizáció az abroncsok iránti kereslet rohamos növekedését okozza, így a következő években újabb abroncsgyártó központok megjelenésére számíthatunk Oroszországban.

Gumitermékek és gumiabroncsok gyártásánál töltőanyagként használják. korom(korom). Oroszországban a legnagyobb termelési központok általában az elsődleges olajfinomítás, a szintetikus keverékek és a gumiabroncsok gyártásának központjaira korlátozódnak: Jaroszlavl (az orosz termelés 40%-a), Volgograd, Nyizsnekamsk, Omszk. Nyersanyagként a koromgyárak olajfinomító terméket - nehéz gázolajat - használnak. A teljes koromtermelés meghaladja a 600 ezer tonnát, ami jelentősen meghaladja a hazai igényeket. Ezért ennek 50%-a exportra kerül.

62. táblázat

Szintetikus gumi gyártó központok,

korom és gumiabroncsok Oroszországban

Vidék Termelő központok
Csak szintetikus gumi (SR) gyártása:
Tula régió Tatarstan Samara régió Perm régió Baskíria Tyumen régiója Efremov Kazan Toljatti Perm, Csajkovszkij Szterlitamak Tobolszk Gumiabroncsgyártás, ezer darab
Csak gumiabroncsok gyártása:
Kirov régió Szverdlovszki régió. Altáj régió Moszkva Szentpétervár Kirov Jekatyerinburg Barnaul 2 586 1 417 3 475 2 247 2 844 2 125 2 442
Szintetikus gumi és gumiabroncsok gyártása:
Tatarstan Yaroslavl régió Voronyezsi régió Omszk régió Volgograd régió Krasznojarszk régió Nizhnekamsk Yaroslavl Voronezh Omsk Volzhsky Krasnoyarsk 12 295 7 054 5 033 5 554 3 229 1 943 9 702 5 941 2 003 5 724 2 808
Korom (korom) előállítása:
Jaroszlavl régió Jaroszlavl
Volgograd régió Volgográd
Tatarstan Nyizsnekamszk
Omszk régió Omszk
RF, összesen 47 676 33 737

Oroszország mikrobiológiai ipara. Külön helyet foglal el a kémiai komplexumban, és viszonylag új. Főbb termékek: takarmányfehérjék (élesztő), furfurol, aminosavak, antibiotikumok, stb. Előállításukhoz kőolajtermékeket és fahulladékot használnak. Ennek megfelelően az ipari vállalkozások vagy finomítók közelében találhatók - Dzerzhinsk, Kirishi, vagy nagy mechanikai fafeldolgozási központok közelében - Krasznojarszk, Arhangelszk, Kirov, Taishet, Tulun, Kansk, Lesozavodsk (Primorszkij terület) stb.

Egy nap alatt 1 tonna tenyészet (Candida guillirmondi baktérium), amely olajhulladékból (paraffinból) tápközegben fejlődik, akár 400 tonna fehérjét is termel. Faalapanyag felhasználása esetén 5 tonna abszolút száraz fából és 1,5 tonna segédanyagból 1 tonna takarmányélesztőt nyerünk. A jelentős faalapanyag-felhasználás arra ösztönzi az ipari vállalkozásokat, hogy vízzel ellátott (Arhangelszk) fűrészüzemi központokban helyezkedjenek el (sok a hulladék faapríték stb. formájában).

Vegyifegyver-lerakó központok. A szovjet időszakban vegyi harci szereket gyártottak az ország területén Bereznikiben, Volgogradban, Dzerzsinszkben, Novocseboksarszkban, Csapajevszkben, Vurnaryban stb. Összesen 14 gyárban 40 000 tonna vegyi fegyvert állítottak elő és halmoztak fel raktárakban. Milyen hatalmas mennyiségű forrást vontak el nemzetgazdaság országokat ilyen militarizációs programokra! Oroszország nemzetközi kötelezettségeinek megfelelően programot indított a vegyi fegyverek összes készletének megsemmisítésére. Központként a hosszú távú tárolás helyeit választották ki: Shuchye ( Kurgan régió), Kambarka (Udmurtia), Gorny (Saratov régió), Maradykovsky ( Kirov régió), Pocsep (Brjanszki régió), Leonidovka ( Penza régió), Kizner (Udmurtia).

Vegye figyelembe, hogy a szovjet időszakban Penzában és Kurganban bakteriológiai fegyvereket gyártottak lépfene törzsek alapján.

ERDŐKOMPLEX

Az erdészeti komplexum magában foglalja a fa kitermelését, mechanikai feldolgozását és vegyi feldolgozását. Több mint 20 iparágból áll, többek között: fakitermelés, fafeldolgozás, gyufa, rétegelt lemez, bútor, cellulóz és papír stb. Ideális esetben a közelben, kompaktan kell elhelyezni (a szállítási költségek minimalizálása és a keletkező hulladékok újrahasznosításának maximalizálása érdekében). különböző szakaszaiban) és közel kell lenniük a késztermékek fő fogyasztási területeihez. A valóságban ez nem így van, hiszen az ország továbbra is az extenzív erdőgazdálkodás elvét vallja: a fakitermelés a fő fogyasztási zónához képest egyre inkább északi és északkeleti irányba tolódik el. Az orosz erdészeti komplexum ágainak megoszlásában ugyanazok az aránytalanságok figyelhetők meg, mint a kohászat és a petrolkémia megoszlásában: a fa-alapanyagok mélyreható feldolgozására szolgáló kapacitások nagy része a fő nyersanyagbázisoktól elszigetelten helyezkedik el. Ezek az aránytalanságok történelmileg alakultak ki, és az államgazdaság fejlődésének minden egyes szakaszában még inkább súlyosbodtak a földrajzilag megalapozott és rugalmas hatékony koncepció hiánya miatt. területi szervezet Termelés.

Az ország területén vannak olyan régiócsoportok, ahol az erdészeti termékek exportja és importja egyértelműen pozitív és negatív mérleggel rendelkezik. Az első csoportba tartozik az európai észak, Volgo-Vjatszkij kerület, Ural, Északnyugat-Szibéria, Kelet-SzibériaÉs Távol-Kelet. A fát leginkább a középső, a volgai, az észak-kaukázusi és a kalinyingrádi régió fogadja.

A kémia számos iparágból származó hulladékot használ fel, így fontos tényező elhelyezése a termelés kombinálása, különösen a kohászattal. A különféle alapanyagok kombinálásának és felhasználásának lehetőségei olyan nagyok, hogy szinte mindenhol lehet vállalkozásokat építeni. A korlátozó tényező azonban a magas energia- és vízfogyasztás, valamint a legtöbb vegyipari termelés negatív környezeti hatása.

Fő alapok: Közép (Moszkva körül), Észak-Európa (körül), Ural-Volga régió és Szibéria.

A vegyipar jelentős hatással van a természetre.

Egyrészt a vegyipar széles nyersanyagbázissal rendelkezik, amely lehetővé teszi a hulladékok újrahasznosítását és a másodnyersanyagok aktív felhasználását, ami hozzájárul a gazdaságosabb fogyasztáshoz. természetes erőforrások. Ezenkívül olyan anyagokat hoz létre, amelyeket víz, levegő vegyi tisztítására, növényvédelemre és helyreállításra használnak.

Másrészt maga az egyik legszennyezettebb, a természeti környezet minden összetevőjét érinti, ami rendszeres környezetvédelmi intézkedéseket igényel.
A környezeti tényező nemcsak a vegyipari vállalkozások elhelyezkedését határozza meg, hanem azt is egyedülálló lehetőségeket bármilyen, még a legmérgezőbb hulladék felhasználása és újrahasznosítása is. A vegyipari vállalkozások termékeinek újrahasznosításának kérdése azonban egyre fontosabbá válik, mivel az általuk létrehozott új anyagok és anyagok gyakorlatilag nem bomlanak le.

Az iparág fő problémája a termelés fejlesztése legújabb típusai finom vegyipari termékek (tiszta anyagok, reagensek), mikrobiológiai ipar, olyan kisipar létrehozása, amely nem gyakorol különösebb hatást a környezetre.


Hálás lennék, ha megosztaná ezt a cikket a közösségi hálózatokon:


Webhelykeresés.

Polimer anyagok (polimerek) ipar

Ez a petrolkémia fő ága (műgyanták, műanyagok, vegyi szálak, szintetikus gumi gyártása), ahol a technológiai folyamat kezdeti szakaszai nyersanyagforrásokhoz kötődnek, a későbbi feldolgozás pedig fogyasztóorientált, így továbbvihető. kint más régiókban.

Technológiai változások és nyersanyagbázis polimerkémia (a fa és mezőgazdasági nyersanyagok feldolgozásából származó, korábban használt hulladékról az olajra és a gázra való átállás), a csővezetékes szállítás fejlődése jelentős elmozdulásokat eredményezett az ipar földrajzi elhelyezkedésében.

A szénhidrogén-olaj- és gáznyersanyagokat olajfinomítókban és gáz-benzinüzemekben állítják elő, amelyek túlnyomó része az európai országrészben összpontosul. Az olaj- és gázkitermelési területeken találhatók (Volga régió, Ural, Észak-Kaukázus, Nyugat-Szibéria) vagy fogyasztó-orientált, fő olaj- és gázvezetékek útvonalain és végpontjain találhatók (Jaroszlavl, Rjazan, Moszkva, Nyizsnyij Novgorod, Omszk, Tobolszk stb.).

A polimerkémiának számos területe van.

Műgyanták és műanyagok gyártása legnagyobb irány vegyipar, amely történelmileg Közép- (Moszkva, Vlagyimir), Volga (Kazan, Dzerzsinszk, Ufa), Ural (Nyizsnyij Tagil, Szalavat, Jekatyerinburg), Szibéria (Tyumen, Kemerovo, Novoszibirszk) Északnyugati(Szentpétervár), Juzsnij (Volgogradszkaja, Rostov régióés Krasznodari terület, Észak-Kaukázus (Sztavropoli terület) szövetségi körzetek.

A műgyanták és műanyagok legnagyobb orosz gyártója az OJSC Uralkhimplast, amelynek fő gyártóüzeme Nyizsnyij Tagilben (Sverdlovsk régió) található. A holding számos árutípus piacán kulcsfontosságú pozíciókat foglal el kémiai termékek.

Az iparágban az egyes technológiailag függő vállalkozások általában monopolisztikus beszállítók és félkész termékek fogyasztói, és termékvezetékek kötik össze őket, például a Sayanskhimplast és az Angarsk polimergyár (etilén), a Kazanorgsintez és a Nizhnekamsk Neftekhim (etilén), a Kaustik (Sterlitamak) és Salavatnefteorgsintez (etilén).

Vegyi rost- és cérnaipar, amelyek mesterséges és szintetikusak, megköveteli nagy mennyiség nyersanyagok, anyagok, üzemanyag és víz. A természetes polimerekből előállított műszálakat acetát és viszkóz előállítására használják. A termelő vállalkozások Balakovóban, Rjazanban, Tverben, Szentpéterváron, Krasznojarszkban találhatók, Shuya városában (Ivanovo régió) egy üzemet állítanak helyre.

Szintetikus szálak (nylon, lavsan) gyártására szolgáló kombájnok Kurszkban, Szaratovban, Volzsszkijban működnek. A mesterséges és szintetikus szálak közös gyártása Klin, Serpukhov, Engels, Barnaul városokban található. A vegyi szálak fő mennyiségét (több mint 2/3-át) az ország európai részében állítják elő, a textilipar elhelyezkedésére fókuszálva.

Szintetikus gumi gyártása

A gumit alapanyagként gumiabroncsok (65–70%) és gumitermékek (kb. 25%) gyártásához használják.

A szintetikus gumi előállítására szolgáló vállalkozások kezdetben az élelmiszer-alapanyagokból - burgonyából, gabonából (Jaroszlavl, Efremov, Voronezh, Kazan), majd hidrolitikus alkohol (Krasznojarszk) - etil-alkohol felhasználásával jöttek létre. Az 1960-as évek óta. áttértek az olajfinomítással nyert szénhidrogén nyersanyagokra, társult kőolajgázokés földgáz. A szintetikus gumigyártás főbb régiói a Volga régió (Toljatti, Nyizsnekamszk, Kazan), az Urál (Sterlitamak) és Dél-Szibéria (Omszk, Krasznojarszk). Az országban működő szintetikus gumigyárak összkapacitása több mint 2 millió tonnára becsülhető, termelése 2011-ben 1,4 millió tonnát tett ki.

A szintetikus gumi piacának vezető vállalata a SIBUR, amely az oroszországi termelés több mint 2/5-ét adja. A társaság egyesül legnagyobb termelők szintetikus gumi – Voronezhsintezkauchuk LLC, Togliattikauchuk LLC és Krasnoyarsk Szintetikus Gumigyár OJSC.

A szintetikus gumi gyártása közel van az abroncs- és gumigyártás központjaihoz. Összefüggő iparágak egész komplexumai vannak: olajfinomítás – szintetikus gumi – gumiabroncsgyártás (Omszk, Jaroszlavl); fa hidrolízis – etilalkohol – szintetikus gumi – gumiabroncsgyártás (Krasznojarszk).

A vegyi komplexum négy szövetségi körzetben érte el a legnagyobb fejlesztést: a Volga (a körzet részesedése az Orosz Föderáció vegyi komplexumának teljes termeléséből 44%), Közép (24%), Szibéria (11%) és Déli ( 10%).

A vegyiparban elterjedtek a területi koncentráció és a termelés kombinálásának folyamatai. A legnagyobb vegyipari központok az ország számos régiójában jöttek létre: Tatár és Baskír Köztársaságban, Altajban, Permben és Krasznojarszkban, Tula, Tyumen, Jaroszlavl, Nyizsnyij Novgorod, Volgograd, Szamara, Kemerovo és Irkutszk régiókban, amelyek egyrészt jelentősen hozzájárult ezeknek a régióknak a társadalmi-gazdasági fejlődéséhez, másrészt viszont jelentősen nehezítette környezeti helyzetés a lakosság életminősége. Végül is a kémiai komplexum jelentős szennyezőanyag környezet: a szennyezett szennyvíz kibocsátását tekintve a 2. helyet foglalja el (a légkörbe történő összes károsanyag-kibocsátás tekintetében a 10. helyen áll) az ipari szektorok között.

Az elmúlt fél évszázadban a vegyipar nehéz utat járt be: az 1950-1980-as évek gyors fejlődésétől, amikor jelentős termelési potenciál keletkezett az iparban, a nyolcvanas évek végi hanyatlásig, amikor a tőkeépítés üteme meredeken csökkent. , és 1990 -e években A beruházások az iparban gyakorlatilag leálltak.

Napjainkban Oroszország pozíciója a vegyi áruk globális piacán jelentősen eltér a különböző termékcsoportokban. Így a hazai vegyipar az egyik világelső az ásványi műtrágyák gyártásában: a 3. helyet foglalja el. A szintetikus gumik gyártásában Oroszország a 4. helyen áll a világon (a világtermelés 10%-a), de a polipropilének gyártásában csak a 13. helyet (1–2%), a petrolkémiai termékek esetében pedig a 19. helyet (1%). . Számos fejlett típusú vegyi termék gyártása, még a legszükségesebbek is orosz gazdaság, jelentéktelen vagy teljesen hiányzik.

Ugyanakkor a viszonylag magas feldolgozottságú termékek gyártása általában stagnált, ami az orosz piac külföldi gyártók általi megszerzéséhez vezetett, aminek következtében a 2000-es évek eleje óta. Oroszország a vegyi termékek nettó importőre lett.

Az orosz vegyipar jövője szorosan összefügg a vegyipari termékek világpiacának fejlődési kilátásaival. Szakértők szerint 2030-ra meghaladhatja a 4 billió dollárt, ami a bolygó népességének növekedésének köszönhető. Figyelembe véve a jelenlegi tendenciákat, a vegyipari termékek forgalmának éves átlagos növekedése 2030-ig Kínában 13%, Indiában 11, Oroszországban 5, Európai Unióban (EU) 4, USA-ban 3%. Ebben az időben a kémia fejlődésének fő iránya minőségileg új high-tech anyagok létrehozása lesz. A probléma megoldása és a kémiai komplexum ágainak szerkezeti korszerűsítése az állam aktív részvételével jár az Oroszország társadalmi-gazdasági fejlődésének 2020-ig szóló koncepciójában meghirdetett prioritások végrehajtásában.

Jelenleg az ipar fejlődését leginkább hátráltató tényezők: elégtelen beruházási aktivitás; az orosz vegyipari termékek bizonyos piacokhoz való hozzáférésének korlátozása külföldi országok; a vegyi termékek kínálatától való importfüggőség magas aránya; ellentmondás a meglévővel közlekedési infrastruktúra az ipar exportpotenciálja; a természetes monopóliumok termékeinek (szolgáltatásainak) árának (tarifának) emelkedése, amely visszafogja a nitrogénműtrágyák, az ammónia, a műanyagok termelésének növekedését, és ezek árának növekedéséhez vezet; a kapcsolódó területeken (építőipar, lakás- és kommunális szolgáltatások, autóipar stb.) a vegyi termékeket felhasználó innovatív technológiák bevezetésének nem megfelelő aránya.

A Vegyipari Fejlesztési Stratégia fő célja a kémiai és petrolkémiai ipar Oroszország 2015-ig, az Oroszországi Ipari és Energiaügyi Minisztérium 2008. március 14-i, 119. számú rendeletével jóváhagyva, valamint az „Oroszországi gáz- és petrolkémiai ipar fejlesztési terve a 2030-ig tartó időszakra” projekttel (2030-as terv), az orosz energiaügyi minisztérium által kifejlesztett - a versenyképesség növelése és a különféle vegyi termékek kibocsátása Orosz vállalkozások, mindenekelőtt az erőforrás-takarékos technológiák megalkotásán és megvalósításán alapul.

A hazai petrolkémiai kapacitások fejlesztését a 2030-as tervben hat klaszter keretein belül kívánják megvalósítani: Volga, Nyugat-Szibéria, Kaszpi,

Kelet-Szibéria, Távol-Kelet és Északnyugat. Nyersanyagforrások és piacok közelében jönnek létre. A klaszterek működése magában foglalja a petrolkémiai termelési lánc teljes területén működő vállalkozások aktív interakcióját, beleértve a végtermékek gyártóit, az önkormányzatokat, a tudományos intézeteket és az egyetemeket.

2015-ben a vegyipar GDP-n belüli részesedése 1,7-ről 3%-ra nő. Ezzel párhuzamosan a termelési volumenek három-négyszeresére, a magas hozzáadott értékű termékek részaránya pedig 30-ról 70%-ra nőjön az alapanyagok arányának megfelelő csökkenésével. A stratégia részeként összesen mintegy 4 billió rubelt terveznek befektetni a petrolkémiai és vegyiparba, beleértve a kutatás-fejlesztési kiadásokat is. A stratégiának azonban nagyobb figyelmet kell fordítania a zöldítést célzó intézkedésekre vegyi termelés, innovatív technológiák bevezetése és az erőforrások megőrzése.

A stratégia meghatározza az ipar strukturális szerkezetátalakításának fő irányait az állami támogatások alapján: innovációs és beruházási tevékenység ösztönzése; vám- és vámpolitika végrehajtása a hazai termelők védelme érdekében a hazai és a külföldi piacokon; beruházási reformok végrehajtása az Orosz Föderáció vegyi komplexumának hatékonyabb kezelése érdekében; az orosz jogszabályok javítása a gazdaság vegyipari ágazatának fejlődéséhez szükséges kedvező feltételek megteremtése érdekében.